การกำจัดของเสียจากการขุดเจาะ วิธีแก้ปัญหาคือการกำจัดของเสียจากการตัดเจาะ
กระบวนการชำระบัญชีหลุมด้วยการกำจัดการเจาะในภายหลังสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนทางเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:
- - การสะสมฟิล์มน้ำมันจากพื้นผิวโรงนา
- - การทำให้บริสุทธิ์ของเฟสของเหลวจากน้ำมันอิมัลชัน
- - การทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมของเฟสของเหลว (ระดับการทำให้บริสุทธิ์ขึ้นอยู่กับการใช้น้ำบริสุทธิ์ต่อไป)
- - การแยกน้ำและการทำให้เป็นกลางของการตัดเจาะ
- - การกำจัดการตัดเจาะ
- - การทำความสะอาดดินที่ปนเปื้อนน้ำมัน
ดังนั้นกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดของการชำระหลุมตะกอนจึงดำเนินการในสองขั้นตอน:
- 1) การทำความสะอาดและทำให้เป็นกลางของเนื้อหาในโรงนาและ
- 2) การกำจัดการตัดเจาะจริง
แผนผังของการแปรรูปของเสียจากการขุดเจาะแสดงในรูปที่ 2
รูปที่ 2 - แผนผังของการแปรรูปของเสียจากการขุดเจาะ
การกำจัดการตัดเจาะการผลิตน้ำมัน
ของเสียจากการเจาะที่ทำให้เป็นกลางในเบื้องต้น (การตัดจากการเจาะ) สามารถใช้ในการผลิตได้ วัสดุก่อสร้าง- อิฐ ดินเหนียว ผลิตภัณฑ์ก่อสร้างขนาดเล็ก ฯลฯ
มาทำรายการกัน ผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปได้การรีไซเคิลของเสียจากการขุดเจาะ (การตัดเจาะ):
ชื่อ |
ขอบเขตการใช้งาน |
บล็อกถ่านตาม GOST 6133-99 หินผนังคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคลงวันที่ 01/01/2545 (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อ 19/07/2553) |
การก่อสร้างแนวราบ - สำหรับโครงสร้างปิดล้อมและรับน้ำหนักอาคารเสริม |
แผ่นพื้นปูตาม GOST 17608-91 แผ่นพื้นปูคอนกรีต ข้อกำหนดทางเทคนิค (พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1) ได้รับการอนุมัติ คำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 04/03/2534 ฉบับที่ 14 (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อ 09/01/2546) |
การติดตั้งแผ่นปิดทางเท้าสำเร็จรูป |
ขอบหินตาม GOST 6665-91 หินด้านข้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก ข้อกำหนดทางเทคนิค (อนุมัติโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 04/03/1991 ฉบับที่ 13) |
การแยกถนนออกจากทางเท้า สนามหญ้า สนามเด็กเล่น ฯลฯ |
ส่วนผสมของสารยึดเกาะตาม GOST 23558-94 ส่วนผสมของหินบด กรวด ทราย และดินที่บำบัดด้วยวัสดุยึดเกาะอนินทรีย์สำหรับการก่อสร้างถนนและสนามบิน เงื่อนไขทางเทคนิค (พร้อมการแก้ไขหมายเลข 1, 2) ได้รับการอนุมัติแล้ว มติของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซียลงวันที่ 21 กรกฎาคม 2537 ฉบับที่ 18-1 (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อวันที่ 1 สิงหาคม 2548) |
การสร้างฐานและชั้นฐานเพิ่มเติมสำหรับถนนที่มีพื้นผิวถนนประเภทถาวร น้ำหนักเบา และเปลี่ยนผ่าน |
ฟิลเลอร์แบบเม็ดตาม GOST 22263-76 หินบดและทรายจากรูพรุน หิน- ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (พร้อมการแก้ไขหมายเลข 1) ได้รับการอนุมัติ คำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต ลงวันที่ 10 ธันวาคม 2519 ฉบับที่ 200 (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อวันที่ 4 ธันวาคม 2543) |
ในคอนกรีต |
ผลิตภัณฑ์ตาม GOST 17.1.3.02-77 การอนุรักษ์ธรรมชาติ ไฮโดรสเฟียร์ อนุมัติกฎสำหรับการปกป้องน้ำจากมลภาวะระหว่างการขุดเจาะและพัฒนาบ่อน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง (พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1) พระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐล้าหลังลงวันที่ 6 กรกฎาคม พ.ศ. 2520 ฉบับที่ 1695 (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อวันที่ 1 พฤษภาคม พ.ศ. 2545) |
สารเติมแต่งสำหรับฟลัชชิ่งฟลูอิด |
GOST 9757-90 กรวด หินบด และทรายเทียมมีรูพรุน ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคลงวันที่ 01/01/1991 (แก้ไขเพิ่มเติมเมื่อ 19/07/2010) |
สารเติมแต่งในการผลิตกรวดดินเหนียวขยายตัว |
ในการเตรียม BO เพื่อกำจัด ในทุกกรณี BO จะถูกปล่อยให้ตกตะกอนในบ่อตะกอนเป็นเวลา 20-40 วัน ในช่วงเวลานี้ กระบวนการหลักในการตกตะกอนและการแยกปริมาตร BO ให้เป็นสถานะของเหลว (น้ำ) และเกิดตะกอนคล้ายเจล บนพื้นผิว เฟสน้ำชั้นของอิมัลชันน้ำมันและน้ำถูกสร้างขึ้น และไมโครหยดของผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ละลาย (แขวนลอย) จะยังคงอยู่ในคอลัมน์น้ำ อิมัลชันน้ำมันบนพื้นผิวถูกสูบออกโดยใช้เครื่องสุญญากาศหรือเครื่องพายน้ำมัน น้ำมันที่เหลือจะถูกกักไว้โดยใช้บูมและนำออกจากหลุม บูมไฟเบอร์ประเภท VIY สามารถกรองน้ำจากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ละลายน้ำได้ ในบางกรณี จุลินทรีย์ที่ย่อยสลายน้ำมันจะถูกตรึงไว้ที่เส้นใยของระบบนี้ ซึ่งใช้น้ำมันที่ละลายในน้ำเป็นแหล่งของคาร์บอนและพลังงาน การทำให้น้ำนี้บริสุทธิ์สามารถทำได้โดยใช้ตัวกรองต่างๆ โครงสร้างเซลล์แบบเอียง และระบบแรงโน้มถ่วงแบบคลื่นและแบบไซโคลน
ผลดีเกิดขึ้นได้จากการบำบัดน้ำที่มีน้ำมันด้วยไฟฟ้า
น้ำที่เหลือจะถูกทำให้ใสโดยใช้สารตกตะกอนและสารตกตะกอน สูบออกและป้อนเข้าสู่ระบบจ่ายน้ำรีไซเคิลใน วัตถุประสงค์ทางเทคนิคเข้าสู่ระบบเพื่อรักษาความดันอ่างเก็บน้ำหรือเพื่อเตรียมของเหลวรวมทั้งของเหลวสำหรับเจาะ น้ำนี้ยังสามารถใช้สำหรับเทคโนโลยีการประมวลผล BW เมื่อเตรียมส่วนผสม การจำแนกประเภทของวิธีการประมวลผล BO สามารถทำตามได้ เกณฑ์ต่างๆ(ดูรูปที่ 3)
รูปที่ 3 - การจำแนกประเภทของวิธีการกำจัดของเสีย
วิธีการอาจเป็นได้ทั้งทางกายภาพ เคมี ชีวภาพ และแบบผสมผสาน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของผลกระทบ ขึ้นอยู่กับสถานที่ใช้งาน เราสามารถแยกแยะเทคโนโลยีที่ใช้บนแท่นขุดเจาะ ในหลุมตะกอนที่แผ่นบ่อ ที่สถานที่กำจัดของเสีย ในการติดตั้งแบบพิเศษ และระหว่างการขนส่ง จากมุมมองของต้นทุนการประมวลผล BO หนึ่งตันเราสามารถเปรียบเทียบต้นทุนการประมวลผล BO อย่างมีเงื่อนไขกับต้นทุนของ BO ที่เตรียมไว้หนึ่งตันที่โรงงานเฉพาะ เมื่อต้นทุนการประมวลผลสูงถึง 0.5 ของราคาของ BR ที่เตรียมไว้ - วิธีต้นทุนต่ำจาก 0.5 ถึง 2 - ปานกลาง มากกว่า 2 - วิธีต้นทุนสูง พื้นที่ใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ได้อาจเป็นการผลิตวัสดุก่อสร้างการถมทะเลหรือวัสดุการถมทะเล วิธีการทางกายภาพที่พบบ่อยที่สุดจะขึ้นอยู่กับการหมุนเหวี่ยง การแยก และการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ฯลฯ
- 1. การล้างสารมลพิษ (ส่วนใหญ่เป็นน้ำมัน) จากปริมาตร BO โดยใช้ น้ำร้อน(70-95°C) และไอน้ำ ข้อเสียของวิธีนี้คือต้นทุนพลังงานสูง
- 2. ระเหยน้ำโดยใช้ พลังงานแสงอาทิตย์- เพื่อเพิ่มผลกระทบนี้ จึงมีการใช้ปรากฏการณ์เรือนกระจก
- 3. การอุ่นปริมาตร BO โดยการส่งก๊าซไอเสียผ่านข้อดีของวิธีนี้คือสามารถรับวัสดุฉนวนความร้อนที่เป็นโฟมไปพร้อมกันกับการบ่ม
- 4. การหมุนเหวี่ยงของเสียจากการขุดเจาะโดยคืนสารละลายสู่กระบวนการขุดเจาะ ข้อเสียของวิธีนี้คือปริมาณของเสียจะลดลงเพียง 10-15% และมวลที่เหลือจะต้องผ่านกระบวนการแปรรูปต่อไป
- 5. การแยกโดยใช้ตะแกรงสั่น การผ่านรอยแตกร้าว วัสดุที่มีรูพรุนและเป็นเส้นใย ฯลฯ
- 6. การตกตะกอนในโรงเรือนโดยแบ่งของเสียตามความหนาแน่น ในกรณีนี้ สะพานแยกที่ทำจากทรายจะใช้เพื่อกรองส่วนประกอบของเหลวและข้ามชั้นบนที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าของ BO
- 7. แช่แข็งน้ำที่ตกตะกอนที่อุณหภูมิ -3-7°C น้ำแข็งที่เกิดขึ้นจะถูกส่งไปยังภูมิประเทศ
- 8. การตกตะกอนโดยการใช้ BO บนพื้นผิวที่มีความลาดเอียง กระบวนการนี้สามารถทำซ้ำได้หลายครั้ง การสร้างทีละชั้นโดยมีการอบแห้งชั้นคือ 2-4 ซม.
- 9. การแปรรูปของเหลวจากการเจาะโดยใช้วิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอย เพื่อให้ได้สารหล่อเย็น ต้องใช้ก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซเหลว น้ำมันเตา น้ำมันดีเซล และน้ำมัน การติดตั้งนี้มีจุดประสงค์เพื่อการทำให้ตะกอนเป็นกลาง การสร้างปริมาตรของเหลวที่มากเกินไปจากการขุดเจาะ และของเหลวเพิ่มเติม ของเหลวเจาะที่มาจากบ่อจะถูกทำความสะอาดตามลำดับในการปล่อยและแบตเตอรี่ของทรายไฮโดรไซโคลนและตัวแยกตะกอน การติดตั้งจะเป็นประโยชน์เชิงเศรษฐกิจเฉพาะเมื่อมีการกำจัด FR ที่ใช้แล้วเท่านั้น ไม่ใช่น้ำเสีย
- 10. ฝังในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษโดยผสม BO กับดินหรือทรายที่นำมา ข้อเสียของวิธีนี้คือปริมาณทรายนำเข้าที่ต้องการนั้นมากกว่าปริมาณของเสียที่ผ่านการแปรรูปถึงสิบเท่า
- 11. ผสมกับพีท ขี้เลื่อย ปุ๋ยคอก และขยะอินทรีย์อื่นๆ จากการผลิตในท้องถิ่นเพื่อให้ได้วัสดุฉนวนความร้อน ส่วนผสมฉนวนความร้อนที่เกิดขึ้นช่วยให้คุณยืดอายุการใช้งานของถนนในฤดูหนาวได้ 3-4 สัปดาห์
- 12. การแช่แข็ง CP ในฤดูหนาวตามด้วยการฝังไว้ใต้ชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากพีทขี้เลื่อย ฯลฯ
- 13. การใช้ BR ที่ใช้แล้วเป็นพื้นฐานในการเตรียมองค์ประกอบการประสานที่จำเป็นสำหรับการขุดหลุมและการแยกโซนการไหลเวียนที่สูญเสียไป
ฐานสังเคราะห์ ซีเมนต์ ยิปซั่ม และวัสดุอื่นๆ ใช้เป็นสารประสาน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการตั้งค่าส่วนผสมที่ อุณหภูมิที่แตกต่างกันควบคุมโดยอัตราส่วนที่เหมาะสมของส่วนประกอบ ข้อดีของวิธีนี้คือพลาสติกที่แข็งตัวแล้วแทบไม่ละลายในของเหลวที่ก่อตัว มีคุณสมบัติซึมผ่านไม่ได้และทนต่อการกัดกร่อนในสารละลายที่เป็นน้ำของเกลือโลหะโมโนวาเลนต์
- 14. เทคโนโลยี “การปฏิเสธ” - การฉีด BO เข้าไปในวงแหวนหรือในหลุมเจาะพิเศษ การฉีดเข้าไปในหลุมหลังจากเสร็จสิ้นการขุดเจาะ เงื่อนไขหลักสำหรับการใช้ "การรีไซเคิล" คือความเป็นไปได้ทางธรณีวิทยาสำหรับการฉีด (การมีอยู่ของชั้นรับ ชั้นทนน้ำด้านบนและด้านล่างของชั้นรับ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของน้ำใต้ดิน) น้ำที่ผลิตก็จะถูกสูบเข้าไปด้วย หลุมผลิตเพื่อเพิ่มความเข้มข้นในการผลิตก๊าซ ควรสังเกตว่าห้ามเจาะหลุมดูดซับในเขตคุ้มครองสุขาภิบาลของแหล่งน้ำประปาในประเทศและน้ำดื่ม ข้อดีของวิธีนี้คือสามารถแยก BO ของเหลวที่อยู่ลึกลงไปใต้ดินในแหล่งกักเก็บธรรมชาติได้
- 15. การวางตำแหน่งในช่องว่าง ของเสียจากการก่อสร้าง,ยางรถยนต์ เป็นต้น ข้อดีของวิธีนี้คือสามารถกำจัด BO ร่วมกับขยะประเภทอื่นได้พร้อมกัน
- 16. การถมโพรงคาร์สต์ใต้ทางรถไฟและถนน ข้อดีของวิธีนี้คือในกรณีนี้ การกำจัดน้ำมันออกจาก BO ก็เพียงพอแล้ว และความลื่นไหลก็มีประโยชน์เช่นกัน เนื่องจากช่วยให้คุณสร้างแรงกดดันในโพรงเนื่องจากมีคอลัมน์ของเหลวอยู่ในส่วนแนวตั้งของโพรง
- 17. การใช้ BRs ที่ใช้แล้วกับดิน วิธีการก็คือ การกระจายสม่ำเสมอเนื้อหาของหลุมตกตะกอนบนพื้นผิวโลกและผสมเชิงกลกับของเสียจากการขุดเจาะ ผลลัพธ์เบื้องต้นที่ได้รับในแคนาดาให้เหตุผลในการพิจารณาให้คำมั่นสัญญาจากมุมมองของการเพิ่มความอุดมสมบูรณ์ของทุ่งนา โดยแน่นอนว่า ของเสียทางเคมีไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายซึ่งส่งผลกระทบอย่างแน่นอน อิทธิพลเชิงลบบน องค์ประกอบคุณภาพสูงที่ดิน ควรใช้วิธีนี้ในพื้นที่ราบซึ่งมีระดับน้ำใต้ดินค่อนข้างต่ำจากพื้นผิวโลก ข้อดีของวิธีนี้คือความเป็นไปได้ในการได้รับดินที่อุดมสมบูรณ์โดยตรง ณ ตำแหน่งของการบำบัดของเสีย - ในบ่อตะกอน ประสิทธิภาพสูงในการบุกเบิก
- 18. การเผาด้วยความร้อน (การดูดซับความร้อน) เพื่อผลิตเซรามิกสำหรับอาคารหยาบ (อิฐ ดินเหนียวขยายตัว) วิธีการใช้ความร้อนในการทำให้การตัดเจาะเป็นกลางถือเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดและเข้าถึงได้จริง เมื่อเผาตะกอนที่อุณหภูมิ 300°C ความเป็นพิษจะลดลง 10 เท่า และที่อุณหภูมิ 500°C ตะกอนจะถูกทำให้เป็นกลางโดยสมบูรณ์ ก๊าซ น้ำมัน ถ่านหิน และเศษไม้ที่เกี่ยวข้องถูกนำมาใช้เป็นแหล่งความร้อน
หากมีปริมาณ BO มาก (หลายแสนตันต่อปี) แนะนำให้สร้างโรงงานสำหรับอบอ่อน BO และผลิตอิฐหรือดินเหนียวขยายตัว ข้อดีของวิธีนี้คือมีประสิทธิภาพสูงในการวางตัวเป็นกลางและเข้าถึงได้จริง วิธีการทางเคมี: - การทำให้สารเคมีเป็นกลางโดยใช้รีเอเจนต์เพื่อให้ได้สารอันตรายน้อยลงและค่า pH ที่เป็นกลาง (5.6-7.8) - การผลิตวัสดุฉนวนความร้อนโดยการเกิดฟองด้วยผงอลูมิเนียม (ที่ pH BO มากกว่า 10) ทางชีวภาพรวมถึงการทำลายส่วนประกอบที่ก่อให้เกิดมลพิษของ BO ด้วยความช่วยเหลือของจุลินทรีย์ อย่างหลังมีความอ่อนไหวต่อองค์ประกอบของ BO และเลือกดำเนินการ ประเภทต่างๆมลพิษและต้องมีเงื่อนไขพิเศษสำหรับชีวิต
เทคโนโลยีเคมีฟิสิกส์มีพื้นฐานมาจากการผสมผสานระหว่างวิธีการทางกายภาพและเคมี:
- 1. ผสม BO กับตัวดูดซับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ตามด้วยการแยกตัวดูดซับออกจาก BO (เช่น ด้วยกราไฟท์แบบแยกด้วยความร้อนหรือโฟมยูเรียเรซิน ซึ่งลอยได้เนื่องจากมีความหนาแน่นต่ำ)
- 2.ได้รับวัสดุกันซึมจาก BO. ซึ่งทำได้โดยการเติมสารเติมแต่งที่เป็นพลาสติก รวมถึงน้ำมันดินหรือพาราฟิน ที่ได้รับระหว่างการนึ่งท่อเก็บน้ำมัน
- 3. การแนะนำ BO 2-5% ลงในส่วนผสมการเคลียร์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ ค่าใช้จ่ายในการกำจัดในกรณีนี้ถูกกำหนดโดยต้นทุนการขนส่งไปยังโรงงานปูนซีเมนต์และต้นทุนในการติดตามวิเคราะห์องค์ประกอบของส่วนผสม
- 4. การแช่แข็งด้วยการบดและการห่อหุ้มในภายหลัง เปลือกแข็งของวัสดุประสาน เช่น ซีเมนต์ จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้น CP แช่แข็งโดยการผสม เปลือกนี้ป้องกันการอพยพของมลพิษและอนุภาค BW ออกสู่สิ่งแวดล้อมแม้ว่าจะละลายที่อุณหภูมิบวกแล้วก็ตาม ปูนซีเมนต์ที่ใช้ในเทคโนโลยีนี้จะต้องมีสารเติมแต่งสำหรับ อุณหภูมิต่ำเช่น ยี่ห้อ M-400 D20.
- 5. การวาง BO ในเปลือกโพลีเมอร์เพื่อนำไปใช้เพิ่มเติมเพื่อเติมปริมาตรการเติม เพื่อให้มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรง มวล BO จะต้องทำให้แห้งก่อนจึงจะใส่ลงในเปลือก วิธีการอบแห้งที่ทันสมัยที่สุดคือการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟ
- 6. การบ่ม (แข็งตัว) ตามด้วยการฝังไว้ใต้ชั้นดินแร่หรือใช้ค่ะ กิจกรรมทางเศรษฐกิจ- มวลที่แข็งตัวคล้ายดินเหนียวทำหน้าที่เป็นวัสดุก่อสร้างหรือหลังจากการบดเป็นปุ๋ย ในการแข็งตัวของเสียจากการขุดเจาะนั้นจะได้รับการบำบัดด้วยสารเติมแต่งที่กระตุ้น ถือว่าบรรลุเป้าหมายหากความแข็งแกร่งของส่วนผสมที่แข็งตัวหลังจากผ่านไป 3 วัน คือ 0.1 MPa (ดินที่มีความแข็งแรงดังกล่าวสามารถรับน้ำหนักของรถยนต์หรือรถแทรกเตอร์ได้) ตัวยึดใด ๆ ที่ใช้เป็นตัวทำให้แข็ง: โพลีเมอร์, ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน, ยิปซั่ม, แก้วเหลว ฯลฯ เข้าถึงได้มากที่สุดคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งควรมีการเติมอย่างน้อย 10% โดยปริมาตรของมวลที่บ่ม เพื่อเร่งเวลาการตั้งค่า ปริมาณจะเพิ่มขึ้นหรือแนะนำโพลีอิเล็กโตรไลต์ (เกลือแกง แคลเซียมคลอไรด์ โซดาแอช)
- 7. การแยกส่วนประกอบ BO ด้วยกระแสไฟฟ้า การสะสมของโลหะหนัก ฮาโลเจน และมลพิษอื่นๆ ที่เกิดขึ้นใกล้กับอิเล็กโทรดจะถูกกำจัดออกพร้อมกับการกำจัดเพิ่มเติม
- 8. การแข็งตัวด้วยไฟฟ้าด้วยการสะสมของตะกอนที่จับตัวเป็นก้อน วิธีการนี้ทำให้เกิดการตกตะกอนอย่างรวดเร็ว (1-2 ชั่วโมง) ของอนุภาคคอลลอยด์ และการทำให้บริสุทธิ์จากมลพิษอินทรีย์ที่มีปริมาณสูงถึง 2 มก./ลิตร ในกรณีนี้จะมีชั้นน้ำเกิดขึ้นบนพื้นผิวของ BO ซึ่งจะต้องถูกสูบออก ข้อดีของวิธีนี้คือสามารถใช้น้ำบริสุทธิ์เพื่อจ่ายน้ำให้กับแท่นขุดเจาะได้ ข้อเสีย - ความเป็นไปไม่ได้ในการขนส่งการติดตั้งโดยไม่ต้องรื้อถอน การเปลี่ยนอิเล็กโทรดที่ใช้แล้วสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์ยกเท่านั้น ปัญหาการทู่ของอิเล็กโทรดยังไม่ได้รับการแก้ไข: ไม่รับประกันการรักษาช่องว่างคงที่ระหว่างอิเล็กโทรดซึ่งจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากเกินไปเมื่อขั้วบวกละลาย
วิธีอื่นในการประมวลผลและกำจัด BO
- 1. อุ่นเครื่องของเสียจากการขุดเจาะโดยใช้เสื่อคอนกรีตไฟฟ้า วิธีการนี้สามารถใช้ได้หลังจากกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากของเสียจากการขุดเจาะแล้ว
- 2. วิธีการใช้ไมโครเวฟไฟฟ้าในการทำความร้อนและการเผาของเสียจากการขุดเจาะ ในกรณีนี้ ตัวส่งคลื่นไมโครเวฟจะถูกวางไว้เหนือสายพานลำเลียงเพื่อเคลื่อน BO ข้อดีของวิธีนี้คือประสิทธิภาพของวิธีนี้จะสูงที่สุดในบรรดาวิธีอื่นๆ ที่ใช้ไฟฟ้า
- 3. การปลูกสมุนไพรและต้นไม้ในปริมาณ BO หรือบนดินข้างเคียง (การปลูกป่า) ข้อดีของวิธีนี้คือเพิ่มความอุดมสมบูรณ์ของดิน (โดยแน่นอนว่าไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายอย่างแน่นอนในองค์ประกอบ BO)
- 4. การถมที่ดินที่ปนเปื้อนน้ำมัน BW ที่นำไปใช้กับพื้นที่ที่มีการปนเปื้อนของน้ำมันจะทำลายฟิล์มของน้ำมันและบีบน้ำมันให้เป็น microdepressions ซึ่งจะช่วยกระตุ้นกระบวนการย่อยสลายทางชีวภาพ
- 5. การบุกเบิกเหมืองทรายแห้งและพีทและพื้นที่อื่น ๆ ที่ถูกรบกวน
จากที่กล่าวมาข้างต้น เทคโนโลยีทั้งหมดที่ระบุไว้มีจุดมุ่งหมายเพื่อทำให้ค่า pH เป็นกลาง การกำจัดมลพิษออกจากปริมาณการบำบัดของเสีย การกำจัดของเสียไหล การเลือกวิธีการกำจัดขยะนั้นคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ และพิจารณาสิ่งต่อไปนี้: เทคโนโลยีการขุด อุปกรณ์และเครื่องจักรที่แผ่นบ่อ สภาพท้องถิ่น การมีอยู่และระยะห่างของทราย sapropel เหมืองพีท การผลิตในบริเวณใกล้เคียงและของเสีย ความพร้อมของไฟฟ้าและเชื้อเพลิง การออกแบบหลุมตะกอน ข้อกำหนดของหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อม
ตามกฎแล้วไม่ใช่หนึ่งเดียว แต่ใช้เทคโนโลยีหลายอย่าง ถ้าเข้า. ภาคใต้ในการใช้ BO นั้น ก็เพียงพอที่จะดำเนินการปั่นแยกและแยกอย่างละเอียดมากขึ้น และขนส่งผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นไปยังพื้นที่เกษตรกรรมเพื่อการถมทะเล ในกรณีอื่น ๆ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับต้นทุนที่สูงและปัญหาทางเทคนิค อย่างไรก็ตาม แม้จะมีปัญหาทั้งหมด แต่ก็มีการนำวิธีการกำจัดขยะแบบใหม่มาสู่การปฏิบัติ และวิธีการเก่าที่ได้รับการพิสูจน์แล้วก็กำลังได้รับการปรับปรุง องค์กรวิจัยและการออกแบบจำนวนหนึ่งมีส่วนร่วมในการพัฒนากฎระเบียบสำหรับการกำจัดของเสียจากการขุดเจาะ ดังนั้นเฉพาะการใช้วิธีการต่างๆ แบบบูรณาการเท่านั้นที่ทำให้สามารถกำจัดขยะได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด วิธีการกำจัดของเสียแต่ละวิธีข้างต้นต้องมีการศึกษาโดยละเอียดพร้อมการศึกษากฎหมายของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการควบคุมเชิงวิเคราะห์ของผลิตภัณฑ์ผลลัพธ์
ขนาดของปัญหาคือการเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดขยะแม้เพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ก็จะนำมาซึ่งผลกำไรจำนวนมาก มีแนวโน้มมากที่สุดเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมักจะเท่านั้น วิธีที่เป็นไปได้การกำจัดปริมาณการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อมที่ตกค้างออกจากของเสียทางชีวภาพคือการใช้เทคโนโลยีชีวภาพโดยอาศัยการใช้ผลิตภัณฑ์ชีวภาพจากจุลินทรีย์ที่ทำจากชีวมวลที่ใช้งานของจุลินทรีย์ทำลายล้าง แหล่งที่มาของมลภาวะระหว่างการขุดเจาะบ่อน้ำสามารถแบ่งออกเป็นแบบถาวรและชั่วคราว
ประการแรกรวมถึงการกรองและการรั่วไหลของของเสียจากการขุดเจาะของเหลวจากบ่อสารละลาย
กลุ่มที่สองประกอบด้วยแหล่งที่มาของการกระทำชั่วคราว - การดูดซับของเหลวจากการขุดเจาะระหว่างการขุดเจาะ การปล่อยของเหลวก่อตัวลงบนพื้นผิว การละเมิดความหนาแน่นของพื้นที่วงแหวนที่ยึดติดซึ่งนำไปสู่การไหลระหว่างชั้นและอาการวงแหวน น้ำท่วมบริเวณพื้นที่ขุดเจาะเนื่องจากมีปริมาณน้ำสูงในช่วงดังกล่าว น้ำท่วมฤดูใบไม้ผลิหรือการละลายของหิมะอย่างเข้มข้นและการรั่วไหลของสิ่งที่อยู่ในบ่อตะกอน (รูปที่ 3)
การถอดและการกำจัดหัวเจาะถือเป็นบริการที่จำเป็นและเป็นที่ต้องการ บริษัทขุดเจาะและสำรวจต้องการสิ่งนี้ ตลอดจนแผนกก่อสร้างและติดตั้งและบริการถนนในกระบวนการพัฒนาหลุม ร่องลึก และอุโมงค์ เมื่อดำเนินการขุดเจาะลึกมักมีปัญหาในพื้นที่ที่ต้องขุดเจาะบ่อซึ่งต้องทำการขุดและดำเนินการขุดออก
คุณสมบัติของขยะจากการขุดเจาะ
ของเสียจากการขุดเจาะบ่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ก่อให้เกิดอันตราย สิ่งแวดล้อมทางกายภาพและ สิ่งแวดล้อม- การออกกำลังกายอาจมี:
- สารพิษ
- โลหะหนัก;
- ไฮโดรคาร์บอนแนฟเทนิก
ส่วนประกอบใด ๆ ที่ระบุไว้แสดงถึง ภัยคุกคามที่แท้จริงนิเวศวิทยา เนื่องจากทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบอื่น ๆ ได้ง่าย ก่อให้เกิดมลพิษในดิน อากาศ และแหล่งน้ำ ตามข้อบังคับปัจจุบัน การตัดด้วยสว่านจัดอยู่ในประเภทความเป็นอันตราย 4
กฎการกำจัด
มีหลายวิธีในการกำจัดการตัดเจาะ:
- เติมช่องว่างใต้ดินที่เกิดขึ้นหลังการผลิตน้ำมันด้วยส่วนผสมของของเสียที่เป็นของแข็งและของเหลวที่ถูกบด
- การใช้ขยะมูลฝอยที่ไม่เป็นอันตรายในการผลิตวัสดุก่อสร้าง
- การกำจัดไปยังหลุมฝังกลบพิเศษเพื่อฝังศพ
ขยะมูลฝอยไม่ว่าจะเลือกวิธีการกำจัดแบบใดก็ตาม จะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงล่วงหน้า เพื่อจุดประสงค์นี้ ได้มีการพัฒนาวิธีการต่างๆ เพื่อนำมวลสารละลายเข้าสู่สถานะที่อนุญาตให้ใช้หรือกำจัดของเสียจากการขุดเจาะได้ สิ่งสำคัญ:
- วิธีระบายความร้อน ของเสียจะถูกเผาในเตาเผาแบบพิเศษเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีสารเจือปนอินทรีย์
- วิธีการมีอิทธิพลทางกายภาพและเคมีเกี่ยวข้องกับการใช้รีเอเจนต์เพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติของของเสีย
- วิธีการทางกายภาพจัดให้มีการกรองของเสียภายใต้แรงดันสูงหรือใช้เครื่องเหวี่ยง
- วิธีการทางชีวภาพหมายถึงการสลายตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไปของมวลแปรรูป ณ สถานที่เก็บรักษาด้วยความช่วยเหลือของจุลินทรีย์
กากตะกอนที่ปราศจากสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายมักใช้ในการผลิตโครงสร้างอาคารที่ไม่รับผิดชอบ (แผ่นพื้นปูขอบถนน) คอนกรีตคุณภาพต่ำและปูน
ข้อดีของความร่วมมือกับบริษัทของเรา
การที่ผู้จัดการหลายคนไม่เต็มใจที่จะแบกรับค่าใช้จ่ายในการกำจัดดอกสว่านอย่างมืออาชีพทำให้เกิดผลที่ตามมาร้ายแรง นี่เป็นคำแนะนำจากหน่วยงานกำกับดูแล ซึ่งเป็นค่าปรับจำนวนมากสำหรับการสร้างมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
บริษัทของเราพร้อมที่จะดำเนินการแก้ไขปัญหานี้ตามเงื่อนไขที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน:
- เราจัดการถอดและกำจัดหัวเจาะพร้อมจัดทำเอกสารที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
- เราใช้ยานพาหนะ อุปกรณ์พิเศษ และอุปกรณ์ชำระบัญชีของเราเอง
- หากจำเป็น เราจะจัดเตรียมภาชนะสำหรับขยะ
- เราจะดำเนินการตามคำสั่งซื้อของคุณอย่างรวดเร็ว เวลาที่สั้นที่สุดที่เป็นไปได้มีคุณภาพเหมาะสม
- ราคาบริการจาก 5,000 รูเบิลต่อตันตะกอน
โปรดติดต่อผู้ติดต่อที่ระบุไว้บนเว็บไซต์ เราทำงานร่วมกับองค์กรทุกขนาดและรูปแบบการเป็นเจ้าของ
บาลาบา วี.ไอ. รับประกันความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมของการก่อสร้างบ่อนอกชายฝั่ง//การขุดเจาะและน้ำมัน - พ.ศ. 2547 - ฉบับที่ 1. - หน้า 18-21. ความเกี่ยวข้องของปัญหา ในระหว่างการก่อสร้างบ่อน้ำนอกชายฝั่ง ผลกระทบหลักต่อสิ่งแวดล้อมคือการปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ การปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเล มลภาวะทางความร้อนและเสียง ปริมาณและความรุนแรงของผลกระทบทางเทคโนโลยีต่อสิ่งแวดล้อมขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการก่อสร้างหลุมที่นำมาใช้ การปล่อยก๊าซเรือนกระจกและ มลพิษทางเสียงสามารถลดลงได้อย่างมากด้วยมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อม และมลพิษทางความร้อนและการปล่อยสารออกสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเลสามารถกำจัดได้ (“แนวคิดการปล่อยก๊าซเป็นศูนย์”) ของเสียจากการขุดเจาะทางเทคโนโลยี ของเสียจากกระบวนการเจาะรวมถึงการตัดเจาะ ของเหลวในกระบวนการขุดเจาะที่ใช้แล้ว และการขุดเจาะ น้ำเสีย- พวกมันถูกสร้างขึ้นใน กระบวนการทางเทคโนโลยีฟลัชชิ่งได้ดี เจาะตัด ในระหว่างกระบวนการขุดบ่อลึก หินเจาะจะเกิดขึ้นที่ด้านล่าง ในระหว่างการขนส่งไฮดรอลิกของของเหลวเจาะจากด้านล่างของบ่อถึงพื้นผิวหินภายใต้อิทธิพลของปัจจัยทางเทคโนโลยีจะกลายเป็นการตัดเจาะ ดังนั้นการใช้วิธีทำความสะอาดระบบหมุนเวียนของแท่นขุดเจาะจึงไม่ใช่หินเจาะที่แยกออกจากของเหลวในการขุดเจาะ แต่เป็นการตัดเจาะซึ่งมีปริมาตรแตกต่างกันและซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมใน คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี ปริมาตรของหินที่เจาะเท่ากับปริมาตรของหลุมเจาะ เมื่อออกแบบ ปริมาตรของการเจาะจะถือว่ามากกว่าปริมาตรของหินเจาะประมาณ 20% สามารถระบุปัจจัยสี่ประการที่ทำให้ปริมาณการตัดเจาะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับการตัดเจาะ: มีการขุดเจาะบ่อน้ำ ส่วนใหญ่ในชั้นตะกอนซึ่งมีหินดินเหนียวเป็นส่วนใหญ่ ส่วนแบ่งของพวกเขาคือ 65-80% ในระหว่างการขนส่งไฮดรอลิกจากด้านล่างของบ่อไปยังพื้นผิว อนุภาคเจาะของดินเหนียวหรือหินที่ยึดติดกันด้วยซีเมนต์ดินเหนียวจะถูกชุบด้วยสารกรองของน้ำยาล้างจานและบวม ระยะเวลาที่อนุภาคหินอยู่ในของเหลวชะล้างจะเพิ่มขึ้นตามความลึกของบ่อและอาจนานหลายชั่วโมง ยิ่งอยู่ในน้ำยาล้างจานนานเท่าไรก็ยิ่งบวมมากขึ้นเท่านั้น อนุภาคเฟสของแข็งที่มีขนาดคอลลอยด์เป็นส่วนใหญ่จากน้ำยาล้างจะถูกติดไว้อย่างเหนียวแน่น เพื่อการเปลี่ยนแปลง คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีเมื่อเปลี่ยนอนุภาคของการตัดเจาะให้เป็นการตัดเจาะ อนุภาคเหล่านี้จะได้รับผลกระทบจากการชุบด้วยตัวกลางการกระจายตัวของของเหลวเจาะ รูขุมขนและรอยแตกของอนุภาคหินเต็มไปด้วยตัวกลางการกระจายตัวของของเหลวฟลัชชิง พื้นผิวของอนุภาคดินเหนียวได้รับการแก้ไขด้านนอกและ พื้นผิวด้านในสารถูกดูดซับจากอนุภาคหินที่เจาะ จากธรรมชาติที่แตกต่างกันจากตัวกลางกระจายตัวของน้ำยาซักผ้า องค์ประกอบทางแร่วิทยาของการตัดเจาะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางหินของหินที่กำลังเจาะ และสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อบ่อลึกลงไป องค์ประกอบทางเคมีของการตัดเจาะขึ้นอยู่กับทั้งองค์ประกอบของแร่ธาตุและคุณสมบัติของน้ำมันเจาะ การกระจายขนาดอนุภาคของการเจาะจะพิจารณาจากประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัดหิน คุณสมบัติทางกลหิน รูปแบบการเจาะ คุณสมบัติของของไหลเจาะ และประสิทธิภาพการทำความสะอาด ในตาราง แสดงแล้ว 1 รายการ องค์ประกอบฝ่ายการตัดเจาะและอัตราการทับถมในสิ่งแวดล้อมทางน้ำเมื่อเจาะบ่อบนหิ้งซาคาลินทางตะวันออกเฉียงเหนือ (โครงการซาคาลิน-1) ตามข้อมูล
ขนาดอนุภาค ไมครอน | อัตราการสะสม |
|
องค์ประกอบเศษส่วนของการตัดเจาะและอัตราการตกตะกอน
ในน้ำ สภาพแวดล้อมในการขุดบ่อบนหิ้งภาคตะวันออกเฉียงเหนือ
ซาคาลิน
จากการวิเคราะห์ในตาราง ดังต่อไปนี้ องค์ประกอบที่เป็นเศษส่วนของการตัดด้วยสว่านจะแตกต่างกันไปภายในขอบเขตที่กว้าง สิ่งสำคัญคือต้องเน้นว่าประมาณ 40% ของมวลตะกอนนั้นมีอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 44 ไมครอน เป็นผลให้เกิดปัญหาอย่างน้อยสองประการ
ประการแรก อนุภาคขนาดเล็กดังกล่าวกำจัดออกจากน้ำยาล้างได้ยากด้วยวิธีการทำความสะอาดเชิงกล
ด้วยการเคลื่อนย้ายอนุภาคของหัวเจาะด้วยไฮดรอลิกซ้ำๆ ผ่านบ่อ อนุภาคเหล่านี้จึงกระจายตัวมากยิ่งขึ้น การทำความสะอาดสารเคมีที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อขจัดค่าปรับ
ประการที่สอง เมื่อขนาดของอนุภาคลดลง อัตราการสะสมของพวกมันในสภาพแวดล้อมทางน้ำก็จะช้าลง (ตารางที่ 1) ดังนั้นเมื่อของเหลวล้างหรือตะกอนถูกปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเล ความขุ่นจะคงอยู่เป็นเวลานาน
ดังนั้น ในการประเมินความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมของการก่อสร้างหลุม จำเป็นต้องวิเคราะห์คุณสมบัติของการตัดเจาะ ไม่ใช่หินที่เจาะ
ของเหลวในกระบวนการขุดเจาะที่ใช้แล้ว
ในระหว่างกระบวนการเจาะ นอกเหนือจากการชะล้างของเหลวแล้ว ยังมีการใช้ของเหลวในกระบวนการอื่นๆ เช่น ของเหลวบัฟเฟอร์และการเจาะทะลุ หลังการใช้งานจะกลายเป็นของเสียทั้งหมดหรือบางส่วน ของเสียส่วนใหญ่ที่ผลิตคือใช้แล้วของเสียจากการขุดเจาะ (WDF) ปริมาตรของมันสอดคล้องกับปริมาตรของของเหลวชะล้าง ณ เวลาที่เจาะบ่อน้ำเสร็จแล้ว อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการเจาะ อาจเกิดของเหลวเจาะมากเกินไป เช่น เนื่องจากการสะสมในคราบเหนียวเมื่อเปลี่ยนของเหลวเจาะประเภทหนึ่งด้วยอีกประเภทหนึ่ง ในกรณีนี้ BPZ จะถูกสร้างขึ้นโดยตรงในระหว่างกระบวนการขุดเจาะเมื่อประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ตามกฎแล้วเป็นเพียงของเหลวล้างของเสียเท่านั้น ซึ่งไม่ถูกต้องตามระเบียบวิธี
เจาะน้ำเสีย.
แหล่งที่มาหลักของน้ำเสียจากการขุดเจาะ (DWW) คือการล้างสถานที่ขุดเจาะและอุปกรณ์ และระบบทำความเย็นของอุปกรณ์ การลดปริมาตรน้ำเสียทำได้โดยการนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการทางเทคโนโลยี (เช่น ในการเตรียมน้ำยาล้างจาน) หลังจากการชี้แจงในหน่วยทำความสะอาดทางเคมีและทางกล ในกรณีนี้ปริมาณการใช้น้ำและการกำจัดน้ำเสียจะลดลงในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ น้ำมันเจาะส่วนเกิน รวมถึงน้ำมันเจาะที่ใช้แล้ว จะถูกแยกออกเป็นเฟสของแข็งและของเหลว ซึ่งช่วยให้สามารถกำจัดส่วนหลังเป็นส่วนหนึ่งของน้ำเสียได้ ดังนั้นรวมปริมาณ DSW ทั้งหมดด้วย เฟสของเหลวส่วนเกินและน้ำยาล้างของเสีย
การทดสอบของเสียจากกระบวนการอย่างดี
สิ่งเหล่านี้คือของเสียสำหรับกระตุ้นการไหลเข้าและฆ่าบ่อ รวมถึงของเหลว (น้ำในชั้นหิน น้ำมัน ก๊าซ) ที่ได้รับระหว่างการทดสอบ ก๊าซที่ออกมาจากบ่อก็ปะทุขึ้นความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของการตัดเจาะ
อันตรายต่อสิ่งแวดล้อมของการตัดเจาะถูกกำหนดโดย:ผลกระทบที่เป็นพิษการเพิ่มขึ้นของความขุ่นของน้ำ ซึ่งขัดขวางกิจกรรมที่สำคัญของสิ่งมีชีวิตที่ให้อาหารด้วยตัวกรองปลาวัยเยาว์ แพลงก์ตอน และสัตว์หน้าดินผลกระทบทางกายภาพต่อสิ่งมีชีวิตหน้าดินด้านร้ายแรงประการหนึ่งของปัญหาคือ ผลกระทบที่เป็นพิษบนสิ่งมีชีวิต ในปัจจุบัน เมื่อประเมินความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของการตัดเจาะ ความสนใจหลักจะจ่ายไปที่เนื้อหารวมของส่วนประกอบแร่ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าส่วนประกอบของแร่มีอยู่ในตะกอนในรูปแบบทางเคมีใด ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ารูปแบบมือถือเป็นสิ่งที่อันตรายที่สุด สารเคมีซึ่งกำหนดระดับความเป็นพิษและอันตรายของการตัดเจาะ สร้างขึ้นในสารสกัดบัฟเฟอร์แอมโมเนียมอะซิเตต (pH = 4.8)
มุมมองที่แพร่หลายพอสมควรก็คือ “... โลหะปริมาณเล็กน้อยในตะกอนอยู่ในรูปแบบที่ไม่ละลายน้ำ (โดยปกติจะอยู่ในโครงสร้างของตาข่ายผลึกของแร่ธาตุ) และปริมาณของโลหะเหล่านี้ (ยกเว้นแบเรียม) จะแตกต่างกันไปตามความแปรปรวนตามธรรมชาติของ ความเป็นมาทางธรณีเคมีของธาตุในตะกอนด้านล่าง”
ในตาราง ฉบับที่ 2 นำเสนอผลการศึกษาสารสกัดน้ำและบัฟเฟอร์ของการตัดเจาะ (DS) จากหลุมหมายเลข P-1 ของแหล่งคอนเดนเสทก๊าซ Yuzhno-Pestsovskoye ในภูมิภาค Tyumen ซึ่งดำเนินการที่สถาบันวิจัยนิเวศวิทยามนุษย์และสุขอนามัยสิ่งแวดล้อมของ สถาบันวิทยาศาสตร์การแพทย์แห่งรัสเซีย หนึ่ง. ซิซินา [Z] เป็นที่ยอมรับแล้วว่าในสารสกัดบัฟเฟอร์มีความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตสำหรับดินสำหรับโลหะหลักมากเกินไป: โครเมียม - 71 เท่า, แมงกานีส - 33, โคบอลต์ - 3, นิกเกิล - 11, ทองแดง - 14, สังกะสี - 84, ตะกั่ว - 122 ครั้ง
ในรูปแบบน้ำสกัด | ในสารสกัดบัฟเฟอร์ |
|
อลูมิเนียม | ||
เบริลเลียม | ||
ทังสเตน | ||
แมงกานีส | ||
โมลิบดีนัม | ||
ธาตุโลหะชนิดหนึ่ง | ||
การวิเคราะห์องค์ประกอบเชิงปริมาณของสารสกัดที่เป็นน้ำและบัฟเฟอร์
การตัดเจาะ
ในตาราง ฉบับที่ 3 นำเสนอผลการศึกษาปริมาณโลหะหนักในรูปแบบเคลื่อนที่ใน BS ทุ่งน้ำมันเขต Nizhnevartovsk ของภูมิภาค Tyumen ตามข้อมูล ศึกษาตัวอย่างตะกอนที่ฝังอยู่ในบ่อตะกอนในปี พ.ศ. 2513-2538 และ พ.ศ. 2539-2542 ดังที่เห็นได้จากข้อมูลในตาราง ปริมาณโลหะหนักในรูปแบบเคลื่อนที่ C pf เกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตสำหรับแหล่งกักเก็บประมง (MPCr.x.) สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเนื้อหาของโลหะหนักในปี 1970-1995 BS นั้นสูงกว่าในปีหลัง (1996-1999) สิ่งนี้บ่งชี้ว่าสสารในรูปแบบเคลื่อนที่ถูกชะล้างออกจากการตัด และการตัดด้วยสว่านเป็นสาเหตุของมลพิษทุติยภูมิ นอกจากโลหะหนักแล้ว ตัวอย่าง BS ที่ศึกษายังมีผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม 1,0600-147,400 มก./กก. ในตัวอย่างระหว่างปี 1970-1995 และ 77-5950 มก./กก. ในตัวอย่างระหว่างปี 1996-1999
ส่วนประกอบ | ตัวอย่างบีเอส | ตัวอย่างบีเอส |
||
C pf, มก./กก | ด้วย pf / ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต r.h. | C pf, มก./กก | ด้วย pf / ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต r.h. |
|
แมงกานีส | ||||
ไม่ได้กำหนด | ไม่ได้กำหนด |
แน่นอนว่าผลการวิจัยข้างต้นมีความสำคัญต่อการวิเคราะห์ผลที่ตามมาของการสัมผัส การตกตะกอนของกรดเมื่อทำการฝังกิ่งปักชำบนบก อย่างไรก็ตาม ในความเห็นของเรา ไม่ควรสันนิษฐานว่าตะกอนที่ทิ้งลงก้นทะเลนั้นมีความเฉื่อยโดยสิ้นเชิงโดยไม่มีการให้เหตุผลเพียงพอ ต้องคำนึงด้วยว่าการเจาะตัดอาจมีสารกัมมันตภาพรังสี
ดังนั้นการตัดด้วยสว่านอาจเป็นอันตรายต่อสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติเนื่องจากมีโลหะหนักในรูปแบบเคลื่อนที่ซึ่งสามารถถูกชะล้างออกไปเมื่อสัมผัสกับน้ำทะเลเป็นเวลานานทำให้เกิดสารพิษที่มีความเข้มข้นซึ่งเกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต
แง่มุมทางกฎหมายของการทิ้งของเสียจากการขุดเจาะทางเทคโนโลยีลงสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเล
กฎหมายสิ่งแวดล้อมมีความไม่สอดคล้องกันอย่างมากเกี่ยวกับการควบคุมมลพิษทางทะเล ข้อกำหนดหลักในการปกป้องคุณภาพของสภาพแวดล้อมทางน้ำที่กำหนดไว้ในประมวลกฎหมายน้ำของสหพันธรัฐรัสเซียรวมถึงข้อห้ามในการปล่อยลงสู่แหล่งน้ำของน้ำเสียที่ไม่ได้รับการรักษาตามมาตรฐานที่กำหนดรวมถึงสารที่มีสาร ซึ่งยังไม่ได้จัดตั้ง กนง.กฎหมายของรัฐบาลกลาง “เกี่ยวกับน่านน้ำทะเลภายใน ทะเลอาณาเขต และเขตใกล้เคียง สหพันธรัฐรัสเซีย“ห้ามฝังขยะและวัสดุอื่น ๆ รวมถึงการปล่อยสารอันตราย อย่างไรก็ตาม มีถ้อยคำที่ไม่ถูกต้องเกี่ยวกับการปล่อยสารอันตรายหรือน้ำเสียที่มีสารดังกล่าว การปล่อยสารอันตรายที่เกิดจากการสำรวจ การพัฒนา และกระบวนการแปรรูปที่เกี่ยวข้องในทะเลจะไม่รวมอยู่ในการห้าม ทรัพยากรแร่น้ำทะเลภายในและทะเลอาณาเขต
ช่วยให้ปล่อยสารอันตรายลงสู่ทะเลและ เอกสารกำกับดูแลนำมาใช้ก่อนที่จะมีการนำกฎหมายของรัฐบาลกลางเหล่านี้มาใช้
มีการห้ามการปล่อยน้ำเสียที่ได้รับการบำบัดอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันมลพิษและอื่น ๆ ผลกระทบด้านลบกิจกรรมทางเศรษฐกิจของพื้นที่ทางทะเลที่มีมูลค่าการประมงพิเศษ - การวางไข่และการหลบหนาวของพันธุ์ปลาคุ้มครองที่มีคุณค่าตลอดจนแหล่งที่อยู่อาศัยของสัตว์และพันธุ์พืชที่ระบุไว้ใน Red Book
อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญด้านสิ่งแวดล้อมของรัฐไม่ได้พิจารณาว่าการทิ้งของเสียจากการขุดเจาะถือเป็นการละเมิดกฎหมาย
ควรสังเกตว่าตามกฎหมายของรัฐบาลกลาง "บนไหล่ทวีปของสหพันธรัฐรัสเซีย" และ "ในน่านน้ำทะเลภายใน ทะเลอาณาเขต และเขตต่อเนื่องของสหพันธรัฐรัสเซีย" การกำจัดของเสียและวัสดุอื่น ๆ ออกจากเรือโดยเจตนา และสิ่งอำนวยความสะดวก สิ่งปลูกสร้าง และโครงสร้างลอยน้ำอื่น ๆ ถือเป็นที่ฝังศพ
ปัญหาการกำจัดของเสียจากการขุดเจาะทางเทคโนโลยีได้รับการแก้ไขอย่างชัดเจนเฉพาะในส่วนที่เกี่ยวข้องกับหลุมบนไหล่ทวีปเท่านั้น ตามกฎความปลอดภัยสำหรับการสำรวจและพัฒนาแหล่งน้ำมันและก๊าซบนไหล่ทวีป จะต้องกำจัดหินที่เจาะตามโครงการก่อสร้างบ่อน้ำและข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม สิ่งนี้ดูเหมือนจะไม่สมเหตุสมผลเลย เนื่องจากการกำจัดขยะ (ใต้ดินหรือบนบก) ก็สามารถให้เหตุผลด้านสิ่งแวดล้อมและเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจเช่นกัน แนวทางที่แตกต่างกันเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมทางทะเลในทะเลอาณาเขตและบนไหล่ทวีป
คำถาม กฎระเบียบทางกฎหมายมลภาวะทางทะเลในปัจจุบันมีความเกี่ยวข้องเนื่องจากการนำไปใช้ กฎหมายของรัฐบาลกลาง“กฎระเบียบทางเทคนิค” ซึ่งจัดให้มีการพัฒนากฎระเบียบทางเทคนิคพิเศษรวมถึงประเด็นด้านความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
ด้านเทคนิคของการปล่อยของเสียจากการขุดเจาะสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเล
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายสิ่งแวดล้อม การหมุนเวียนของของเหลวจากการขุดเจาะในระหว่างกระบวนการขุดเจาะจะต้องจัดเป็นวงจรปิด ในกรณีนี้ การไหลเวียนของของเหลวจากการขุดเจาะและของเสียจากการขุดเจาะจะถูกจำกัดโดยระบบการไหลเวียนของแท่นขุดเจาะและระบบกำจัดของเสียจากการขุดเจาะ เพื่อจัดระเบียบวงจรการหมุนเวียนแบบปิดในขั้นตอนการขุดเจาะ คอลัมน์ไรเซอร์จะถูกติดตั้งในทิศทางที่หัวหลุมผลิต ตัวอย่างเช่น คอลัมน์ขับเคลื่อน และการเจาะจะดำเนินการโดยมีการหมุนเวียนของของไหลชะล้างภายในคอลัมน์ไรเซอร์อย่างไรก็ตามเมื่อเจาะบ่อบนชั้นซาคาลินและในทะเลแคสเปียนจะใช้วิธีการเจาะแบบกำหนดทิศทางโดยไม่สร้างระบบหมุนเวียนแบบปิด ในกรณีนี้ ของเหลวที่ใช้ในการเจาะและการตัดเจาะในระหว่างการเจาะในทิศทาง (ประมาณ 50-100 ม.) จะถูกปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเล
ในความเป็นจริงแล้ว การชะล้างบ่อน้ำไม่ได้จำกัดอยู่เพียงน้ำทะเลเท่านั้น น้ำมันและ บ่อน้ำก๊าซมีการออกแบบที่ซับซ้อนโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของช่วงลำกล้องแรกตามกฎคือ 914.4 มม. ช่วงบนประกอบด้วยหินที่ไม่เสถียรซึ่งเมื่อล้างบ่อน้ำด้วยน้ำทะเลจะถูกทำลายด้วยการก่อตัวของถ้ำ ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางลำตัวจริงจึงใหญ่กว่าขนาดที่ระบุประมาณ 15-25% ในลำต้นดังกล่าว เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เป็นการยากที่จะสร้างเงื่อนไขสำหรับการขนส่งไฮดรอลิกของการตัดเจาะลงสู่พื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องเพิ่มความเร็วของการไหลขึ้นของน้ำยาซักผ้าหรือเพิ่มความสามารถในการกักเก็บของน้ำยาซักผ้าหรืออีกนัยหนึ่งก็คือทำให้ข้นขึ้น
การใช้วิธีแรกถูกจำกัดด้วยประสิทธิภาพสูงสุดของปั๊มโคลน ตามกฎแล้ว ความเร็วของการไหลขึ้นของของเหลวเจาะในรูเปิดจะต้องไม่เกิน 0.1 m/s การใช้วิธีที่สองหมายถึงการปฏิเสธที่จะล้างด้วยน้ำทะเล เนื่องจากในกรณีที่ไม่มีคอลัมน์ไรเซอร์จึงเป็นไปไม่ได้เนื่องจากมันขัดแย้งกัน
ข้อ 4.2 ของ GOST 17.1.3.02 77 จากนั้นในการออกแบบรายละเอียดสำหรับการก่อสร้างบ่อน้ำระบุว่าการล้างจะดำเนินการด้วยน้ำทะเลและเป็นระยะ ๆ (โดยปกติหลังจากการเจาะ 10 เมตร) ส่วน (แพ็ค) ของของเหลวหนืด ถูกสูบเพื่อทำความสะอาดหลุมเจาะจากการตัด ดังนั้นในการชะล้างบ่อน้ำจึงมีการใช้ของเหลวฟลัชชิ่งแบบรวมซึ่งประกอบด้วยน้ำทะเลและของเหลวหนืดตามลำดับที่สูบเข้าไปในบ่อน้ำ
เมื่อเจาะบ่อน้ำในทะเลแคสเปียนจะใช้ดินเหนียวบนหิ้งทะเลโอค็อตสค์ - ดินเหนียวที่หนาขึ้นด้วยโพลีเมอร์ (ประมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร)
3 ผงดินเหนียว และ 3 กก./ม 3 พอลิเมอร์) ในกรณีนี้ อนุภาคดินเหนียวและโพลีเมอร์ละเอียดจะถูกปล่อยออกจากบ่อสู่สิ่งแวดล้อมทางทะเลเมื่อสร้างบ่อน้ำในทะเลแคสเปียน ปริมาตรของของเหลวหนืดคือ 20 ม
3 - ดังนั้นเมื่อเจาะตามทิศทางยาว 50 ม. 80 ม. จะถูกทิ้งลงทะเลระหว่างการสูบน้ำสี่ครั้ง 3 น้ำยาล้างด้วยกากตะกอน น้ำยาล้างจานที่ใช้ประกอบด้วยผงดินเบนโทไนต์ 70 กก./ม 3 (ตาม OST 39-202-86 อาจมีโซดาฟรีตั้งแต่ 1.0 ถึง 5.0 กรัม/100 กรัม และ Mก О จาก 2.5 ถึง 8.0%) โซดาไฟและโซดาแอช 1 กก./ม 3 และแบไรท์ 113 กก./ลบ.ม. ดังนั้นในที่ทิ้งลงทะเล 80 ม 3 นอกเหนือจากตะกอนแล้ว น้ำยาล้างจานยังประกอบด้วยดินเหนียวละเอียด 5,600 กิโลกรัม โซดาแอชและโซดาแอช 160 กิโลกรัม และแบไรท์ 9040 การชะล้างจะดำเนินการโดยใช้ประสิทธิภาพรวมของปั๊มโคลนสูงถึง 80 ลิตร/วินาทีการปล่อยของเสียจากการขุดเจาะทางเทคโนโลยียังคงดำเนินต่อไปในขั้นตอนของการขุดบ่อน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าการลงมาและการประสานทิศทางในภายหลัง หลุมเจาะจะเต็มไปด้วยของเหลวชะล้าง ดังนั้น เมื่อสร้างบ่อน้ำในทะเลแคสเปียน ถังจะเต็มไปด้วยของเหลวล้างดินเหนียว ถ่วงน้ำหนักด้วยแบไรท์ให้มีความหนาแน่น
1,160 กก./ม
ดังนั้น การปล่อย (การกำจัด) ของเสียจากกระบวนการขุดเจาะจะเกิดขึ้นในทุกขั้นตอนของการขุดเจาะและปลอกหุ้มในช่วงแรกของหลุม และควรนำมาพิจารณาเมื่อประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของการก่อสร้างหลุมนอกชายฝั่ง
วรรณกรรม
1. คำแนะนำสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมเมื่อขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซบนบก (RD 39-133-94) - ม.: Rosneft, 1994.
2. ปติน เอส.เอ. น้ำมันและนิเวศวิทยาของไหล่ทวีป - อ.: วนิโร, 2544.
3. บาลาบา วี.ไอ., โคเลซอฟ เอ.ไอ., โคโนวาลอฟ อี.เอ. ปัญหาความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมของการใช้สารและวัสดุในการขุดเจาะ - อ.: IRC แก๊ซพรอม
, 2001.4. Mikhailova L.V., Rybina G.E., Akatieva T.G. อันตรายต่อสิ่งแวดล้อมจากการขุดเจาะในพื้นที่ผลิตน้ำมันของภูมิภาค Tyumen // การคุ้มครองทรัพยากรชีวภาพทางน้ำในสภาวะของการพัฒนาอย่างเข้มข้นของแหล่งน้ำมันและก๊าซบนชั้นวางและแหล่งน้ำภายในประเทศของ สหพันธรัฐรัสเซีย / การรวบรวมวัสดุ สัมมนานานาชาติ - อ.: เศรษฐศาสตร์และสารสนเทศ, 2543.
ที่ ระดับทันสมัยผู้นำด้านการผลิตคือองค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผลิตน้ำมันและการกลั่นน้ำมัน เมื่อทำการสกัดผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ปัญหาการกำจัดของเสียจะรุนแรงขึ้น เนื่องจากการขุดเจาะบ่อน้ำทำให้เกิดของเสียจำนวนมากซึ่งมีสิ่งเจือปน
การกำจัดและการกำจัดการตัดเจาะ
การป้องกันมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมโดยการผลิตน้ำมันและการกลั่นผลิตภัณฑ์เป็นหนึ่งในปัญหาที่ซับซ้อนและหลากหลายที่สุดที่จำเป็นต้องมีและ กองทุนที่มีนัยสำคัญและต้องมีการติดตามอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์นี้ถือว่าอันตรายที่สุดเนื่องจากสามารถใช้ได้ในหลายพื้นที่และแพร่หลายมา พื้นที่ขนาดใหญ่ทั่วประเทศ แหล่งที่มาของมลพิษนี้เป็นผู้นำในแง่ของภาระต่อสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติ
สิ่งเจือปนทางกลเหล่านี้มีระดับความเป็นอันตรายสูงและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นปัญหาการกำจัดของเสียจึงมาก่อน สิ่งที่อันตรายอย่างยิ่งคือหินที่ถูกตัดซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการผลิตน้ำมัน ดังนั้นจึงเป็นหินที่เรียกว่าการตัดเจาะ
ลูกค้าหลักที่ใช้บริการกำจัดคือบริษัทขุดเจาะที่ดำเนินการเจาะแนวนอนและองค์กรก่อสร้างบางแห่งที่ขุดหลุม การบริการด้านถนนมักต้องได้รับบริการจากบริษัทที่มีจุดประสงค์ในการกำจัดเศษสว่าน เนื่องจากเมื่อขุดอุโมงค์และงานอื่น ๆ อาจมีการเปิดเผยพื้นที่เฉพาะของหิน
การเจาะตัดประกอบด้วยของเสีย 4 ประเภท:
- เบนโทไนต์ที่ใช้แล้ว;
- ดินเหลว
- ตะกอนในรูปของดินเหนียว
- น้ำบาดาล
การกำจัดการตัดเจาะอย่างเหมาะสมเป็นงานที่ต้องแก้ไขในเวลาที่สั้นที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากสถานะของสิ่งแวดล้อมไม่เพียง แต่ในรัสเซียเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในโลกนี้โดยรวมด้วย มีหลายทางเลือกในการกำจัดการเจาะแต่ วิธีการสากลไม่มีการบำบัดและกำจัดตะกรันน้ำมัน หลายคนแย้งว่าวิธีใดดีกว่า แต่ผู้เชี่ยวชาญยังไม่มีความเห็นพ้องต้องกัน
วิธีการกำจัด
ความร้อน
สาระสำคัญของวิธีการนี้คือ ของเสียจะถูกเผาในเตาอบแบบพิเศษที่มีอุณหภูมิการเผาไหม้สูงหรือในโรงนาแบบเปิด เมื่อเผาจะเกิดคราบน้ำมันดิน
ทางชีวภาพ
วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายวิธีการที่วัสดุสลายตัวด้วยความช่วยเหลือของจุลินทรีย์พิเศษและภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่กำหนด หลังจากสัมผัสกับของเสียดังกล่าว จะยังมีสารเหลืออยู่ซึ่งสามารถฝังกลบได้ในภายหลังโดยไม่ทำลายสิ่งแวดล้อม สามารถดำเนินกิจกรรมได้โดยตรงที่สถานที่ฝังศพซึ่งเกิดการย่อยสลายด้วยความร้อนทางชีวภาพ
ทางกายภาพ
ด้วยวิธีนี้ สารละลายที่ใช้ระหว่างการขุดเจาะจะถูกแบ่งออกเป็นน้ำและตะกอนในกระบวนการ ซึ่งสารตกตะกอนและสารตกตะกอนจะช่วยในเรื่องนี้ การกำจัดหัวเจาะโดยการหมุนเหวี่ยงและการโฟกัสเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการกำจัดของเสียอันตราย
เคมี
วิธีการสกัดใช้โดยใช้ตัวทำละลาย เกิดการแข็งตัวโดยใช้ดินเหนียว ซีเมนต์ แก้วเหลว- นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกการใช้สารเติมแต่งอินทรีย์เช่น อีพอกซีเรซินโพลียูรีเทน และส่วนประกอบอื่นๆ
เคมีฟิสิกส์
วิธีการนี้อิงตามการใช้รีเอเจนต์ที่ได้รับการออกแบบและเลือกมาเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการนี้ เมื่อใช้แล้ว คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของของเสียจะเปลี่ยนไป และหลังจากการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ ทุกอย่างจะถูกประมวลผลโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ
ปัญหาการกำจัดกากตะกอนในครัวเรือน
นอกเหนือจากการกำจัดทิ้งแล้ว ยังมีประเด็นอื่นๆ อีกหลายประเด็นที่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขภายใต้สถานการณ์บางอย่าง บริการทำความสะอาดภาชนะ ขจัดปัญหาในการบรรจุขวดขยะและการกำจัดอย่างรวดเร็วเป็นที่ต้องการ ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มกากตะกอนอันทรงพลัง กิจกรรมทั้งหมดนี้ดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากในงานดังกล่าวมีการใช้อุปกรณ์เครื่องจักร ปั๊มอันทรงพลังช่วยให้คุณทำงานเสร็จได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
จำเป็นต้องหันไปใช้บริการของบริษัทที่ได้รับการพิสูจน์และเชื่อถือได้ซึ่งมีเวลาเพียงพอที่จะจัดการกับปัญหาสำคัญนี้ ปัญหาสิ่งแวดล้อม. ทางเลือกที่เหมาะสมรับประกันว่างานจะแล้วเสร็จตรงเวลาและต่อเวลาแน่นอน ระดับสูง- บริษัทที่มีชื่อเสียงและเชื่อถือได้ใช้ยานพาหนะและอุปกรณ์ของตนเอง และสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อที่ซับซ้อนได้ จะต้องรับผิดชอบต่อผลลัพธ์ทั้งในระหว่างการกำจัดและการกำจัดของเสียในภายหลัง
บน ในขณะนี้ใหม่ล่าสุดกำลังได้รับการพัฒนา โซลูชั่นทางเทคโนโลยีซึ่งหลังจากการทดสอบแล้วจะนำเข้าสู่การผลิต
บริษัทที่มีส่วนร่วมในการกำจัดและกำจัดของเสียจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคและสิ่งแวดล้อมทั้งหมด และดำเนินการในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษตามมาตรการความปลอดภัยทั้งหมด ดังนั้นจึงควรเลือกผู้รับเหมาอย่างมีความรับผิดชอบ
มีตัวเลือกในการใช้ผลิตภัณฑ์รีไซเคิล ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถใช้ในการผลิตบล็อกถ่าน แผ่นพื้นปู หินขอบ และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ บางชนิด ของเสียถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างถนน เป็นสารตัวเติมสำหรับชั้นฐานราก และในการผลิตคอนกรีต
การประมวลผลการตัดเจาะที่ใช้แล้ว รีวิววิดีโอ:
เจาะตัด แนวคิดของ "การขุดเจาะของเหลว"
การผลิตน้ำมัน-สาขาย่อย อุตสาหกรรมน้ำมันซึ่งเป็นสาขาหนึ่งของเศรษฐกิจที่มีส่วนร่วมในการสกัดแร่ธรรมชาติ-น้ำมัน การเจาะตัดการวางตัวเป็นกลางกลับคืนมา
การผลิตน้ำมันมีความซับซ้อน กระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงการสำรวจทางธรณีวิทยา การขุดเจาะบ่อน้ำและการซ่อมแซม การทำน้ำมันที่สกัดจากน้ำ ซัลเฟอร์ พาราฟินให้บริสุทธิ์ และอื่นๆ อีกมากมาย (Bulatov V.I., 2004)
กระบวนการขุดเจาะคือกระบวนการสร้างช่องเปิดของเหมือง โดยส่วนใหญ่เป็นหน้าตัดเป็นวงกลม โดยการทำลายหินโดยใช้เครื่องมือขุดเจาะเป็นหลักและกำจัดสิ่งที่ทำลายล้างออก (Vadetsky Yu.V., 2003)
เมื่อทำการขุดเจาะและปฏิบัติการหลุม ภูมิทัศน์ที่อยู่ติดกับสถานที่ขุดเจาะจะหยุดชะงักและปนเปื้อน แหล่งที่มาของผลกระทบหลักคืองานก่อสร้างและติดตั้ง รวมถึงของเสียจากการขุดเจาะ:
- · การขุดเจาะและบำบัดน้ำเสีย (DWW)
- · ใช้ของเหลวในการขุดเจาะ (WDR)
- · การเจาะตัด (BS)
การขุดเจาะมีผลกระทบสำคัญต่อองค์ประกอบทั้งหมดของสิ่งแวดล้อมโดยมนุษย์ ผู้ที่ได้รับผลกระทบทางเทคโนโลยีมากที่สุด ระบบนิเวศทางธรรมชาติในพื้นที่จัดเก็บของเสียจากการขุดเจาะซึ่งเป็นผลมาจากเทคโนโลยีการขุดเจาะที่ไม่สมบูรณ์และการกำจัดเครื่องตัดเจาะ การวางของเสียจากการขุดเจาะที่มีสารพิษในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้คุณภาพสิ่งแวดล้อมเสื่อมถอยลงอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ของการขุดเจาะ
ขณะนี้อยู่บนเว็บไซต์เท่านั้น ไซบีเรียตะวันตกมีการตัดเจาะมากกว่า 100,000 ตันต่อปี ค่าใช้จ่ายขององค์กรเชื้อเพลิงและพลังงานที่ซับซ้อนสำหรับการวางตัวเป็นกลางและการกำจัดการตัดเจาะและการบุกเบิกหลุมตะกอนในแต่ละปีมีมูลค่าหลายพันล้านรูเบิล
เจาะตัด- สารแขวนลอยที่เป็นน้ำ เฟสของแข็งซึ่งแสดงโดยผลิตภัณฑ์จากหินที่ถูกทำลายที่ด้านล่างและผนังหลุมเจาะ ผลิตภัณฑ์จากการเสียดสีของท่อเจาะและท่อปลอก และแร่ดินเหนียว (เมื่อล้างด้วยสารละลายดินเหนียว)
องค์ประกอบของการตัดขึ้นอยู่กับชนิดของหินที่บ่อผ่านเป็นส่วนใหญ่ กากตะกอนประกอบด้วยอนุภาคแร่และหินหยาบและขนาดใหญ่ที่มีขนาดไม่เกินหลายเซนติเมตร เมื่อประเมินความเป็นพิษของตะกอน การปรากฏตัวของปิโตรเลียมไฮโดรคาร์บอน ส่วนประกอบที่เป็นพิษของของเหลวจากการขุดเจาะ และโลหะหนัก มีบทบาทชี้ขาด
การมีน้ำมันอยู่ในการตัดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อใช้น้ำมันเจาะที่ใช้น้ำมัน ความเข้มข้นของปิโตรเลียมไฮโดรคาร์บอนในตะกอนดังกล่าวสูงถึง 100 กรัม/กิโลกรัม โคลนที่เกิดจากการทำงานกับของเหลวเจาะน้ำจะมีน้ำมันในปริมาณเล็กน้อย
ปริมาณโลหะหนักที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับพื้นหลังเป็นผลมาจากการนำแบไรท์ที่มีสิ่งเจือปนจากโลหะและส่วนประกอบบางอย่างที่มีเหล็กและโครเมียมเข้าไปในของเหลวสำหรับการขุดเจาะ
คุณสมบัติที่เป็นมลพิษของการตัดเจาะจะพิจารณาจากองค์ประกอบแร่ของหินที่เจาะและของเหลวที่เหลือจากการขุดเจาะในนั้น การวิเคราะห์เฟส องค์ประกอบเศษส่วนและส่วนประกอบของตะกอน รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี แสดงให้เห็นว่าเนื่องจากการดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคตะกอนของรีเอเจนต์เคมีที่ใช้สำหรับการแปรรูปของเหลวจากการขุดเจาะ และรวมอยู่ในองค์ประกอบของมัน แสดงคุณสมบัติการก่อมลพิษที่เด่นชัด นอกจากนี้ หินที่เจาะจะสะสมน้ำมันดิบและเศษส่วนระหว่างการขุดเจาะขอบฟ้าด้านล่าง ดังนั้นองค์ประกอบของมันจึงมีเนื้อหาที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม สารประกอบอินทรีย์, เป็นอันตรายต่อวัตถุในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ, เกลือแร่ที่ละลายน้ำได้. สิ่งที่กล่าวมาทั้งหมดได้กำหนดล่วงหน้าถึงอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในระดับสูงจากการขุดเจาะของเสีย
ขณะนี้ยังไม่มีข้อมูลที่น่าเชื่อถือในการประเมินระดับ
การปนเปื้อนของเสียจากการขุดเจาะ ศักยภาพในการก่อให้เกิดมลพิษจากการขุดเจาะของเสีย
เนื่องจากวัสดุและสารเคมีที่ใช้เป็นหลัก ช่วงและช่วงของวัสดุและสารเคมีมีขนาดค่อนข้างใหญ่ (ดูตาราง 1.1) เนื่องจากสารเคมีและวัสดุเกือบทั้งหมดกลายเป็นของเสียจากการขุดเจาะ ขยะจึงมีความเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมสูง ดังนั้นโดยเฉลี่ยแล้ว ดังที่การคำนวณแสดง โดยเฉลี่ยต่อขยะ 1 ลบ.ม. มีสารประกอบอินทรีย์ที่เป็นพิษมากถึง 68 กิโลกรัม ไม่นับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและมลพิษจากแร่
ตารางที่ 1.1. ปริมาณโดยประมาณ (พันตัน) ของการปล่อยวัสดุและสารเคมีบางชนิดออกสู่สิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติพร้อมกับของเสียจากการขุดเจาะต่อปี
วัสดุและเคมีภัณฑ์ |
||||
CMC และแอนะล็อก |
||||
อะคริลิกโพลีเมอร์ (M-14, Metas, NR-5 ฯลฯ) |
||||
ของเหลวออร์กาโนซิลิคอน (GKZh-10, GKZh-11, Petrosil-2m) |
||||
คอมเพล็กซ์ (NTF) |
||||
โซดาแอช |
||||
โซดาไฟ |
||||
ลิกโนซัลโฟเนต (ออกซิล, FCLS) |
||||
โพลีอะคริลาไมด์และแอนะล็อก |
||||
รีเอเจนต์ฮิวเมต |
||||
น้ำมันและอนุพันธ์ของมัน |
||||
รีเอเจนต์อื่นๆ |
แนวคิดของ "การเจาะของเหลว" ครอบคลุมถึงของเหลว สารแขวนลอย และสื่อมวลเบาที่หลากหลาย โดยมีจุดประสงค์เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการทำงานในระหว่าง ความเร็วสูงการขุดเจาะและดำเนินการขั้นสุดท้ายเพื่อถอนและอนุรักษ์บ่อน้ำ
ก่อนอื่นน้ำมันเจาะจะต้อง:
- · ขจัดส่วนที่เจาะ (กากตะกอน) ออกจากใต้ดอกสว่าน เคลื่อนย้ายขึ้นไปบนช่องว่างวงแหวนระหว่างสายสว่านและหลุมเจาะ และให้แน่ใจว่าแยกออกจากกันบนพื้นผิว
- · เก็บอนุภาคของหินที่เจาะไว้แขวนลอยเมื่อการไหลเวียนของสารละลายหยุดลง
- · ระบายความร้อนเล็กน้อยและอำนวยความสะดวกในการทำลายหินในบริเวณใกล้หลุมเจาะ
- · สร้างแรงกดดันบนผนังบ่อน้ำเพื่อป้องกันน้ำ น้ำมัน และก๊าซเข้าไป
- ·ออกแรงผลกระทบทางกายภาพและเคมีบนผนังของบ่อน้ำป้องกันการล่มสลายของพวกมัน
- · ส่งพลังงานไปยังมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบดาวน์โฮล
- ·รับประกันการรักษาความสามารถในการซึมผ่านของรูปแบบการผลิตในระหว่างการเปิด (Vadetsky Yu.V. , 2003)
ส่วนประกอบบังคับของน้ำมันเจาะใดๆ อยู่เสมอ เบนโทไนท์ (ดินมอนทริโมริโลไนต์) การกระทำของส่วนประกอบนี้อธิบายได้จากลักษณะเฉพาะของธรรมชาติเคมีกายภาพการมีปฏิสัมพันธ์กับตัวกลางที่กระจายตัวกับการก่อตัวของระบบคอลลอยด์ที่เสถียรในนั้น ในทางเคมี ดินคืออะลูมิโนซิลิเกตที่เป็นน้ำซึ่งประกอบด้วยออกไซด์ของเหล็ก โลหะอัลคาไล (โซเดียม โพแทสเซียม) อลูมิเนียม โลหะอัลคาไลน์เอิร์ท แคลเซียม แมกนีเซียม แรงกดดันในชั้นหินที่สูงผิดปกติซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเจาะในสภาพทางธรณีวิทยาที่ยากลำบากมักจะเกินความดันอุทกสถิตของของเหลวจากการเจาะ ดังนั้นจึงต้องชั่งน้ำหนักของเหลวเจาะ ใช้วัสดุถ่วงน้ำหนักแบไรท์
สารลดแรงตึงผิว (สารลดแรงตึงผิว) หมายถึงรีเอเจนต์ที่ลดแรงตึงผิวที่ขอบเขต "อ่างเก็บน้ำ-น้ำ-น้ำมัน" สามเฟส วัตถุประสงค์หลักของสารลดแรงตึงผิวคือเพื่อรักษาความสามารถในการซึมผ่านของอ่างเก็บน้ำตามธรรมชาติ การแทรกซึมของของเหลวจากการขุดเจาะและการกรองเข้าไปในส่วนหลังจะช่วยลดผลผลิตของหลุมลงอย่างมากและยืดเวลาในการพัฒนาออกไปอย่างมาก ใช้เป็นสารลดแรงตึงผิว สารต่างๆ: ซัลฟานอล, ไดโซลแวน, คาร์โบโซลิน, สเตียรอกซ์, อะโซเลต และเอทอกซีเลตแอลกอฮอล์ต่างๆ ข้อเสียของสารลดแรงตึงผิวคือการดูดซับอย่างเข้มข้นบนเฟสของแข็งของของเหลวเจาะ
สำหรับการกำจัดก๊าซของของเหลวในการขุดเจาะ จะใช้รีเอเจนต์ที่ทำให้โฟม: โซแอสตอก, การ์โบลิเนียม, น้ำมันฟิวส์,โพลีเมทิลไซโลซอล, จาระบี, กรดไขมันสังเคราะห์
เพื่อรักษาความหนาแน่นคงที่ของของไหลเจาะ จึงมีการใช้ตัวลดการสูญเสียของเหลว (รีเอเจนต์คาร์บอน-อัลคาไล, คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส, ซัลไฟต์-แอลกอฮอล์เข้มข้น, โพลิอะคริลาไมด์แบบไฮโดรไลซ์) และอุปกรณ์ลดความหนืด (เฟอโรโครม ลิกโนซัลโฟเนต, ไนโตรลิกนิน, ซูนิล, อิเกแทน)
นอกจากนี้ยังมีการใช้สารต่างๆ เช่น สารเพิ่มความคงตัวของความร้อน สารสร้างโครงสร้าง สารเติมแต่งในการหล่อลื่น อิมัลซิไฟเออร์ และส่วนประกอบอื่นๆ โซดาไฟถูกใช้เป็นตัวควบคุมความเป็นด่าง
โซดาไฟ (NaOH) - มวลผลึกไม่มีสี ละลายได้ดีในน้ำเมื่อปล่อยออกมา ปริมาณมากความร้อน. การเติมอัลคาไลเล็กน้อยทำให้เกิดการกระจายตัวของอนุภาคดินเหนียวชั่วคราว เพิ่มศักย์ไฟฟ้าจลน์ และเป็นผลให้ความหนืดและการสูญเสียของเหลวของของเหลวเจาะลดลง
โดยทั่วไป องค์ประกอบของน้ำมันเจาะจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ประเภทของหิน และวิธีการเจาะ มีมวลเบา, ชอล์ก, ปูน, คาร์บอเนต - ดินเหนียว, ซัลไฟต์, แร่, ยิปซั่ม, อะโมลิเนต, โพแทสเซียมและของเหลวเจาะประเภทอื่น ๆ (Vadetsky Yu.V., 2003)