उत्पादन क्षमता के लिए उपयोग किए जाने वाले संकेतक। उद्यम की उत्पादन क्षमता क्या है
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उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता वर्ष की शुरुआत में क्षमता के औसत वार्षिक कमीशनिंग क्षमता को जोड़कर और औसत वार्षिक सेवानिवृत्ति को घटाकर निर्धारित की जाती है। ऐसे मामले में जब एक वर्ष के भीतर कमीशनिंग (डीकमीशनिंग) के लिए कोई विशिष्ट तिथि निर्धारित नहीं की जाती है, पंचवर्षीय योजनाओं में औसत वार्षिक क्षमता कमीशनिंग (डीकमीशनिंग) वर्ष के लिए नियोजित क्षमता कमीशनिंग (या डिकमीशनिंग) के 35% के बराबर ली जाती है। .
पूरे पांच साल की अवधि के दौरान उत्पादन के मामले में उद्यम की औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता व्यवस्थित रूप से बढ़ी और पांच साल की अवधि के अंत तक आधार वर्ष स्तर का 1064% हो गया।
उत्पादन क्षमता उपयोग कारक की गणना उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के वार्षिक उत्पादन के अनुपात के रूप में की जाती है। उपकरण केएक्स के व्यापक उपयोग का गुणांक उत्पादन क्षमता की गणना में स्थापित समय के कैलेंडर या शासन निधि के लिए उपकरण के नियोजित या वास्तविक परिचालन समय के अनुपात के बराबर है। उपकरण के गहन उपयोग के गुणांक को इसकी क्षमता की गणना करते समय अपनाए गए उत्पादकता के पासपोर्ट या डिज़ाइन मानदंड के प्रति यूनिट प्रति यूनिट द्वारा नियोजित या वास्तविक उत्पादन आउटपुट के अनुपात की विशेषता है। व्यापक और गहन उपयोग के गुणांक का उत्पाद किंट उपकरण का अभिन्न उपयोग गुणांक देता है।
उत्पादन क्षमता के उपयोग का स्तर एक गुणांक द्वारा व्यक्त किया जाता है, जिसे गणना द्वारा प्राप्त उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के वार्षिक उत्पादन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।
उत्पादन क्षमता के उपयोग का स्तर व्यक्त किया गया है; गुणांक, जिसे गणना द्वारा प्राप्त उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के वार्षिक उत्पादन स्टार्ट-अप के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है।
यदि उद्यम के पास व्यक्तिगत उत्पादों के लिए विपणन योग्य उत्पादों के प्रति रूबल लागत मानक हैं, तो मानक लागत मूल्य (C) को उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता (A) और लागत के मानक स्तर द्वारा उत्पादन की मात्रा के उत्पाद के रूप में परिभाषित किया जा सकता है। विपणन योग्य उत्पादों के प्रति रूबल।
क्षमता उपयोग का स्तर क्षमता उपयोग कारक की विशेषता है। क्षमता उपयोग कारक को उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के प्रति वर्ष उत्पादन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत वार्षिक क्षमता का निर्धारण वर्ष की शुरुआत में उपलब्ध क्षमता और वर्ष के दौरान कमीशन की गई औसत वार्षिक क्षमता को घटाकर औसत वार्षिक सेवानिवृत्त क्षमता को जोड़कर किया जाता है। यदि, नई क्षमताओं को चालू करने के संदर्भ में, समय सीमा महीनों से नहीं, बल्कि तिमाहियों से निर्धारित की जाती है, तो पहली तिमाही में कमीशन की गई क्षमताओं को 10 5 महीने से गुणा किया जाता है, दूसरी तिमाही में - 7 5 महीने, तीसरी तिमाही में - 4 5 महीने तक और चौथी तिमाही में - 15 महीने के लिए।
इसके बाद, उत्पादन क्षमता का आकार विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, उत्पादन के संगठनात्मक और तकनीकी सुधार के प्रभाव में इसकी वृद्धि की दिशा में, और भौतिक के रूप में अचल संपत्तियों के व्यक्तिगत तत्वों के निपटान के कारण कमी की दिशा में और नैतिक टूट-फूट। इसलिए, उत्पादन की योजना बनाते समय, इन सभी परिवर्तनों को ध्यान में रखना और उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता निर्धारित करना आवश्यक है।
क्षमता उपयोग का स्तर क्षमता उपयोग कारक की विशेषता है। इस गुणांक को वर्ष के लिए वास्तविक उत्पादन के अनुपात के रूप में उसी वर्ष के उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है।
विशेष रूप से महत्वपूर्ण पूंजी उत्पादकता का संकेतक है, जो उत्पादन क्षमता और समग्र रूप से उद्यम की गतिविधियों को बनाने की आर्थिक दक्षता की विशेषता है। पूंजी उत्पादकता को निश्चित उत्पादन संपत्तियों की औसत वार्षिक लागत के लिए सकल (वस्तु) उत्पादन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। तकनीकी परियोजना के लिए संपत्ति पर वापसी की तुलना और उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता से पता चलता है कि औसत वार्षिक क्षमता के लिए संपत्ति पर कितना रिटर्न एक डिजाइन से पीछे है या इसके विपरीत, इससे अधिक है।
पन्ने: 1
- रसोई उत्पादन क्षमता
- दुकान की वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें
- कार्यशाला की उत्पादन क्षमता और विपणन योग्य उत्पादों का वार्षिक उत्पादन निर्धारित करें
- उद्यम की वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें
- उद्यम की औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें
- क्षमता उपयोग कारक निर्धारित करें
काम. रसोई उत्पादन क्षमता
बॉयलर की क्षमता 120 एल। बॉयलरों का फिलिंग फैक्टर 0.9 है। एक डिश की औसत मात्रा 0.5 लीटर है।बॉयलरों के एक उत्पादन चक्र के लिए औसत खाना पकाने का समय 120 मिनट है।
उपकरण का संगठनात्मक और तकनीकी डाउनटाइम प्रति शिफ्ट 50 मिनट।
एक खाना पकाने के लिए औसतन तैयारी और अंतिम संचालन का समय 20 मिनट है। प्रति दिन रसोई की अवधि 10 घंटे है। कैंटीन साल के 305 दिन खुली रहती है।
पहले पाठ्यक्रमों के उत्पादन के लिए रसोई की दैनिक उत्पादन क्षमता और भोजन कक्ष के वार्षिक उत्पादन कार्यक्रम की गणना करें।
एक टिप्पणी.
यदि आप समस्या के सार के बारे में सोचते हैं ... ठीक है, ठीक है, मान लीजिए कि एक प्रकार का "मैकडॉनल्ड सूप" है, जब एक ही उत्पाद का अंतहीन रूप से सेवन किया जाता है, एक ही नुस्खा में, पूरे वर्ष। लेखक बाजार और मांग में मौसमी उतार-चढ़ाव की परवाह नहीं करता है। आइए लेखक के विवेक पर शब्दार्थ सामग्री (क्या, आखिरकार, बकवास ...) छोड़ दें।
यह समस्या केवल इसलिए दी गई है क्योंकि इसे हल करने की पद्धति बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले औद्योगिक उद्यमों के लिए उपयोगी है। यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि किसी कारण से लेखक कर्मचारियों के काम के घंटों को ध्यान में नहीं रखता है। व्यवहार में, इस पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। इस तथ्य से संबंधित यह प्रश्न भी है कि "शिफ्ट में" वाक्यांश की व्याख्या कैसे की जाए। अगर किचन 10 घंटे खुला रहता है, तो क्या हमारे पास 10 घंटे की एक शिफ्ट है या पांच घंटे की दो शिफ्ट हैं? 40-घंटे के कार्य सप्ताह को देखते हुए, यह पता चला है कि कर्मचारियों के लिए एक रोलिंग वर्क शेड्यूल के साथ एक शिफ्ट। यानी एक व्यक्ति हफ्ते में चार दिन से ज्यादा काम नहीं कर सकता।
समाधान.
आइए दैनिक "उत्पादन क्षमता" से शुरू करें।
समय का नाममात्र कोष होगा:
10 घंटे x 60 मिनट = 600 मिनट
कुशल समय निधि
600 - 50 = 550 मिनट
उत्पादन चक्र समय
120 + 20 = 140 मिनट
प्रति दिन परिचालन चक्रों की संख्या होगी
550 / 140 ≈ 3,93 = 3
यहाँ पहला आश्चर्य है। यदि हमारे पास बड़े पैमाने पर उत्पादन होता, तो हम ओवरटाइम के रूप में लापता 10 मिनट (140x4 - 550) का भुगतान करते और भंडारण (!) के लिए उत्पादों की अतिरिक्त मात्रा प्राप्त करते। लेकिन... हमारे पास खराब होने वाले उत्पाद हैं जो होने चाहिए बेचा और उपभोग भी किया. खुलने का समय संस्था के संचालन के घंटों तक सीमित है। यही है, हम "गोदाम में" कुछ भी नहीं डाल सकते हैं! इसीलिए हम उत्पादन चक्रों की संख्या को तीन के बराबर लेते हैं.
अब हम सर्विंग्स में उत्पादों की मात्रा निर्धारित करते हैं।
120 * 0.9 / 0.5 = 216 सर्विंग्स
इस प्रकार, प्रति दिन मुद्दा 216 * 3 = 648 सर्विंग होगी
दोबारा, अगर हम उत्पादन के बारे में बात कर रहे थे, तो प्रसंस्करण के कारण हमारे पास 4 उत्पादन चक्र होंगे। (216x4)
वार्षिक विमोचनहोगा
648 * 305 = 65,880 सर्विंग्स
टास्क 2। कार्यशाला की वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें
मशीन-बिल्डिंग प्लांट की कार्यशाला में मशीन टूल्स के तीन समूह हैं: पीस - 5 इकाइयाँ, योजना - 11 इकाइयाँ, परिक्रामी - 15 इकाइयाँ। मशीनों के प्रत्येक समूह में उत्पाद की एक इकाई को संसाधित करने का समय क्रमशः 0.5 घंटे, 1.1 घंटे और 1.5 घंटे है।
कार्यशाला की वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें, यदि यह ज्ञात है कि संचालन का तरीका दो-पारी है, पाली की अवधि 8 घंटे है; उपकरण का विनियमित डाउनटाइम समय के शासन निधि का 7% है, प्रति वर्ष कार्य दिवसों की संख्या 255 है।
समाधान.
दुकान की वार्षिक उत्पादन क्षमता का पता लगाने के लिए, हमें काम के घंटों की वास्तविक वार्षिक निधि का पता लगाना होगा। यह सूत्र के अनुसार पाया जाता है:
एफ एन
एन
एन के बारे में
एफ एन डी- दिनों में कार्य समय की नाममात्र निधि। प्रति वर्ष दिनों में मापा जाता है।
साथ -एक कार्य दिवस में पारियों की संख्या।
टी
आइए काम के समय की नाममात्र निधि का पता लगाएं। मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एफ एन \u003d 255 * 2 * 8 \u003d 4080 घंटे।
एफ डी \u003d 4080 * (1-7 / 100) * (5 + 11 + 15) \u003d 4080 * 0.93 * 31 \u003d 117626.4 घंटे।
वामो -उत्पाद प्रसंस्करण के लिए समय सीमा। इसे प्रति पीस मानक घंटों में मापा जाता है।
एफ डी
सूत्र में मान बदलें:
वीपी \u003d 37944 / (0.5 + 1.1 + 1.5) \u003d 117626.4 / 3.1 \u003d 37944 उत्पाद
उत्तर: कार्यशाला की उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष सशर्त उत्पादों के वीपी = 37944 टुकड़े है
कार्य 3। कार्यशाला की उत्पादन क्षमता और विपणन योग्य उत्पादों के वार्षिक उत्पादन का निर्धारण करें
यदि उत्पादन क्षमता उपयोग कारक 0.95 है, तो कार्यशाला की वार्षिक उत्पादन क्षमता और इसके विपणन योग्य उत्पादों का वार्षिक उत्पादन निर्धारित करें। गणना के लिए डेटा नीचे दी गई तालिका में दिया गया है।
समाधान.
आइए काम के समय की नाममात्र निधि का पता लगाएं। ऐसा करने के लिए, हम सूत्र का उपयोग करते हैं:
साथ- एक कार्य दिवस में पारियों की संख्या।
टी- शिफ्ट की लंबाई। घंटों में मापा जाता है।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एफ एन \u003d 230 * 2 * 8 \u003d 3680 एच।
कार्य समय की वास्तविक वार्षिक निधि ज्ञात कीजिए। ऐसा करने के लिए, हम सूत्र का उपयोग करते हैं:
एफ एन- काम के समय का नाममात्र कोष, घंटों में मापा जाता है।
एन- विनियमित उपकरण डाउनटाइम, प्रतिशत के रूप में मापा जाता है।
एन के बारे में- कार्यशाला में उपकरणों की संख्या, टुकड़ों में मापी गई।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एफ डी \u003d 3680 * (1-4 / 100) * 25 \u003d 3680 * 0.96 * 25 \u003d 88320 एच।
दुकान की वार्षिक उत्पादन क्षमता ज्ञात कीजिए। आइए सूत्र का उपयोग करें:
वामो- किसी उत्पाद को संसाधित करने में लगने वाला समय। इसे प्रति पीस मानक घंटों में मापा जाता है।
एफ डी- कार्य समय की वास्तविक वार्षिक निधि।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
वीपी \u003d 88320 / 0.5 \u003d 176640 पीसी।
अब हम वार्षिक विपणन योग्य उत्पादन पा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, हम सूत्र का उपयोग करते हैं:
वीपी- कार्यशाला की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
टीपी \u003d 176640 * 0.95 \u003d 167808 पीसी।
उत्तर: विपणन योग्य उत्पादों का सैद्धांतिक संभावित उत्पादन टीपी = 167,808 यूनिट है, वीपी दुकान की सैद्धांतिक उत्पादन क्षमता = 176,640 यूनिट।
कार्य 4। उद्यम की वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें
निम्नलिखित आंकड़ों के अनुसार उद्यम की वार्षिक उत्पादन क्षमता और उसके उपयोग के स्तर का निर्धारण करें।
सं पी / पी |
संकेतक |
मान |
वर्ष की शुरुआत में उद्यम की उत्पादन क्षमता (इनपुट), एमएलएन। | ||
उत्पादन क्षमता, जो प्रौद्योगिकी के आधुनिकीकरण और सुधार के परिणामस्वरूप बढ़ रही है, UAH mln। | ||
इस शक्ति का उपयोग करने के महीनों की संख्या | ||
उत्पादन क्षमता, जिसे नए निर्माण और पुनर्निर्माण, UAH mln के परिणामस्वरूप पेश किया गया है। | ||
परिचय मास | ||
उत्पादन क्षमता को उत्पादन से वापस ले लिया गया, UAH mln। | ||
उत्पादन माह का अंत | ||
उद्यम का उत्पादन कार्यक्रम, एमएलएन। |
उपरोक्त तालिका में दिए गए प्रारंभिक आंकड़ों के आधार पर, उत्पादन, उद्यम की औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता और उत्पादन क्षमता की उपयोगिता दर निर्धारित करें।
समाधान.
माउट \u003d एमपी + एमएम + श्री - एमएल
एमपी
मिमी
एमपी
एम एल
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एम आउट \u003d 10 + 0.4 + 0.5-0.3 \u003d 10.6 मिलियन UAH।
एन 1, एन 2- शुरू की गई क्षमता के उपयोग के महीनों की संख्या।
एन 3- कितने महीनों के दौरान उत्पादन से निकाली गई शक्ति का उपयोग नहीं किया जाता है। मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एम एस \u003d 10 + 0.4 * 4/12 + 0.5 * 3/12 + 0.3 * 9/12 \u003d 10 + 0.13 + 0.125 + 0.675 = 10.93 मिलियन UAH।
सेशन- उत्पादन की मात्रा।
बजे- उत्पादक क्षमता।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
के आईपीएम \u003d 9.4 / 10.93 \u003d 0.86
उत्तर: उत्पादन क्षमता उपयोग कारक के आईपीएम = 0.86, अनुमानित वार्षिक उत्पादन क्षमता एम आउट = 10.6, एम एस = 10.93
कार्य 5। उद्यम की औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता निर्धारित करें
वर्ष की शुरुआत में उद्यम की क्षमता कुल 35,800 टन अंतिम उत्पाद थी। वर्ष के दौरान, निम्नलिखित क्षमताएँ चालू की गईं: जून में - 3500 टन, अगस्त में - 5420 टन, अक्टूबर में - 2750 टन। क्षमताओं का विमोचन किया गया: अप्रैल में - 2250 टन, नवंबर में 8280 टन। उद्यम की क्षमता साल की समाप्ति।
समाधान.
उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता ज्ञात कीजिए। निम्न सूत्र का उपयोग करके औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता भी निर्धारित की जा सकती है:
मम।- वर्ष की शुरुआत में उत्पादन क्षमता।
श्री।- वह शक्ति जो क्रिया में लगाई जाती है।
एम एल।- शक्ति जो संचालन से सेवानिवृत्त हो गई है।
एन 1- i-th क्षमता के संचालन के महीनों की संख्या, जिसे वर्ष के दौरान परिचालन में लाया गया था।
एन 2- वर्ष, महीने के दौरान आई-वें शक्ति के डीकमीशनिंग के बाद महीनों की संख्या।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एमएस।= 35 800 + (3500*7+5420*5+2750*3)/12 – (2250*9+8280*2)/12= 35 800 +
+ (24 500+27 100+8250)/12 – (20 250+16 560)/12=35 800 + 59 850/12 –
- 36 810/12 \u003d 35 800 + 4985.7 - 3067.5 \u003d 37 720 टन।
वर्ष के अंत में उत्पादन क्षमता ज्ञात कीजिए। ऐसा करने के लिए, हम वर्ष की शुरुआत में उत्पादन क्षमता में अतिरिक्त क्षमता जोड़ते हैं और हटाई गई क्षमता घटाते हैं।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एम सी.जी.\u003d 35 800 + 3500 + 5420 + 2750-2250-8280 \u003d 36 940 टन।
टास्क 6। उत्पादन क्षमता के उपयोग की दर निर्धारित करें
कंपनी इलेक्ट्रिक मोटर बनाती है। तालिका में प्रस्तुत आंकड़ों के आधार पर, उद्यम की उत्पादन और औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता और उत्पादन क्षमता की उपयोग दर निर्धारित करें।
समाधान.
इनपुट, आउटपुट और औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता हैं। इनपुट शक्ति वर्ष की शुरुआत में शक्ति है। उत्पादन शक्ति वर्ष के अंत में शक्ति है।
आउटपुट पावर पाएं। ऐसा करने के लिए, हम सूत्र का उपयोग करते हैं:
माउट \u003d एमपी + एमएम + श्री - एमएल
एमपी- वर्ष की शुरुआत में उद्यम की उत्पादन क्षमता। UAH में मापा गया।
मिमी- शक्ति, जो उपकरणों के आधुनिकीकरण, प्रौद्योगिकी में सुधार के परिणामस्वरूप बढ़ती है। UAH में मापा गया।
एमपी- क्षमता, जो उद्यम के नए निर्माण या पुनर्निर्माण के परिणामस्वरूप पेश की जाती है। UAH में मापा गया।
एम एल- बिजली, जो उत्पादन से वापस ले ली जाती है। UAH में मापा गया।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एम आउट \u003d 12 + 0.8 + 0.6-0.4 \u003d 13 मिलियन UAH।
औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता ज्ञात कीजिए। आइए सूत्र का उपयोग करें:
n1,n2 - शुरू की गई क्षमता के उपयोग के महीनों की संख्या।
n3 उन महीनों की संख्या है जिनके दौरान उत्पादन से निकाली गई शक्ति का उपयोग नहीं किया जाता है। मूल्यों को सूत्र में बदलें।
एमएस= 12+0.8*3/12+0.6*4/12-0.4*10/12=12+0.2+0.2-0.33=12.07 मिलियन UAH।
अब आइए क्षमता उपयोग कारक का पता लगाएं। यह सूत्र का उपयोग करके किया जा सकता है:
ओपी उत्पादन की मात्रा है।
पीएम - उत्पादन क्षमता।
मूल्यों को सूत्र में बदलें।
के आईपीएम \u003d 10 / 12.07 \u003d 0.829
उत्तर: के आईपीएम = 0.829, एम आउट = 13 मिलियन रिव्निया, 12.07 मिलियन रिव्निया।
उद्यम में, उत्पादन कार्यक्रम इस तरह के कारकों के आधार पर निर्धारित किया जाता है: इसके द्वारा उत्पादित उत्पादों की कुल मांग और उद्यम की उत्पादन क्षमता।
एक उद्यम (कार्यशाला, साइट) की उत्पादन क्षमता एक संभावित वार्षिक (त्रैमासिक, प्रति घंटा, आदि) उत्पादों, कार्यों, सेवाओं आदि का एक निश्चित नामकरण और वर्गीकरण के साथ प्रगतिशील मानदंडों के आधार पर आवश्यक मात्रा का उत्पादन है। उपकरण और उत्पादन क्षेत्रों का उपयोग, प्रगतिशील प्रौद्योगिकी, श्रम और उत्पादन के उन्नत संगठन पर कार्यान्वयन उपायों को ध्यान में रखते हुए।
किसी उद्यम की गतिविधियों की योजना और विश्लेषण करते समय, तीन प्रकार की उत्पादन क्षमता को प्रतिष्ठित किया जाता है:
1. संभावित उत्पादन क्षमताउद्यम की दीर्घकालिक योजनाओं में शामिल मुख्य उत्पादों की प्रौद्योगिकी और उत्पादन के संगठन में अपेक्षित परिवर्तन को दर्शाता है।
2. डिजाइन उत्पादन क्षमताएक उद्यम, कार्यशाला, साइट के डिजाइन या पुनर्निर्माण के दौरान निर्दिष्ट समय की प्रति यूनिट एक सशर्त नामकरण के उत्पादों के उत्पादन की संभावित मात्रा का प्रतिनिधित्व करता है। यह मात्रा निश्चित है, क्योंकि यह उत्पादों की निरंतर सशर्त श्रृंखला और संचालन के निरंतर मोड के लिए डिज़ाइन की गई है। हालांकि, समय के साथ, पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण, नई प्रौद्योगिकियों की शुरूआत आदि के परिणामस्वरूप, प्रारंभिक डिजाइन क्षमता बदल जाएगी, लेकिन एक नई डिजाइन क्षमता के रूप में तय की जाएगी।
3. ऑपरेटिंग डिजाइन क्षमताउद्यम कैलेंडर अवधि के दौरान किसी दिए गए रेंज और गुणवत्ता के विपणन योग्य उत्पादों के उत्पादन के लिए योजना द्वारा प्रदान की जाने वाली उत्पादों की अधिकतम संभव मात्रा का उत्पादन करने की अपनी संभावित क्षमता को दर्शाता है। इसका एक गतिशील चरित्र है और उत्पादन के संगठनात्मक और तकनीकी विकास के अनुसार परिवर्तन होता है। इसलिए, यह कई संकेतकों की विशेषता है:
योजना अवधि (इनपुट) की शुरुआत में शक्ति;
नियोजित अवधि (आउटपुट) के अंत में शक्ति;
औसत वार्षिक शक्ति।
इनपुटयोजना अवधि की शुरुआत में उद्यम की उत्पादन क्षमता क्षमता है। छुट्टी का दिनउत्पादन क्षमता - योजना अवधि के अंत में क्षमता, जिसे इनपुट क्षमता के बीजगणितीय योग के रूप में परिभाषित किया गया है जो वर्ष की शुरुआत (1 जनवरी) में प्रभावी थी और नई क्षमता, जो वर्ष के दौरान पेश की गई थी और समाप्त हो गई थी उसी वर्ष में। वार्षिक औसतउत्पादन क्षमता वह क्षमता है जो उपलब्ध क्षमता के विकास और निपटान को ध्यान में रखते हुए प्रति वर्ष औसतन होती है।
उत्पादन क्षमता को उसी इकाइयों में मापा जाता है जैसे उत्पादन कार्यक्रम - टुकड़े, टन, मीटर, आदि।
एक उद्यम की उत्पादन क्षमता एक चर है। यह समय के साथ बदलता है, अर्थात्। बढ़ता या घटता है। कई कारक उत्पादन क्षमता में परिवर्तन को प्रभावित करते हैं। उनमें से कुछ यहां हैं:
अचल उत्पादन संपत्तियों की संरचना, उनके सक्रिय भाग का हिस्सा;
मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं में प्रौद्योगिकियों की प्रगतिशीलता का स्तर;
तकनीकी उपकरणों की उत्पादकता;
एक मशीन (इकाई) का समय कोष - उत्पादन की एक इकाई के प्रसंस्करण (निर्माण) के लिए समय का मानदंड, घंटे।
अगर वर्कशॉप कथानकविभिन्न प्रकार के उपकरणों से सुसज्जित, उत्पादन क्षमता उपकरणों के प्रमुख समूहों के बेड़े की उत्पादकता (थ्रूपुट) द्वारा निर्धारित की जाती है जो इस प्रभाग की रूपरेखा की विशेषता है।
एक उद्यम, कार्यशाला, साइट की उत्पादन क्षमता एक गतिशील श्रेणी है जो नियोजन अवधि के दौरान बदलती है। ये परिवर्तन निम्नलिखित कारकों के कारण हैं:
मूल्यह्रास और, परिणामस्वरूप, राइट-ऑफ़ और उपकरणों की अस्वीकृति;
घिसे-पिटे उपकरणों को बदलने के लिए नए उपकरणों की कमीशनिंग;
एक प्रमुख ओवरहाल के दौरान उपकरणों का आधुनिकीकरण, जो इसके प्रदर्शन को बदल सकता है;
संपूर्ण उद्यम या उसकी व्यक्तिगत उत्पादन इकाइयों आदि का पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण।
उत्पादन की योजना बनाने के लिए, उद्यम की वास्तविक क्षमता की समयबद्ध तरीके से निगरानी और अद्यतन करना आवश्यक है। यह औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता की मदद से किया जाता है: सेवानिवृत्त और कमीशन।
उत्पादन क्षमता औसत वार्षिक सेवानिवृत्त एम.एस. एसबी, सेवानिवृत्त उत्पादन क्षमताओं के योग के रूप में परिभाषित एम आप6 , महीनों की संख्या से गुणा n मैं , किसी विशेष वर्ष के अंत तक निपटान की तिथि से शेष, 12 से विभाजित:
उत्पादन क्षमता औसत वार्षिक इनपुट एम एस इनपुटनई क्षमताओं के योग के रूप में परिभाषित एम एन (प्राकृतिक या मौद्रिक शब्दों की तुलनीय इकाइयों में), वर्ष के अंत तक उनके उपयोग के साथ महीनों की संख्या से गुणा n मैं , 12 से विभाजित:
उल्लेखनीय संकेतकों को ध्यान में रखते हुए, वर्ष की शुरुआत में उत्पादन क्षमता के अलावा (इनपुट क्षमता एम बाहर निकलना वर्ष के दौरान इसकी वृद्धि या कमी से निर्धारित होता है i-वेंमहीना एम आउट, साथ ही आउटपुट पावर एम बाहर निकलना , वे। वर्ष के अंत में शक्ति:
वर्ष के दौरान शक्ति परिवर्तन की असमानता इसके औसत वार्षिक मूल्य को निर्धारित करने के लिए आवश्यक बनाती है:
औसत वार्षिक क्षमता वर्ष की शुरुआत में उपलब्ध औसत वार्षिक सेवानिवृत्ति क्षमता से घटाकर और वर्ष के दौरान क्षमता में औसत वार्षिक वृद्धि को जोड़कर पाई जाती है। इस सूचक का उपयोग उत्पादन योजना को सही ठहराने के लिए किया जाता है।
उत्पादन क्षमता की गणना के अनुसार, उत्पादन क्षमता की रिपोर्टिंग और नियोजित संतुलन संकलित किए जाते हैं।
रिपोर्टिंग वर्ष के लिए शेष राशि का संकलन करते समय, रिपोर्टिंग अवधि की शुरुआत में क्षमता को रिपोर्टिंग वर्ष से पहले के वर्ष की सीमा और उत्पादों की सीमा के अनुसार लिया जाता है, और वर्ष के अंत में क्षमता - के अनुसार रिपोर्टिंग वर्ष के उत्पादों की सीमा और श्रेणी में। नियोजित अवधि के लिए एक बैलेंस शीट विकसित करते समय, अवधि की शुरुआत में क्षमता नामकरण के अनुसार और रिपोर्टिंग वर्ष के उत्पादों की श्रेणी में ली जाती है, और अवधि (वर्ष) के अंत में क्षमता - के अनुसार नामकरण और नियोजित अवधि (वर्ष) के उत्पादों की श्रेणी में। उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। इसी समय, उनके प्रभाव की प्रकृति भिन्न होती है और महत्वपूर्ण रूप से बदलती है। विशिष्ट परिस्थितियों के संबंध में, आप उत्पादन क्षमता मूल्यों की अनुमानित संख्या की गणना कर सकते हैं। चरमता के लिए कार्य की जांच करके उत्पादन क्षमता का इष्टतम मूल्य निर्धारित करने के लिए समस्या कम हो गई है। इसके लिए लीनियर प्रोग्रामिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।
उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाले कारकों पर विचार करते समय, उनके संबंध में निम्नलिखित विशेषताएं सामने आती हैं: वे सभी कार्य समय, मशीन की तीव्रता, उत्पादों की श्रम तीव्रता और एक निश्चित गुणवत्ता और एक निश्चित प्रकार के उत्पादों के उत्पादन में उपकरणों के रोजगार का निर्धारण करते हैं। . उत्पादन क्षमता की मौलिक निर्भरता एमइन कारकों से निम्नलिखित मौलिक रूप है:
कहाँ पी -उत्पाद प्रकारों की संख्या; में- एक चक्र, घंटे के लिए i-th प्रकार की उत्पादन इकाई के कार्य समय की निधि। क्यूई – आई-वें प्रकार के उत्पादों की मात्रा, समय की प्रति यूनिट (प्रति एक चक्र), टुकड़ों में उत्पादित; एन मैं – उत्पादों के कुल उत्पादन (एक चक्र के लिए) में i-वें प्रकार के उत्पादों का हिस्सा।
उपरोक्त निर्भरता के विश्लेषण से पता चलता है कि उत्पादन उपकरण के परिचालन समय के फंड से उत्पादन क्षमता काफी प्रभावित होती है, जो उद्यम के संचालन के तरीके पर निर्भर करती है। उद्यम के ऑपरेटिंग मोड की अवधारणा में कार्य पारियों की संख्या, कार्य दिवस की अवधि और कार्य पाली शामिल हैं।
उत्पादन क्षमता और योजना की गणना करते समय ध्यान में रखे गए समय के नुकसान के आधार पर, उपकरण संचालन के समय के लिए धन प्रतिष्ठित हैं: कैलेंडर, नाममात्र (मोड), वास्तविक (कार्य) या नियोजित। उपकरण संचालन समय कैलेंडर एफ को अन्य प्रकार के उपकरण उपयोग समय निधियों की गणना के लिए एक आधार के रूप में कार्य करता है और इसे वर्तमान कैलेंडर अवधि में दिनों की संख्या के उत्पाद के रूप में परिभाषित किया गया है डी को एक दिन में घंटों की संख्या के लिए:
उपकरण संचालन समय का नाममात्र (मोड) कोष एफकैलेंडर दिनों की संख्या पर निर्भर करता है डी को और प्रति वर्ष कार्य दिवसों की संख्या डी एन , साथ ही प्रति दिन शिफ्ट कार्य के स्वीकृत मोड से:
कहाँ टी-अपनाई गई शिफ्ट शासन के अनुसार कार्य दिवसों पर प्रति दिन उपकरण संचालन की औसत मात्रा और छुट्टियों पर शिफ्ट की अवधि में कमी को ध्यान में रखते हुए। निरंतर उत्पादन प्रक्रिया वाले उद्यमों के लिए, उपकरण संचालन समय और उत्पादन क्षमता की निधि की गणना तीन-, चार-शिफ्ट ऑपरेशन मोड के आधार पर की जाती है। यदि उद्यम की मुख्य कार्यशालाएँ दो पारियों (या दो पारियों से कम) में काम करती हैं, तो उपकरण संचालन समय और उत्पादन क्षमता की गणना दो-, तीन-शिफ्ट संचालन मोड के आधार पर की जाती है।
उपकरण संचालन समय की वास्तविक (कामकाजी, प्रामाणिक) निधि एफ डी वर्तमान अवधि में शासन (नाममात्र) निधि के अंतर के बराबर एफ आर और मरम्मत, समायोजन आदि पर खर्च किया गया समय। एक वर्ष के दौरान टी पी , घंटे:
मरम्मत, समायोजन, आदि के लिए समय केवल तभी ध्यान में रखा जाता है जब काम के घंटों के दौरान निर्दिष्ट कार्य किए जाते हैं।
1.4। उद्यम की उत्पादन क्षमता
उत्पादन क्षमता की अवधारणा का सार
आधुनिक परिस्थितियों में, किसी भी उद्यम का उत्पादन कार्यक्रम निम्न के आधार पर निर्धारित किया जाता है:
उनके उत्पादों की कुल मांग;
इसकी उत्पादन क्षमता।
उद्यम की उत्पादन क्षमता(कार्यशालाएं, साइट) प्रगतिशील मानकों के आधार पर दिए गए नामकरण और वर्गीकरण के साथ आवश्यक गुणवत्ता के उत्पादों, कार्यों, सेवाओं (या निष्कर्षण, कच्चे माल की प्रसंस्करण) का संभावित अधिकतम संभव वार्षिक (त्रैमासिक, मासिक, दैनिक, शिफ्ट) उत्पादन है प्रगतिशील प्रौद्योगिकी, श्रम और उत्पादन के उन्नत संगठन के उपायों के कार्यान्वयन को ध्यान में रखते हुए उपकरण और उत्पादन क्षेत्रों के उपयोग के लिए।
किसी उद्यम की गतिविधियों की योजना और विश्लेषण करते समय, उत्पादन क्षमता के तीन मुख्य प्रकार होते हैं: संभावित, डिजाइन और संचालन।
भावी उत्पादन क्षमता उद्यम की दीर्घकालिक योजनाओं में शामिल मुख्य उत्पादों की श्रेणी, प्रौद्योगिकी और उत्पादन के संगठन में अपेक्षित परिवर्तनों को दर्शाती है।
डिजाइन उत्पादन क्षमता एक उद्यम, कार्यशाला, साइट के डिजाइन या पुनर्निर्माण के दौरान निर्दिष्ट समय की प्रति यूनिट एक सशर्त नामकरण के उत्पादों के उत्पादन की संभावित मात्रा है। यह मात्रा निश्चित है, क्योंकि यह उत्पादों की निरंतर सशर्त श्रृंखला और संचालन के निरंतर मोड के लिए डिज़ाइन की गई है। हालांकि, समय के साथ, पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण के परिणामस्वरूप, श्रम और उत्पादन के संगठन में नई उन्नत तकनीक और सर्वोत्तम प्रथाओं की शुरूआत, प्रारंभिक डिजाइन क्षमता बदल जाएगी, लेकिन एक नई डिजाइन क्षमता के रूप में तय की जाएगी। यह उच्च प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उत्पादन के संगठन के उन्मुखीकरण का एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है। यह इस तथ्य के कारण है कि परियोजना प्रलेखन, एक नियम के रूप में, डिजाइन समाधान शामिल हैं जो परियोजना के विकास के समय उच्चतम हैं।
किसी उद्यम, कार्यशाला, साइट की वर्तमान डिजाइन क्षमता किसी दिए गए रेंज और गुणवत्ता के वाणिज्यिक उत्पादों के उत्पादन के लिए योजना द्वारा प्रदान की गई कैलेंडर अवधि के दौरान उत्पादों की अधिकतम संभव मात्रा का उत्पादन करने की इसकी संभावित क्षमता को दर्शाती है। इसका एक गतिशील चरित्र है और उत्पादन के संगठनात्मक और तकनीकी विकास के अनुसार परिवर्तन होता है। इसलिए, यह कई संकेतकों की विशेषता है:
योजना अवधि (इनपुट) की शुरुआत में शक्ति;
नियोजित अवधि (आउटपुट) के अंत में शक्ति;
औसत वार्षिक शक्ति।
एक उद्यम (कार्यशाला, साइट) की इनपुट उत्पादन क्षमता नियोजन अवधि की शुरुआत में क्षमता है, आमतौर पर वर्ष की शुरुआत में। उत्पादन उत्पादन क्षमता- यह नियोजन अवधि के अंत में क्षमता है, जिसे इनपुट क्षमता के बीजगणितीय योग के रूप में परिभाषित किया गया है जो वर्ष की शुरुआत में प्रभावी थी (1 जनवरी तक) और वर्ष के दौरान शुरू की गई नई क्षमता और क्षमता उसी वर्ष सेवानिवृत्त हुई। औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता वह क्षमता है जो एक उद्यम (कार्यशाला, साइट) में प्रति वर्ष औसतन होती है, उपलब्ध क्षमताओं के विकास और निपटान को ध्यान में रखते हुए।
उत्पादन क्षमता को उत्पादन कार्यक्रम (टुकड़े, टन, मीटर, आदि) के समान इकाइयों में मापा जाता है। उदाहरण के लिए, ट्रैक्टर संयंत्र की क्षमता टुकड़ों में ट्रैक्टरों की संख्या से निर्धारित होती है, कोयला खदान की क्षमता टन में कोयले की मात्रा से निर्धारित होती है। एक उद्यम में जहां कच्चे माल की गुणवत्ता तैयार उत्पादों की मात्रा को प्रभावित करती है, इसकी क्षमता प्रसंस्कृत कच्चे माल की इकाइयों में मापी जाती है। इस प्रकार, एक चीनी कारखाने की उत्पादन क्षमता प्रसंस्कृत दूध के टन में, एक डेयरी संयंत्र - प्रसंस्कृत बीट के टन में मापा जाता है।
किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता एक परिवर्तनशील मूल्य है। यह समय के साथ बदलता है, अर्थात यह बढ़ता है या, इसके विपरीत, घटता है। कई कारक उत्पादन क्षमता में परिवर्तन को प्रभावित करते हैं। हम मुख्य सूचीबद्ध करते हैं:
अचल उत्पादन संपत्तियों की संरचना, उनके सक्रिय भाग का हिस्सा;
मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं में प्रौद्योगिकी की प्रगतिशीलता का स्तर (उत्पादन तकनीक जितनी उन्नत होगी, उत्पादन क्षमता उतनी ही अधिक होगी);
तकनीकी उपकरणों की उत्पादकता (मशीनें और उपकरण जितने अधिक परिपूर्ण होंगे और समय की प्रति इकाई उनकी उत्पादकता जितनी अधिक होगी, उत्पादन क्षमता उतनी ही अधिक होगी);
उद्यम की विशेषज्ञता का स्तर (विशेषज्ञता के स्तर में वृद्धि उद्यम की उत्पादन क्षमता में वृद्धि में योगदान करती है);
श्रम और उत्पादन के संगठन का स्तर; यह उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाला एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है, अर्थात उनकी प्रत्यक्ष निर्भरता देखी जाती है;
मुख्य उत्पादन इकाइयों के कर्मियों की योग्यता का स्तर (निर्भरता इस तथ्य में प्रकट होती है कि श्रमिकों की योग्यता जितनी अधिक होगी, कम दोष, टूटने, उपकरण के डाउनटाइम और इसकी उत्पादकता जितनी अधिक होगी);
श्रम की वस्तुओं की गुणवत्ता, यानी कच्चे माल, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, उनके प्रसंस्करण के लिए कम श्रम और समय की आवश्यकता होगी, और इसलिए, उपकरण की प्रति इकाई अधिक उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है। संचालन समय।
इन कारकों के अलावा, सहायक और सर्विस्ड इकाइयों - उपकरण, मरम्मत, ऊर्जा, परिवहन सुविधाओं में उत्पादन और श्रम के संगठन के स्तर से भी उत्पादन क्षमता काफी प्रभावित होती है।
उत्पादन क्षमता की गणना
एक बाजार अर्थव्यवस्था में संक्रमण की स्थितियों में, व्यवसाय योजना के प्रारंभिक विकास के बिना उत्पादन को व्यवस्थित करना असंभव है। इस तरह के एक रणनीतिक दस्तावेज़ के वर्गों में से एक उत्पादन योजना है, जिसमें उद्यम के विभागों की उत्पादन क्षमता की गणना शामिल होनी चाहिए। इस तरह की गणना व्यवसाय योजना का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, विशेष रूप से औद्योगिक उत्पादन योजना। उत्पादन क्षमता की गणना निष्पक्ष रूप से अनुमति देती है:
उत्पादन की मात्रा की योजना बनाएं;
उत्पादन के विकास के लिए संभावित भंडार की पहचान करें;
उद्यमों के उत्पादन और सहयोग की विशेषज्ञता की आर्थिक व्यवहार्यता का औचित्य;
उद्यम की उत्पादन क्षमता के विकास के लिए योजना निर्देश।
उद्यम की उत्पादन क्षमता प्रमुख कार्यशालाओं की क्षमता से निर्धारित होती है, और कार्यशाला की क्षमता प्रमुख वर्गों, इकाइयों और उपकरणों के प्रमुख समूहों की क्षमता से निर्धारित होती है। प्रमुख समूहों में ऐसे उपकरण शामिल हैं जो काम का बड़ा हिस्सा करते हैं - जटिलता और श्रम तीव्रता के मामले में। प्रमुख कार्यशालाओं को इस प्रकार समझा जाता है:
जिसमें मुख्य उत्पादन उपकरण का सबसे बड़ा हिस्सा केंद्रित है;
विनिर्माण उत्पादों की कुल श्रम तीव्रता में सबसे बड़े हिस्से पर कब्जा करना।
मुख्य अग्रणी लिंक चुनते समय, औद्योगिक उद्यम की बारीकियों को ध्यान में रखना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, खनन उद्योग में, भूमिगत खनन पद्धति में खदान की क्षमता खदान उठाने की संभावनाओं से निर्धारित होती है। धातुकर्म संयंत्रों में, ये ब्लास्ट फर्नेस, रोलिंग मिल हैं।
उत्पादन क्षमता की गणना इसके आधार पर की जाती है:
विनिर्मित उत्पादों का नामकरण, संरचना और मात्रा;
उद्यम के निपटान में उपलब्ध उपकरणों की इकाइयों की संख्या;
उपकरण का परिचालन समय निधि;
निर्मित उत्पादों की श्रम तीव्रता और इसकी नियोजित कमी;
प्रगतिशील तकनीकी रूप से ध्वनि उपकरण प्रदर्शन मानक;
उत्पादन मानकों के कार्यान्वयन पर डेटा की रिपोर्टिंग। उत्पादन क्षमता की गणना क्रमिक रूप से की जाती है
निम्नतम से उच्चतम तक, यानी तकनीकी रूप से सजातीय उपकरणों के समूहों की उत्पादकता (क्षमता) से साइट की क्षमता तक, साइट की क्षमता से कार्यशाला की क्षमता तक, कार्यशाला की क्षमता से क्षमता तक उद्यम का।
एक ही प्रकार के उपकरणों से सुसज्जित और समान उत्पादों का उत्पादन करने वाली कार्यशाला (अनुभाग) की उत्पादन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है
जहां पी एक मशीन (यूनिट) की मानक वार्षिक उत्पादकता है; Yt - मानदंडों की अधिक पूर्ति का औसत गुणांक; n इस प्रकार के उपकरणों का औसत वार्षिक बेड़ा है; फे - प्रभावी वार्षिक
एक मशीन (यूनिट) का टाइम फंड; टी डब्ल्यू - उत्पादन की एक इकाई के प्रसंस्करण (निर्माण) के लिए समय का मानदंड, एच।
यदि एक कार्यशाला (साइट) विभिन्न प्रकार के उपकरणों से सुसज्जित है, तो उत्पादन क्षमता प्रमुख उपकरण समूहों के बेड़े की उत्पादकता (थ्रूपुट) द्वारा निर्धारित की जाती है जो इस इकाई की रूपरेखा की विशेषता है।
एक उद्यम (कार्यशाला, साइट) की उत्पादन क्षमता एक गतिशील श्रेणी है जो नियोजन अवधि के दौरान बदलती है। ये परिवर्तन निम्नलिखित कारकों के कारण हैं:
मूल्यह्रास और, परिणामस्वरूप, राइट-ऑफ़ और उपकरणों की अस्वीकृति;
घिसे-पिटे उपकरणों को बदलने के लिए नए उपकरणों की कमीशनिंग;
एक प्रमुख ओवरहाल के दौरान उपकरण का उन्नयन, जो इसके प्रदर्शन को बदल सकता है;
संपूर्ण उद्यम या इसकी व्यक्तिगत उत्पादन इकाइयों आदि का पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण।
उत्पादन की योजना बनाने के लिए, उद्यम की वास्तविक क्षमता की समयबद्ध तरीके से निगरानी और अद्यतन करना आवश्यक है। यह औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता - सेवानिवृत्त और कमीशन की मदद से किया जाता है।
औसत वार्षिक सेवानिवृत्ति क्षमता (एमएसआरईएम) को सेवानिवृत्ति के समय से लेकर दिए गए वर्ष के अंत तक शेष महीनों की संख्या (एनआई) से गुणा करके सेवानिवृत्त होने वाली उत्पादन क्षमता (एमआरईएम) के योग के रूप में परिभाषित किया जाता है, जिसे 12 से विभाजित किया जाता है:
औसत वार्षिक इनपुट उत्पादन क्षमता (Ms इनपुट) को नई क्षमताओं (Mn) (भौतिक या मौद्रिक शर्तों की तुलनीय इकाइयों में) के योग के रूप में परिभाषित किया गया है, वर्ष के अंत तक उनके उपयोग के महीनों की संख्या से गुणा (n) , 12 से विभाजित:
उल्लेखनीय संकेतकों को ध्यान में रखते हुए, वर्ष की शुरुआत में उत्पादन क्षमता (इनपुट क्षमता Mvx) के अलावा, ith महीने (Mg-) में वर्ष के दौरान इसकी वृद्धि या कमी, साथ ही साथ उत्पादन क्षमता (Mout) , यानी, वर्ष के अंत में शक्ति निर्धारित की जाती है:
वर्ष के दौरान शक्ति परिवर्तन की असमानता इसके औसत वार्षिक मूल्य को निर्धारित करने के लिए आवश्यक बनाती है:
औसत वार्षिक क्षमता वर्ष की शुरुआत में उपलब्ध औसत वार्षिक सेवानिवृत्ति क्षमता से घटाकर और वर्ष के दौरान क्षमता में औसत वार्षिक वृद्धि को जोड़कर पाई जाती है।
उदाहरण। योजना अवधि (वर्ष) की शुरुआत में मिन = 1000 इकाइयाँ। मार्च में, जुलाई में - 100 इकाइयों द्वारा क्षमता को 50 इकाइयों द्वारा हटा दिया गया था। अप्रैल में, 150 इकाइयों की क्षमता को अगस्त में - अन्य 150 इकाइयों में परिचालन में लाया गया था।
औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता
संदेश \u003d 1000 + / 12 \u003d 1000 + 850/12 \u003d 1071 इकाइयां।
नियोजित अवधि (वर्ष) के अंत में उद्यम की उत्पादन क्षमता
माउट \u003d 1000 + 150 + 150 - 50 - 100 \u003d 1150 इकाइयाँ। औसत वार्षिक सेवामुक्त (सेवानिवृत्त) उत्पादन क्षमता
Msvyb \u003d (50 9 + 100 5) / 12 \u003d 950/12 "79 इकाइयाँ। औसत वार्षिक इनपुट उत्पादन क्षमता
MSinput \u003d (150 8 + 150 4) / 12 \u003d 1800/12 \u003d 150 इकाइयाँ।
जैसा कि उल्लेख किया गया है, उत्पादन योजना को सही ठहराने के लिए उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता का उपयोग किया जाता है। इसके उपयोग का स्तर उत्पादन क्षमता उपयोग कारक (क्यूटी) द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसकी गणना उद्यम (दुकान, अनुभाग) द्वारा उत्पादित उत्पादों (कार्यों, सेवाओं) की नियोजित (या वास्तविक) मात्रा या संसाधित की मात्रा को विभाजित करके की जाती है। किसी दिए गए वर्ष (महीने) के लिए कच्चा माल (Vf) औसत वार्षिक नियोजित (वास्तविक) या, क्रमशः, औसत मासिक उत्पादन क्षमता (Mav):
उत्पादन क्षमता की गणना के अनुसार, उत्पादन क्षमता की रिपोर्टिंग और नियोजित शेष राशि संकलित की जाती है (तालिका 2)।
तालिका 2
उत्पादन क्षमता का संतुलन
(सशर्त उदाहरण)
अनुक्रमणिका | अर्थ |
उत्पादन क्षमता (डिजाइन) |
|
उत्पादन योजना |
|
वर्ष की शुरुआत में उत्पादन क्षमता |
|
नियोजित अवधि के लिए क्षमताओं का डीकमीशनिंग |
|
नियोजित अवधि के लिए क्षमता में वृद्धि सहित निम्न के कारण: उपकरण उन्नयन नई क्षमताओं की कमीशनिंग |
|
उत्पादों की रेंज और रेंज में परिवर्तन के परिणामस्वरूप क्षमता में वृद्धि या कमी |
|
वर्ष के अंत में उत्पादन क्षमता |
|
औसत वार्षिक शक्ति |
|
अतिरिक्त बिजली की आवश्यकता |
|
डिजाइन क्षमता उपयोग कारक |
|
औसत वार्षिक क्षमता उपयोग कारक |
रिपोर्टिंग वर्ष के लिए शेष राशि का संकलन करते समय, रिपोर्टिंग वर्ष की शुरुआत में क्षमता को रिपोर्टिंग वर्ष से पहले के वर्ष की सीमा और उत्पादों की सीमा के अनुसार लिया जाता है, और वर्ष के अंत में क्षमता - के अनुसार रिपोर्टिंग वर्ष के उत्पादों की सीमा और श्रेणी में।
नियोजित अवधि के लिए एक बैलेंस शीट विकसित करते समय, अवधि की शुरुआत में क्षमता नामकरण के अनुसार और रिपोर्टिंग वर्ष के उत्पादों की श्रेणी में ली जाती है, और अवधि (वर्ष) के अंत में क्षमता - के अनुसार नामकरण और योजना अवधि (वर्ष) के उत्पादों की श्रेणी में।
जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, उत्पादन क्षमता की गणना करना बहुत मुश्किल है। गणना के परिणाम में अक्सर पाठ, तालिकाओं और ग्राफ़ के 200,300 पृष्ठ लगते हैं; उन्हें संकलित करने के लिए 1,000 से अधिक मानव-घंटे की आवश्यकता होती है। इस तरह से गणना की गई उत्पादन क्षमता कम से कम कम्प्यूटेशनल कार्य के साथ इसके वेरिएंट में से एक है।
जैसा कि उल्लेख किया गया है, उत्पादन क्षमता बड़ी संख्या में कारकों से प्रभावित होती है। इसी समय, उनके प्रभाव की प्रकृति भिन्न होती है और महत्वपूर्ण रूप से बदलती है। विशिष्ट परिस्थितियों के संबंध में, उत्पादन क्षमता मूल्यों की n-वें संख्या की गणना करना संभव है। चरमता के लिए कार्य की जांच करके उत्पादन क्षमता का इष्टतम मूल्य निर्धारित करने के लिए समस्या कम हो गई है। पारंपरिक तरीकों से इस समस्या का समाधान मुश्किल है। इसलिए, किसी साइट की इष्टतम उत्पादन क्षमता का पता लगाने के लिए, कार्यशाला, उद्यम, रैखिक प्रोग्रामिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।
उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाले कारकों पर विचार करते समय, उनके संबंध में निम्नलिखित विशेषताएं सामने आती हैं: वे सभी कार्य समय, मशीन की तीव्रता, उत्पादों की श्रम तीव्रता और एक निश्चित गुणवत्ता और एक निश्चित प्रकार के उत्पादों के उत्पादन में उपकरणों के रोजगार का निर्धारण करते हैं। . इन कारकों पर उत्पादन क्षमता (एमपीआर) की मूलभूत निर्भरता के निम्नलिखित मौलिक रूप हैं:
जहाँ n उत्पाद प्रकारों की संख्या है; बी - एक उत्पादन इकाई (तकनीकी लाइन, इकाई) के कार्य समय की निधि, एच; ti एक चक्र में / वें प्रकार के उत्पाद की एक इकाई के निर्माण पर लगने वाला समय है, h; क्यूई - /-वें प्रकार के उत्पादों की मात्रा, समय की प्रति यूनिट (प्रति एक चक्र), टुकड़ों में उत्पादित; एनआई उत्पादों के कुल उत्पादन (एक चक्र के लिए) में /-वें प्रकार के उत्पादों का हिस्सा है।
उपरोक्त निर्भरता के विश्लेषण से पता चलता है कि उत्पादन उपकरण के परिचालन समय के फंड से उत्पादन क्षमता काफी प्रभावित होती है, जो उद्यम के संचालन के तरीके पर निर्भर करती है। उद्यम के ऑपरेटिंग मोड की अवधारणा में कार्य पारियों की संख्या, कार्य दिवस की अवधि और कार्य पाली शामिल हैं।
उत्पादन क्षमता और योजना की गणना करते समय ध्यान में रखे गए समय के नुकसान के आधार पर, उपकरण संचालन समय के फंडों को प्रतिष्ठित किया जाता है: कैलेंडर, नाममात्र (मोड) और वास्तविक (कार्य), या योजनाबद्ध।
उपकरण संचालन समय कैलेंडर फंड (FC) अन्य प्रकार के उपकरणों के उपयोग समय निधि की गणना के लिए आधार के रूप में कार्य करता है और इसे वर्तमान कैलेंडर अवधि (Dk) में प्रति दिन घंटों की संख्या के उत्पाद के रूप में परिभाषित किया गया है:
उपकरण संचालन समय का नाममात्र (मोड) कोष
(Fr) कैलेंडर दिनों की संख्या (Dk) और प्रति वर्ष गैर-कार्य दिवसों की संख्या (Dn) पर निर्भर करता है, साथ ही प्रति दिन शिफ्ट कार्य के स्वीकृत मोड पर भी निर्भर करता है:
जहां टी अपनाई गई शिफ्ट शासन के अनुसार कार्य दिवसों पर प्रति दिन उपकरण संचालन के घंटों की औसत संख्या है और छुट्टियों में शिफ्ट की अवधि में कमी को ध्यान में रखते हुए, या
कहाँ पे डीपी - योजना अवधि में सप्ताहांत और छुट्टियों की संख्या; टी कार्य शिफ्ट की अवधि है, एच; डीएसपी - वर्तमान अवधि में कार्य शिफ्ट की कम अवधि के साथ पूर्व-सप्ताहांत (पूर्व-अवकाश) दिनों की संख्या; टीएसपी - वह समय जिसके लिए पूर्व-अवकाश और पूर्व-सप्ताहांत के दिनों में काम की अवधि सामान्य दिनों (इस उद्योग में) की तुलना में कम होती है, एच; एनसी - उद्यम के शिफ्ट कार्य का स्वीकृत तरीका।
बिना दिनों के लगातार संचालन के मामले में, कैलेंडर दिनों की संख्या और प्रति दिन 24 कार्य घंटे को ध्यान में रखा जाता है। काम के मौसम की इष्टतम अवधि (मानकों और तकनीकी परियोजनाओं के अनुसार) के आधार पर मौसमी परिस्थितियों (कृषि, पीट निष्कर्षण) में काम करने वाले उपकरणों के लिए कार्य दिवसों की संख्या और काम के घंटों की राशि ली जाती है।
निरंतर उत्पादन प्रक्रिया वाले उद्यमों के लिए, उपकरण संचालन समय और उत्पादन क्षमता की निधि की गणना तीन-शिफ्ट (या चार-शिफ्ट) ऑपरेशन मोड के आधार पर की जाती है। यदि उद्यम की मुख्य कार्यशालाएँ दो पारियों (या दो पारियों से कम) में काम करती हैं, तो उपकरण संचालन समय निधि और उत्पादन क्षमता की गणना दो-शिफ्ट संचालन मोड के आधार पर की जाती है, और अद्वितीय और महंगे उपकरणों के लिए - तीन-शिफ्ट से ऑपरेशन मोड।
उपकरण संचालन समय (Fd) का वास्तविक (कार्यशील, मानक) कोष वर्तमान अवधि (Fr) में शासन (नाममात्र) निधि और मरम्मत, समायोजन, पुन: समायोजन, परिवर्तन पर खर्च किए गए समय के अंतर के बराबर है। वर्ष के दौरान उपकरण कार्यस्थल (O, h:
उपकरण के कार्यस्थल की मरम्मत, समायोजन, पुनर्समायोजन और परिवर्तन के समय को केवल तभी ध्यान में रखा जाता है जब काम के घंटों के दौरान निर्दिष्ट संचालन किया जाता है।
उत्पादन क्षमता दक्षता संकेतक
उत्पादन क्षमता के उपयोग के संकेतक उत्पादन क्षमता के उपयोग की डिग्री को व्यक्त करने वाले संकेतकों की एक प्रणाली का गठन करते हैं। वे आपको उत्पादन के भंडार की पहचान करने की अनुमति देते हैं और इसकी प्रभावशीलता के संकेतक हैं।
आइए दो संकेतकों पर विचार करें जो उत्पादन क्षमता की विशेषता बताते हैं (तालिका 2 देखें):
उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता का उपयोग कारक, 0.98 के बराबर। यह नियोजित उत्पादन (1050 इकाइयों) की मात्रा और औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता (1071 इकाइयों) के अनुपात का प्रतिनिधित्व करता है;
उद्यम की डिजाइन क्षमता के उपयोग का गुणांक, 0.87 के बराबर। यह उद्यम की डिजाइन क्षमता (1200 इकाइयों) के उत्पादन की वास्तविक मात्रा (1050 इकाइयों) के अनुपात का प्रतिनिधित्व करता है।
दिए गए गुणांकों का तुलनात्मक विश्लेषण उद्यम में उत्पादन क्षमता के भंडार की उपस्थिति को इंगित करता है। पहली नज़र में, यह उद्यम में उत्पादन के असंतोषजनक संगठन का संकेत दे सकता है।
हालाँकि, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए। बाजार संबंधों की स्थितियों में, उपभोक्ता मांग में परिवर्तनों का शीघ्रता से जवाब देने के लिए, उद्यमों के पास आरक्षित क्षमता होनी चाहिए। यह उन्हें इन आरक्षित उत्पादन क्षमताओं पर नए प्रकार के उत्पादों में महारत हासिल करने की अनुमति देता है। यह दृष्टिकोण नए उत्पादों के उत्पादन के लिए उत्पादन के संक्रमण के समय को काफी कम करना संभव बनाता है।
उद्यम की उत्पादन क्षमता की अवधारणा।
उत्पादन क्षमता की गणना के तरीके।
उत्पादन क्षमता के उपयोग के संकेतक।
कीवर्ड:उत्पादक क्षमता; "बैंडविड्थ"; डिज़ाइन, मौजूदा, संरक्षित, इनपुट (आने वाली), आउटपुट (बाहर जाना), इनपुट, आउटपुट (सेवानिवृत्त, परिसमापन), वार्षिक औसतशक्ति;औसत वार्षिक इनपुट, औसत वार्षिक उत्पादनशक्ति; "अड़चन"; संतुलनशक्ति।
1. उद्यम की उत्पादन क्षमता की अवधारणा।
उत्पादक क्षमता- उपकरण और उत्पादन सुविधाओं के पूर्ण भार के साथ पूर्व निर्धारित नामकरण और वर्गीकरण में एक निश्चित समय के लिए उत्पादों के उद्यम द्वारा अधिकतम संभव उत्पादन।
शक्ति उसी में मापी जाती है इकाइयां, उद्यम में उत्पादित उत्पादों के रूप में: प्राकृतिक, सशर्त रूप से प्राकृतिक और लागत।
अवधि,जिसके दौरान गणना करना- एक नियम के रूप में - एक वर्ष, लेकिन यह एक घंटा, एक पारी, एक दिन, एक महीना हो सकता है।
लक्षण वर्गीकरणउत्पादन क्षमता।
द्वारा गणना के स्तर:
शक्ति मशीन, इकाई, उपकरण का समूह, उत्पादन लाइन. पहले स्तर पर उत्पादन क्षमता को निरूपित करते समय, संकेतक का भी उपयोग किया जाता है "बैंडविड्थ»;
उद्यम की संरचनात्मक इकाई की क्षमता : साइट, कार्यशाला, भवन;
शक्ति उद्यमआम तौर पर।
इस तथ्य पर ध्यान देना आवश्यक है कि सभी उत्पादन इकाइयों की कुल क्षमता, जिसकी गणना पहले स्तर पर की जा सकती है, साइट की क्षमता और फिर कार्यशाला के बराबर नहीं है। साथ ही, कार्यशालाओं की कुल क्षमता, जो दूसरे स्तर पर निर्धारित की जाती है, तीसरे स्तर पर गठित उद्यम की कुल क्षमता के अनुरूप नहीं होती है।
प्रत्येक अगले स्तर पर, उपयुक्त गुणवत्ता के उत्पादों की एक निश्चित मात्रा का उत्पादन करने के लिए इकाइयों और कार्यशालाओं के संयुक्त उपयोग की स्थिति के तहत निर्धारित क्षमता को एक अभिन्न संकेतक के रूप में निर्धारित किया जाता है।
प्रकार से:
डिज़ाइनक्षमता - एक मौजूदा या एक नए उद्यम के निर्माण, पुनर्निर्माण (विस्तार) की प्रक्रिया में निर्धारित की जाती है - जिसे इष्टतम भी कहा जाता है;
मौजूदाक्षमता - उत्पादों की श्रेणी और श्रेणी में परिवर्तन के संबंध में गणना की जाती है। वास्तविक क्षमता का प्रतिनिधित्व करता है, जो बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार बनता है। हालांकि, किसी को वास्तविक क्षमता और वास्तविक या नियोजित उत्पादन के बीच अंतर करना चाहिए;
संरक्षितक्षमता - उन उद्योगों में बनाई जानी चाहिए जहां पीक लोड होता है - बिजली, गैस, परिवहन।
उत्पादन के संगठन की जरूरतों के अनुसार:
इनपुट (आने वाली)- वर्ष की शुरुआत में क्षमता;
आउटपुट (छोड़ना) - बिलिंग अवधि के अंत में बिजली;
पुर:- बिलिंग अवधि के दौरान चालू की गई बिजली;
वापस ले लिया (सेवानिवृत्त, परिसमापन)) - बिलिंग अवधि के लिए बिजली उत्पादन;
वार्षिक औसतउत्पादक क्षमता।
2. उत्पादन क्षमता की गणना के तरीके।
बिजली रेटिंगतात्कालिक हैं, जिसका अर्थ है कि वे पूरे वर्ष बदल सकते हैं।
बिजली रेटिंगआउटपुट द्वारा निर्धारित होते हैं, लेकिन उपकरण और उत्पादन क्षेत्रों की स्थिति और गति पर निर्भर करते हैं।
सामान्य तौर पर, उत्पादन क्षमता सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:
या
कहाँ
- उत्पादन इकाई की क्षमता, पीसी।;
- उपकरण के एक टुकड़े की उत्पादकता, पीसी। इकाइयों में समय;
- उपकरण संचालन समय, इकाइयों की वार्षिक निधि। समय;
-उपकरणों की संख्या;
- निर्मित उत्पादों, इकाइयों की श्रम तीव्रता। समय प्रति टुकड़ा
उत्पादन क्षमता मुख्य कार्यशालाओं की विशेषज्ञता पर निर्भर करती है।
पर विषय विशेषज्ञता,जब प्रत्येक व्यक्तिगत कार्यशाला द्वारा तैयार उत्पादों का विमोचन किया जाता है , क्षमता विषय-विशिष्ट कार्यशालाओं की क्षमताओं के योग द्वारा निर्धारित की जाती है।
पर तकनीकी विशेषज्ञता,जब उत्पादों का निर्माण सभी दुकानों के माध्यम से अनुक्रमिक मार्ग से किया जाता है , उत्पादन क्षमता अग्रणी कार्यशालाओं की क्षमता से निर्धारित होती है, और कार्यशाला की क्षमता प्रमुख उपकरणों की क्षमता से निर्धारित होती है। प्रमुखउपकरण - काम का बड़ा हिस्सा करता है और निर्माण प्रक्रियाओं की जटिलता और श्रमसाध्यता के लिए खड़ा होता है। प्रमुखकार्यशाला - इसकी संरचना में बुनियादी उपकरणों की उपस्थिति और विनिर्मित उत्पादों की श्रम तीव्रता में एक बड़े हिस्से के आधार पर निर्धारित की जाती है।
एक कार्यशाला और एक उद्यम की क्षमता का निर्धारण करते समय, ऐसी परिस्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जो उत्पादन की संभावना को सीमित करती हैं और उन्हें "अड़चन" के रूप में जाना जाता है। "अड़चन" -वर्कशॉप, सेक्शन, उपकरणों का समूह, जिसका थ्रूपुट अन्य लिंक की उत्पादन क्षमताओं की तुलना में सबसे छोटा है।
बाधाओं की पहचान करने के लिए प्रयोग किया जाता है आकस्मिक गुणांक:
,
कहाँ
–
कार्यशाला की क्षमता ;
- अगले एक के उत्पादन की प्रति यूनिट पहली कार्यशाला के उत्पादन की विशिष्ट लागत।
इसलिए, उद्यम की उत्पादन क्षमता प्रमुख कार्यशालाओं में "अड़चनों" की उपस्थिति से निर्धारित होती है, और कार्यशाला की क्षमता उपकरण के थ्रूपुट द्वारा निर्धारित की जाती है।
बिजली उत्पादन– वर्ष के अंत में शक्ति (
) की गणना एक सूत्र द्वारा की जाती है जो दर्शाता है शक्ति आंदोलन:
डे
- वर्ष की शुरुआत में बिजली - इनपुट;
- प्रति वर्ष शुरू की गई क्षमता;
- प्रति वर्ष बिजली उत्पादन।
औसत वार्षिक शक्ति
(
) वर्ष भर अचल उत्पादन संपत्तियों के संचालन की अवधि को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है:
,
कहाँ
–औसत वार्षिक बिजली इनपुट, कार्य की अवधि के आधार पर प्रत्येक इनपुट के लिए गणना की जाती है (
- नई क्षमता के संचालन के महीनों की संख्या);
–औसत वार्षिक बिजली उत्पादन, जिसकी गणना प्रत्येक निपटान के लिए उस अवधि के आधार पर की जाती है जिसमें क्षमता का उपयोग नहीं किया गया था (
- शक्ति निष्क्रियता के महीनों की संख्या)।
3. उत्पादन क्षमता के उपयोग के संकेतक।
बिजली उपयोग का स्तर इसके द्वारा निर्धारित किया जाता है:
कहाँ
- वर्तमान शक्ति;
- परियोजना क्षमता।
कहाँ - वार्षिक उत्पादन;
- औसत वार्षिक शक्ति।
उत्पादन क्षमता के बेहतर उपयोग के परिणामस्वरूप उत्पादन में वृद्धि (
):
,
- मूल उत्पादन उत्पादन;
- उत्पादन क्षमता के उपयोग के गुणांक।
कारकों, जो उद्यम की उत्पादन क्षमता निर्धारित करते हैं:
नामकरण, वर्गीकरण और उत्पादों की गुणवत्ता;
स्थापित उपकरणों की संख्या, उत्पादन क्षेत्रों का आकार और संरचना;
उपकरण और अंतरिक्ष के उपयोग का संभावित परिचालन समय;
उपकरण की इकाई क्षमता;
उत्पादन की एक इकाई की श्रम तीव्रता;
उद्यम की विशेषज्ञता और सहयोग।
उत्पादन प्रक्रिया में, प्रत्येक उद्यम यह सुनिश्चित करने का प्रयास करता है कि उत्पादन क्षमता का अधिकतम संभव उपयोग प्राप्त हो। हालांकि, इन कारकों का प्रभाव अस्पष्ट है। उत्पादन क्षमता का निर्धारण ड्राइंग पूरा हो गया है उत्पादन क्षमता संतुलनजो एक निश्चित अवधि में सभी कारकों के प्रभाव और आउटपुट पावर के गठन को दर्शाता है।
डीएम उन्न- संगठनात्मक और तकनीकी उपायों के कारण क्षमता में परिवर्तन;
डीएम आर एम– उद्यम के विस्तार, पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण के कारण;
डीएम ऐस – उत्पादों की रेंज और रेंज को बदलकर;
डीएम वी- उपकरण के कमीशन और निपटान के परिणामस्वरूप।
ग्रीचानोव्सकाया आई.जी. उद्यम अर्थव्यवस्था। - ओगासा, 2012. - L5।