सामान्य कंपनों का संचार होता है। कंपन अध्ययन
सामान्य विशेषताएँ। कार्यस्थल में इस खतरे का सार. कार्यस्थलों पर सामान्य और स्थानीय कंपन का अधिकतम अनुमेय स्तर। कार्यस्थलों पर सामान्य और स्थानीय कंपन के स्तर को मापने के लिए उपकरण और विधियाँ
सामान्य कंपन- यह पूरे शरीर का कंपन है, जो कार्यस्थल से प्रसारित होता है।
स्थानीय कंपन(स्थानीय कंपन) - यह केवल शरीर की सतह के एक सीमित क्षेत्र तक कंपन का अनुप्रयोग है।
दोनों प्रकार के कंपन उत्पादन में आम हैं: स्थानीय - हाथों के माध्यम से (ज्यादातर जब मैन्युअल मशीनों के साथ काम करते समय), सामान्य (पूरे शरीर में) - जब कार्यस्थल पर (मशीन और प्रक्रिया उपकरण पर) बैठे या खड़े होते हैं। उत्पादन में अभिनय करने वाले सभी प्रकार के कंपन "औद्योगिक कंपन" शब्द से एकजुट होते हैं।
कारों, परिवहन के साधनों और स्व-चालित उपकरणों, चालक के कार्यस्थलों का कंपन मुख्य रूप से प्रकृति में कम आवृत्ति वाला होता है, जो 1-8 हर्ट्ज के सप्तक में उच्च तीव्रता के स्तर की विशेषता है। कार और ऑटोमोटिव उपकरण का कंपन गति की गति, सीट के प्रकार, शॉक-अवशोषित प्रणाली, कार के घिसाव की डिग्री और सड़क की सतह पर निर्भर करता है।
तकनीकी उपकरणों के कार्यस्थलों के कंपन में 20-63 हर्ट्ज के सप्तक में अधिकतम तीव्रता के साथ स्पेक्ट्रा की मध्यम और उच्च आवृत्ति प्रकृति होती है।
मैनुअल मशीनें, विशेष रूप से प्रभाव, शॉक-रोटरी और शॉक-रोटरी एक्शन, का व्यापक रूप से राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था (निर्माण, इंजीनियरिंग, विमानन, वानिकी और खनन) के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इन मशीनों पर काम करने वालों की कामकाजी परिस्थितियों के अध्ययन से पता चला है कि विभिन्न श्रम कार्यों के प्रदर्शन के साथ-साथ कंपन का प्रभाव भी महत्वपूर्ण शारीरिक तनाव के साथ होता है। श्रमिक अपने हाथों में 15 किलोग्राम तक वजन वाली मशीनें रखते हैं, जबकि 10-40 किलोग्राम के उपकरण के हैंडल पर अतिरिक्त दबाव डालते हैं। काम करने की असुविधाजनक मुद्राएं, उपकरण पर विभिन्न दबाव बल कंधे और कंधे की कमर की मांसपेशियों में महत्वपूर्ण स्थैतिक तनाव पैदा करते हैं, जो कंपन के प्रतिकूल प्रभावों को बढ़ा देता है।
कंपन का अधिकतम अनुमेय स्तर (एमपीएल)।- यह एक कारक का स्तर है, जो दैनिक (सप्ताहांत को छोड़कर) काम के दौरान, लेकिन पूरे कार्य अनुभव के दौरान सप्ताह में 40 घंटे से अधिक नहीं, आधुनिक अनुसंधान विधियों द्वारा पता लगाए गए स्वास्थ्य की स्थिति में बीमारियों या विचलन का कारण नहीं बनना चाहिए। काम के दौरान या वर्तमान और भावी पीढ़ियों के जीवन की लंबी अवधि में। कंपन के रिमोट कंट्रोल का अनुपालन अतिसंवेदनशील व्यक्तियों में स्वास्थ्य समस्याओं को बाहर नहीं करता है।
आधुनिक प्रौद्योगिकियों को कई प्रक्रिया मापदंडों और उपकरण की स्थिति की निगरानी की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण में से एक यांत्रिक गति के पैरामीटर हैं, विशेष रूप से अंतरिक्ष में अध्ययन के तहत वस्तु के आवधिक विस्थापन (कंपन) के पैरामीटर। ये पैरामीटर कंपन विस्थापन (कंपन आयाम) और कंपन वेग (कंपन आवृत्ति) हैं।
इस तरह का नियंत्रण विभिन्न क्षेत्रों में आवश्यक है: सेमीकंडक्टर इलेक्ट्रॉनिक्स में (बढ़ते क्रिस्टल के लिए प्रतिष्ठानों का कंपन नियंत्रण), माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स में (फोटोलिथोग्राफी प्रतिष्ठानों का कंपन), मैकेनिकल इंजीनियरिंग में (मशीन टूल कंपन और भागों का रनआउट), ऑटोमोटिव उद्योग में ( व्यक्तिगत वाहन घटकों और सामान्य रूप से संपूर्ण वाहन का कंपन नियंत्रण), रेलवे परिवहन में (ट्रेन निकटता सेंसर), ऊर्जा क्षेत्र में (गैस टरबाइन ब्लेड के कंपन की निगरानी), विमान उद्योग में (टरबाइन की धड़कन की निगरानी), आदि .
वाइब्रोमीटर SVAN-946 को केवल कंपन मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिवाइस रूसी एसएन, कंपन वेग, कंपन विस्थापन की आवश्यकताओं के अनुसार सही कंपन त्वरण सहित कंपन त्वरण को मापता है, और 1/1 और 1/3 ऑक्टेव आवृत्ति बैंड में कंपन का विश्लेषण भी करता है।
कंपन मापदंडों को मापने के तरीकों के दो समूह हैं: संपर्क, अध्ययन के तहत वस्तु के साथ सेंसर का यांत्रिक कनेक्शन, और गैर-संपर्क, यानी। किसी यांत्रिक संबंध द्वारा वस्तु से संबद्ध नहीं।
संपर्क के तरीके- पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर का उपयोग करके कंपन को मापने के तरीके सबसे सरल हैं। वे कम आवृत्तियों और अपेक्षाकृत बड़े कंपन आयामों की सीमा में उच्च सटीकता के साथ माप की अनुमति देते हैं, लेकिन उनकी उच्च जड़ता के कारण, तरंग के विरूपण के कारण, उच्च आवृत्ति और कम आयाम के कंपन को मापना असंभव हो जाता है।
सभी गैर-संपर्क विधियाँकंपन माप ध्वनि और विद्युत चुम्बकीय तरंगों के साथ किसी वस्तु की ध्वनि पर आधारित होते हैं। नवीनतम विकासों में से एक अल्ट्रासोनिक फ़ैसोमेट्री की विधि है। इसमें अल्ट्रासोनिक आवृत्ति के संदर्भ सिग्नल और अध्ययन के तहत वस्तु से प्रतिबिंबित सिग्नल के बीच चरण अंतर के वर्तमान मूल्य को मापना शामिल है। पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक का उपयोग संवेदनशील तत्वों के रूप में किया जाता है।
कार्यस्थलों की सुरक्षा का मूल्यांकन. कार्यस्थलों की सुरक्षा का आकलन करने के लिए एल्गोरिदम
कार्यस्थलों की चोट सुरक्षा मूल्यांकन उनकी श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए किया जाता है, जो श्रम सुरक्षा पर नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा स्थापित शर्तों के तहत श्रमिकों की चोट को बाहर करता है।
कार्यस्थलों की सुरक्षा का आकलन करने की मुख्य वस्तुएँ हैं: उत्पादन उपकरण; फिक्स्चर और उपकरण; प्रशिक्षण और निर्देश के साधनों का प्रावधान।
इन वस्तुओं का मूल्यांकन श्रम सुरक्षा के लिए राज्य नियामक आवश्यकताओं वाले नियामक कानूनी कृत्यों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए किया जाता है।
कार्यस्थलों की सुरक्षा का आकलन करने से पहले, तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करने के संदर्भ में दस्तावेज़ीकरण की उपलब्धता और शुद्धता और नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुपालन की जाँच की जाती है।
सुरक्षा संबंधी आवश्यकताएँ हैं:
यांत्रिक प्रभावों से सुरक्षा;
विद्युत प्रवाह के प्रभाव से सुरक्षा; उच्च या निम्न तापमान के संपर्क से सुरक्षा;
सक्रिय रसायनों और विषाक्त पदार्थों के संपर्क से सुरक्षा।
उत्पादन उपकरण, फिक्स्चर, उपकरण, प्रशिक्षण और निर्देश उपकरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं के अलावा, क्षेत्र के लिए विशिष्ट प्रकार के कार्यस्थलों, इमारतों और संरचनाओं के तत्वों के लिए विशेष आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, काम के स्थान पर यात्रा करते समय विशेष आवश्यकताएं, एंटी-स्लिप फर्श कवरिंग की स्थापना, दीवार पर आवरण, खदानों में वॉल्ट को मजबूत करना, हीटिंग बिंदुओं में आपातकालीन निकास की व्यवस्था और स्थान आदि। ये सुरक्षा आवश्यकताएं, एक नियम के रूप में, उत्पादन उपकरणों के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं के एक सेट में शामिल हैं।
प्रशिक्षण और निर्देश के साधनों का मूल्यांकन करते समय, आवश्यक प्रशिक्षण के पूरा होने की पुष्टि करने वाले दस्तावेजों (प्रमाण पत्र, प्रमाण पत्र) की उपस्थिति, सुरक्षा और श्रम सुरक्षा पर निर्देश, उनकी संरचना और सामग्री के लिए नियामक आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए तैयार किए गए हैं।
कार्यस्थलों की सुरक्षा का आकलन करते समय, श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करने के संदर्भ में उत्पादन उपकरण (पासपोर्ट, संचालन निर्देश, आदि) के लिए परिचालन दस्तावेजों की आवश्यकताओं की उपस्थिति, रखरखाव की शुद्धता और अनुपालन की जाँच की जाती है।
कंपन
किसी पिंड द्वारा अनुभव किए जाने वाले यांत्रिक कंपन कहलाते हैं। कंपन असंतुलित शक्तियों के कारण होता है। कंपन का उपयोग चिकित्सा और प्रौद्योगिकी में किया जाता है, लेकिन किसी व्यक्ति पर लंबे समय तक कंपन का प्रभाव खतरनाक होता है।
GOST के अनुसार, कंपन को निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है।
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किसी व्यक्ति तक संचरण की विधि के अनुसार, कंपन को सामान्य में विभाजित किया जाता है, जो बैठे या खड़े व्यक्ति के शरीर में सहायक सतहों के माध्यम से प्रेषित होता है, और स्थानीय, किसी व्यक्ति के हाथों के माध्यम से प्रेषित होता है।
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दिशा सामान्य कंपन के लिए ऑर्थोगोनल समन्वय प्रणाली के अक्षों के साथ अभिनय करने वाले कंपन को अलग करती है, स्थानीय कंपन के लिए संपूर्ण ऑर्थोगोनल समन्वय प्रणाली के साथ अभिनय करती है।
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घटना के स्रोत के अनुसार, कंपन को परिवहन (मशीनों की आवाजाही के दौरान), परिवहन और तकनीकी (तकनीकी प्रक्रिया के साथ आंदोलन को जोड़ते समय, उर्वरक फैलाते समय, स्व-चालित कंबाइन के साथ घास काटना या थ्रेसिंग करते समय) में विभाजित किया जाता है। तकनीकी (जब स्थिर मशीनें चल रही हों)
कंपन की विशेषता आवृत्ति f है, अर्थात। दोलनों की संख्या और एक सेकंड (हर्ट्ज), आयाम ए, यानी। तरंगों का विस्थापन, या संतुलन स्थिति से ऊँचाई उठाना (मिमी), गति V (m/s) और त्वरण। कंपन आवृत्तियों की पूरी श्रृंखला को ऑक्टेव बैंड में विभाजित किया गया है। कंपन को दर्शाने वाले मापदंडों के पूर्ण मान एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होते हैं, इसलिए, मापदंडों के स्तर की अवधारणा का उपयोग किया जाता है, जो पैरामीटर मान का उसके संदर्भ या थ्रेशोल्ड मान का लघुगणक अनुपात है।
ए) सामान्य कंपन- यह पूरे शरीर का कंपन है, जो कार्यस्थल से प्रसारित होता है।
सामान्य कंपन के लंबे समय तक संपर्क में रहने से, ऊतकों, अंगों और शरीर की विभिन्न प्रणालियों को यांत्रिक क्षति संभव है (विशेषकर जब शरीर के स्वयं के दोलनों और बाहरी प्रभावों की प्रतिध्वनि होती है)। यही कारण है कि कंपन के यांत्रिक प्रभाव से अक्सर ट्रक चालकों, ट्रैक्टर चालकों, पायलटों आदि में विभिन्न रोग संबंधी प्रतिक्रियाएं उत्पन्न होती हैं।
बी) स्थानीय कंपन- शरीर के अलग-अलग हिस्सों (ऊपरी अंग, कंधे की कमर, हृदय वाहिकाएं) पर कार्य करता है।
मानव शरीर पर स्थानीय कंपन के प्रभाव के यांत्रिक प्रभाव की विशेषताओं का अध्ययन करते समय, यह पाया गया कि किसी भी क्षेत्र पर लागू कंपन पूरे शरीर में उत्पन्न होता है। कंपन की कम आवृत्ति के प्रभाव में प्रसार क्षेत्र बड़ा होता है, क्योंकि शरीर की संरचनाओं में इसके साथ कंपन ऊर्जा का अवशोषण कम होता है। कम-आवृत्ति दोलनों के व्यवस्थित कंपन प्रभाव के साथ, मांसपेशियां सबसे पहले प्रभावित होती हैं, और उपकरण के साथ काम करने के लिए मांसपेशियों में जितना अधिक तनाव आवश्यक होता है, उतना ही मजबूत होता है।
जो श्रमिक लंबे समय तक मैनुअल मशीनों का उपयोग करते हैं, वे कंधे की कमर, भुजाओं और हाथों की मांसपेशियों में विभिन्न परिवर्तनों का अनुभव करते हैं। यह प्रत्यक्ष मांसपेशीय आघात और सीएनएस घावों के कारण होने वाली विकृति दोनों के कारण है। स्थानीय कंपन के प्रभाव में, ऑस्टियोआर्टिकुलर परिवर्तन भी होते हैं, विशेष रूप से कोहनी और कलाई के जोड़ों में, हाथों के छोटे जोड़ों में। ऑस्टियोआर्टिकुलर विकृति ऊतक कोलाइड्स के फैलाव के उल्लंघन के कारण होती है, जिसके परिणामस्वरूप हड्डी कैल्शियम लवण को बांधने की क्षमता खो देती है।
वेस्टिबुलर उपकरण पर कंपन की क्रिया से विभिन्न प्रकार की वेस्टिबुलोसोमेटिक और वेस्टिबुलो-वानस्पतिक प्रतिक्रियाएं होती हैं। दृष्टि पर प्रभाव, विशेष रूप से 20-40 और 60-90 हर्ट्ज की गुंजयमान आवृत्तियों पर, नेत्रगोलक दोलन के आयाम को बढ़ाता है और दृश्य तीक्ष्णता को खराब करता है, रंग संवेदनशीलता को कम करता है, और देखने के क्षेत्र की सीमाओं को कम करता है।
कंपन कम करने के तरीके:
1. इसकी घटना के स्रोत पर कंपन को कम करना।
2. रचनात्मक तरीके (कंपन अवमंदन, कंपन अवमंदन - कुछ प्रकार की सामग्रियों का चयन, कंपन अलगाव)।
3. संगठनात्मक उपाय - काम और आराम की व्यवस्था का संगठन।
4. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग (सहायक सतहों की सुरक्षा)
कंपन(अव्य. कंपन - उतार-चढ़ाव, कंपकंपी) - यांत्रिक कंपन। कंपन - ठोस पिंडों का दोलन।
कंपन को एक संकीर्ण अर्थ में भी कहा जाता है, जिसका अर्थ है यांत्रिक कंपन जिसका किसी व्यक्ति पर ठोस प्रभाव पड़ता है। इस मामले में, 1.6-1000 हर्ट्ज की आवृत्ति रेंज निहित है। कंपन की अवधारणा शोर, इन्फ्रासाउंड और ध्वनि की अवधारणाओं से निकटता से संबंधित है।
मूल- चलने वाली इलेक्ट्रिक मोटरें, विशेष रूप से खराब संतुलित मोटरें, काम करने वाली लकड़ी और धातु के उपकरण, वाहनों के गैस टरबाइन इंजन, डीजल इंजन, आंतरिक दहन इंजन और ट्रांसमिशन, सड़क की सतह की खराब स्थिति, हाथ से चलने वाले बिजली उपकरण - ड्रिल, जैकहैमर, आदि।
मानव शरीर पर कारक का प्रभाव
शरीर पर सामान्य कंपन के प्रभाव में, तंत्रिका तंत्र और विश्लेषक सबसे पहले प्रभावित होते हैं: वेस्टिबुलर, दृश्य, स्पर्श। कारों के ड्राइवरों, कम-आवृत्ति और झटकेदार कंपन के संपर्क में आने वाले मशीन चालकों के लिए, लुंबोसैक्रल रीढ़ में परिवर्तन विशेषता है। श्रमिक अक्सर पीठ के निचले हिस्से, हाथ-पैर, पेट में दर्द, भूख न लगना, अनिद्रा, चिड़चिड़ापन, थकान की शिकायत करते हैं। सामान्य तौर पर, सामान्य कम और मध्यम आवृत्ति कंपन के प्रभाव की तस्वीर परिधीय विकारों के साथ सामान्य स्वायत्त विकारों द्वारा व्यक्त की जाती है, मुख्य रूप से अंगों में, संवहनी स्वर और संवेदनशीलता में कमी। स्थानीय कंपन हाथ के जहाजों की ऐंठन का कारण बनता है और अग्रबाहु, हाथ-पैरों तक रक्त की आपूर्ति को बाधित करता है। इसी समय, कंपन तंत्रिका अंत, मांसपेशियों और हड्डी के ऊतकों पर कार्य करते हैं, त्वचा की संवेदनशीलता में कमी, उंगलियों के जोड़ों में लवण के जमाव, विरूपण और जोड़ों की गतिशीलता को कम करते हैं। कम आवृत्ति के कंपन केशिका स्वर में तेज कमी का कारण बनते हैं, और उच्च आवृत्तियों के कारण रक्तवाहिकाओं में ऐंठन होती है।
कारक वर्गीकरण
कंपन को इसके अनुसार वर्गीकृत किया गया है:
– समय की विशेषताओं सेतालिका 1 में प्रस्तुत किया गया है।
वर्गीकरण विधि | कंपन का प्रकार | कंपन विशेषता |
---|---|---|
लौकिक विशेषताओं द्वारा | स्थायी | जिसके लिए अवलोकन समय के दौरान सामान्यीकृत मापदंडों का मान 2 गुना (6 डीबी) से अधिक नहीं बदलता है |
अस्थिर, सहित | जिसके लिए 1 एस के समय स्थिरांक के साथ मापे जाने पर कम से कम 10 मिनट के अवलोकन समय के दौरान सामान्यीकृत मापदंडों का मान कम से कम 2 गुना (6 डीबी द्वारा) बदल जाता है, जिसमें शामिल हैं | |
समय में उतार-चढ़ाव | जिसके लिए सामान्यीकृत मापदंडों का मान समय के साथ लगातार बदलता रहता है | |
रुक-रुक कर | जब किसी व्यक्ति का कंपन से संपर्क टूट जाता है, और जिस अंतराल के दौरान संपर्क होता है उसकी अवधि 1 सेकंड से अधिक होती है | |
धड़कन | एक या अधिक कंपन संबंधी प्रभावों (उदाहरण के लिए, झटके) से युक्त, प्रत्येक 1 सेकंड से कम समय तक चलने वाला |
– संचरण की विधि सेतालिका 2 में प्रस्तुत किया गया है।
– मूल सेतालिका 3 में प्रस्तुत किया गया है (नीचे देखें)।
वर्गीकरण विधि | कंपन का प्रकार | विवरण |
---|---|---|
मूलतः | स्थानीय कंपन | हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरणों (मोटर्स के साथ), मशीनों और उपकरणों के मैनुअल नियंत्रण से मनुष्यों तक प्रेषित |
गैर-मशीनीकृत हाथ उपकरणों (मोटर्स के बिना) से मनुष्यों तक प्रेषित, उदाहरण के लिए, विभिन्न मॉडलों और वर्कपीस के हथौड़ों को सीधा करना | ||
सामान्य कंपन | श्रेणी 1 - परिवहन कंपन। स्व-चालित एवं अनुगामी मशीनों, वाहनों के कार्यस्थल पर व्यक्ति को प्रभावित करता है। परिवहन कंपन के स्रोतों में शामिल हैं: ट्रैक्टर, स्व-चालित वाहन, ट्रक (ट्रैक्टर, स्क्रेपर्स, ग्रेडर, रोलर्स, आदि सहित); बर्फ हल, स्व-चालित खनन रेल परिवहन | |
2 श्रेणियां - परिवहन और तकनीकी कंपन। यह औद्योगिक परिसरों, औद्योगिक स्थलों की विशेष रूप से तैयार सतहों पर चलने वाली मशीनों के कार्यस्थल पर एक व्यक्ति को प्रभावित करता है। परिवहन और तकनीकी कंपन के स्रोतों में शामिल हैं: उत्खनन (रोटरी वाले सहित), औद्योगिक और निर्माण क्रेन, लोडिंग मशीनें, स्व-चालित ड्रिलिंग गाड़ियां; ट्रैक मशीनें, कंक्रीट पेवर्स, फर्श उत्पादन वाहन | ||
3 श्रेणियां - तकनीकी कंपन। यह स्थिर मशीनों के कार्यस्थल पर किसी व्यक्ति को प्रभावित करता है या उन कार्यस्थलों पर प्रसारित होता है जहां कंपन के स्रोत नहीं होते हैं। तकनीकी कंपन के स्रोतों में शामिल हैं: धातु और लकड़ी की मशीनें, फोर्जिंग और प्रेसिंग उपकरण, फाउंड्री मशीनें, विद्युत मशीनें, स्थिर विद्युत प्रतिष्ठान, पंपिंग इकाइयां और पंखे, आदि। |
– कार्रवाई की दिशा से
क्रिया की दिशा में, कुल कंपन को ऊर्ध्वाधर में विभाजित किया जाता है, जो Z अक्ष के साथ सहायक सतह के लंबवत फैलता है; क्षैतिज, एक्स अक्ष के साथ पीछे से छाती तक फैला हुआ; क्षैतिज, Y अक्ष के साथ दाएं कंधे से बाईं ओर फैल रहा है (चित्र 1)।
स्थानीय कंपन को कंपन स्रोत के कवरेज के स्थान की धुरी के समानांतर एक्सएल अक्ष के साथ अभिनय में विभाजित किया गया है, हथेली के लंबवत वाईएल अक्ष के साथ और जेडएल अक्ष के साथ (एक्सएल अक्ष और दिशा द्वारा गठित विमान में अभिनय) बल की आपूर्ति या अनुप्रयोग का) (चित्र 2)।
चित्र 1
चित्र 2
– स्पेक्ट्रम की प्रकृति सेतालिका 4 में प्रस्तुत (नीचे देखें)।
– आवृत्ति रचना सेतालिका 5 में प्रस्तुत किया गया (नीचे देखें)।
सामान्यीकृत संकेतक
निरंतर कंपन (सामान्य, स्थानीय)कंपन त्वरण के सही स्तर (मान) को मापें या गणना करें।
कारक द्वारा कार्य स्थितियों का आकलन करना रुक-रुक कर कंपन (सामान्य, स्थानीय)कंपन त्वरण के समतुल्य संशोधित स्तर (मान) को मापें या गणना करें।
कार्य दिवस (शिफ्ट) के दौरान किसी कर्मचारी के संपर्क में आने पर नियत, और रुक-रुक कर कंपन (सामान्य, स्थानीय)कामकाजी परिस्थितियों का आकलन करने के लिए, वे अपनी कार्रवाई की अवधि को ध्यान में रखते हुए कंपन त्वरण के समतुल्य समायोजित स्तर (मान) को मापते हैं या गणना करते हैं।
किसी कर्मचारी के संपर्क में आने पर स्थानीय कंपनहाथों की स्थानीय शीतलन (कक्षा 3.2 के शीतलन माइक्रॉक्लाइमेट में काम) के संयोजन में, इस कारक के लिए काम करने की स्थिति का खतरा वर्ग एक कदम बढ़ जाता है।
रेटेड आवृत्ति रेंज:
- के लिए सामान्य कंपनऔसत ज्यामितीय आवृत्तियों के साथ सप्तक बैंड के रूप में: 2; 4; 8; 16; 31.5; 63 हर्ट्ज़ या ज्यामितीय माध्य आवृत्तियों के साथ एक तिहाई सप्तक बैंड के रूप में: 0.8; 1; 1.25; 1.6; 2; 2.5; 4; 5; 6.3; 8; 10; 12.5; 16; 20; 25; 31.5; 40; 50; 63; 80 हर्ट्ज़;
- के लिए स्थानीय कंपन 8 की ज्यामितीय माध्य आवृत्तियों के साथ सप्तक बैंड के रूप में; 16; 31.5; 63; 125; 250; 500; 1000 हर्ट्ज.
नियमों
480 मिनट (8 घंटे) के कंपन जोखिम की अवधि के लिए औद्योगिक स्थानीय कंपन के सामान्यीकृत मापदंडों के अधिकतम अनुमेय मूल्य तालिका 6 में दिए गए हैं।
तालिका 6. औद्योगिक स्थानीय कंपन के सामान्यीकृत मापदंडों के अधिकतम अनुमेय मूल्य
कंपन श्रेणी 1 - परिवहन नौकरियों के लिए तालिका 7 में दिया गया है।
तालिका 7. श्रेणी 1 - परिवहन
मूल्यों को सीमित करें कंपन श्रेणी 2 - परिवहन और तकनीकीनौकरियों के लिए तालिका 8 में दिया गया है।
तालिका 8. कंपन श्रेणी 2 के अधिकतम अनुमेय मूल्य - परिवहन और तकनीकी
कंपन सीमा श्रेणी 3 - कार्यस्थलों के लिए तकनीकी प्रकार "ए"। तालिका 9 में प्रस्तुत किया गया है।
तालिका 9. कंपन श्रेणी 3 के अधिकतम अनुमेय मूल्य - तकनीकी प्रकार "ए"
कंपन सीमा श्रेणी 3 - तकनीकी प्रकार "बी" नौकरियां तालिका 10 में प्रस्तुत किया गया है।
तालिका 10. कंपन श्रेणी 3 के अधिकतम अनुमेय मूल्य - तकनीकी प्रकार "बी"
कंपन सीमा श्रेणी 3 - तकनीकी प्रकार "सी" नौकरियां तालिका 11 में प्रस्तुत किया गया है।
तालिका 11
आवासीय परिसरों, अस्पतालों के वार्डों और सेनेटोरियम में अनुमेय कंपन मान तालिका 12 में प्रस्तुत किए गए हैं।
तालिका 12. आवासीय परिसरों, अस्पताल वार्डों, सेनेटोरियमों में अनुमेय कंपन मान
प्रशासनिक और प्रबंधन परिसरों और सार्वजनिक भवनों के परिसरों में अनुमेय कंपन मान तालिका 13 में प्रस्तुत किए गए हैं।
तालिका 13. प्रशासनिक परिसरों और सार्वजनिक भवनों में अनुमेय कंपन मान
कामकाजी परिस्थितियों की श्रेणियाँकार्यस्थल में कंपन के स्तर के आधार पर तालिका 14 में प्रस्तुत किया गया है।
कारक का नाम, संकेतक, माप की इकाई | 2 (वैध) | 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 4(खतरनाक) |
कंपन स्थानीय, कंपन वेग का समतुल्य संशोधित स्तर (मान), कंपन त्वरण (डीबी/समय) | <=ПДУ | 3डीबी/1.4 गुना से अधिक सम्मिलित | 9डीबी/2.8 गुना तक अधिक समावेशी | >12dB/4 बार | ||
कंपन कुल, कंपन वेग का समतुल्य संशोधित स्तर, कंपन त्वरण (डीबी/समय) | <=ПДУ | 6dB/2 गुना से अधिक सम्मिलित | 12डीबी/4 गुना से अधिक सम्मिलित | 18dB/6 गुना से अधिक सम्मिलित | 24डीबी/8 गुना से अधिक सम्मिलित | >24dB/8 बार |
तालिका 14. कार्यस्थल में कंपन के स्तर के आधार पर कार्य स्थितियों की श्रेणियां
मापन तकनीक
प्रति शिफ्ट कंपन जोखिम का आकलन करने के लिए, कंपन स्तर के बारे में जानकारी के अलावा, कार्य दिवस के दौरान कंपन जोखिम की अवधि का अनुमान लगाना भी आवश्यक है। माप की न्यूनतम स्वीकार्य अवधि कंपन संकेत के प्रकार, माप उपकरणों और कार्यकर्ता द्वारा किए गए ऑपरेशन पर निर्भर करती है। कुल माप समय, जो कि व्यक्तिगत मापों का योग है, कम से कम 1 मिनट होना चाहिए। एक बड़ी माप अवधि के बजाय कई (प्रत्येक ऑपरेशन के लिए कम से कम तीन) छोटे माप लेना बेहतर होता है। सामान्य ऑपरेशन के दौरान विश्वसनीय माप प्राप्त करना कभी-कभी कठिन या असंभव होता है, क्योंकि माप प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, कंपन की अवधि बहुत कम हो सकती है। इस मामले में, सिम्युलेटेड कार्य संचालन के दौरान माप लेने की अनुमति दी जाती है, जब कंपन की अवधि कृत्रिम रूप से बढ़ाई जाती है, लेकिन परिचालन स्थितियों को कार्य संचालन के सामान्य प्रदर्शन के दौरान होने वाली स्थितियों के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाता है।
मापन उपकरण
चित्र 3 कंपन स्तर को मापने के साधन दिखाता है।
चित्र 3 - कंपन स्तर मापने के साधन
कंपन के हानिकारक प्रभाव को खत्म करने के उपाय
औद्योगिक भवनों और परिसरों में उपकरणों के कंपन को कम करने के तरीकों के दो मुख्य समूह हैं - इसकी घटना के स्रोत पर और प्रसार के मार्ग पर। इन फंडों को सही ढंग से संयोजित करना आवश्यक है।
इसकी घटना के स्रोत पर कंपन में कमी. इमारतों को डिजाइन करते समय, स्रोत पर कंपन में कमी कम शोर वाले उपकरणों के उपयोग और इसके संचालन के सही (गणना) मोड की पसंद से सुनिश्चित की जाती है; भवनों के निर्माण और संचालन के दौरान - उपकरण की तकनीकी सेवाक्षमता।
इसके प्रसार पथ पर कंपन में कमी(उपकरणों का कंपन पृथक्करण, वायु नलिकाओं का कंपन पृथक्करण, कंपन पृथक्करण प्लेटफार्म, मैट, सीटें) वास्तुशिल्प योजना और ध्वनिक उपायों के एक सेट द्वारा प्राप्त किया जाता है।
- वास्तुकला और नियोजन उपाय इमारतों में परिसर के ऐसे लेआउट के लिए प्रदान करते हैं, जिसमें कंपन स्रोत संरक्षित वस्तुओं से यथासंभव दूर हों। संरक्षित क्षेत्रों में कंपन में कमी भवन में उपकरणों के उचित स्थान से प्राप्त की जा सकती है। महत्वपूर्ण गतिशील भार पैदा करने वाले उपकरण को बेसमेंट फर्श पर या अलग-अलग नींव पर स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है जो इमारत के फ्रेम से जुड़े नहीं हैं। छत पर उपकरण स्थापित करते समय, इसे संरक्षित वस्तुओं से सबसे दूर के स्थानों पर रखना वांछनीय है।
- ध्वनिक घटनाएँ. इनमें इंजीनियरिंग उपकरणों का कंपन अलगाव शामिल है। नींव के लिए इकाई (मशीन) के कठोर और कंपन-पृथक बन्धन की योजनाएँ। यूनिट (मशीन) के कंपन अलगाव के लिए, इसे कंपन आइसोलेटर्स पर स्थापित करना और इसके लिए उपयुक्त संचार को अलग करना आवश्यक है। एकल-लिंक, दो-लिंक और कभी-कभी तीन-लिंक कंपन अलगाव योजना का उपयोग किया जाता है, जब एक विशाल स्लैब (आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट) या द्रव्यमान एम के साथ एक कठोर समर्थन फ्रेम इकाई और कंपन आइसोलेटर्स के बीच रखा जाता है। वह सहायक संरचना जिस पर कंपन-पृथक मशीन टिकी होती है, नींव कहलाती है। यह फर्श स्लैब, प्रबलित कंक्रीट ब्लॉक, बीम आदि हो सकता है।
कंपन पृथक्करण तत्वों को निम्न द्वारा दर्शाया जा सकता है:
क) अलग समर्थन के रूप में:
- स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेटर्स, जिसका मुख्य कार्य तत्व एक या अधिक स्टील हेलिकल स्प्रिंग्स है;
- लोचदार गास्केट, अक्सर एक जटिल आकार वाले;
बी) मशीन और नींव के बीच रखी लोचदार सामग्री की एक परत के रूप में;
ग) एक लोचदार नींव पर तैरते फर्श के रूप में। एक लोचदार आधार पर फर्श एक प्रबलित कंक्रीट का पेंच है, जो इमारत के असर वाले फर्श स्लैब के शीर्ष पर एक लोचदार आधार पर व्यवस्थित होता है। इसका उपयोग आमतौर पर अन्य कंपन आइसोलेटर्स के साथ दो-लिंक योजना में किया जाता है।
कंपन अलगाव संरचनाओं का डिज़ाइन कंपन अलगाव की एक संरचनात्मक योजना की पसंद, एक ज्ञात नामकरण के अनुसार कंपन आइसोलेटर्स के प्रकार और मापदंडों का चयन (कम अक्सर उनकी गणना और डिज़ाइन किया जाता है), एक फर्श संरचना की पसंद तक कम हो जाता है। एक लोचदार आधार पर (यदि आवश्यक हो), अपनाए गए डिज़ाइन (कंपन अलगाव) की प्रभावशीलता की गणना।
सभी विचारित कंपन पृथक संरचनाएं नींव में प्रेषित कंपन को केवल कंपन पृथक आधार पर स्थापित मशीन (एम) से युक्त सिस्टम के प्राकृतिक ऊर्ध्वाधर दोलन एफ0 (गुंजयमान आवृत्ति) की मौलिक आवृत्ति से अधिक आवृत्तियों पर कम करती हैं।
कंपन पृथक संरचनाओं की गणना में कंपन आइसोलेटर्स और अन्य तत्वों का चयन और गणना शामिल है, साथ ही कंपन अलगाव की गणना भी शामिल है।
18...20 हर्ट्ज से कम ऑपरेटिंग आवृत्तियों वाली इकाइयों (मशीनों) के कंपन अलगाव के लिए, स्प्रिंग कंपन आइसोलेटर्स का उपयोग किया जाना चाहिए। कम आवृत्ति f0 वाले स्प्रिंग कंपन आइसोलेटर्स, लोचदार सामग्री से बने अन्य प्रकार के कंपन आइसोलेटर्स की तुलना में कम आवृत्तियों पर अधिक कंपन अलगाव प्रदान करते हैं। हालाँकि, उत्तरार्द्ध मध्यम और उच्च आवृत्तियों पर अधिक कुशल होते हैं, क्योंकि तरंग अनुनाद घटनाएँ जो कंपन अलगाव को खराब करती हैं, स्प्रिंग्स की तुलना में उच्च आवृत्तियों पर उनमें होती हैं और, इसके अलावा, काफी अधिक आंतरिक ऊर्जा हानि के कारण कम स्पष्ट होती हैं।
इन घटनाओं के कारण, मध्यम और उच्च आवृत्तियों पर स्प्रिंग्स द्वारा कंपन अलगाव कम हो जाता है और बहुत छोटा होता है। इसमें कुछ वृद्धि स्प्रिंग्स और नींव के बीच रबर गास्केट स्थापित करके हासिल की जाती है। उच्च आवृत्तियों पर, अतिरिक्त कंपन अलगाव आवृत्ति के साथ बढ़ता है और जितना अधिक होता जाता है, गैस्केट का हानि कारक, मोटाई और आकार कारक उतना ही अधिक होता है। इसलिए, उन्हें ठोस रबर के बजाय छिद्रित रबर से बनाया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पतले रबर पैड स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेटर्स के मुख्य नुकसान को खत्म नहीं करते हैं - मध्यम और उच्च आवृत्तियों पर कम कंपन अलगाव। विशेष कंपन आइसोलेटर्स के बिना फ़्लोटिंग फ़्लोर का उपयोग केवल उन उपकरणों के साथ किया जा सकता है जिनकी ऑपरेटिंग आवृत्ति 45 ... 50 हर्ट्ज से अधिक है। ये, एक नियम के रूप में, छोटी मशीनें हैं, जिनका कंपन अलगाव अन्य तरीकों से प्रदान किया जा सकता है। ऐसी कम आवृत्तियों पर लोचदार नींव पर फर्श की दक्षता कम होती है। इसलिए, उनका उपयोग केवल अन्य प्रकार के कंपन आइसोलेटर्स के साथ संयोजन में किया जाता है, जो कम आवृत्तियों (कंपन आइसोलेटर्स के कारण) के साथ-साथ मध्यम और उच्च आवृत्तियों (कंपन आइसोलेटर्स और एक फ्लोटिंग फ़्लोर के कारण) पर उच्च कंपन अलगाव प्रदान करता है।
फ्लोटिंग फ़्लोर स्केड (चित्र 4.2 देखें) को सावधानीपूर्वक दीवारों और सहायक फ़्लोर स्लैब से अलग किया जाना चाहिए, क्योंकि उनके बीच छोटे कठोर पुलों का निर्माण भी इसके कंपन अलगाव गुणों को महत्वपूर्ण रूप से ख़राब कर सकता है। इसलिए, फ्लोटिंग फ़्लोर का निर्माण करते समय, फ़्लोर के निर्माण के दौरान लोचदार परत में कंक्रीट की घुसपैठ को रोकने के लिए उपाय किए जाते हैं। उन स्थानों पर जहां तैरता हुआ फर्श दीवारों से जुड़ता है, गैर-कठोर सामग्री के एक सीम की आवश्यकता होती है जो पानी को गुजरने की अनुमति नहीं देता है।
यदि फ्लोटिंग फ़्लोर स्क्रू के रैखिक आयाम 8…10 मीटर से अधिक हैं, तो कंक्रीट की दरार को रोकने के लिए, डिवाइडिंग सीम बनाने की सिफारिश की जाती है, जो इंजीनियरिंग इकाइयों की स्थापना स्थल के पास से नहीं गुजरना चाहिए। बड़ी इकाइयों को अलग-अलग स्लैब के केंद्र में स्थित किया जाना चाहिए, जिसमें संपूर्ण फ्लोटिंग फ़्लोर का पेंच सीम के साथ टूटा हुआ है।
फ्लोटिंग फ़्लोर के डिज़ाइन को उपकरण से स्थैतिक भार की कार्रवाई के लिए इसकी वहन क्षमता सुनिश्चित करनी चाहिए। मशीन को प्रबलित कंक्रीट स्लैब पर स्थापित करने से मशीन का कंपन स्तर स्वयं कम हो जाता है और स्प्रिंग्स पर इसकी स्थिरता बढ़ जाती है। कम आवृत्तियों पर, यहां तक कि f0 के निरंतर मान के साथ, कंपन आइसोलेटर्स पर स्थापित मशीन के विभिन्न स्थानिक कंपन मोड को अलग करने के कारण कंपन अलगाव में मामूली वृद्धि संभव है, जिसे एक-आयामी गणना योजना में ध्यान में नहीं रखा जाता है। . हालाँकि, समग्र रूप से ऑडियो फ़्रीक्वेंसी रेंज में, कंपन-पृथक स्थापना की प्रतिबाधा में वृद्धि के कारण कंपन अलगाव स्पष्ट रूप से बढ़ जाता है।
कुछ आवृत्ति बैंडों में नींव प्रबलित कंक्रीट स्लैब का उपयोग करते समय, कंपन अलगाव में कमी हो सकती है। यह उन मामलों में होता है, जब कंपन-पृथक स्थापना के द्रव्यमान में वृद्धि और बड़े स्प्रिंग्स के उपयोग के कारण, ऑक्टेव बैंड, जिसमें स्प्रिंग्स की पहली तरंग गुंजयमान आवृत्ति गिरती है, और जिससे "विफलता" होती है स्प्रिंग्स द्वारा कंपन अलगाव शुरू होता है, एक सप्तक नीचे शिफ्ट होता है। इसलिए, यूनिट को बड़े वाले (उन्हें कम की आवश्यकता होगी) की तुलना में छोटी संख्या के स्प्रिंग कंपन आइसोलेटर्स (यदि उनमें से अधिक हैं) पर स्थापित करना बेहतर है, क्योंकि बाद में कंपन अलगाव पहले से कम होना शुरू हो जाता है।
ऑडियो फ़्रीक्वेंसी रेंज में, प्रबलित कंक्रीट स्लैब बेहतर काम करते हैं यदि (किसी दिए गए द्रव्यमान के लिए) उनके पास न्यूनतम योजना आयाम हों लेकिन बड़ी मोटाई हो। ध्वनिक कंपन अलगाव को बढ़ाने के लिए, किसी को बड़े प्रबलित कंक्रीट स्लैब नहीं बनाने चाहिए, जिसमें एक साथ कई मशीनें स्थापित की जाती हैं - उदाहरण के लिए, मुख्य और स्टैंडबाय पंप।
एक प्रबलित कंक्रीट स्लैब उन मामलों में भी स्थापित किया जाता है जहां मशीन के लिए उपयुक्त लचीले कनेक्टर के साथ पाइपलाइनों की कठोरता कंपन आइसोलेटर्स की कुल कठोरता के अनुरूप या उससे अधिक है जो इस स्लैब के बिना मशीन को स्थापित करने के लिए आवश्यक होगी। ऐसी स्थिति हो सकती है, उदाहरण के लिए, पंपों के कंपन अलगाव के मामले में। प्रबलित कंक्रीट स्लैब की स्थापना के कारण, कंपन-पृथक स्थापना का कुल द्रव्यमान बढ़ जाता है और इसके प्राकृतिक कंपन की आवृत्ति कम हो जाती है, क्योंकि कनेक्टेड पाइपलाइनों की कठोरता का प्रभाव कम हो जाता है। परिणामस्वरूप, उपरोक्त के अलावा, कम आवृत्तियों पर कंपन अलगाव में भी वृद्धि हासिल की जाती है। कुछ मामलों में, मशीन से जुड़े लचीले कनेक्टर वाली पाइपलाइनों की कठोरता इतनी अधिक हो जाती है कि प्रबलित कंक्रीट स्लैब स्थापित किए बिना इसे बिल्कुल भी कंपन-पृथक नहीं किया जा सकता है।
बड़े पैमाने पर कंपन-पृथक आधार स्थापित करते समय, वेंटिलेशन और कंप्रेसर उपकरण के लिए आंतरिक कंपन-पृथक तत्वों की उपस्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है। इन मामलों में, थ्रेडेड या स्क्रू कनेक्शन का उपयोग करके आंतरिक एंटी-कंपन तत्वों को शंट करने की अनुशंसा की जाती है।
गैर-सहायक लिंक का कंपन अलगाव(पाइपलाइन, वायु नलिकाएं, आदि) विचाराधीन कनेक्शन की कठोरता को कम करके कंपन-पृथक मशीन की गति की आवश्यक स्वतंत्रता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। यह कंपन आइसोलेटर्स के प्रभावी संचालन और इन लिंकों के माध्यम से फैलने वाली ध्वनि ऊर्जा को कम करने के लिए आवश्यक है।
कंपन अलगाव के लिए, मशीन से जुड़ी प्रत्येक पाइपलाइन (या वायु वाहिनी) पर लचीले कनेक्टर स्थापित किए जाते हैं। उन्हें यथासंभव कंपन इकाई के करीब स्थित होना चाहिए। यदि इन आवेषणों की कठोरता कंपन आइसोलेटर्स (उदाहरण के लिए, प्रशंसकों के लिए) की कठोरता की तुलना में छोटी है, तो इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि वे कैसे उन्मुख हैं। ऐसे मामलों में जहां लचीले आवेषण की कठोरता कंपन आइसोलेटर्स (पंप इकाइयों, कंप्रेसर) की कठोरता के बराबर है, आवेषण को तैनात किया जाना चाहिए ताकि उनकी कठोरता का प्रभाव विकसित सबसे बड़ी गतिशील ताकतों की कार्रवाई की दिशा में न्यूनतम हो इकाई (मशीन)। उदाहरण के लिए, पंपिंग इकाइयों के लिए लचीले आवेषण में अनुदैर्ध्य दिशा में अधिक कठोरता होती है और अनुप्रस्थ दिशा में कम होती है। इसलिए, उन्हें घूर्णन अक्ष के समानांतर रखा जाना चाहिए।
कुछ मामलों में, एक पाइपलाइन पर उसके दो निकटवर्ती परस्पर लंबवत खंडों में दो लचीले आवेषण स्थापित किए जाते हैं। फिर, सभी दिशाओं में इस कनेक्शन की अपेक्षाकृत कम कठोरता, कंपन अलगाव के लिए उपयोगी प्रदान की जाती है। पाइपलाइन पर लचीले इंसर्ट की संख्या एक या दो से अधिक बढ़ाने से इसके माध्यम से फैलने वाले ध्वनि कंपन में कमी नहीं होती है, जो अभी भी इसमें मौजूद पानी (हवा) के माध्यम से फैलता है।
यूनिट और लचीले कनेक्टर के बीच पाइपलाइनों (वायु नलिकाओं) के अनुभागों पर, भवन संरचनाओं (यहां तक कि कंपन-पृथक वाले) के लिए अनुलग्नक बिंदु बनाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। पाइपलाइनों (वायु नलिकाओं) का भवन के आवरण के साथ कठोर संपर्क नहीं होना चाहिए। अक्सर, भवन संरचनाओं के लिए पाइपलाइनों और वायु नलिकाओं का कठोर बन्धन इस बन्धन बिंदु से कई मंजिलों पर स्थित दूरस्थ कमरों में अस्वीकार्य शोर स्तर का कारण बनता है।
भवन संरचनाओं में पाइपलाइनों और वायु नलिकाओं का बन्धन एक लोचदार तत्व के साथ कंपन-पृथक फास्टनरों का उपयोग करके किया जाना चाहिए। दीवारों और विभाजनों के माध्यम से पाइपलाइनों (वायु नलिकाओं) को बिछाने का कार्य कंपन-डिकॉउल्ड स्लीव्स का उपयोग करके किया जाना चाहिए। कंपन वियुग्मन के लिए, गैर-दहनशील लोचदार गास्केट का उपयोग किया जाना चाहिए। वायु नलिकाओं और आस्तीन के बीच जोड़ों और अंतराल को गैर-सुखाने वाले वाइब्रोकॉस्टिक सीलेंट से सील किया जाना चाहिए। पाइपलाइनों और कठोर वायु नलिकाओं के अनुभागों को फोम रबर सामग्री के साथ कंपन-इन्सुलेट करने की सिफारिश की जाती है। एक विशेष चिपकने वाले का उपयोग करके पाइपलाइनों की सतह पर पाइप इन्सुलेशन को ठीक करने की सिफारिश की जाती है।
न्यूमोहाइड्रोलिक सपोर्ट पर कंपन सुरक्षा प्रणालियाँ. ये सिस्टम संरचनाओं, नींव और रखरखाव कर्मियों को मशीनों के हार्मोनिक कंपन से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये निष्क्रिय कंपन सुरक्षा प्रणालियाँ रैखिक लोचदार तत्वों वाले एंटीवाइब्रेटर पर आधारित हैं, जिनका द्रव्यमान मशीन के द्रव्यमान का 2% से अधिक नहीं है। निष्क्रिय-सक्रिय प्रणालियाँ न्यूमोहाइड्रोलिक समर्थन पर आधारित होती हैं। हाइड्रोलिक उपकरण के अलावा, इन समर्थनों में लोचदार तत्व होते हैं। हाइड्रोलिक उपकरण के माध्यम से द्रव का प्रवाह सकारात्मक विस्थापन पंप की क्षमता से निर्धारित होता है और परिणामस्वरूप, असर गुहा में पीछे के दबाव पर निर्भर नहीं होता है। गतिशील संपीड़न के दौरान, हाइड्रोलिक उपकरण में एक हाइड्रोलिक प्रतिरोध बल उत्पन्न होता है। लोचदार तत्व स्थैतिक संपीड़न के तहत समर्थन प्रतिरोध प्रदान करता है और संपीड़न बल कम होने पर पुनर्प्राप्ति प्रदान करता है। स्प्रिंग्स या गैस कक्षों का उपयोग एक लोचदार तत्व के रूप में किया जा सकता है, जिसमें गैस अपने दबाव से बाहरी भार को संतुलित करती है। समर्थन की समग्र कठोरता गैस की कठोरता और हाइड्रोलिक कम्पेसाटर की कठोरता पर निर्भर करती है। कंपन सुरक्षा प्रणालियाँ नींव के कंपन को 3...5 गुना कम करने की अनुमति देती हैं।
संगठनात्मक उपाय ("समय" द्वारा सुरक्षा). इस प्रयोजन के लिए, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कार्य व्यवस्थाओं का उपयोग किया जाता है, जो विशेष ब्रेक प्रदान करते हैं। कार्य शिफ्ट के 2/3 से अधिक कंपन के साथ सीमित कार्य समय के साथ कार्य मोड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही तकनीकी प्रक्रियाओं की शुरूआत जो कंपन-खतरनाक संचालन के दौरान सूक्ष्म-विराम प्रदान करती है, 20 में से 2-3 ब्रेक -30 मिनट प्रति शिफ्ट. उन्हें शिफ्ट शुरू होने के 1-2 घंटे बाद और लंच ब्रेक के 2 घंटे बाद व्यवस्थित किया जाता है (जिसकी अवधि कम से कम 40 मिनट होनी चाहिए) और बाहरी गतिविधियों, औद्योगिक जिमनास्टिक के एक विशेष परिसर और फिजियोथेरेपी प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट कंपन-खतरनाक व्यवसायों के लिए कार्य स्थितियों को तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में शामिल किया जाना चाहिए। श्रम व्यवस्था एक निवारक उपाय है जिसका उद्देश्य कंपन उपकरणों के साथ काम के तर्कसंगत संगठन और ऐसे मामलों में जहां स्वच्छता मानकों को पार किया जाता है, और कंपन-खतरनाक व्यवसायों में श्रमिकों पर कंपन के प्रतिकूल प्रभाव के समय को कम करना है।
सामूहिक सुरक्षा का मतलब है. इसमे शामिल है:
- कंपन अलगाव पैड और गलीचे;
- कंपन-पृथक सीटें;
कंपन-पृथक ऑपरेटर की सीट कंपन के खिलाफ व्यक्तिगत सुरक्षा के मुख्य साधनों में से एक है। आधुनिक कुर्सियों के डिज़ाइन दो योजनाओं के अनुसार बनाए गए हैं। निष्क्रिय गैर-समायोज्य कंपन अलगाव, सीट के नीचे लगे शुष्क घर्षण डैम्पर्स के संयोजन में कॉइल स्प्रिंग्स का उपयोग करता है। इस मामले में, 63 हर्ट्ज से ऊपर की आवृत्तियों पर कंपन के हानिकारक प्रभाव को 1.5 - 2 गुना कम करना संभव है। कम आवृत्तियों पर, अनुनादों की निकटता के कारण निष्क्रिय साधनों की प्रभावशीलता काफी कम हो जाती है। इस सीमा को पार करना व्यावहारिक रूप से असंभव है, क्योंकि कम कठोरता पर ऑपरेटर की स्थिरता खो जाती है और मोशन सिकनेस हो सकती है। इसके अलावा, बड़े ऑपरेटर ऑफसेट नियंत्रण त्रुटियों के स्रोत के रूप में खतरनाक हैं। आंशिक रूप से, इस समस्या को मार्गदर्शक तंत्रों का उपयोग करके हल किया जाता है, जैसे कि लोचदार तत्वों के संयोजन में एक समांतर चतुर्भुज। हालाँकि, इस मामले में, उच्च कंपन आवृत्तियों पर दक्षता में भारी कमी आती है।
उच्च प्रौद्योगिकियों के प्रभाव में कुर्सियों के डिजाइन में एक और दिशा विकसित हो रही है। कम-आवृत्ति अनुनादों को खत्म करने के लिए इन कुर्सियों का निलंबन कम कठोरता के वायु स्प्रिंग्स पर किया जाता है। ऑपरेटर की स्थिति को स्थिर करने के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जाता है, जो विशेष सेंसर की मदद से ऑपरेटर के वजन पर प्रतिक्रिया करता है। आमतौर पर, इन संरचनाओं में मार्गदर्शक तत्व होते हैं, जो उच्च आवृत्ति क्षेत्र में दक्षता को प्रभावित करते हैं।
दोलनों के आयाम (कठोरता सुधारक) के भीतर कठोरता को कम करने के लिए स्वचालित प्रणालियों का विकास और सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया। सुधारकों का उपयोग कंपन अलगाव की प्रभावशीलता को दोगुना कर देता है।
- ऊपरी अंगों की सुरक्षा के साधन (कंपन-सुरक्षात्मक दस्ताने, दस्ताने, लाइनर);
- निचले छोरों की सुरक्षा के साधन (कंपन-प्रूफ जूते, इनसोल, लाइनर)।
सामान्य कंपन को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है: कंपन के स्रोत के अनुसार, ये हैं:
सामान्य कंपन श्रेणी 1- स्व-चालित और अनुगामी मशीनों, भूभाग, कृषि पृष्ठभूमि और सड़कों (उनके निर्माण के दौरान सहित) पर चलते समय वाहनों के कार्यस्थल पर किसी व्यक्ति को प्रभावित करने वाला परिवहन कंपन। को परिवहन कंपन स्रोतशामिल हैं: कृषि और औद्योगिक ट्रैक्टर, स्व-चालित कृषि वाहन (कंबाइन हार्वेस्टर सहित), ट्रक (ट्रैक्टर, स्क्रेपर्स, बुलडोजर, ग्रेडर, रोलर्स, आदि सहित), बर्फ हल, स्व-चालित खनन रेल परिवहन;
सामान्य कंपन श्रेणी 2- कार्यस्थलों पर किसी व्यक्ति को प्रभावित करने वाला परिवहन और तकनीकी कंपन
औद्योगिक परिसरों, औद्योगिक स्थलों, खदान कामकाज की विशेष रूप से तैयार सतहों पर चलने वाली मशीनें। को परिवहन और तकनीकी कंपन के स्रोतइसमें शामिल हैं: उत्खनन (रोटरी वाले सहित), औद्योगिक और निर्माण क्रेन, धातुकर्म उत्पादन में खुले चूल्हा भट्टियों को लोड करने (चार्ज करने) के लिए मशीनें, खनन कंबाइन, खदान लोडिंग मशीनें, स्व-चालित ड्रिलिंग गाड़ियां, ट्रैक मशीनें, कंक्रीट पेवर्स, फर्श औद्योगिक वाहन ; सामान्य कंपन श्रेणी 3- तकनीकी कंपन जो स्थिर मशीनों के कार्यस्थल पर किसी व्यक्ति को प्रभावित करता है या उन कार्यस्थलों पर प्रसारित होता है जहां कंपन के स्रोत नहीं होते हैं। को प्रक्रिया कंपन के स्रोतों में शामिल हैं:धातु और लकड़ी की मशीनें, फोर्जिंग और प्रेसिंग उपकरण, फाउंड्री मशीनें, विद्युत मशीनें, स्थिर विद्युत प्रतिष्ठान, पंपिंग इकाइयां और पंखे, ड्रिलिंग कुओं के लिए उपकरण, ड्रिलिंग रिग, पशुपालन के लिए मशीनें, अनाज की सफाई और छंटाई (ड्रायर सहित), उपकरण निर्माण सामग्री उद्योग (कंक्रीट पेवर्स को छोड़कर), रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों की स्थापना, आदि।
सामान्य कंपनस्थान के अनुसार श्रेणी 3 को निम्न में विभाजित किया गया है:
क) उद्यमों के औद्योगिक परिसरों के स्थायी कार्यस्थलों पर तकनीकी कंपन;
बी) गोदामों, कैंटीनों, सुविधा, ड्यूटी रूम और अन्य औद्योगिक परिसरों में कार्यस्थलों पर तकनीकी कंपन जहां कंपन उत्पन्न करने वाली कोई मशीनें नहीं हैं;
ग) संयंत्र प्रबंधन, डिजाइन ब्यूरो, प्रयोगशालाओं, प्रशिक्षण केंद्रों, कंप्यूटर केंद्रों, स्वास्थ्य केंद्रों, कार्यालय परिसरों, कार्य कक्षों और मानसिक श्रमिकों के लिए अन्य परिसरों में कार्यस्थलों पर तकनीकी कंपन।
सामान्य कंपन के प्रभाव से कंपन गड़बड़ी के गठन का तंत्र एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें तीन मुख्य परस्पर संबंधित चरण शामिल हैं .
प्रथम चरण- रिसेप्टर परिवर्तन, वेस्टिबुलर तंत्र की शिथिलता और वेस्टिबुलोसोमैटिक, वेस्टिबुलो-वनस्पति और वेस्टिबुलोसेंसरी प्रतिक्रियाओं के संबंधित कार्यात्मक विकारों की विशेषता।
दूसरा चरण- रीढ़ की अपक्षयी-डिस्ट्रोफिक विकार (ओस्टियोचोन्ड्रोसिस) जो बहिर्जात और अंतर्जात कारकों की उपस्थिति में होती है, और ट्रॉफिक प्रणाली के विघटन की संबंधित घटनाएं।
तीसरा चरण- संतुलन के अंगों द्वारा अनुकूली क्षमताओं का नुकसान और पैथोलॉजिकल वेस्टिबुलोफेरेंटेशन के कारण ऑप्टोवेस्टिबुलोस्पाइनल कॉम्प्लेक्स की कार्यात्मक स्थिति के संबंधित उल्लंघन।
कंपन संबंधी बीमारी सामान्य और स्थानीय कंपन के कारण। एंजियोपॉलीन्यूरोपैथिक सिंड्रोम (कंपन संबंधी संवेदनशीलता का उल्लंघन, पेरेस्टेसिया) को न्यूरस्थेनिक सिंड्रोम - हाइपरस्थेनिक रूप के विकास के साथ जोड़ा जाता है। एस्थेनिया निरोधात्मक प्रक्रियाओं के तेज कमजोर होने के साथ आगे बढ़ता है। सिरदर्द, चक्कर आना, अतिसंवेदनशीलता, चिड़चिड़ापन, पैरों में दर्द, उनका सुन्न होना, पेरेस्टेसिया की शिकायतें प्रबल होती हैं। बाद की अवधि में, वे स्थायी होते हैं, वनस्पति संकट शामिल हो जाते हैं (हल्केपन की भावना, क्षिप्रहृदयता, हवा की कमी, मृत्यु का भय, थर्मोरेग्यूलेशन का उल्लंघन)। इसके साथ याददाश्त का कमजोर होना, अशांति, नींद में खलल। अक्सर पैर की उंगलियों के फड़कने, फैलने वाले पसीने के साथ दौरे पड़ते हैं। सबसे पहले, विघटन विकसित होता है, और फिर कण्डरा सजगता का निषेध, ट्रॉफिक विकार (पैर की उंगलियों पर त्वचा का पतला होना, मांसपेशी हाइपोटेंशन), रक्तचाप में मध्यम वृद्धि, इसकी विषमता। ईईजी ने मिर्गी जैसी गतिविधि के फॉसी का खुलासा किया।
निवारण किसी व्यक्ति को कंपन से बचाने के सबसे प्रभावी साधन हैं: रिमोट कंट्रोल, औद्योगिक रोबोट, मशीनीकरण और प्रक्रियाओं के स्वचालन, तकनीकी संचालन के प्रतिस्थापन के माध्यम से कंपन उपकरणों के साथ सीधे संपर्क को समाप्त करना; सीधे स्रोत पर कंपन की तीव्रता में कमी (डिज़ाइन में सुधार के कारण); कंपन स्रोत और मानव ऑपरेटर के बीच रखे गए लोचदार डंपिंग सामग्री और उपकरणों का उपयोग। उदाहरण के लिए, कार्यस्थल - कुर्सियों के मूल्यह्रास में सुधार करके परिवहन और परिवहन-तकनीकी साधनों के ऑपरेटरों की सुरक्षा प्राप्त की जा सकती है।
कंपन का स्वच्छ विनियमन श्रम गतिविधि की प्रक्रिया में पूरे जीव पर कारक के प्रभाव के आकलन के साथ स्वास्थ्य और प्रदर्शन के मानदंडों पर आधारित है, इसके तनाव और गंभीरता को ध्यान में रखते हुए। अनुसंधान के मुख्य क्षेत्रकंपन के स्वच्छ नियमन में सुधार के लिए शामिल हैं:
संबंधित कारकों (आर्द्रता, शीतलन, शोर, रसायन, मांसपेशियों में तनाव) को ध्यान में रखते हुए, कंपन के जैविक रूप से महत्वपूर्ण भौतिक मापदंडों का स्वच्छ मूल्यांकन; एक्सपोज़र समय के प्रभाव, कंपन एक्सपोज़र की रुक-रुक कर और निरंतर प्रकृति को ध्यान में रखा जाता है;
सामान्य और व्यावसायिक रुग्णता, नैदानिक, शारीरिक और मनो-शारीरिक अध्ययन के अध्ययन के अनुसार स्वास्थ्य की स्थिति का आकलन;
स्वयंसेवकों पर मैनुअल मशीनों (स्थानीय कंपन) की सामान्य कंपन और कंपन-शक्ति विशेषताओं के प्रभाव के कंपन स्टैंड पर प्रायोगिक अध्ययन;
मुख्य कंपन-खतरनाक टुकड़ियों का समाजशास्त्रीय अध्ययन।
31. मैनुअल और मशीनीकृत उपकरणों के साथ काम करते समय व्यावसायिक स्वास्थ्य के मुद्दे। शरीर पर स्थानीय कंपन का प्रभाव। स्थानीय कंपन के नियमन के सिद्धांत। इससे निपटने के उपाय. कंपन के प्रभाव को बढ़ाने वाले कारक.
स्थानीय कंपन सबसे आम व्यावसायिक कारकों में से एक है। इसके स्रोत हाथ से चलने वाली मशीनें (या हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरण), मशीन और उपकरण नियंत्रण (हैंडल, स्टीयरिंग व्हील, पैडल), गैर-मशीनीकृत हाथ उपकरण और उपकरण (उदाहरण के लिए, विभिन्न हथौड़े), साथ ही काम करने वाले वर्कपीस हैं। उनके हाथों में पकड़ो. इस उपकरण के साथ काम करना हाथ, पैर या शरीर के अन्य हिस्सों के माध्यम से प्रसारित कंपन के मानव शरीर पर प्रभाव से जुड़ा है।
स्थानीय कंपन को निम्नलिखित के अनुसार वर्गीकृत किया गया है विशेष रुप से प्रदर्शित:
द्वारा संचरण विधिमानव ऑपरेटर के लिए, कंपन उत्सर्जित करते समय जो हाथों, पैरों के माध्यम से प्रेषित होते हैं, और शरीर के अन्य हिस्सों को भी प्रभावित करते हैं (कुछ कंपन उपकरणों का उपयोग करते समय पीठ के निचले हिस्से, जांघ, छाती पर, उदाहरण के लिए, वेधकर्ता);
द्वारा लौकिक विशेषताएँ- स्थायी (स्थानीय कंपन के लिए अस्वाभाविक) और गैर-स्थायी कंपन, सहित आवंटित करें। आवेग, जिसमें एक या अधिक कंपन प्रभाव शामिल होते हैं, प्रत्येक की अवधि 1 एस से कम होती है;
द्वारा वर्णक्रमीय विशेषताएँ- ऑक्टेव बैंड 8-16 हर्ट्ज (कम आवृत्ति), 31.5-63 हर्ट्ज (मध्य-आवृत्ति) और 125-1000 हर्ट्ज (उच्च आवृत्ति) में अधिकतम स्तरों की प्रबलता के साथ श्रेणियां आवंटित करें;
द्वारा कार्रवाई की दिशा- ऑर्थोगोनल समन्वय प्रणाली X l, Y l, Zjj के अक्षों के साथ अभिनय करने वाले कंपन को आवंटित करें।
ड्राइव के प्रकार के अनुसार, मैनुअल मशीनों को वायवीय, बिजली और गैसोलीन-संचालित में विभाजित किया जाता है, और ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार - घूर्णी कार्रवाई (पीसने, पॉलिश करने वाली मशीनें, आदि) की मशीनों में, पारस्परिक गति के साथ टकराने वाली कार्रवाई में विभाजित किया जाता है। स्ट्राइकर (चिपकने, पीछा करने, रिवेटिंग और आदि के लिए हथौड़े), पर्क्युसिव-रोटरी एक्शन (नट रनर्स), पर्क्युसिव-रोटरी एक्शन (वेधकर्ता, आदि), दबाने की क्रिया (विभिन्न प्रकार की कैंची)।
ऑपरेटिंग मोड, संसाधित होने वाली सामग्री के प्रकार, साथ ही उपकरण की तकनीकी स्थिति के आधार पर कंपन पैरामीटर काफी भिन्न हो सकते हैं। यह उन कंपन स्रोतों (वस्तुओं) को संदर्भित करने के लिए प्रथागत है जिनके साथ काम करते समय कंपन होता है जो एमपीडी का कम से कम 20% बनाता है, जो 108 डीबी (4.0 × 10 -3 मीटर/सेकेंड) कंपन वेग या 112 डीबी से मेल खाता है। (4. 0?10 -1 मी/से 2) कंपन त्वरण।
मशीनीकृत और गैर-मशीनीकृत उपकरणों के हैंडल पर कंपन का स्तर, ज्यादातर मामलों में, 112-124 डीबी तक होता है, लेकिन कुछ प्रकार के उपकरणों पर 128-136 डीबी तक पहुंच सकता है (जब सही कंपन वेग स्तर द्वारा मूल्यांकन किया जाता है), आवृत्ति रेंज 2 से 2000 हर्ट्ज तक भिन्न होता है।
स्थानीय कंपन के सामान्यीकृत पैरामीटर हैं:
- आवृत्ति (वर्णक्रमीय) विशेषताएँ- निरपेक्ष इकाइयों में कंपन वेग या कंपन त्वरण के आरएमएस मान (क्रमशः एम/एस या एम/एस 2 में) या उनके लघुगणक स्तर (डीबी में), 8 से 1000 की सीमा में ज्यामितीय माध्य आवृत्तियों के ऑक्टेव बैंड में मापा जाता है। हर्ट्ज़;
- एक-संख्या आवृत्ति-भारित घातांक- कंपन वेग या कंपन त्वरण या उनके लघुगणकीय स्तर का सही मूल्य (सामान्यीकृत पैरामीटर की आवृत्ति के लिए अभिन्न अनुमान);
- अभिन्न मूल्यांकनसामान्यीकृत पैरामीटर की आवृत्ति द्वारा, कंपन के संपर्क के समय को ध्यान में रखते हुए - कंपन वेग या कंपन त्वरण या उनके लघुगणक स्तर (सामान्यीकृत पैरामीटर के ऊर्जा स्तर के बराबर) के समतुल्य सही मूल्य।
अभिन्न मापदंडों के लिए - समतुल्य कंपन स्तरों को सही और सही किया गया - निम्नलिखित अधिकतम अनुमेय मान स्थापित किए गए हैं: जब कंपन वेग द्वारा मूल्यांकन किया जाता है - 2.0 × 10 -2 m / s (112 dB), कंपन त्वरण द्वारा - 2.0 m / s 2 (126 डीबी)।
कार्य शिफ्ट के 480 मिनट (8 घंटे) के दौरान कंपन जोखिम की अवधि के लिए अधिकतम अनुमेय मान निर्धारित किए गए हैं। निर्दिष्ट सीमा मान आंतरायिक स्थानीयकृत कंपन पर आधारित हैं। आवेग कंपन वर्तमान में हमारे देश या विदेश में विनियमित नहीं हैं।
सही कंपन त्वरण या कंपन वेग के मापन के लिए उपयुक्त बैंडपास और वजन फिल्टर के उपयोग की आवश्यकता होती है। आवृत्ति सुधार का मूल्य इस तथ्य पर आधारित है कि विभिन्न आवृत्तियों पर कंपन का शारीरिक मापदंडों में परिवर्तन पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।
सही (आवृत्ति द्वारा) स्तर का उपयोग कंपन उपकरणों को उनके कंपन खतरे के संदर्भ में चिह्नित करने के लिए किया जाता है। कंपन भार और कंपन उपकरणों के साथ काम करने की कार्य स्थितियों की हानिकारकता की डिग्री का आकलन करने के लिए, कार्य शिफ्ट के दौरान कंपन जोखिम की अवधि को ध्यान में रखते हुए, समतुल्य समायोजित कंपन स्तर को मापें या गणना करें। कंपन की वर्णक्रमीय विशेषताओं का उपयोग स्वास्थ्य विकारों की प्रकृति और कंपन रोग को रोकने के उपायों की पसंद की भविष्यवाणी करने के लिए किया जाता है।
जोखिम।कंपन जोखिम के प्रभाव और कंपन गड़बड़ी विकसित होने की संभावना कई औद्योगिक और गैर-औद्योगिक कारकों पर निर्भर करती है, जिन्हें कहा जाता है "जोखिम"इसमें शामिल हैं: कंपन प्रभाव विशेषताएँ, संबंधित उत्पादन कारक, व्यक्तिगत कारक। अधिकांश महत्वपूर्ण कारकहैं:
कंपन की आवृत्ति संरचना, स्तर, आवेग, प्रति शिफ्ट एक्सपोज़र की कुल अवधि, काम में रुकावटें, माइक्रोपॉज़ सहित;
शारीरिक भार (कंपन करने वाले उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया में हाथों पर भार, हैंडल को दबाने और पकड़ने की शक्ति, काम करने की मुद्रा, कंपन के संपर्क में आने वाले हाथों के हिस्सों का क्षेत्र और स्थान), क्योंकि कंपन मानव ऑपरेटर तक प्रेषित होता है कंपन करने वाले उपकरण के साथ बल संपर्क की प्रक्रिया, कंपन के संपर्क में आने वाले हाथों के क्षेत्र और स्थान वाले हिस्से;
उपकरण, उपकरण और सहायक उपकरण के प्रकार और तकनीकी स्थिति, हैंडल और सम्मिलन उपकरण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री, सामग्री की तापीय चालकता;
सहवर्ती उत्पादन कारक जो कंपन के प्रभाव को बढ़ाते हैं और परिधीय परिसंचरण को प्रभावित करते हैं (सामान्य और स्थानीय शीतलन, हाथों को उड़ाना और गीला करना, शोर, हानिकारक रसायन);
व्यक्तिगत कारक जो परिधीय परिसंचरण को प्रभावित करते हैं, जैसे निकोटीन, कुछ दवाएं, पिछली बीमारियाँ जो परिसंचरण को प्रभावित कर सकती हैं, और अन्य व्यक्तिगत विशेषताएं (उदाहरण के लिए, कंपन-खतरनाक पेशे में प्रवेश की आयु 18 वर्ष से कम और 45 वर्ष से अधिक है, रूपात्मक संवैधानिक मानदंड);
कंपन और ठंड का गैर-औद्योगिक जोखिम (कंपन उपकरण, शौक के साथ होमवर्क)।
मुख्य मानदंडजिसके द्वारा मानव शरीर पर किसी कारक के प्रभाव के जोखिम की डिग्री का अंदाजा लगाना संभव है, ये हैं:
विशिष्ट विकारों की आवृत्ति;
उल्लंघन की डिग्री या गंभीरता;
उल्लंघनों के विकास की शर्तें (अव्यक्त अवधि)।
सहवर्ती कारक कंपन के प्रभाव को बढ़ा देते हैं, कंपन विकारों के विकास को 1.1-1.5 गुना तक तेज कर देते हैं, उपरोक्त कारकों में सबसे शक्तिशाली हैं शीतलन माइक्रॉक्लाइमेट, शारीरिक प्रयास, शोर और धूम्रपान।
मुख्य कंपन-खतरनाक व्यवसायों की कामकाजी परिस्थितियों की स्वच्छ विशेषताएं।मैन्युअल मशीनों (हाथ से पकड़े जाने वाले यंत्रीकृत कंपन उपकरण) के साथ काम करने वालों को आमतौर पर ऑपरेटर कहा जाता है, और ऐसे पेशे जिनमें कंपन रोग विकसित होने का जोखिम सबसे अधिक होता है, उन्हें "कंपन खतरनाक" कहा जाता है।
सबसे अधिक "कंपन खतरनाक" पेशे वे हैं जिनमें श्रमिकों को सबसे आक्रामक माध्यम और उच्च आवृत्ति रेंज के उच्च-तीव्रता वाले कंपन के संपर्क में लाया जाता है। ये कास्ट कटर, सैंडर्स, फेलर्स, शार्पनर, ग्राइंडर के पेशेवर समूह हैं। इन व्यवसायों में, कंपन रोग के विकास की गुप्त अवधि न्यूनतम (औसतन 8-12 वर्ष) है, और मामलों की आवृत्ति उच्चतम है और 30% (लक्षित नैदानिक परीक्षाओं के अनुसार) तक पहुंच सकती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि श्रमिकों के समान व्यावसायिक समूहों में कंपन रोग की व्यापकता दर और अव्यक्त अवधि घटना पर जानकारी के विभिन्न स्रोतों का विश्लेषण करते समय काफी भिन्न हो सकती है - औद्योगिक उद्यमों (ट्रेड यूनियन केंद्रों) की चिकित्सा इकाइयों द्वारा आयोजित आवधिक चिकित्सा परीक्षाओं के डेटा ), या लक्षित नैदानिक परीक्षाओं से डेटा। व्यावसायिक क्लीनिक।
सबसे अधिक कंपन-खतरनाक पेशेवर समूहों की कामकाजी परिस्थितियों की एक सामान्य स्वच्छता विशेषता 124 डीबी या उससे अधिक के कंपन वेग स्तर के साथ उच्च तीव्रता वाले कंपन का प्रभाव है, जिसकी आवृत्ति रेंज 63-250 हर्ट्ज और उससे अधिक की सीमा में है। (मध्यम और उच्च आवृत्ति कंपन); इन कार्यों में महत्वपूर्ण भौतिक बोझ (उपकरणों के वजन के कारण) की विशेषता होती है और इन्हें अक्सर सामान्य और स्थानीय शीतलन की स्थितियों में किया जाता है। ये कारक मिलकर कम समय में कंपन रोग के सबसे विशिष्ट सिंड्रोम - "सफेद उंगलियां" के विकास को निर्धारित करते हैं। उपकरण कंपन के महत्वपूर्ण स्तर पर कुछ पेशेवर समूहों (उदाहरण के लिए, मोल्डर्स के बीच) में कंपन रोग के विकास की बाद की शर्तें कम-आवृत्ति कंपन स्पेक्ट्रम के कारण होती हैं, जो मुख्य रूप से न्यूरोमस्कुलर और ऑस्टियोआर्टिकुलर तंत्र में परिवर्तन का कारण बनती हैं, साथ ही महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास और शीतलन की कमी।
रोकथाम के उपायकंपन उपकरणों के साथ काम करते समय कंपन और संबंधित कारकों के प्रतिकूल प्रभावों में तकनीकी, संगठनात्मक, तकनीकी, प्रशासनिक और चिकित्सा और निवारक उपाय शामिल हैं।
कंपन, शोर, शारीरिक तनाव और अन्य कारकों को कम करने के लिए तकनीकी (संरचनात्मक) उपायकाम की भौतिक गंभीरता (पॉलीकंपोजिट हल्के पदार्थों, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का उपयोग) को कम करने के लिए उपकरण वजन में अधिकतम कमी शामिल करें, जो कंपन गड़बड़ी के जोखिम को कम करता है। यदि संभव हो तो गर्म हैंडल उपलब्ध कराए जाने चाहिए। कंपन उपकरणों के हैंडल में 510 W / (m 2 -K) से अधिक के गर्मी हस्तांतरण गुणांक के साथ एक कंपन-इन्सुलेटिंग कोटिंग होनी चाहिए, या पूरी तरह से 0.5 W / से अधिक की तापीय चालकता वाली सामग्री से बना होना चाहिए। (एम. के.) कंपन उपकरणों के डिज़ाइन में श्रमिकों के हाथों को संपीड़ित हवा या निकास गैसों से उड़ाने और उन्हें श्वास क्षेत्र में लाने की संभावना को बाहर करना चाहिए।
संगठनात्मक और तकनीकी उपायों में शामिल हैं:
समय की सुरक्षा- काम के तरीके, जो कार्य शिफ्ट के दौरान कंपन के संपर्क के समय की एक सामान्य सीमा प्रदान करना चाहिए; कार्य शिफ्ट के दौरान कंपन उपकरणों के साथ काम का तर्कसंगत वितरण (नियमित रूप से दोहराए जाने वाले ब्रेक की शुरूआत के साथ कार्य कार्यक्रम); कंपन के निरंतर एक बार के संपर्क की अवधि को सीमित करना, विनियमित ब्रेक का तर्कसंगत उपयोग (सर्दियों और वर्ष की संक्रमणकालीन अवधि के दौरान, गर्मी श्रमिकों के लिए ब्रेक का एक साथ उपयोग किया जाना चाहिए)। कंपन उपकरणों के साथ ओवरटाइम काम करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
सामूहिक सुरक्षा उपाय(हाइपोथर्मिया से सुरक्षा)। ठंड के मौसम के दौरान खुले क्षेत्रों में काम करते समय, कमरों को प्रतिकूल मौसम संबंधी परिस्थितियों से बचाने, हीटिंग, आराम और आश्रय के लिए सुसज्जित किया जाना चाहिए। इन कमरों में हवा का तापमान 22-24C के बीच होना चाहिए। ठंड के मौसम में, श्रमिकों को इंसुलेटेड वाहनों में उनके कार्यस्थल तक पहुंचाया जाना चाहिए। दोपहर के भोजन और अन्य अवकाशों के दौरान कर्मचारियों के लिए गर्म भोजन की व्यवस्था की जानी चाहिए।
व्यक्तिगत सुरक्षा का मतलब है(कंपन रोधी दस्ताने, शोर रोधी ईयरमफ या लाइनर, गर्म विशेष कपड़े; बाढ़ और पानी के शीतलन प्रभाव के मामले में - जलरोधक कपड़े, दस्ताने और जूते)।
प्रशासनिक शमन उपायकंपन-खतरनाक उपकरणों के साथ काम करते समय व्यावसायिक रोगों का विकास कंपन-खतरनाक व्यवसायों में श्रमिकों के संबंध में नियोक्ताओं द्वारा अपने दायित्वों की पूर्ति को दर्शाता है (केवल कंपन संरक्षण के साथ सेवा योग्य और समायोजित उपकरणों के काम में प्रवेश, गर्मी-इन्सुलेटिंग के साथ पंक्तिबद्ध हैंडल के साथ) सामग्री, आदि; कंपन, शोर और आदि के स्तर की आवधिक निगरानी करना; कार्य व्यवस्थाओं का विकास; कर्मचारियों को व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा, स्वच्छता सुविधाएं, निवारक पोषण, आदि के प्रभावी साधन प्रदान करना; कर्मचारियों को सही तरीके से प्रशिक्षण देना कंपन उपकरणों के साथ काम करने के तरीके जो कंपन रोग के जोखिम को कम करते हैं; यह सुनिश्चित करना कि कर्मचारी नियमित चिकित्सा परीक्षाओं से गुजरें, आदि।)
चिकित्सीय एवं निवारक उपायशामिल हैं: प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षण करना; फिजियोथेरेपी उपाय; विटामिन प्रोफिलैक्सिस; स्पा उपचार, आदि
हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारकों के बारे में सामान्य जानकारी
हानिकारक और खतरनाक उत्पादन कारकों में शामिल हैं: शोर, कंपन, इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र, आयनकारी विकिरण।
लगभग सभी उत्पादन प्रक्रियाएं, मशीनों और तंत्रों, बिजली संयंत्रों का संचालन विभिन्न आवृत्तियों और तीव्रता के शोर और कंपन की घटना के साथ होता है जो मानव शरीर पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है।
श्रम सुरक्षा के दृष्टिकोण से, शोर और कंपन उत्पादन में सबसे आम हानिकारक उत्पादन कारकों में से एक हैं, जो कुछ शर्तों के तहत खतरनाक उत्पादन कारकों के रूप में कार्य कर सकते हैं।
शोर विभिन्न आवृत्ति और तीव्रता की ध्वनियों का एक समूह है, जो मानव कान द्वारा महसूस किया जाता है और एक अप्रिय व्यक्तिपरक अनुभूति पैदा करता है।
मानव श्रवण अंगों द्वारा महसूस किए जाने वाले ध्वनि कंपन एक लोचदार माध्यम (ठोस, तरल या गैसीय) में फैलने वाले यांत्रिक कंपन हैं।
शोर की विशेषता
1. शोर इसके गठन के स्रोत के प्रकार पर निर्भर करता है और इसे इसमें विभाजित किया गया है:
यांत्रिक - उनके कंपन के कारण असंतुलित द्रव्यमान के साथ-साथ भागों के जोड़ों में एकल या आवधिक झटके के साथ विभिन्न तंत्रों के संचालन के परिणामस्वरूप बनता है;
झटका - फोर्जिंग, रिवेटिंग;
वायुगतिकीय - जब हवा पाइपलाइनों, वेंटिलेशन प्रणालियों के माध्यम से चलती है (यह गैसों में स्थिर और गैर-स्थिर प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप होती है - छिद्रों से संपीड़ित हवा या गैस का बहिर्वाह, हवा की गति के दौरान दबाव स्पंदन या पाइपों में गैस का प्रवाह, आदि) .);
विस्फोटक - आंतरिक दहन इंजन, डीजल इंजन के संचालन के दौरान।
2. स्पेक्ट्रम के प्रकार के अनुसार, शोर को इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता है:
असतत (बड़े अंतराल पर पंक्तिबद्ध) - उदाहरण के लिए, एक हथौड़ा झटका;
निरंतर (असीम छोटे अंतराल के साथ) - उदाहरण के लिए, सायरन की आवाज़;
मिश्रित (एक सतत स्पेक्ट्रम की पृष्ठभूमि के खिलाफ व्यक्तिगत शिखर घटकों द्वारा विशेषता) - उदाहरण के लिए, कार के पहियों की गड़गड़ाहट
3. स्पेक्ट्रम की प्रकृति के अनुसार, शोर हो सकता है:
ब्रॉडबैंड (एक सप्तक से अधिक चौड़ा निरंतर स्पेक्ट्रम);
तानवाला (स्पेक्ट्रम में श्रव्य असतत स्वर हैं);
4. शोर की समय प्रतिक्रिया:
1. स्थिर (8 घंटे के कार्य दिवस में ध्वनि का स्तर थोड़ा बदल जाता है);
2. असंगत:
दोलन (ध्वनि की तीव्रता का स्तर लगातार बदल रहा है);
रुक-रुक कर (ध्वनि स्तर पृष्ठभूमि मान तक तेजी से गिरता है, ध्वनि तीव्रता अंतराल की अवधि 1 सेकंड से अधिक है);
आवेगी (प्रत्येक 1 सेकंड से कम की अवधि के साथ एक या अधिक सिग्नल होते हैं)
5. आवृत्ति के अनुसार, शोर को प्रतिष्ठित किया जाता है:
कम आवृत्ति (350 हर्ट्ज तक);
मध्य-आवृत्ति (350-800 हर्ट्ज);
उच्च आवृत्ति (> 800 हर्ट्ज)
मनुष्यों के लिए सबसे बड़ा खतरा टोनल उच्च-आवृत्ति रुक-रुक कर होने वाला शोर है। किसी व्यक्ति के सामान्य रूप से जीने के लिए 10-20 डीबी (पर्णों, जंगलों और प्रकृति की अन्य ध्वनियों का शोर) का शोर आवश्यक है।
बढ़े हुए या कम शोर के स्तर के लंबे समय तक संपर्क में रहने से मानव शरीर पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है:
मस्तिष्क की कोशिकाओं का अत्यधिक काम और थकावट होती है, अनिद्रा प्रकट होती है, ध्यान बिगड़ जाता है, समग्र कार्य क्षमता और श्रम उत्पादकता कम हो जाती है;
उच्च रक्तचाप का विकास
श्रवण हानि से लेकर श्रवण हानि के विकास तक। लंबे समय तक (5-7 साल के भीतर) 80-90 डीबी के शोर के संपर्क में रहने से व्यावसायिक बहरापन हो जाता है। श्रवण हानि एक सतत श्रवण हानि है जिससे सामान्य परिस्थितियों में दूसरों के भाषण को समझना मुश्किल हो जाता है।
कभी-कभी शोर अस्थायी होता है:
मानव शरीर की कुछ तकनीकी प्रक्रियाओं को सक्रिय या स्थायी रूप से दबा देता है;
श्रवण कार्य ख़राब हैं, वेस्टिबुलर तंत्र के विश्लेषक की क्रिया;
तंत्रिका और पाचन तंत्र की गतिविधि, संचार प्रणाली परेशान है;
शोर कार्बोहाइड्रेट, वसा और प्रोटीन चयापचय को प्रभावित करता है;
लगातार शोर से आंखों की गति में कमी, देखने के क्षेत्र का संकुचन, रंग धारणा में बदलाव, असंतुलन, दर्द संवेदनशीलता में कमी हो सकती है;
5 हर्ट्ज की कंपन आवृत्ति पर, व्यक्तिगत अंगों (टूटना) की एक विशेष रूप से तीव्र प्रतिध्वनि देखी जाती है, दृश्य तीक्ष्णता की सबसे बड़ी हानि 10-25 हर्ट्ज के कंपन पर देखी जाती है;
शोर शरीर में जमा हो जाता है।
कंपन - यांत्रिक, अक्सर साइनसॉइडल दोलन जो मशीनों और उपकरणों में होते हैं। कंपन प्रक्रिया का व्यापक रूप से विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है - दबाव, स्क्रीनिंग, संघनन, आदि। शोर और कंपन घूर्णी, प्रत्यागामी गति (गियर ड्राइव, असर असेंबली, कपलिंग, आदि) के दौरान काम के साथ होते हैं।
कंपन असंतुलित शक्तियों के कारण होता है। कंपन का औषधि (वाइब्रोमसाज) और प्रौद्योगिकी (वाइब्रेटर) में उपयोगी अनुप्रयोग पाया जाता है।
सभी प्रकार के उपकरण जिनमें गतिशील भाग होते हैं, यांत्रिक कंपन पैदा करते हैं। प्रौद्योगिकी की गति और शक्ति बढ़ने से कंपन के स्तर में तेज वृद्धि होती है। घूमने वाले हिस्सों वाले तंत्र में, कंपन लगभग हमेशा होता है, क्योंकि। तंत्र के सभी तत्वों को संतुलित करना लगभग असंभव है। मशीन के कंपन से उपकरण में खराबी आ सकती है और यहां तक कि गंभीर दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।
यदि बाहरी ताकतें शरीर में दोलन प्रक्रियाओं की आवृत्तियों के करीब आवृत्तियों वाले किसी व्यक्ति पर कार्य करती हैं, तो पूरे शरीर और व्यक्तिगत अंगों दोनों के दोलनों के आयाम में तेज वृद्धि के साथ एक प्रतिध्वनि घटना घटित होती है, जिससे रीढ़ की हड्डी में चोट लग सकती है। और हड्डी के ऊतकों, दृश्य हानि, और महिलाओं में समय से पहले जन्म संभव है। बैठने की स्थिति में मानव शरीर के लिए, प्रतिध्वनि 4-6 हर्ट्ज की आवृत्ति पर होती है, सिर के लिए 20-30 हर्ट्ज की आवृत्ति पर।
उपकरण के साथ कार्यकर्ता के शरीर के संपर्क की प्रकृति के आधार पर, सामान्य और स्थानीय (स्थानीय) कंपन को प्रतिष्ठित किया जाता है:
1. स्थानीय (स्थानीय) - कार्यकर्ता के हाथों से प्रेषित। यंत्रीकृत विद्युत और वायवीय उपकरणों के साथ काम करते समय इसका प्रभाव पड़ता है। स्थानीय कंपन रक्तवाहिका-आकर्ष का कारण बनता है, जो उंगलियों के अंतिम फालेंजों से शुरू होता है और पूरे हाथ, अग्रबाहु तक फैलता है, हृदय की वाहिकाओं को पकड़ लेता है।
2. सामान्य (कार्यस्थलों का कंपन, सहायक सतहों के माध्यम से बैठे या खड़े व्यक्ति के शरीर तक प्रेषित) - पूरे जीव के आघात का कारण बनता है।
सामान्य कंपन को श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
श्रेणी 1- स्व-चालित और अनुगामी मशीनों और वाहनों के कार्यस्थल पर ऑपरेटर को प्रभावित करने वाला परिवहन कंपन जब वे इलाके में चलते हैं; ऑपरेटर सक्रिय रूप से कंपन के प्रभाव को समायोजित कर सकता है।
श्रेणी 2- परिवहन और तकनीकी कंपन जो सीमित गतिशीलता वाली मशीनों के कार्यस्थलों पर मानव ऑपरेटर को प्रभावित करता है जब वे औद्योगिक परिसर की विशेष रूप से तैयार सतहों पर चलते हैं, जबकि ऑपरेटर कभी-कभी कंपन के प्रभाव को नियंत्रित कर सकता है।
श्रेणी 3बी- मानसिक श्रमिकों और गैर-शारीरिक श्रमिकों के कार्यस्थलों में कंपन। इसमें औद्योगिक क्रेन, धातु और लकड़ी की मशीनों, फोर्जिंग और प्रेसिंग उपकरण, फाउंड्री मशीनों और अन्य स्थिर उपकरणों पर नौकरियां शामिल हैं।
कभी-कभी एक कर्मचारी को एक साथ सामान्य और स्थानीय कंपन (संयुक्त कंपन) का सामना करना पड़ सकता है।
लंबे समय तक कंपन के संपर्क में रहने से एक व्यावसायिक रोग का उदय होता है - एक कंपन रोग, जिसके विकास में 4 चरण होते हैं:
1. प्रारंभिक चरण - हाथों में हल्का दर्द, कंपन संवेदनशीलता की सीमा में कमी, केशिका ऐंठन, कंधे की कमर की मांसपेशियों में दर्द की विशेषता।
2. दूसरा चरण - ऊपरी अंगों में दर्द तेज हो जाता है, संवेदनशीलता विकार देखा जाता है, तापमान कम हो जाता है और हाथों की त्वचा नीली हो जाती है, पसीना आने लगता है। जब कंपन चरण 1 और 2 पर रुक जाता है, तो उपचार प्रभावी होता है, और परिवर्तन प्रतिवर्ती होते हैं।
3. तीसरा और चौथा चरण - हाथों में तीव्र दर्द, हाथों के तापमान में तेज कमी, मस्तिष्क और हृदय के जहाजों में ऐंठन तक तंत्रिका, अंतःस्रावी, हृदय प्रणाली की गतिविधि में गड़बड़ी होती है। . मरीजों को चक्कर आना, सिरदर्द और रेट्रोस्टर्नल दर्द का अनुभव होता है। सभी परिवर्तन स्थायी एवं अपरिवर्तनीय हैं।
कंपन न केवल मानव स्वास्थ्य के लिए, बल्कि तकनीकी उपकरणों, भवन संरचनाओं के लिए भी खतरनाक है।
संरचना के माध्यम से फैलते हुए, कंपन इसकी अपरिवर्तनीय विकृति का कारण बन सकता है, असंतुलन के कारण उपकरण के घूमने वाले हिस्सों का तेजी से घिसाव हो सकता है।
शोर और कंपन सुरक्षा के तरीके
मुख्य विधियाँ हैं:
शोर और कंपन के कारणों का उन्मूलन या शिक्षा के स्रोत में उनका महत्वपूर्ण कमजोर होना;
· ध्वनि और कंपन अलगाव, ध्वनि और कंपन अवशोषण के माध्यम से पर्यावरण से शोर और कंपन के स्रोतों को अलग करना।
ध्वनि अवशोषण- ध्वनि तरंगों की ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए किसी सामग्री या संरचना की क्षमता, जो सामग्री के संकीर्ण चैनलों और छिद्रों में अन्य प्रकार की ऊर्जा, मुख्य रूप से थर्मल में परिवर्तित हो जाती है।
ध्वनिरोधन- विशेष भवन उपकरणों का निर्माण - बाधाएं (दीवारों, विभाजनों, आवरणों के रूप में) जो एक कमरे से दूसरे कमरे में या एक ही कमरे में शोर के प्रसार को रोकते हैं।
कंपन अवशोषण 2 प्रकार के होते हैं:
· कंपन अवमंदन- संरक्षित वस्तु के कंपन के स्तर में कमी, यांत्रिक कंपन की ऊर्जा को अन्य प्रकार की ऊर्जा में, अक्सर गर्मी में परिवर्तित करके प्राप्त की जाती है;
· कंपन अवमंदन - संरक्षित वस्तु के कंपन स्तर में कमी, दोलन प्रणाली में अतिरिक्त प्रतिक्रियाशील प्रतिरोधों को पेश करके प्राप्त की जाती है।
कंपन अलगाव- संरक्षित वस्तु के कंपन स्तर में कमी, उनके स्रोत से कंपन के संचरण को कम करके प्राप्त की जाती है।
यह सक्रिय है, निष्क्रिय है:
· उनके वितरण के रास्ते पर शोर और कंपन को कम करने वाले साधनों का अनुप्रयोग;
ध्वनिक उपचार (दीवारों, छत से प्रतिबिंबों में कमी);
· तकनीकी उपकरणों, मशीनों, तंत्रों के तर्कसंगत स्थान के साथ वास्तुशिल्प और नियोजन समाधान;
संगठनात्मक और तकनीकी उपाय (कम शोर वाली तकनीकी प्रक्रियाएं, मशीनों को रिमोट कंट्रोल से लैस करना, काम का एक तर्कसंगत तरीका और श्रमिकों के लिए आराम);
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग;
चिकित्सीय निवारक उपाय.
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