Бизнес по нарезке зеркал и стекла. Заводы по переработке стекла и переработка стекла как бизнес
Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.
Свойства и химический состав стекла
Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.
Основные физические свойства стекла:
- прочность - предел прочности на сжатие составляет 500-2000 МПа;
- хрупкость - относится к идеально хрупким материалам;
- плотность различна и зависит от состава материала. Плотность кварцевого стекла равняется 2200 кг/м3;
- твердость - зависит от количества примесей. Самое твёрдое - кварцевое стекло, наименее твёрдое - свинцовое;
- температура плавления - для силикатного стекла она равняется примерно 425-600°С. При более высокой температуре стекло превращается в жидкость.
На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.
В чем опасность стекла для окружающей среды, если его просто выбросить на свалку?
- Период распада обыкновенной стеклянной бутылки составляет 1 000 000 лет. Только представьте: наши потомки смогут найти целую бутылку лимонада, сохранившуюся на протяжении такого длительного периода времени.
- Одной из характеристик этого материала является хрупкость - это обуславливает опасность стекла как для животных, так и для человека - все знают, насколько опасным может быть битое стекло, разбросанное в прибрежной зоне или в водоемах.
- Стекло, находящееся в почвенном слое или на поверхности, является препятствием для роста растений, а также для мелких животных.
- Каждые 10% стеклобоя снижают расход газа на 3%. То есть, если стекольщик будет использовать для производства своей продукции только стеклобой, то расход газа на изготовление продукции уменьшится на 30%.
- В нашей стране утилизация стекла ежегодно позволяет сохранить более 10 000 га земель, которые могли бы стать свалками.
Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.
Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла
- стекло представляет собой на 100% рецеркулируемый материал - таким образом, после его переработки не остается побочных материалов, которые отрицательно влияют на окружающую среду;
- каждые 1000 кг переработанных отходов экономят более 1000 кг природных материалов, в том числе 200 кг известняка, около 180 кг соды и более 600 кг песка;
- на сдаче материала в пункты приема стеклотары можно заработать дополнительные средства.
Основные виды отходов
1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.
2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.
Стеклобой принято квалифицировать по цвету:
- ПСТ - полубелый тарный стеклобой;
- ЗС - зеленый;
- БС - бесцветный;
- ПСЛ - полубелый листовой;
- КС - коричневый;
- СС - смешанный.
В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.
Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.
Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.
Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.
Как происходит сбор стеклобоя?
В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:
- ежегодно в нашей стране образуется около 150 000 тонн отходов стекла;
- объем сборов стеклоотходов составляет около 57 000 тонн в год (38% от общего объема отходов).
В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.
В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.
В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.
Сколько можно заработать на сдаче отходов?
На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.
В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.
Как происходит переработка стеклобоя?
Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.
Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.
Механические примеси извлекаются следующим способом:
- для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
- керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.
Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).
Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.
Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.
В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.
Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.
Видео-демострации утилизации стекла
Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.
Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.
Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!
В современных реалиях проблема вторичной переработки стеклянного боя представляет собой одну из наиболее остростоящих и требующих скорейшего разрешения. Эта отрасль промышленности имеет массу проблем, основные из них:
- Колоссальные затраты энергоресурсов для производства стеклянной продукции;
- Сложность утилизации.
Стеклянный бой представляет собой один из самых сложных для утилизации материалов. Так как стекло, подобно стали, имеет значительный срок полураспада и тем самым представляет существенную угрозу для окружающей среды. В соответствии с данными МГУП «Промотходы», только в городе на протяжении года скапливается более 160 000 тонн стеклянного боя. Из-за таких гигантских показателей, общая доля стеклянного боя в твердых бытовых отходах составляет не менее 20%. Соответственно, возникает острая необходимость в срочной разработке новых технологий утилизации стеклобоя.
В силу того, что стекло содержит в своем составе такие вещества как кремнезем и щелочные оксиды Аl 2 О 3 СаО, в данное время приоритетным направлением в использовании стеклянного боя является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного типа твердения. Наиболее перспективным направлением в переработке стеклобоя является изготовление пеностекла, представляющее собой неорганический высокопористый теплоизоляционный материал, изготавливаемый посредством спекания измельченного стекла и газообразователя. В качестве исходного материала для производства пеностекла могут использоваться как стеклянный бой, так и стекломасса, изготовленная из смеси кварцевого песка, соды извести и сульфата натрия. Это один из самых экологически чистых и безопасных материалов.
Помимо этого, использование стеклянного боя в качестве исходного материала для производства пеностекла предусматривает значительное удешевление производства, так как рыночная стоимость стеклобоя на российском рынке более чем демократичная. В качестве основных преимуществ пеностекла можно перечислить такие его технические характеристики как:
- термоустойчивость,
- устойчивость к внешним агрессивным воздействиям,
- устойчивость к усадке.
Такие положительные характеристики легко объяснимы — ведь данный материал практически на 100% состоит из стекла и тем самым имеет очень широкий спектр применения, начиная от гражданского и промышленного строительства и заканчивая возведением атомных станций. В последние годы мировым лидером по производству данного строительного материала является американская фирма Pittsburg Corning. Но и отечественное производство МГСУ занимается созданием вяжущих на основе стеклянного боя и уже достигло в этом деле весомых результатов, и смогло создать несколько таких принципиально новых видов строительных материалов как:
- Мелкозернистый бетон, изготовленный методом минерализации пены порошком стеклянного боя, с содержанием стекла в составе материала количеством в 95%;
- Щелочноземельное вяжущее с использованием щелочных затворителей с содержанием стеклобоя в составе от 6,5 до 45% , в результате чего получилось шлакостекольное вяжущее вещество безавтоклавного твердения.
В качестве основных технических характеристик данных материалов можно перечислить их такие же свойства, как и у пеностекла, высокий уровень защиты от коррозии, перепадов температур, механических воздействий. Это обеспечивает широкую сферу применения данных материалов, особенно, в гражданском и промышленном строительстве, а также в атомной, химической, пищевой и прочих отраслях. В данное время усилиями специалистов МГСУ разрабатываются технологии изготовления данных материалов.
Помимо исследований в МГСУ, разработкой технологий по получению материалов из стеклянного боя занимались и специалисты МГУИЭ. Результатом чего, в сотрудничестве с АО « Эковтормит», стала разработка технологии и соответствующего оборудования для производства микроизделий (бисерные шарики, микроптарики и микросферы), а также таких декоративно–отделочных материалов как:
- тротуарные фасадные и интерьерные плитки;
- стеклочерепица;
- антикоррозийные мастики;
- различные виды лакокрасочных материалов;
- также были созданы принципиально новые виды цементных смесей.
В качестве примера можно привести антикоррозийное средство, в составе которого в качестве наполнителя для битумной основы применяются изготовленные из стеклянного боя микрочастицы. Такая технология создания делает данный материал оптимальным для защитной обработки химического и нефтегазового оборудования, а также обработки и восстановления колесных арок и днищ кузовов автомобильного транспорта. В качестве основных преимуществ данного антикоррозийного состава от обычных аналогов, можно упомянуть его увеличенный уровень гидрофобности и адгезионной способности, а еще увеличенный уровень термостойкости и ударной прочности покрытия и повышенную проникающую способность материала в наносимую поверхность.
Исследования и характеристики
По результатам последних исследований было установлено, что технические характеристики материалов, изготовленных на основе стеклянного боя, не только не ниже, чем у обычных аналогов, но и по многим параметрам значительно выше. К плюсам можно отнести и то, что рентабельность производства материалов из стеклянного боя, значительно выше, чем производства стандартных строительных материалов. В связи с этим возникает вполне логичный вопрос: почему на сегодняшний день так мало производств, функционирующих по данной технологии?
В большинстве случаев очевидным ответом могут считаться факторы значительных финансовых вложений на организацию производства на основе стеклянного боя, и в частности в специализированное оборудование для переработки стекла. Помимо этого, могут возникнуть проблемы с поставкой исходного сырья, так как на территории России, несмотря на большие запасы стеклянного боя и его невысокую стоимость, сбором и реализацией данного материала занимается всего несколько предприятий. Совершенно очевидно, что это может стать причиной дополнительных финансовых затрат на самостоятельный сбор и доставку на производство стеклянного боя. А нести повышенные затраты никому не хочется.
Оборудование для переработки стекла
Инновационное оборудование для переработки стекла, в отличие от предыдущих аналогов, предусматривает не только значительную экономию энергоресурсов, но и исключение возможности оказания вредных воздействий на окружающую среду. В последние пять лет, наиболее прогрессивным является оборудование для переработки стекла, оснащенное циркуляционным движением теплоносителя, а также выполняющее расплавление и фильтрацию исходного сырья посредством современной газовой технологии. Высокотехнологичное оборудование для переработки стекла включает в себя такие устройства как:
- загрузочный бункер для исходного сырья;
- специальный подающий конвейер;
- измельчительный агрегат;
- специальный циклон для очистки сырья от пыли;
- сепаратор;
- пульт управления оборудованием.
Мини-заводы по переработке стекла, видео
Все большую популярность среди тех, кто ищет прибыльную идею для бизнеса, завоевывает «чистый» бизнес по переработке отходов. И помимо макулатуры и ПЭТ-тары, перерабатывать можно еще и стекло. Переработка стекла как бизнес, если грамотно наладить процесс, начиная приемкой сырья и заканчивая сбытом продукции, может приносить стабильно высокую прибыль – вне зависимости от сезона. Основа успеха – четко составленный бизнес-план. Он поможет спланировать будущую деятельность – расходы и прибыль. К тому же, проект поможет получить государственные субсидии или ссуду на более выгодных условиях.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 300000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.
Открыть мини завод по переработке стекла в России вполне возможно без крупных капиталовложений, главное – знать некоторые нюансы этой сферы.
Актуальность планируемого бизнеса
Предприятие по переработке сырья выгодно по нескольким причинам. И основная из них – всяческая поддержка государства. Сейчас во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче ссуд с меньшими процентами, а также лояльных требований к регистрации и налогообложению.
Мини-цех по переработке стекла – благое дело, помогающее вести мероприятия по сохранению окружающей среды.
Берем во внимание и тот факт, что вторичная переработка стекла не требует больших финансовых затрат на сырье – половина его предпринимателю достается совершенно бесплатно.
Бой стекла, очищенный или нет, можно сбывать многим промышленным предприятиям, использующих в качестве сырья стекло. Его активно используют заводы по изготовлению строительных материалов, сантехнической продукции, стеклянных изделий. А значит – никаких проблем со сбытом.
Оформляем бизнес правильно
Вести незарегистрированный бизнес – крупное нарушение. Дело в том, что промышленная переработка отходов стекла, как и любого другого вторичного сырья, требует наличия лицензии от Минэкологии. Такая, как правило, выдается на весь период функционирования цеха.
Практика показывает, что на сбор необходимого пакета документов, может уйти до полугода. Тут можно пойти более легким путем – при наличии средств прибегнуть на этом этапе к помощи специалистов.
Какое помещение потребуется?
Переработка битого стекла потребует наличия отдельно стоящего здания. Большая часть пространства пойдет на организацию склада, где будет приниматься собранное сырье. Что касается непосредственно производственного цеха, его площадь зависит от планируемой мощности предприятия, а соответственно и габаритов приобретенного оборудования.
Процесс переработки стекла
Технология переработки стекла может быть разной в зависимости от того, какой конечный продукт планируется выпускать. Если говорить о бизнесе с минимальными затратами, то оптимальный вариант – производство очищенного стеклобоя.
А вот изготовление в стенах цеха какого-то конечного продукта (тех же бутылок, например), потребует гораздо больших затрат, чем переработка стеклобоя. Поэтому, за неимением крупных стартовых инвестиций лучше начать с малого. Со временем свой завод можно модифицировать, докупив необходимые машины и аппараты.
Если говорить о выпуске боя стекла, то тут сырье проходит следующие этапы:
- сортировку,
- очистку,
- сушку,
- дробление,
- складирование.
На более модифицированном предприятии, где планируется перерабатывать отходы с получением высококачественного стеклянного сырья, очищенный бой проходит еще несколько дополнительных технологических этапов:
- Добавление, согласно рецептуре, различных наполнителей.
- Разогрев сырья в печах.
Как оснастить цех по переработке стекла?
Какое купить оборудование для переработки стекла?
А чтобы цех заработал в полную мощь, потребуется купить оборудование для переработки стекла. Несмотря на новизну направления, у предпринимателя будет довольно широкий выбор – начиная отдельными маломощными станками и заканчивая высокопроизводительными многофункциональными линиями.
Самый доступный по цене вариант технологического оснащения – линия, состоящая из участка для очистки и сушки поступающей тары, а также участка измельчения. При выборе станков здесь стоит уделить особое внимание сепарационному оборудованию, поскольку именно от него будет зависеть, насколько хорошо в конечном итоге очистится сырье. Цена оборудования для переработки стекла в стеклянную крошку (сепаратор и дробилка) невысока – можно уложиться в 300000 руб. Вот только высокой производительности от такой линии ждать не стоит. Максимум, что оно позволит – переработку сырья со скоростью до 100 кг/ч.
С увеличением мощности оборудования, увеличивается и его цена.
Современная линия переработки стеклобоя с получением сырья высокого качества, состоит из:
- сушилок,
- шредеров,
- форм,
- печи.
Стоимость такого оборудования будет довольно высокой – не менее 1500000 руб. Но зато готовый продукт на рынке будет стоить дороже.
Сколько можно заработать на переработке стекла?
Бизнес по переработке стеклянных отходов может приносить своему владельцу приличный доход. Но здесь важно наладить бесперебойные поставки сырья.
Какими способами можно осуществлять прием битого стекла?
- Скупка у населения.
- Установка на улицах специальных контейнеров.
- Сбор отходов с производств и магазинов.
Пункт приема стеклобоя, так же, как и установка контейнеров, потребуют от предпринимателя дополнительных трат – зарплата рабочим, закупка комплектующих. Но траты эти необходимы, чтобы оборудование не простаивало.
Стоит быть готовым к тому, что придется растратиться и на организацию собственного автопарка, поскольку постоянная аренда авто в сторонней организации – совсем не выгодна.
С учетом того, сколько стоит станок для подготовки и переработки отходов, а также того, во сколько обойдется организации хотя бы нескольких пунктов приема использованной и организации собственного автопарка, на запуск небольшого цеха потребуется как минимум 700000 руб. Снизить стартовые инвестиции буквально до 300000 руб., можно, купив поддержанное оборудование или отказавшись от приобретения грузового транспорта.
Средняя цена тонны стеклобоя – 1500-2500 руб./т. И зная точную ценовую политику организации, которой осуществляется покупка стеклобоя, с учетом мощности своего цеха, можно подсчитать прибыль.
На сегодняшний день вопрос переработки стеклотары и стеклобоя в России очень популярен, многие интересуются и желают избавится от накопившейся стеклотары или от горы битого стекла дома или на производстве. К большому сожалению, вопрос о вторичном использовании данного вторсырья в нашей стране неоднозначный, многие понимают что на этом можно построить бизнес и улучшить экологическую обстановку, но не все осмеливаются рискнуть и заняться перспективным делом.
Под стеклотарой принято подразумевать упаковку, изготовленную целиком из стекла и предназначенную для хранения:
- напитков;
- продуктов питания;
- парфюмерии;
- бытовой химии;
- лекарственных препаратов;
- химических растворов (в том числе и ядохимикатов).
Отличительные особенности стеклотары:
- высокая конструктивная жесткость;
- выбор по желанию степени прозрачности и цвета;
- возможность придания любой формы;
- длительное хранение продуктов за счет возможности плотной закупорки;
- многократное повторное использование;
- возможность вторичной переработки стекла.
Основные недостатки стеклотары:
- тара является неразборной;
- повышенная хрупкость (за исключением особо прочных видов стеклотары).
Стеклотара представляет высокую опасность для природы. Основная опасность стеклотары заключается в том, что она в естественных природных условиях практически не разлагается. При длительном нахождении в стеклотаре жидкости (изначально пригодной для употребления) под воздействием солнечного тепла и кислорода в воздухе создаются благоприятные условия для размножения опасных микроорганизмов. При повреждении стеклотары все ее содержимое проливается в землю. Разбитое стекло (стеклобой) представляют для человека опасность повышенного травматизма и инфекционного заражения.
Как сдать стеклотару
Основные причины сдачи стеклотары:
- финансовая сторона;
- отсутствие места для хранения;
- экологический аспект.
Подавляющее большинство наших сограждан сдают стеклотару из-за второй причины. Радует, что наш уровень жизни позволяет нам не заниматься сбором стеклотары для пропитания семьи.
Чаще всего граждане сдают в пункты приема стеклотары:
- пивные и водочные бутылки;
- бутылки из-под напитков, вина, шампанского;
- банки емкостью 0,5 л, 1 л, 1,5 л 3 л;
- баночки для детского питания.
В приемных пунктах сдаваемую стеклотару делят на две категории:
- цельную;
- стеклобой.
Особое внимание приемщик уделяет горлышку стеклотары: наличие даже незначительных сколов автоматически направляет тару во вторую категорию. А это, в свою очередь, ведет к снижению стоимости тары. Дело в том, что если стеклобой сразу отправляют на переплавку, то цельную стеклотару отправляют на консервный завод для повторного использования.
Отметим, что в приемных пунктах большой популярностью пользуются цельные банки емкостью 1 л и 3 л. Обычно их выкупают граждане для консервации.
Актуальная информация:
Стеклобой
Стеклобой - разбитые стеклянные изделия (бутылки, оконные стекла и др.)
*Битое зеркало не принимают.
Наиболее распространенными источниками стеклобоя являются:
- стеклотара;
- оконное стекло;
- предметы интерьера (зеркала, плафоны светильников);
- стеклянная посуда.
Классификация битого стекла
Согласно действующему ГОСТ Р 52233-2004 существует стеклобой I и II сортов. К I сорту относится битое стекло размерами от 10 до 50 мм. Допускается наличие кусков:
- свыше 50 мм - до 5%;
- менее 10 мм - до 1%.
Все остальной битое стекло подпадает под II сорт. Важно, чтобы масса куска не превышала 2 кг.
Следующая маркировка битого стекла подразумевает преобладание следующего цвета:
- БС - бесцветного;
- КС - коричневого;
- ЗС - зеленого;
- ПСЛ - полубелого листового;
- ПСТ - полубелого тарного.
При заготовке битого стекла его сортируют соответственно маркам:
- БТ - бесцветный тарный;
- ЗТ - зеленый тарный;
- КТ - коричневый тарный;
- ПТ - полубелый тарный;
- ПС - полубелый листовой.
Политика ценообразования на битое стекло в приемных пунктах основана на принципе оценки каждой отдельной партии стекла. Оценка ведется по:
- сорту;
- степени очистки от грязи;
- отсутствию посторонних включений;
- степени смешения разных марок по цвету.
При поступлении влажного стеклобоя его оценочная стоимость резко снижается. Сушат битое стекло:
- в специальных сушильных камерах;
- на улице под навесами.
Технология переработки стекла
Сегодня переработка стекла в России является в большей степени экзотикой, чем бизнесом. И не потому, что она невыгодна в финансовом плане, а скорее из-за неполного понимания сути процесса и его кажущейся простоты.
Зачастую технология переработки стекла может несколько отличаться в зависимости от миссии предприятия и вида конечной продукции. Но основа технологического процесса переработки битого стекла примерно одинакова и включает:
- тщательную сортировку;
- очистку;
- сушку;
- измельчение;
- добавление (при необходимости) различных наполнителей, присадок, газообразователей;
- загрузка подготовленного сырья в специальные формы;
- разогрев в печах.
А для промышленной переработки сырья требуется четко организованный процесс + завод по переработке стекла, имеющий большие складские помещения +оборудование для переработки стекла.
Качество исходного сырья во многом зависит от установленного сепарационного оборудования. Оно состоит из ряда последовательно установленных вращающихся емкостей, соединенных между собой транспортерами. По всему тракту установлено множество:
- ловушек;
- фильтров;
- решеток с разными ячейками;
- магнитов,
способствующих очистке стеклобоя от всевозможных примесей.
Как правило, современные линии по переработке отходов стекла полностью автоматизированы. Помимо сепараторов такие линии оснащены:
- сушильными камерами;
- шредерами;
- шнеками;
- формами;
- печами.
Преимущества повторной переработки стекла
Основные преимущества переработки стекла:
1. Экономится электроэнергия.
Установлено, что добавление 20% отходов стекла приводит к экономии 4-6% энергоносителей.
2. Отсутствуют побочные эффекты.
При производстве стекла нет отходов.
3. Снижаются объемы вредных выбросов.
Добавление в шихту, например, 20% стеклобоя приводит к снижению:
- двуокиси серы - на 20%;
- мелкой пыли - на 16%;
- оксида азота - на 8%.
4. Экономится сырье.
При использовании битого стекла существенно экономится песок, сода, известняк.
5. Разгружаются мусорные полигоны.
Утилизация стекла позволяет, как минимум, не расширять границы существующих полигонов.
Применение в промышленности переработанного стекла позволяет создавать композитные материалы, выполняющие функцию наполнителя при производстве стеклоцемента, стекольной смолы, керамики, бетона и бумаги. Технологически правильно организованная переработка отходов стекла позволит реализовать успешный бизнес проект, с высокой степенью рентабельности.
Приём и сортировка стекольного сырья
Начальным этапом в организации работы, является открытие сети пунктов приёма стеклотары, где будет приниматься сырьё в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52233-2004. Государственный стандарт подразделяет стекольный бой на 2-е категории: 1 — осколки размером 10 – 50мм; 2 – все виды боя, по массе не превышающие 2кг.
Принимаемое у населения стекло классифицируется по цвету:
- полубелое – тарное, листовое;
- зелёное;
- бесцветное;
- коричневое.
Определение стоимости, сдаваемого населением сырья осуществляется в зависимости от его сорта, наличия посторонних включений и грязи, цвета.
Традиционно прием стекла на переработку осуществляется по следующим ценам:
- водочная бутылка – 0.8 – 1.1р;
- пивная тара – 0.7 – 0.9р;
- банка 3л – 2.1 – 2.7р.
Технология переработки
Технологический процесс, связанный с переработкой включает несколько операций, заключающихся в тщательной сортировке, очистке, сушке и последующем измельчении. Процесс во многом зависит от дальнейшего применения перерабатываемой массы, она может смешиваться с разнообразными присадками и наполнителями, после чего загружается в форму и отправляется на разогрев в печь.
Универсальная технология переработки стекла включает несколько основных стадий. Начинается работа с сортировки материала, позволяющей удалить сторонние включения. Впоследствии отобранное стекло подвергается измельчению посредством молотковой дробилки, позволяющей получить сырьё с фракционным размером 8-30мм. Магнитные примеси, имеющиеся в составе боя, удаляются методом электромагнитной сепарации.
Технологические линии комплектуются агрегатами, сортирующими бесцветное и цветное сырьё. Новейший немецкий мини завод по переработке стекла, работающий по технологической схеме ZIPPE GMBH комплектуется оптической электронной системой. Оборудование сортирует бой на основе измерений световых лучей, проникающих сквозь стекло и находящихся в жидкости с показателями преломления, максимально соответствующими идентичным параметрам материала при нахождении в воздушной среде.
Комплектация производственной линии
Производственная линия включает несколько ключевых узлов:
- загрузочный бункер – принимает перерабатываемое сырьё, регулируя его потоки посредством шибера;
- вибрационный питатель — комплектуется вибрационным двигателем, создающим непрекращающийся поток сырья;
- ленточный конвейер – имеет транспортерную ленту с гофрированным бортом, он необходим для перемещения сырья из бункера в сортировочный отсек;
- сортировочный конвейер – передают стекольный бой в моющий барабан, из него вручную извлекают сторонние предметы;
- моющий барабан – подразделяет бой на фракции и промывает материал. Барабан комплектуется форсунками и сеткой, в него подаётся до 10м 3 воды в час;
- инерционный грохот – отсеивает бой, нуждающийся в дополнительном дроблении.
Модифицированная линия по переработке стекла включает второй ленточный конвейер, забирающий сырьё крупной фракции (50мм) и переправляющий его в валковую дробилку, проводящую его измельчение. Процесс поддерживается конвейерной лентой, оснащённой магнитным барабаном, удаляющим металлические вкрапления. Желательно купить оборудование для переработки стекла оснащённое вихревым магнитом, необходимым для отсеивания алюминиевых вкраплений, содержащихся в стекольном бое.
Внимание! Если вихревого магнита нет, то потребуется сортировочный конвейер, на котором будут вручную удалять алюминиевые элементы.
Оснащённая всеми указанными агрегатами линия, обладает производительностью на уровне 15 000 тонн/час, однако это только подготовительный этап, последующие операции зависят от дальнейшего применения стекольного боя.
Использование переработанного стекла
Осуществляемая вторичная переработка стекла позволяет изготавливать композитные материалы, например, образовывая матрицы, получаемые в ходе спекания под воздействием повышенных температур. Интенсивное измельчение в жидкой фазе приводит к выщелачиванию верхнего слоя, благодаря чему кремнеземные частицы, находящиеся в стекле могут вступить во взаимодействие с водой, что способствует выработке коллоидного раствора. Подобная переработка битого стекла позволяет получить суспензию, являющуюся монолитом, представляющим собой удлинённые частицы (50-200НМ), связанные сферическими соединениями (20-35НМ).
Переработанное стекольное сырьё используется для производства разных материалов:
- силикатные теплоизоляторы;
- радиационно-защитные материалы;
- пеностекло.
Инвестиционный проект
Реализация проекта, связанного с переработкой стекла может иметь разную направленность. Предпринимателю достаточно ограничиться сбором боя, его сортировкой, измельчением, очисткой и промывкой, после чего сырьё отправляется на заводы, использующие этот материал в производственных целях. Традиционная переработка стекла как бизнес будет прибыльной при низкой закупочной цене боя, чтобы ускорить окупаемость надо приобрести недорогое оборудование.
Чтобы сформировать стандартную сортировочную линию, нужно инвестировать следующие средства:
- дробилка стекла – 250 000 рублей;
- ленточный конвейер – 100 000 рублей;
- магнитофракционный конвейер – 200 000р.
Понадобиться загрузочный бункер и моющий барабан, в целом потребуется до 700 000 рублей на оснащение производственной линии, также нужно арендовать помещение для складирования необработанного материала и готового сырья. Невысокая цена оборудования для переработки стекла позволяет начать дело с небольшими инвестициями.