Reciclarea containerelor de sticlă ca afacere. Deschiderea unei afaceri in domeniul prelucrarii sticlei
Reciclarea sticlei este o industrie importanta in managementul deseurilor, necesara protejarii mediu inconjuratorși economii resurse naturale. Cu toate acestea, în Rusia această zonă este slab dezvoltată și cantitate mare sticla nu este reciclata. Acest articol este despre motivul pentru care este necesară reciclarea deșeurilor de sticlă și despre cum se face această prelucrare.
Predea sticle de sticlă, geam spart la punctele de colectare pt procesare ulterioara necesar din mai multe motive:
- Sticla nu este biodegradabilă. O sticlă simplă de sifon are un timp de descompunere de 1.000 de ani sau mai mult. Este clar că fără eliminarea și reciclarea sticlei, întreaga noastră planetă va fi distrusă. perioadă scurtă ar fi complet umplut cu deșeuri de sticlă.
- Produsele din sticlă sunt fragile, sticlă spartă, eliberat în mediu, reprezintă o amenințare atât pentru animale, cât și pentru oameni.
- Solul contaminat cu sticlă este nefavorabil pentru creșterea vegetației.
- Reutilizarea recipientelor de sticlă și a calcului vă permite să economisiți resurse naturale (epuizabile și neregenerabile). De exemplu, folosirea de 10% sticlă spartă ajută la economisirea gazului cu 3%. Dacă o persoană angajată în producția de produse din sticlă folosește numai sticlă spartă în întreprinderea sa, va reduce astfel consumul de gaz cu 30%.
- În Rusia, o proporție relativ mică a deșeurilor de sticlă este reciclată. Dar chiar și această cantitate de deșeuri reciclate asigură conservarea a circa 10.000 de hectare de teren care s-ar putea transforma în gropi de gunoi uriașe.
- Recipientele din sticlă și sticla spartă sunt materiale complet reciclabile, adică reciclarea sticlei nu face deșeuri, ceea ce este extrem de important pentru protejarea mediului de influență negativăîntreprinderi industriale și alte întreprinderi.
- in afara de asta gaz natural, reutilizare de acest fel deșeurile permit economisirea a mai mult de 1 tonă de materiale utilizate în producție precum calcar, sodă, nisip.
- Persoanele care predau recipiente de sticla la punctele de colectare primesc bani pentru asta.
Important! Reciclarea sticlei este necesară, în primul rând, pentru a ne proteja mediul, pentru a economisi resursele naturale și pentru a produce produse și materiale din sticlă mai ieftine.
Ce sticla este reciclabila?
Principalele tipuri de deșeuri din sticlă reciclată includ:
- Recipiente de sticlă: borcane și sticle de sticlă. De obicei oamenii colectează sticle și le predau la puncte specializate care acceptă sticlă. Apoi recipientele de sticlă sunt procesate la reutilizare. În același timp, se spală și se tratează cu soluții dezinfectante, după care recipientul de sticlă poate fi folosit din nou ca recipient pentru băuturi.
- Cullet - recipiente de sticlă sparte.
Sticla spartă este clasificată în funcție de culoare. De exemplu, calciu verde (GC), calciu incolor (BS), calciu maro (KS), etc.
Notă! Toate materialele din sticlă pentru diferite produse sunt fabricate pe baza acelorași substanțe (așa cum am menționat mai devreme, se utilizează nisip, sodă și var). Cu toate acestea, la o serie de produse din sticlă se adaugă diverse impurități (de exemplu, ferestre, becuri), iar suprafața multor produse este, de asemenea, tratată cu diferite acoperiri speciale. Din acest motiv, doar sticlele și borcanele de sticlă pot fi reciclate.
Reciclarea sticlei la domiciliu
Reciclarea sticlei acasă este posibilă, dar necesită ceva timp și efort. O astfel de reciclare implică în primul rând procesarea containerelor întregi de sticlă pentru reutilizare. Pentru a face acest lucru, este necesar să clătiți bine recipientele de sticlă, să le tratați cu dezinfectanți disponibili acasă sau cumpărați special dintr-un magazin și apoi să clătiți recipientele tratate cu grijă deosebită cu apă curgătoare curată. După acești pași, conservele și sticlele pot fi folosite din nou fără a afecta sănătatea.
O întrebare interesantă este cum să reciclați sticla acasă.
Culetul poate fi reciclat independent. Cu toate acestea, acest lucru va necesita mult mai mult timp. Să dăm un exemplu.
Acasă, sticla poate fi reciclată în plăci (dacă cantitate suficientă material de sticlă). Pentru a face plăci, aveți nevoie doar de trei componente: sticlă, coloranți și lianți. Sticla (cullet) trebuie zdrobită, apoi trebuie adăugate coloranți la masa de sticlă pentru a obține culoarea dorită a plăcii și un compus de legare, apoi amestecul trebuie turnat în forma dorită și lăsat să se întărească o vreme, după pe care faianta va fi gata de utilizare. Aceste plăci sunt mai potrivite pentru pereții de baie și bucătărie.
Cum se recicla sticla
Eliminarea și reciclarea calcinului este un proces pas cu pas care constă din următoarele etape principale:
- colectarea deșeurilor de sticlă;
- transportul deșeurilor colectate la o fabrică de reciclare a sticlei;
- separarea, purificarea de diverse impurități, spălarea deșeurilor;
- zdrobirea sticlei folosind echipamente speciale, măcinarea bucăților mici în pulbere;
- ambalarea pulberii de sticlă produsă pentru utilizare ulterioară.
Reciclarea sticlelor de sticlă (sau, mai degrabă, a sticlelor defecte și sparte) direct la uzina de producție a recipientelor de sticlă în sine este o eliminare competentă și rațională a deșeurilor. Să vedem cum se realizează acest proces.
- Prima etapă. Separarea tuturor componentelor care nu sunt din sticlă de calcin. Slefuirea stropilor și separarea părților metalice rămase cu ajutorul magneților. Separarea componentelor din plastic și hârtie din amestecul zdrobit în procese în vid.
- Etapa a doua. Trimiterea amestecului rezultat pentru producția secundară de recipiente. Deșeurile sunt adăugate la materia primă (var, sifon, etc.), apoi amestecul este amestecat și transformat (la 1500 o C) într-o fracție de sticlă.
- Etapa a treia. Turnarea masei de sticlă în recipiente de turnare, suflarea sticlelor noi.
Calitatea unei astfel de sticle, produsa prin reciclarea sticlei, corespunde calitatii unei sticle realizate din materii prime 100% proaspete. Utilizarea calciului în producția de recipiente de sticlă economisește semnificativ energie.
Mari fabrici de prelucrare a sticlei din Rusia: compania RSK (în Sankt Petersburg, Yaroslavl și alte orașe), Utilita etc.
Echipamente de prelucrare a sticlei
Întreprinderile moderne destul de bogate utilizează astfel de echipamente de bază pentru prelucrarea sticlei, cum ar fi:
- sisteme automate care sortează calcinul după culoare și nuanță;
- containere pentru deseuri sortate;
- chiuvete pentru lupte murdare cu reziduuri de hartie;
- diferite tipuri de site de filtrare;
- echipamente electromagnetice și de vid;
- concasoare;
- transportor cu bandă;
- sisteme de ambalare.
Cine acceptă sticla pentru reciclare?
Recipientele de sticlă și sticlă spartă sunt de obicei acceptate la punctele de colectare situate în majoritatea orașelor rusești. Astfel de puncte sunt organizate de către antreprenori individuali, deoarece sticla este un material reciclabil care poate fi vândut în mod profitabil fabricilor pentru producția de produse din sticlă. De asemenea, containerele și resturile sunt acceptate de companiile implicate în prelucrarea sticlei și/sau producția de produse din sticlă.
Costul sticlei ca material reciclat
Poate că toată lumea s-a gândit la un moment dat la cât costă sticla zdrobită ca materiale reciclabile.
Recipientele din sticlă și ciocul sunt achiziționate de multe companii pentru a fi utilizate în continuare ca materii prime secundare. Prețurile la sticlă în țara noastră sunt mici. Deci, pentru 1 sticlă puteți obține de la 10 copeici la 2 ruble. Lupta poate fi vândută în medie pentru 3000 - 4000 de ruble pe 1 tonă, în funcție de tip.
Reciclarea sticlei ca afacere
Puteți construi o afacere grozavă din deșeurile de sticlă. Astfel de deșeuri pot fi folosite de antreprenori în producția de obiecte sanitare din ceramică, cărămizi, pulberi de sticlă, beton cu granulație fină, izolatori termici etc. În același timp, nu este necesară crearea unei întreprinderi mari; puteți deschide o mini-fabrică pentru producția de produse din calciu. O idee de afaceri actuală este producerea plăcilor din deșeuri de sticlă.
Următorul videoclip explică cum să organizați corect o afacere de reciclare a deșeurilor de sticlă și cum ar trebui efectuată această prelucrare.
Relevanța reciclării sticlei în Rusia
Reciclarea sticlei în Rusia este o problemă foarte presantă astăzi. Cantitatea de deșeuri este în continuă creștere, iar dezvoltarea industriilor de prelucrare a sticlei este slabă. Prin urmare, o afacere de reciclare a deșeurilor de sticlă poate fi o soluție la această provocare dificilă de mediu și economică.
Astfel, reciclarea recipientelor din sticlă și a calcului nu este doar o activitate care vizează protejarea mediului, ci și afaceri promițătoare, a cărei dezvoltare necesită, printre altele, sprijin guvernamental. Ca afacere, reciclarea sticlei este profitabilă și durabilă atunci când este gestionată corespunzător.
Vladislav Shchenikov este unul dintre antreprenorii lui Veliky Novgorod, proprietar firma de sticla"Sticlă caldă" În 2018, afacerea va împlini 20 de ani, a început de la zero, a trecut prin foc, apă și conducte de cupru ale antreprenoriatului în Rusia. Istoria formării și dezvoltării afacerii din sticlă este descrisă într-un interviu cu Vladislav.
Principalele puncte ale interviului
- Începutul activității - 1998
- Gen de activitate- firma de sticla
- Forma organizatorica si juridica a afacerii- antreprenor individual
- Ce făceai înainte de antreprenoriat?- Câștig și eu bani de la 13 ani
- Primul pas serios în afacerea cu sticla- construirea propriei clădiri
- problema principala Afaceri- productia necesita investitii mari, dificultati de depozitare si transport
- Ce as schimba?- nimic, îmi place ceea ce fac.
Scurtă descriere a activităților companiei
Bună, Vladislav. Vă rugăm să ne spuneți ce face atelierul dvs.?
Direcția principală a companiei noastre este producția de cantități angro de sticlă de serie pentru producătorii de uși și mobilier de dulap, oglinzi pentru dulapuri glisante. Avem propria noastră linie de oglinzi în serie și mobilier din sticlă. Lucrăm cu indivizii: Asiguram servicii de taiere si prelucrare sticla si oglinzi, realizare mobila din sticla la comanda.
De unde a început calea spre a deveni geam?
De cât timp este afacerea dvs. în afaceri? Ce ai făcut înainte de a-ți deschide afacerea?
Câștig singuri bani de la 13 ani. Primul pas serios la acea vreme a fost apariția punct de vânzare la piata - vindeam placi de tavan, aveam 16 ani. Și din 1998, lucrează deja cu sticla, afacerea are aproape douăzeci de ani.
De ce ai ales sticla? De câți bani ai nevoie pentru a începe?
Povestea își are rădăcinile în pasiunea mea pentru creșterea acvariilor - am oferit servicii de curățare pentru acvarii și am vândut pește en-gros magazinelor din Veliky Novgorod și Sankt Petersburg. Mi-am făcut acvarii, dar treptat au început să apară oameni care își doreau să aibă acasă un acvariu de o anumită dimensiune și am început să le fac la comandă. Am economisit toți banii câștigați. Apoi prețurile pentru sticlă au început să crească brusc; uneori s-a dovedit că materialul dintr-un produs era mai ieftin decât în foile angro, iar piața de vânzare a sticlei era mai încăpătoare. Din acest moment - de la mijlocul anilor '90, puteți număra înapoi existența companiei mele de sticlă. Capital inițial nu a avut.
Ai lucrat singur în tot acest timp? Ați închiriat sau cumpărat localul?
Da, primii doi-trei ani am lucrat singur, am închiriat spații pentru fosta fabrică, a lucrat în ea și a depozitat material. Apoi l-am scos pe al doilea din apropiere - separat pentru depozitare. Am tăiat paharul cu mâna, singurul echipament pe care îl aveam era o masă. Am continuat să fac acvarii la comandă, dar mai mici. În 1998, cu banii pe care îi economisisem, mi-am cumpărat o mașină de șlefuit de casă.
Apoi ne-am mutat într-o clădire separată, un fost magazin, unde am închiriat întregul etaj. Pe atunci lucram deja la două mașini. Am învățat cum să procesez sticla pe cont propriu, prin încercări și erori. Educatie speciala Nu am unul - sunt tehnolog în industria alimentară. A apărut un asistent și acum lucrează pentru mine ca maistru senior la locul de producție.
Care a fost gama de servicii oferite de atelierul dumneavoastră în acea etapă de dezvoltare?
Am lucrat cu materialul clientului, l-am tăiat la dimensiune și am vândut sticlă și oglinzi ca bucăți tăiate. Sortimentul a fost mic: geam subțire de 4 mm - oamenii au comandat-o, inclusiv pentru sere pentru grădini de legume, sticlă 5, 6, 8 mm grosime - pentru rafturi și vitrine. Au făcut oglinzi simple cu margine prelucrată.
Începutul creșterii și dezvoltării în afaceri
Când și unde credeți că a început creșterea afacerilor?
În 2003, am cumpărat o mașină cu mai multe ax pentru prelucrarea muchiilor. A economisit bani, dar nu a atras bani din afară. S-a mutat într-un sediu nou, mai spațios - în clădirea unei foste tipografii. Am achiziționat o a doua masă de tăiere. strung, măcinat, a mai angajat trei muncitori în atelier, un proiectant și un manager care să preia comenzi. Eu însumi am continuat să lucrez în atelier, tăind și prelucrând sticla, în timp ce în același timp încheiem contracte cu furnizorii, căutăm cumpărători și țin cont.
A fost multă muncă, dar tocmai în acel moment am început să simțim că afacerea crește și se dezvoltă. Au fost mai multe comenzi, au apărut clienți noi, iar oamenii din oraș au aflat treptat despre noi ca o companie care funcționează rapid și eficient.
În ce direcție ați plănuit să vă dezvoltați? A ieșit conform planului?
A fost foarte interesant să realizezi mobilier în serie din sticlă groasă de 8 și 10 mm: suporturi TV, măsuțe de cafea. Am venit eu cu modelele și am dezvoltat, de asemenea, tehnologia de asamblare. Am plănuit să-mi extind munca cu producătorii de mobilier de dulap și uși de interior. Pentru aceasta a fost nevoie de spațiu - de-a lungul timpului, atelierul închiriat a devenit foarte aglomerat, iar localurile în sine erau vechi și dărăpănate. Toate încărcarea și descărcarea se făceau aproape manual, până la punctul în care sticla de format mare era tăiată chiar pe stradă și depozitată acolo. Și am decis să construiesc o clădire de atelier, am cumpărat un teren, am comandat un proiect și am încheiat contracte cu constructorii. Clădirea atelierului a fost construită în unsprezece luni.
Te-ai bucurat de sprijinul guvernului și ai atras împrumuturi bancare?
Pentru a cumpăra prima mașină de sticlă, am luat un împrumut de 60 de mii de ruble. în Fondul de sprijin pentru întreprinderile mici din Novgorod, iar ulterior a contractat un împrumut de investiții pe termen lung de la Sberbank pentru a construi o clădire de atelier. Am luat mai multe împrumuturi de 1 milion de ruble pentru reaprovizionare capital de lucru, a cumpărat două autoutilitare în leasing pentru a organiza livrarea produselor către clienți.
Am mai contractat un credit de investiții pentru achiziționarea a două mașini de gravat din import.
Sprijin de stat în 2006 - 2008 a existat sub forma unei compensaţii în valoare de două treimi din rata de refinanţare. Dobânda plătită pentru împrumutul pentru investiții a fost compensată. Această formă de sprijin a avut trei dezavantaje semnificative - înregistrare complicată, așteptări lungi pentru transferul sumelor și impozitul pe venit a fost reținut de la acestea. Obțineți ajutor la maxim Nu am putut - banii din buget s-au epuizat în cel mai neașteptat moment..
Din experiența de astăzi, care crezi că a fost cel mai dificil lucru atunci? Poate că există ceva ce ai vrea să schimbi?
Cel mai dificil lucru este că sticla este un material fragil, o mulțime de produse trebuie să fie eliminate ca resturi din cauza zgârieturilor și așchiilor, principala problemă este cu depozitarea, acceptarea și transportul, inclusiv produsul finit către client. Încercăm în permanență noi forme de ambalare care previn defectele în timpul transportului, dar încă nu l-am găsit pe cel ideal. Sticla este destul de periculos de manevrat; trebuie să fii foarte scrupulos în asigurarea siguranței muncii; oamenii sunt adesea răniți din cauza nepăsării și iresponsabilității lor.
Este dificil să selectezi personal care este pregătit să lucreze și să câștige bani. Lucrul cu sticla pare simplu la prima vedere; atunci când tăiați o foaie, este important să efectuați rapid calcule și să evitați tăieturile inutile.
Ce ai schimba? De în general- Nimic. Poate că ar fi atras mai puține fonduri împrumutate.
Starea actuală a companiei, planuri de dezvoltare
Cum evaluezi starea afacerii în în prezent? Există planuri de dezvoltare în această industrie anume?
Trebuie să rămâi pe linia de plutire, să închizi împrumuturi și apoi să investești bani în dezvoltare. Pentru a ține compania de faliment, a trebuit să vindem o mașină de gravat.
Este nevoie de echipamente noi: un cuptor triplex pentru a crea sticla multistrat de design interesant pentru mesele de bucatarie si fatadele de mobilier, cabine de dus, rezistente la impact si fonoizolante. Costul unei astfel de sobe este de aproximativ 50 de mii de euro.
Un vis vechi - un cuptor pentru călirea sticlei, o mașină pentru prelucrarea ondulată a marginilor teșite, o nouă chiuvetă din sticlă. Dar astfel de mașini nu sunt produse în Rusia, iar cele importate, chiar și cele folosite, sunt acum un vis de neatins pentru noi din cauza cursului de schimb al rublei.
Acum proces tehnologic depozitarea, tăierea și prelucrarea sticlei au fost raționalizate, reducând astfel timpul de livrare pentru producția de comenzi.
Extindem gama de oglinzi, seriale si pentru dulapuri. Desenele pe oglinzi aplicate cu ajutorul covorașului sunt populare, iar designul poate fi absolut orice.
Cum este înregistrată oficial afacerea dvs., în ce sistem de impozitare vă aflați?
Mai lucrez ca antreprenor individual, sunt pe regimul principal, plus taxa imputata pe servicii catre populatie pentru taierea sticlei.
Cu ce dificultăți te confrunți acum? Cum evaluezi perspectivele? Ai mulți concurenți?
În producție, trebuie să investești bani imediat, dar rentabilitatea va veni abia după ceva timp. Noi aparținem industriei construcțiilor, care în prezent se confruntă cu o scădere semnificativă a puterii de cumpărare după criză. Nu pot spune că perspectivele mi se par roz, având în vedere starea actuală a economiei, dar sperăm să fie mai bine. Îmbunătățim procesul de producție, reducem costurile, optimizăm operațiunile individuale și căutăm constant noi piețe. Este dificil să planificați primirea plăților - adesea cumpărătorii nu respectă termenele contractuale. Sunt puțini concurenți, această afacere nu oferă profituri rapide, dar ele există, iar acest lucru este bine - nu vă permite să vă relaxați.
Ce fel de sprijin ați dori să vedeți din partea statului?
Reducerea dobânzii la împrumuturile mari de investiții pentru antreprenorii din sectorul prelucrător este primul lucru și, cel mai important, vreau să am ocazia de a mă dezvolta! Subvențiile pentru echipamente, scutirea de povara fiscală și concediile fiscale pentru toți oamenii de afaceri începători din sectorul de producție ar ajuta.
Subvențiile pentru resurse - gaz și electricitate - ar fi de mare ajutor, deoarece organizațiile furnizoare de resurse au dreptul de a fi deconectate de la rețele, ceea ce va opri funcționarea și în mod evident nu va ajuta la plata datoriilor, ci doar le va forța în continuare la împrumuturi.
Dacă ai începe astăzi, ai alege din nou afacerea cu sticlă sau ai face altceva? Sau poate ar lucra în general ca subalterni?
Îmi place ce fac acum. Cu siguranță nu aș lucra ca subordonat; vreau să iau decizii pe cont propriu și să depind doar de mine în probleme financiare.
În afară de sticlă, ce altceva ai vrea să faci?
Hotel foarte atractiv și afaceri de catering. Cu siguranță mă voi încerca în aceste domenii în viitor.
Poți să dai un sfat acelor oameni care doresc să înceapă acum o carieră ca antreprenor individual?
Trebuie să înțelegeți de ce o persoană vrea să facă afaceri, care este scopul. Dacă nu ai un obiectiv clar, va fi dificil, pentru că atunci când începi o afacere de la zero, parcă devii părintele a zece copii deodată: trebuie să muncești din greu, să înveți repede, să poți face decizii instantanee și nu așteptați rezultate rapide. Alege-ți asistenții cu mare atenție, de asta depinde viitorul afacerii. Sunt un lider strict: exigent atât față de mine, cât și față de oameni, nu permit întârzierea sau atitudinea neglijentă față de muncă - mă despart imediat de o astfel de persoană.
Este clar că munca ocupă aproape tot timpul. Spune-mi, ce îți place să faci în afară de antreprenoriat?
Îmi place recreerea în aer liber, pescuitul, pescuitul sub apă. Sunt implicat activ în sport. Toate acestea vă permit să vă relaxați, deși rar, și să vă mențineți în formă bună; există multe planuri și proiecte interesante în față!
Producția de sticlă și produse din industria sticlei a câștigat un avânt destul de larg în ultimii ani, datorită cererii în creștere din partea populației. În ceea ce privește ciclul de producție de la început până la apariția produsului final, adică sticla, putem spune următoarele: întregul proces inițial de producție constă în investiții mari și cunoștințe. formule chimice producție. În legătură cu aceasta, mulți antreprenori aleg pentru ei înșiși o afacere „secundară”, care se bazează pe prelucrarea sticlei și producția de produse specifice.
De exemplu:
- Productie de geamuri termopan
- Productie de suveniruri din sticla
- Productie si suflare recipiente din sticla
- Producția de oglinzi
- Producția de sticlă pentru industria mobilei etc.
Dacă te gândești la fabricarea sticlei ca la o afacere mică, există o mulțime de lucruri de luat în considerare și, probabil, merită să realizezi că fabricarea sticlei necesită investiții semnificative. Și pentru o mini-afacere, ar putea fi mai bine să alegeți o direcție legată de prelucrarea secundară, care la rândul ei este la cerere; merită mai ales să aruncați o privire mai atentă asupra industriei mobilei.
Istoria afacerii de prelucrare a sticlei.
Un prieten comun de-al nostru își căuta odată nișa într-o mică afacere și a dat peste posibilitatea de a produce sticlă cu imagini imprimate. Pentru a aplica imagini pe sticlă și oglinzi, utilizați o imprimantă specială sau
. A ales prima variantă de afaceri ca fiind optimă pentru el. Următoarea lui acțiune a fost să caute echipament. Când echipamentul necesar a constatat că avea o problemă nici măcar cu prețul, ci cu greutatea lui; aceeași imprimantă pentru imprimare pe sticlă cântărea aproximativ 1,5 tone. Pentru o astfel de greutate, a trebuit să construiască o clădire suplimentară pe teritoriul proprietății sale private, să facă o fundație și o cameră izolată. Dar la începutul afacerii sale, prietenul nostru, așa cum se cuvine unui antreprenor competent, desigur, a întocmit un plan de afaceri în care a ținut cont de toți concurenții din regiunea sa. Și, după cum s-a dovedit, avea un singur concurent, acesta era o fabrică de mobilă, care își aproviziona producția doar cu acei ochelari foarte imprimați.
Afacerea s-a dovedit a fi profitabilă, altfel nu am fi scris despre asta. După jumătate de an, cunoscutul nostru s-a mutat în propriul hangar, având deja clienți și un venit în continuă creștere.
Clienții au fost mini fabrici și fabrici de mobilă, precum și persoane fizice care produc mobilier la comandă și care au nevoie în mod natural de sticlă.
Și aceasta este doar una dintre multele povești asociate afaceri cu sticla, există o mulțime de astfel de povești, pentru că sticla este folosită în toate domeniile de afaceri, în medicină și în industria auto, și cu atât mai mult în viața de zi cu zi. Ce fel de afacere incepi depinde de tine sa hotarasti, dar inainte de a incepe, trebuie neaparat sa intocmesti un plan de afaceri care sa reflecte toata profitabilitatea teoretica a viitoarei afaceri.
Cum se face sticla?
Sticla poate fi obținută în 2 moduri:. Furko sau. Pluti
Tehnologia de fabricare a sticlei care utilizează metoda Fourcauld implică rularea unui amestec fierbinte de sticlă prin role și apoi mutarea acestuia într-o cameră de răcire, unde este separată în foi. Conform metodei Float, amestecul de sticlă topită sub formă de panglică curge într-un recipient de răcire care conține staniu.
Baza tehnologiilor moderne de fabricare a sticlei este metoda Float, deoarece are unele avantaje: productivitate ridicată, formarea de defecte optice foarte minore în produsele din sticlă, ceea ce înseamnă că nu este nevoie de prelucrare suplimentară a sticlei și, în sfârșit, posibilitatea de a design decorativ.
Tehnologia de fabricare a sticlei.
Sticla înseamnă special corpuri amorfe, formată în timpul răcirii topiturii de diferite compoziții chimice și care posedă caracteristicile mecanice ale solidelor.
Materiile prime de bază pentru fabricarea produselor din sticlă destinate lucrărilor de construcții și reparații sunt nisipul de cuarț, sulfatul de sodiu sau soda, creta sau calcarul, pegmatita și dolomita. Adăugând sticlă spartă la încărcare, puteți accelera semnificativ procesul de fabricare a sticlei. În plus față de materiile prime enumerate, taxa include oxizi speciali acizi și bazici care formează sticla, precum și componente auxiliare care conferă anumite proprietăți produselor din sticlă.
Astfel de componente includ:
Coloranți - oxizi de fier, cupru, cobalt, crom, mangan;
Clarificatori - salpetru, trioxid de arsen.
Tehnologia de topire a sticlei include mai multe operații secvențiale: fabricarea lotului de sticlă, topirea sticlei și, în final, crearea produselor din sticlă.
Este suficient să modificați puțin condițiile tehnologice de producție, iar din topirea sticlei puteți obține sticlă cu o structură diferită: mai densă, fibroasă sau celulară.
Schimbare compoziție chimică topirea sticlei, puteți influența caracteristicile sticlei precum rezistența, proprietățile dielectrice și termofizice, capacitatea de a absorbi sau transmite raze ultraviolete și infraroșii și radiații radioactive. De exemplu, sticla borosilicată fără alcali, folosită cu succes pentru fabricarea armăturilor pentru beton și a țevilor de sticlă durabile, rezistente chimic, se caracterizează printr-o rezistență mecanică și chimică crescută și un nivel scăzut de expansiune liniară.
ÎN scara industriala Fabricarea sticlei datează de mai bine de 300 de ani. Tehnologia de producere a unui amestec pentru sticlă presupune utilizarea ingredientelor în următoarele proporții: nisip - 70%, sifon și var - 30%. Compoziția poate include, de asemenea, potasiu, oxid de plumb, diverși coloranți și alte substanțe. Toate componentele sunt amestecate cu grijă deosebită, topite la temperaturi ridicate, amestecul rezultat trebuie răcit rapid pentru a evita cristalizarea și tăiat în foi de dimensiunea necesară.
Grosimea sticlei finite poate fi de 2 - 50 mm, dimensiunile foii ajung la 5m x 3m.
|
Productie sticla: echipamente.
Planta de amestecareinstalare.
Echipamentul pentru efectuarea încărcării, cântărirea ingredientelor și amestecarea acestora este prezentat sub forma unei linii de transport, care este situată pe un rând.
Pentru materiile prime de bază (nisip, sodă și dolomit), conform tehnologiei de fabricație, se folosesc două buncăre zilnice, restul materiilor prime necesită utilizarea unui singur.
Pubelele încărcate pneumatic sunt echipate cu filtre. Reglarea și controlul umplerii buncărelor se realizează automat datorită utilizării contoarelor de nivel.
Utilizarea dispozitivelor auxiliare speciale de răzuit poate simplifica semnificativ procesul de descărcare a materiilor prime din pubele. Fiecare tip de material este măsurat pe cântare containere separate. La cântărirea nisipului, procesul de dozare se bazează pe utilizarea unui jgheab de dozare; la cântărirea tuturor celorlalte componente, se folosesc melci de dozare.
Materia primă cântărită intră în transportorul de colectare, care mută toate componentele în mixerul de amestecare. În zonele în care apar praf fin se instalează unități de colectare a prafului care colectează praful și îl returnează în procesul de producție, unde este folosit ca materie primă.
La iesirea dupa mixer, amestecul finit trece printr-un jgheab de dozare si intra in unitatea de transport. Cullet se adaugă la amestec într-un flux continuu într-o anumită proporție.
Tipuri de sticlă.
Pe baza ingredientelor de bază ale încărcăturii, sticla poate fi de mai multe tipuri:
Cuarţ,
calcar,
Silicat de sodiu,
Plumb și așa mai departe.
Cele mai frecvente și vedere simplă Sticla de cuarț este considerată a fi bazată pe utilizarea nisipului de cuarț special (silice). Produsele finite din nisip de cuarț se caracterizează prin rezistență la căldură și transparență, dar în același timp sunt destul de fragile. O astfel de sticlă este utilizată cu succes pentru producția de sticlă de laborator chimic.
Materii prime foarte ieftine sunt folosite pentru a face sticla de var. O astfel de sticlă este folosită cu succes pentru fabricarea foilor de sticlă, a diverselor recipiente din sticlă și a baloanelor cu lampă electrică.
Pentru a face sticlă de plumb, producătorii amestecă silice cu oxid de plumb. Amestecul rezultat se topește și se răcește. Sticla cu plumb poate fi folosită pentru a produce cristal și tot felul de elemente izolatoare în componentele radio.
Producția de sticlă de economisire a energiei.
Destul de populară și răspândită este sticla de economisire a energiei (așa-numita K-sticlă, I-sticlă, E-sticlă, I-sticlă), realizată prin aplicarea unui strat subțire transparent, cu conductivitate termică crescută pe suprafața sticlei. Sticla de economisire a energiei are o emisivitate excelentă, datorită căreia sezonul de incalzire Mai mult de 70% din căldura de la dispozitivele de încălzire este returnată în cameră.
Scopul principal al sticlei armate este de a glazura structurile de ferestre și pereții despărțitori industriali. Astfel de ochelari, datorită prezenței unei plase metalice, se caracterizează printr-o siguranță sporită și rezistență la foc. O astfel de întărire nu afectează rezistența sticlei, cu toate acestea, în caz de incendiu sau cădere, produsul nu se va destrăma. laturi diferite, dar se rupe numai de-a lungul liniei de tăiere.
Pentru a reduce pătrunderea luminii și energie solara sticlă, tehnologia de fabricație poate fi completată de procesul de vopsire sau vopsire. Acest proces se realizează în timp ce sticla este în stare topită, folosind oxizi metalici de nuanțe dorite. O astfel de sticlă vopsită este utilizată cu succes pentru vitrarea fațadelor și a spațiilor atunci când este necesar să se protejeze spațiile de razele de soare.
Tehnologiile moderne fac posibilă obținerea de sticlă de înaltă calitate cu un strat de protecție solară sub forma unui strat special, care este aplicat în timpul procesului de fabricație. Pentru a face acest lucru, oxidul de metal este pulverizat într-un cuptor pe o bandă de sticlă la o temperatură de cel puțin 600 C. Pătrunzând în structura de sticlă, pulverizarea conferă produsului o rezistență sporită și rezistență la influențele externe.
Datorită tratamentului termic suplimentar, constând în încălzire treptată și răcire rapidă, sticla cu un singur strat (Stalinite) se numește călită.
Sticla care a suferit un astfel de tratament termic se caracterizează printr-o rezistență mecanică ridicată; este chiar obișnuit să o numim întărită. Scopul aplicatiei: mașini moderne.
Sticla multistrat (Triplex) constă din mai multe straturi lipite împreună cu polimeri transparenți. Pentru geamurile auto se folosesc produse cu trei straturi formate din două pahare și un strat de polimer, motiv pentru care se numesc triplex. Fragmentele rupte sunt ținute pe loc de o peliculă specială de lipire, care previne posibilitatea rănirii. Chiar și geamul spart al mașinii poate menține o vizibilitate suficientă pentru deplasarea în zonele de reparații sau de parcare. Sticla laminată (Triplex) are rezistență sporită la găurile traversante și protejează pasagerii de obiectele care zboară de sub roțile mașinilor din față. Toate vehiculele moderne sunt echipate cu parbrize Triplex, iar utilizarea lor în deschiderea din spate a caroseriei și a ușilor crește siguranța și reduce nivelul de zgomot.
Este dificil de imaginat o construcție modernă fără utilizarea sticlei curbate. Termenul „îndoire” implică îndoirea suprafeței. Tehnologia sticlei curbate implică încălzirea uniformă a sticlei plate obișnuite. Când se atinge temperatura de înmuiere, sticla capătă forma și dimensiunea dorite, conform datelor stocate în program.
Sticla modelata si transparenta, cu acoperiri dure si vopsita in masa, triplex poate fi indoit. Fără o prelucrare suplimentară, sticla este răcită. În timpul procesului de fabricație, calitatea este monitorizată și nu este permisă posibilitatea de stres intern. Datorită tratamentului termic, sticla devine călită.
ÎN Viata de zi cu zi sticla se gaseste peste tot - vitrine, structuri de vitrine si chiar produse care contin sticla. Ce secrete ascunde producția de sticlă? Din ce componente și în ce condiții se poate obține?
În primul rând, trebuie remarcat faptul că sticla este un lichid răcit și solidificat, care include sifon, calcar, nisip de cuarț și dolomit, precum și substanțe auxiliare care dau produsul finit. proprietăți speciale. Există 2 metode folosite pentru a face sticla - Furco și Float.
Metoda Fourcaud, recunoscută de experți ca fiind învechită, se bazează pe desenarea unei foi uriașe de sticlă folosind două curele, care este mutată din cuptorul de sticlă în magazinul de răcire și apoi tăiată în foi de dimensiunile necesare.
Procesul de obținere a unei oglinzi se bazează pe prelucrarea decorativă ulterioară a sticlei tăiate. Tehnologia procesului presupune obținerea de teșituri cu lățime de 4–30 mm de la marginile piesei de prelucrat cu un unghi de înclinare către suprafața frontală de 5–30°.
Când faceți o oglindă, trebuie să aveți cea mai mare grijă să aplicați un strat reflectorizant de argint cu o grosime de 0,15-0,3 microni pe suprafata spatelui produse. După ce sticla este acoperită cu o peliculă specială de cupru, stratul reflectorizant primește protecție electrochimică suplimentară.
Apoi, pelicula de cupru este acoperită cu vopsele și lacuri: emailuri epoxidice, polivinil butiral și compuși initroepoxidici, datorită cărora stratul protector nu este supus deteriorării mecanice. În plus, oglinzile pot fi produse prin metalizarea sticlei prin evaporare în vid și pulverizare catodică.
Cea mai comună este evaporarea termică a aluminiului într-un spațiu vid sub presiune. Oglinda va avea cea mai mare reflectivitate dacă grosimea peliculei de aluminiu este de cel puțin 0,12 microni. Astfel de nivel inalt rezistenta chimica permite utilizarea oglinzilor din aluminiu ca suprafete de reflexie exterioare protejate de straturi optice transparente. Pe partea superioară a stratului de aluminiu, produsul este tratat cu vopsele și lacuri opace.
Mobilierul modern din sticlă este prezentabil și magnific, sigur pentru utilizarea de zi cu zi și ușor de întreținut, iar în combinație cu o varietate de soluții de textură și design, devine soluția decorativă optimă atunci când decorați orice interior. Datorită suprafeței netede, mobilierul din sticlă transparentă și mată poate fi curățat cu ușurință de orice fel de murdărie.
Elementele de interior elegante și în același timp practice sunt întotdeauna relevante. Mese, rafturi, blaturi de bar, dulapuri și rafturi, standuri exclusive pentru flori de interior - astăzi posibilitățile tale sunt limitate doar de zborul imaginației tale. Combinație armonioasă cu alte articole de interior.
Sticla blindată este o structură cu mai multe straturi care include mai multe ochelari M1 și o compoziție de polimer fotopolimerabil. Clasa de protecție necesară împarte structurile în film și fără peliculă. Utilizarea sticlei blindate pentru geamurile interioare și externe garantează o protecție fiabilă împotriva gloanțelor trase din diverse arme. Fiind transparentă, sticla asigură o protecție fiabilă conform claselor B1, B2, B3, B4, B5 (clasa de rezistență la glonț 1, 2, 3, 4 și 5), și în același timp transmite lumină.
Pentru a obține sticlă medicală, este suficient să răciți un amestec topit de silicați, săruri și oxizi metalici. Datorită utilizării a 95-98% siliciu în formulare, sticla medicală se caracterizează printr-o rezistență chimică și termică crescută și datorită temperatura ridicata topire - peste 1600°C. Producerea și sigilarea fiolelor este foarte dificilă.
Producția de sticlă specială rezistentă la foc în Rusia este extrem de rară, deoarece sticlă armată este utilizată cu succes. O astfel de sticlă se poate crăpa în cazul unui incendiu, dar armătura instalată în interiorul sticlei ține toate fragmentele în loc, împiedicând astfel extinderea incendiului. Organizațiile de construcții, atunci când construiesc noi instalații, preferă să achiziționeze sticlă rezistentă la foc în străinătate. Prin urmare, se poate observa că producția de structuri refractare translucide este considerată o problemă destul de presantă.
Producția de recipiente din sticlă se poate face folosind mai multe metode:
Presare;
Presă suflare;
Suflare cu mașini automate de tip vid și semi-matrite speciale;
Turnare centrifuga;
Metoda de suflare manuală.
Utilizarea recoacerii la sfârșitul procesului de fabricație a produsului ajută la prevenirea formării tensiunilor interne care pot apărea în timpul gătirii.
Sticla acrilică poate fi turnată sau extrudată. Pentru a efectua prelucrarea de înaltă calitate a sticlei acrilice, se poate folosi atât tăierea mecanică, cât și cu laser. Procesul de șlefuire și lustruire se realizează folosind paste abrazive speciale. Sticla de acest fel se preteaza bine tratamentului termic si, cand ajunge la 140°C, poate fi modelata intr-o piesa curbata.
Sticla silicata, fiind un material dur si transparent, este realizata din soda, calcar, nisip si aditivi aditivi care determina scopul sticlei. Este de preferat să tăiați sticla silicată cu un tăietor de sticlă din carbură sau diamant și să o prelucrați folosind roți de lustruit și abrazive. Folosind tratamentul termic al unei foi de sticlă de silicat, îi puteți da o formă decorativă sau o puteți modela.
Sticla de cuarț, în comparație cu sticla tradițională, are o serie de avantaje și proprietăți incontestabile care o fac un material unic pentru crearea unor imagini decorative magnifice.
Proprietati termice. Sticla de cuarț poate rezista la schimbări bruște de temperatură datorită coeficientului său scăzut de dilatare termică - de aproximativ 15-20 de ori.
Proprietăți chimice. Sticla se caracterizează prin rezistență crescută la acizi și rezistență la alcalii. De exemplu, numai acizii fluorhidric sau fosforici pot reacționa cu acesta. Alți acizi nu au niciun efect asupra materialului. Prin urmare, este utilizat cu succes în cazurile în care este nevoie de material rezistent la acizi.
Proprietati optice. Acest tip de sticlă este considerat unul dintre cele mai transparente obiecte și prezintă o absorbție extrem de scăzută a luminii în părțile vizibile și invizibile ale spectrului. Trebuie remarcat faptul că chiar și în straturi groase aproape că nu există nuanțe, iar nivelul de absorbție a luminii incidente este foarte nesemnificativ.
Sticla optică este sticla clara bazată pe orice compoziție chimică și caracteristică nivel crescut omogenitate. Poate conține 46,4% PbO, 47,0% Si0 și alți oxizi. Din sticlă optică pot fi realizate lentile și prisme de diferite tipuri, cuve și alte produse.
Principala cerință pentru sticla optică este obținerea uniformității.
Producția de sticlă de acest fel se realizează în cuptoare cu una și două oale. Atunci când faceți sticla, trebuie să aveți o mare responsabilitate și grijă atunci când amestecați sticla în timpul gătirii și răcirii.
Productie placi de sticla.
Pentru a crea plăci de fațare din sticlă, trebuie să luați plăci presate din sticlă călită și produse emailate. În exterior, plăcile emailate seamănă cu sticla obișnuită incoloră, tratată cu un strat de smalț și recoaptă la temperatura de topire a smalțului.
Pentru placile emailate se accepta emailuri care au un coeficient de dilatare termica aproape egal cu coeficientul de dilatare al sticlei.
Tehnologia de realizare a plăcilor de sticlă presupune utilizarea deșeurilor care se generează: sticlă tehnică, geamuri, lustruite și laminate.
Dacă smalțul este aplicat ulterior pe plăci de sticlă, atunci plăcile trebuie să fie forma corectă, au margini și contururi clare. La exterior, placile emailate sunt netede si stralucitoare, in timp ce partea din spate este aspra si asigura o aderenta mai buna la mortar, prin care placile sunt montate pe peretii cladirilor si structurilor.
Idei de afaceri din sectiunea:
ÎN În ultima vreme producătorii de alimente se străduiesc să facă din designul ambalajelor cel mai izbitor și mai atractiv, același lucru este valabil și pentru recipientele din sticlă. Desigur, formele neobișnuite și bizare de sticle de sticlă nu sunt solicitate la punctele de colectare a sticlei. Prin urmare, mai mult de 90% din sticlele de sticlă ajung în gropile de gunoi.
Principalele etape ale organizării prelucrării sticlei
În primul rând, recipientele din sticlă uzate sunt colectate din gropile de gunoi sau punctele de colectare pentru orice sticlă sunt înființate. De asemenea, sunt adesea organizate pubele speciale pentru recipientele din sticlă. După colectarea sticlei uzate, aceasta este curățată de etichete. Ultimul pas în acest proces este zdrobirea sticlei folosind echipamente de zdrobire.
Produsele din sticlă reciclată pot fi refolosite și nu sunt în niciun fel inferioare sticlei tradiționale, deoarece reciclarea nu modifică proprietățile structurale.
Beneficiile reciclării sticlei
Un alt avantaj al reciclării sticlei este producția fără deșeuri. În zilele noastre, un antreprenor modern promițător se străduiește să producă ecologic și să economisească costuri. Prin urmare, reciclarea sticlei poate fi o idee bună pentru dezvoltarea afacerii. În Rusia, această nișă a antreprenoriatului este practic neocupată, dar în Europa există deja o concurență ridicată între firme, iar acestea, la rândul lor, aduc venituri mari proprietarilor lor.
Aplicații ale sticlei reciclate
Sticla reciclată are o piață destul de mare. Următoarele companii sunt de obicei interesate de el:
- producatori materiale de construcții, și anume structuri din sticlă;
- producatori de obiecte sanitare ceramice, filtre de apa, materiale izolante si abrazive;
- producatori de caramizi.
Astăzi există un număr mare de moderne și puternice. Ele variază ca putere, performanță și altele parametri tehnici. În funcție de volumul de producție, puteți finaliza singur linia de prelucrare a sticlei.
Tula Machines LLC oferă șlefuirea sticlei cu uscare simultană cu gaze fierbinți.
La noi, recipientele din sticlă sunt pur și simplu aruncate la gunoi. Da, uneori am văzut încercări servicii publice sau chiar oamenii de afaceri să pună în apropierea caselor containere speciale pentru a primi recipiente de sticlă, dar aceste încercări au fost fără succes.
În fiecare zi, în orașele cu o populație de peste un milion de locuitori, tone de sticlă ajung la gunoiul care ar putea fi reciclat și vândut. O astfel de afacere este promițătoare astăzi, deoarece este puțin competitivă și, prin urmare, are șanse să devină profitabilă. În Europa și America, companiile reciclarea deșeurilor, beneficiați de anumite avantaje fiscale. Nu știu dacă există astfel de beneficii în țara noastră, dar chiar dacă nu există, nu poate fi exclusă posibilitatea apariției lor. Dar destule versuri, să trecem la treabă.
Cum să începi o afacere de reciclare a sticlei?
Ei bine, este ușor de ghicit că trebuie să începem cu recipiente de sticlă. La fiecare intrare a fiecărei case trebuie instalate cel puțin pubele speciale pentru sticle de sticlă. Mai mult, fă-le atât de atractive încât oamenilor să nu fie prea leneși să separe sticla de gunoiul obișnuit.
O altă variantă este un punct de colectare a recipientelor din sticlă, unde trebuie să plătești bani pentru sticlă. Cea mai ieftină opțiune este să te urci prin gropile de gunoi și să dezgropi sticle și borcane de sticlă - aici este îngropat „comoara”, care poate deveni ulterior un profit mare.
Dacă îți arăți imaginația, poți veni cu destul de multe modalități de a obține sticlă: încheie un acord cu companiile de bere pentru a-ți furniza sticle de bere defecte, de exemplu. Acestea sunt la fiecare fabrică de bere. Acest lucru va oferi suficient aflux mare materii prime pentru prelucrare ulterioară.
Echipamente de afaceri
Procesul de procesare presupune 2 etape:
Etapa 1: sticla este curățată de toate lucrurile inutile: etichete, lipici, capace metalice.
Etapa 2: containerul este alimentat la linia de procesare. Această etapă este cea principală. Aceasta implică utilizarea unui echipament special. Sunt unele speciale care au performanțe scăzute. Una dintre aceste fabrici din videoclip:
Este greu de spus cât va costa linia de producție, dar bănuiesc că cel puțin 100.000 de dolari. În multe privințe, prețul depinde de echipamentul liniei: la urma urmei, puteți pur și simplu zdrobi materialul pentru o anumită fracțiune sau îl puteți topi. Ultima metodă (topirea cu gaz) este cea mai promițătoare, deoarece acest produs prelucrat va fi vândut mult mai activ, deoarece servește la producerea:
- Placi si caramizi;
- Materiale din sticlă;
- Filtre de apa;
- Materiale izolante etc.
Piața de vânzări nu este doar mare, este uriașă. Materialele reciclabile sub formă de sticlă reciclată sunt acum la cerere, așa că nu ar trebui să se piardă la gunoi. Aceasta este o nișă relativ liberă pentru Rusia, care are mari perspective in viitor. Este posibil ca guvernul să creeze în curând beneficii pentru întreprinderile care fac regiunile mai curate, așa că a face așa ceva este profitabil, plăcut și util!