ของเสียทางเทคโนโลยีจากการผลิตเครื่องมือขุดเจาะ โซลูชั่นทางเทคโนโลยีสำหรับการกำจัดตะกอนน้ำมัน
เจาะลึก
(เยอรมัน Schlamm - ตะกอนโคลน) - สารแขวนลอยที่เป็นน้ำซึ่งอนุภาคจะถูกแสดงด้วยผลิตภัณฑ์ที่ทำลายล้าง หินด้านล่างและผนังหลุมเจาะ ผลิตภัณฑ์จากการเสียดสีของสว่านและท่อปลอก แร่ดินเหนียว (เมื่อล้างด้วยสารละลายดินเหนียว) ที่จริงแล้ว B.sh. - ส่วนหนึ่งของระบบกันสะเทือนนั้น ขอบจะถูกจับโดยท่อสารละลาย (ระหว่างการเจาะแกน) ส่วนหนึ่งของข.ซ.ซึ่งถูกพาขึ้นสู่ผิวน้ำด้วยน้ำยาล้างจาน เรียกว่า. เจาะโคลน ถ้า ณ การขุดเจาะสำรวจการเลือกตั้งเกิดขึ้น การขัดถูของแร่แร่แล้ว B. sh. อุดมด้วยส่วนประกอบแร่อันทรงคุณค่า ดังนั้นการทดสอบและวิเคราะห์ของบ.ช. เพื่อชี้แจงผลการทดสอบบ่อตาม แกนกลางการวิเคราะห์ของ B. sh. นอกจากนี้ยังดำเนินการเมื่อผลผลิตแกนกลางจากตัวแร่ต่ำ
พจนานุกรมโพลีเทคนิคสารานุกรมขนาดใหญ่. 2004 .
ดูว่า "DRILLING MUDS" ในพจนานุกรมอื่นคืออะไร:
การตัดเจาะเป็นสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ ส่วนที่เป็นของแข็งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ทำลายหินด้านล่างและผนังหลุมเจาะ ผลิตภัณฑ์จากการเสียดสีของดอกสว่านและท่อปลอก และแร่ธาตุจากดินเหนียว (เมื่อล้างด้วยสารละลายดินเหนียว) โดยปกติแล้ว... ... วิกิพีเดีย
เจาะตัด- การตัดกิ่งที่ปนเปื้อนด้วยของเหลวที่ตกค้างจากการขุดเจาะ ที่มา: OST 51.01 06 85: การอนุรักษ์ธรรมชาติ ไฮโดรสเฟียร์ หลักเกณฑ์การกำจัดของเสียจากการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง 2.1.4 การเจาะตัด: เจาะออก... หนังสืออ้างอิงพจนานุกรมเกี่ยวกับเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค
การตัดเจาะ- - หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ EN เจาะ mudboring muddrilling returndrilling sludgedrilling …
การเจาะตัด (เมื่อเจาะโดยใช้การเป่าลม)- - หัวข้อ: อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ EN ชิป... คู่มือนักแปลทางเทคนิค
การตัดเจาะ ร่วมกับการตัดเจาะ รวมถึงสารประกอบทางเคมีทั้งหมดที่ใช้ในการเตรียมของเหลวจากการขุดเจาะ นอกจากนี้ยังมีน้ำมันดิบอยู่บ้าง
การตัดเจาะ ร่วมกับการตัดเจาะ รวมถึงสารประกอบทางเคมีทั้งหมดที่ใช้ในการเตรียมของเหลวจากการขุดเจาะ ดังนั้นการปล่อยตะกอนที่แยกออกจากกันโดยไม่มีการบำบัดล่วงหน้าและการทำให้เป็นกลางของรีเอเจนต์เคมีจึงไม่เป็นที่ยอมรับ
โครงการสร้างกำแพงกันดินโดยใช้วิธีไทเทเนียม การตัดเจาะจะถูกลบออกโดยปั๊มแรงเหวี่ยงพร้อมกับสารละลายเบนโทไนท์ หลังจากเจาะบ่อนำจนถึงความลึกทั้งหมดของผนังแล้ว สายท่อเจาะจะติดตั้งเครื่องตัดพิเศษที่อยู่ตลอดความสูงโดยห่างจากกัน 30 ซม. ความยาวของคัตเตอร์เหล่านี้จะถูกกำหนดโดยความกว้างของร่องลึกที่ต้องการ ร่องลึกก้นสมุทรได้รับการพัฒนาโดยการหมุนแกนสว่านพร้อมกัน การเคลื่อนขึ้นและลงสลับกัน 0 3 - 0 5 ม. และการเคลื่อนตัวของแท่นขุดเจาะทั้งหมดตามแนวร่องลึกก้นสมุทร ความสามารถในการทดแทนการติดตั้งในสภาพทางธรณีวิทยาโดยเฉลี่ยคือ 35 ตารางเมตรของร่องลึก
การตัดเจาะจะตกลงไปที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทร จากจุดที่ถูกดูดเข้าไปพร้อมกับสารละลายเบนโทไนต์โดยการขนส่งทางอากาศ และป้อนผ่านท่อแม่แบบนำที่มีขนาดเล็กลงไปยังพื้นผิวโลกไปยังระบบบำบัด ที่นี่ ตะกอนจะถูกปล่อยออกจากสารละลายและส่งไปยังที่ทิ้ง สารละลายบริสุทธิ์จะถูกเทกลับเข้าไปในร่องลึกตามความจำเป็น
การเจาะตัด เช่น การเจาะของเหลวและการเจาะ น้ำเสีย,ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในน้ำ. น้ำมันที่นำเข้าสู่สารละลายมากถึง 40 - 45% ของปริมาตรภายใต้อิทธิพลของอิมัลซิไฟเออร์จะกระจายอย่างเท่าเทียมกันในปริมาตรของสารละลายดินเหนียวและเก็บไว้ในรูปทรงกลมจากนั้นจึงดูดซับบนผนังบ่อและอนุภาค การตัดเจาะ- เมื่อรวมกับตะกอนแล้วจะมีการปล่อยน้ำมันได้มากถึง 2 - 4 ลบ.ม. หรือมากกว่าต่อการเจาะ 1,000 ม. การตัดเจาะ ร่วมกับการตัดเจาะและน้ำมัน รวมถึงสารประกอบทางเคมีทั้งหมดที่ใช้ในการเตรียมของเหลวจากการขุดเจาะ เมื่อเจาะกิ่งเข้าไปในแหล่งน้ำ ความขุ่นของน้ำจะเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้แหล่งอาศัยในน้ำเสื่อมโทรม สารพิษที่ดูดซับบนอนุภาคของการตัดเจาะจะถูกล้างเข้าไป สภาพแวดล้อมทางน้ำสะสมและละลายอยู่ในนั้น
การตัดเจาะอาจไม่สามารถกำจัดของเหลวเจาะที่ผ่านการบำบัดด้วยลิกไนต์ได้หมด ดังนั้นนักพฤกษศาสตร์บรรพชีวินวิทยาที่ศึกษาการตัดด้วยสว่านจะต้องระมัดระวังไม่ให้ตีความที่มาของตัวอย่างที่เก็บมาผิดไป
การเจาะตัด - เศษหิน (เกิดขึ้นระหว่างการเจาะ บ่อแก๊ส) ซึ่งถูกชะล้างสู่พื้นผิวพร้อมกับของเหลวสำหรับเจาะ และใช้เพื่อรับข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณก๊าซของหินที่กำหนด
การตัดเจาะที่ใช้แล้วเป็นของเสียจากการขุดเจาะขนาดใหญ่ ผลกระทบที่ก่อให้เกิดมลพิษนั้นสัมพันธ์กับองค์ประกอบของหินที่ถูกเจาะและองค์ประกอบของของเหลวจากการขุดเจาะที่ทำให้เปียก
ขึ้นอยู่กับอัตราการเจาะกับความเร็วในการหมุนเมื่อเจาะหินปูน Belgene ด้วยบิตต่างๆ ความดันที่พัฒนาโดยของไหลเจาะคือ 10 MPa หากการตัดดอกสว่านไม่ได้ถูกลบออกจากใต้ดอกสว่านเร็วเท่าที่เกิดขึ้น จะต้องทำการเจียรเพิ่มเติม ชั้นหินที่ถูกทำลายจะงอกขึ้นมาระหว่างบิตกับก้นบ่อ จากข้อมูลภาคสนาม Speer แสดงให้เห็นว่าการขึ้นอยู่กับความเร็วในการเจาะเชิงกลกับโหลดบนบิตนั้นเป็นเส้นตรงจนถึงค่าที่แน่นอนของค่าหลังเท่านั้น จากนั้นจึงเบี่ยงเบนลงอย่างรวดเร็ว
คุณภาพของการตัดเจาะและดินเหนียวขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางปิโตรกราฟของหินที่ผ่านระหว่างกระบวนการขุดเจาะ
การเพิ่มขึ้นของการตัดเจาะสู่พื้นผิวเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการกระทำร่วมกัน ยกกำลังการไหลของของไหลและแรงเลื่อนของอนุภาคของแข็งในสารละลายที่เกิดจากน้ำหนักของอนุภาคเหล่านั้น
คุณสมบัติที่เป็นมลพิษของการตัดเจาะจะพิจารณาจากองค์ประกอบทางแร่วิทยาของหินที่เจาะและของเหลวที่ตกค้างจากการขุดเจาะที่เหลืออยู่ การวิเคราะห์เฟส องค์ประกอบที่เป็นเศษส่วนและองค์ประกอบของตะกอน รวมถึงขั้นตอนของมัน คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีแสดงให้เห็นว่าเนื่องจากการดูดซับสารเคมีรีเอเจนต์ที่ใช้บำบัดของเหลวที่เจาะบนพื้นผิวของอนุภาคตะกอน จึงแสดงคุณสมบัติในการก่อมลพิษที่เด่นชัด
คุณสมบัติที่เป็นมลพิษของการตัดเจาะจะพิจารณาจากองค์ประกอบทางแร่วิทยาของหินที่เจาะและของเหลวที่ตกค้างจากการขุดเจาะที่เหลืออยู่
อย่างไรก็ตาม อนุภาคของการเจาะนั้นอยู่ไกลจากทรงกลม
แผนภาพแสดงความชื้น การยึดเกาะที่เป็นอันตรายของการตัดเจาะเริ่มต้นเมื่อน้ำไหลเข้า 10 - 35% ของน้ำหนักของหินที่เจาะ ปริมาณน้ำที่เข้าสู่บ่อขึ้นอยู่กับสภาวะในบ่อ ขนาดของบ่อ ปริมาตรของสารหมุนเวียน อุณหภูมิและความชื้น ขนาด และคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของตะกอน เนื่องจากสัญญาณที่มีอยู่ทำให้สามารถระบุได้เฉพาะว่ามีน้ำไหลเข้าเท่านั้น ไม่ใช่ความเข้มข้น ในช่วงแรก ของเหลวจะถูกกำจัดออกจากลำตัวโดยการระเหยอันเป็นผลมาจากการไหลเวียนของอากาศในระยะเวลาหนึ่ง
มีการกำจัดการตัดเจาะ
วิธีการรักษาความร้อนของการตัดเจาะเป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดและเข้าถึงได้ในทางเทคนิค สาระสำคัญของมันอยู่ที่ความจริงที่ว่า สารอินทรีย์เผาไหม้หมดเมื่อใด อุณหภูมิสูง.
ของเหลวชะล้างจะลำเลียงการตัดเจาะไปยังอุปกรณ์สั่น ซึ่งจะถูกแยกออกจากของเหลว กากตะกอนจะถูกล้างล่วงหน้าและส่งไปยังแผ่นด้านบน ที่นี่อนุภาคทั้งหมดที่มีขนาดน้อยกว่า 4 76 มม. จะถูกแยกออกและตกลงไปในอ่างเก็บน้ำภายใน อนุภาคขนาดใหญ่จะกลิ้งลงบนแผ่นเอียง จากนั้นจะถูกรวบรวมและล้างแยกกัน ถังมีฉากกั้นแบบเอียงพร้อมกับรูฟลัช ที่นี่อนุภาคที่เจาะจะถูกล้าง อนุภาคที่ถูกชะล้างจะไหลผ่านอ่างเก็บน้ำด้านในและตกลงไปเป็นกรวยที่ปลายล่างของกระบอกสูบด้านนอก ถังจะวางอยู่ใต้กรวยนี้ในช่วงเวลาหนึ่งซึ่งจะมีการเก็บตัวอย่างเข้าไป
ความสามารถของโฟมในการพกพาการตัดเจาะขึ้นอยู่กับกำลังสองของความเร็วของการเคลื่อนที่ในพื้นที่วงแหวนและคุณสมบัติทางรีโอโลยีของโฟม ที่ ODH ในช่วง 0 60 - 0 96 โฟมจะมีพฤติกรรมเหมือนของเหลวที่มีความหนืดของบิงแฮม
คุณสมบัติที่ก่อมลพิษของการตัดเจาะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบทางเคมีของการตัดเจาะและของเหลวจากการเจาะที่เหลือ
การมีอยู่ของการตัดเจาะในสารละลายมี อิทธิพลที่เป็นอันตรายเกี่ยวกับคุณสมบัติทางเทคโนโลยีและนำไปสู่การเสื่อมสภาพในประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการขุดเจาะ ในเรื่องนี้ให้ความสนใจเป็นพิเศษในการทำความสะอาดของเหลวเจาะจากสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งของเหลวและก๊าซ
ไม่สามารถรีไซเคิลได้ ของเสียจากการก่อสร้าง(การตัดเจาะ คอนกรีตสำเร็จรูปและเสาหิน และคอนกรีตเสริมเหล็ก ซีเมนต์ อิฐ ปูน ฯลฯ) ซึ่งไม่เป็นพิษ จะต้องขนส่งทางถนนไปยังสถานที่ฝังกลบที่ได้รับอนุญาตเพื่อนำไปกำจัดการก่อสร้างและวัสดุแข็ง ขยะในครัวเรือนด้วยการสรุปข้อตกลงกับฝ่ายบริหารของเขตที่เกี่ยวข้อง
การตัดเจาะที่เกิดขึ้นระหว่างการขุดเจาะบ่อสามารถมีน้ำมันได้มากถึง 7-5% และสารเคมีอินทรีย์สูงถึง 15% ที่ใช้ในของเหลวจากการขุดเจาะ กากตะกอนมักสะสมในปริมาณค่อนข้างมากระหว่างการเตรียมน้ำมัน ในกรณีนี้ ตะกอนอาจมีน้ำมันสูงถึง 80 - 85% สิ่งเจือปนเชิงกลสูงถึง 50% เกลือแร่สูงถึง 67% และสารลดแรงตึงผิว 4%
ภารกิจได้รับการตั้งค่าให้ศึกษาการตัดเจาะ ซึ่งเมื่อกลับเข้าไปในบ่ออีกครั้งพร้อมกับของเหลวชะล้าง จะทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงขององค์ประกอบคู่เสียดสีของปั๊มเจาะ เทอร์โบดริล และดอกสว่าน
ผู้เชี่ยวชาญชาวญี่ปุ่นได้เสนอองค์ประกอบที่ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ยิปซั่มปราศจากน้ำ และการเติมวัสดุที่เป็นผงและเกลือบางส่วนเพื่อชุบแข็งการตัดเจาะ Chemfix Crossford Pollution Services (UK) แนะนำให้รักษาการตัดด้วยสว่านด้วยสารละลายซิลิเกตบางชนิดโดยมีสารตกตะกอน วัสดุที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้นสามารถรีไซเคิลได้เช่น ใช้คลุมลานจอดรถหรือโยนลงบนพื้นดินโดยไม่เป็นอันตราย
การวิเคราะห์ทางสถิติของตัวอย่างการตัดเจาะที่ศึกษาช่วยให้เราสามารถคำนวณเศษส่วนมวลของอนุภาคในของเหลวเจาะได้อย่างคร่าวๆ
ด้วยวิธีสกัดเพื่อทำให้การตัดเจาะเป็นกลาง ซึ่งเป็นผลมาจากกระบวนการหลายขั้นตอนในการสกัดสารพิษอินทรีย์ออกจากการตัดโดยใช้ตัวทำละลายที่โรงบำบัด น้ำมันเจาะจะถูกแยกออกจากการตัด น้ำมันเจาะบริสุทธิ์จะถูกส่งไปยังระบบหมุนเวียน สำหรับการติดตั้งดังกล่าว ซึ่งใช้โดยเฉพาะในการขุดเจาะนอกชายฝั่ง ได้มีการพัฒนารูปแบบต่างๆ ซึ่งรวมถึงตะแกรงแบบสั่นและอุปกรณ์ล้าง ในบางกรณี - เครื่องแยก เครื่องหมุนเหวี่ยง และหน่วยไฮโดรไซโคลน
วันกำหนด พื้นผิวเฉพาะการตัดด้วยสว่านไม่ได้ใช้ทั้งสองวิธีนี้เนื่องจากการกระจายตัวของการตัดด้วยการเจาะไม่สอดคล้องกับการกระจายตัวของผงเช่นซีเมนต์และวิธีการดูดซับจะให้พื้นผิวทั้งหมด - ทั้งภายนอกและภายใน (ในรูขุมขน) - แข็งแม้ว่าโดยปกติเราจะสนใจเฉพาะพื้นผิวด้านนอกที่เกิดขึ้นระหว่างการทำลายหินในระหว่างกระบวนการขุดเจาะก็ตาม
ผู้เชี่ยวชาญชาวญี่ปุ่นได้เสนอองค์ประกอบที่ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ยิปซั่มปราศจากน้ำ และการเติมวัสดุที่เป็นผงและเกลือบางส่วนเพื่อชุบแข็งการตัดเจาะ Chemfix Grassford Pollution Services (UK) แนะนำให้รักษาการตัดเจาะด้วยสารละลายซิลิเกตบางชนิดโดยมีสารตกตะกอน วัสดุที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้นสามารถรีไซเคิลได้เช่น ใช้คลุมลานจอดรถหรือโยนลงผิวดินโดยไม่ทำอันตรายต่อส่วนหลัง
การกระจายตัวทางเคมีและทางกลของการตัดเจาะทำให้สัดส่วนของการตัดเจาะในของเหลวเจาะเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ ในขอบเขตที่จำกัด การเปลี่ยนหินเจาะไปเป็นสารละลายนั้นมีประโยชน์ แต่ส่วนที่เกินจะสร้างปัญหาอย่างมาก และนำไปสู่ต้นทุนที่สูงขึ้นสำหรับการขุดเจาะ ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนดินเหนียวคอลลอยด์ไปเป็นสารละลายทำให้มีคุณสมบัติทางรีโอโลยีและการกรองที่จำเป็น แต่เมื่ออนุภาคดินเหนียวมากเกินไปผ่านเข้าไปในสารละลาย ก็จะมีความหนาขึ้นอย่างมาก ซึ่งทำให้ความเร็วในการเจาะเชิงกลลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และเพิ่มโอกาสที่จะเพิ่มโอกาส ของการระเบิดภายใต้อิทธิพลของเอฟเฟกต์การเช็ดเมื่อยกคอลัมน์และความน่าจะเป็นของการดูดซับอันเป็นผลมาจากแรงดันที่เพิ่มขึ้นในพื้นที่วงแหวนระหว่างการไหลเวียนของสารละลายและพัลส์แรงดันบวกเมื่อรันคอลัมน์
โนโมแกรมสำหรับกำหนดจำนวนคาสเซ็ตต่อตะแกรงสั่น ชนิดและขนาดอนุภาคของการตัดเจาะที่ถอดออกอาจทำให้เกิดการอุดตันของเซลล์และลดความจุของตัวกรอง เมื่อเจาะในคราบเกลือ การมีอยู่ของอนุภาคเกลือขนาดเล็กในของเหลวเจาะและผลกระทบของการตกผลึกใหม่ของเกลือจากสารละลายอิ่มตัวอาจทำให้เกิดการอุดตันของตารางด้วยเกลือ การเจาะคราบดินเหนียวอาจทำให้เกิดการอุดตันของเซลล์ที่มีอนุภาคของการตัด ส่งผลให้การแยกน้ำของการตัดบนหน้าจอที่สองไม่เพียงพอและ การสูญเสียครั้งใหญ่สารละลาย.
เครื่องมือที่ใช้ในวิธีการทางกลในการทำความสะอาดก้นบ่อจากผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำลาย หินที่เจาะด้วยบิต 12 - การเจาะแบบเจาะ - จะลอยขึ้นตามพื้นผิวเกลียวเนื่องจากแรงที่เกิดขึ้นเมื่อสว่านหมุน
ของเหลวที่ใช้เจาะหรือการตัดเจาะอาจมีส่วนประกอบอินทรีย์และเกลือที่เป็นพิษต่อพืชและปลา การปล่อยของเหลวจากการขุดเจาะหรือการตัดออกที่ไม่สามารถควบคุมได้ในพื้นที่โดยรอบสถานที่ขุดเจาะอาจส่งผลเสียต่อพืชพรรณและ น้ำผิวดิน.
น้ำมันที่หก น้ำมัน และการตัดเจาะยังสามารถส่งผลเสียต่อดินในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ การผลิต การเตรียม และการขนส่งน้ำมัน เมื่อแทรกซึมเข้าไปในดินที่อุดมสมบูรณ์ สารมลพิษทั้งหมดเหล่านี้จะเปลี่ยนคุณสมบัติทางเคมีกายภาพ ทำลายโครงสร้างของดิน กระจายอนุภาค เปลี่ยนอัตราส่วนระหว่างคาร์บอนและไนโตรเจน ระบอบการปกครองของดินและสารอาหารจากรากของพืช มลภาวะในดินก็เป็นอันตรายต่อมนุษย์เช่นกัน เนื่องจากอิทธิพลของน้ำมันสามารถแสดงออกมาได้ ห่วงโซ่อาหาร(สินค้าเกษตร) รวมทั้งสารที่มีฤทธิ์ก่อมะเร็ง
การศึกษาวิทยาหินโดยอาศัยการเจาะตัดหรือแกนเป็นสิ่งสำคัญมากในการพิจารณาศักยภาพเชิงพาณิชย์ของแหล่งกักเก็บคาร์บอเนตที่กำหนด
การใช้ปั๊มสารละลาย สารละลายของการตัดเจาะและตัวทำละลายจะถูกป้อนไปยังหน่วยบล็อกไฮโดรไซโคลน โดยที่การตัดเจาะจะถูกแยกออกจากตัวทำละลาย และปล่อยลงในกองกับดัก ที่นี่มันจะถูกล้างออกจากตัวทำละลาย ซึ่งในขณะที่สะสมอยู่ จะถูกปั๊มออกโดยปั๊มจุ่มไฟฟ้าไปยังหน่วยหลังการบำบัดและการเก็บรักษา ตัวทำละลายหลังหน่วยไฮโดรไซโคลนก็มาที่นี่เช่นกัน ในบล็อกนี้ ตัวทำละลายจะปราศจากสิ่งเจือปนทางกลโดยสมบูรณ์ผ่านตัวกรองละเอียดแล้วส่งไป ใช้ซ้ำ.
หนึ่งใน วิธีการที่มีประสิทธิภาพการทำให้เป็นกลางของการตัดเจาะคือการเกิดออกซิเดชันและการไฮโดรโฟบิเซชันของพื้นผิว งานจำนวนมากในทิศทางนี้ดำเนินการโดย T.I. Guseinov, A.A. Movsumov และผู้เชี่ยวชาญอื่น ๆ
มีการเสนอวิธีการเพื่อกำหนดพื้นที่ผิวจำเพาะของการตัดเจาะโดยอาศัยข้อมูลการวิเคราะห์เศษส่วน
ด้วยช่องว่างเล็ก ๆ ทำให้ยากต่อการถอดการเจาะออกจากด้านล่างของบ่อและความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ของอากาศจะเพิ่มขึ้น ด้วยช่องว่างขนาดใหญ่ ปริมาตรของหินที่จะถูกทำลายจะเพิ่มขึ้น ในทั้งสองกรณี ความเร็วในการเจาะจะลดลง
การกักเก็บของแข็งที่เจาะ (การตัดเจาะ) ไว้ในสารแขวนลอยในสารละลายจะดีขึ้นเมื่อความหนาแน่นของวัสดุหลังเพิ่มขึ้น ช่วยอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายการตัดผ่านวงแหวนและทำให้การสะสมบนพื้นผิวช้าลง
การตัดไม้ด้วยหินคือการรวบรวมตัวอย่างการตัดเจาะ (เศษหิน) ที่ถูกชะล้างด้วยของเหลวจากการขุดเจาะ
ในกรณีนี้ น้ำยาล้างที่มีหัวเจาะจะถูกดูดจากด้านล่างผ่านดอกสว่าน และผ่านท่อเจาะจะเข้าสู่กับดักของหัวเจาะ เช่น โครงการเทคโนโลยีใช้ในกรณีของระดับไดนามิกต่ำ ซึ่งการหมุนเวียนแบบวงกลมโดยการขนส่งทางอากาศเป็นไปไม่ได้หรือทำไม่ได้ด้วยเหตุผลทางเทคนิคและเทคโนโลยีอื่นๆ
ความเสียหายร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมอาจเกิดจากการตัดเจาะที่เกิดขึ้นระหว่างการตกตะกอนของน้ำล้าง หลัก ส่วนประกอบตะกอนคือ: หินเจาะ, น้ำมัน, รีเอเจนต์เคมี ฯลฯ น้ำมันซึ่งถูกใส่ลงในน้ำยาล้างจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอในปริมาตรของสารละลายดินเหนียวโดยการกระทำของอิมัลซิไฟเออร์ (ไดโซลแวน 4411, ซัลโฟนอล ฯลฯ )
มีหลายทางเลือกที่ใช้สำหรับการวางตัวเป็นกลางและการกำจัดการตัดเจาะ
เทคโนโลยีการผลิตน้ำมันเป็นกระบวนการขุดเจาะบ่อซึ่งมาพร้อมกับการก่อตัว ปริมาณมากของเสียที่มีส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและสิ่งสกปรกทางกล และด้วยเหตุนี้จึงเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ของเสียจากการขุดเจาะประกอบด้วยเฟสของเหลว (ของเหลวสำหรับอัดฉีด ตะกอนและน้ำเสีย) และการตัดเจาะ เช่น หินเจาะ
ของเสียจะถูกวางไว้ในบ่อตะกอนแบบพิเศษซึ่งมีตะแกรงกันซึม ซึ่งส่วนใหญ่มักทำจาก geomembrane ซึ่งป้องกันการแทรกซึมของสารอันตรายลงสู่น้ำใต้ดิน ในกรณีนี้ เป็นเรื่องปกติที่การเกิดการตัดเจาะจะเกิดขึ้นที่ด้านล่าง และเฟสของเหลวจะอยู่ด้านบน การกระจายของการรวมน้ำมันในหลุมตะกอนเกิดขึ้นดังนี้: 7–10% อยู่ในการตัดเจาะ, 5–10% ถูกละลายใน ของเสียที่เป็นของเหลวและวางส่วนหลักไว้บนพื้นผิวโรงนาจนเกิดเป็นแผ่นฟิล์ม
การกำจัดการตัดเจาะ
ขั้นตอนสุดท้ายของการทำงานของหลุมตะกอนคือการชำระบัญชีพร้อมกับทำให้ของเสียเป็นกลางและการประมวลผลการตัดเจาะ
กระบวนการกำจัดบ่อตะกอนประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
- การกำจัดฟิล์มน้ำมันออกจากพื้นผิวของเสียในโรงนา
- การทำให้บริสุทธิ์ของเสียจากน้ำมันในระยะของเหลว
- หลังการบำบัดส่วนประกอบของเหลวของเสีย (ขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ใช้น้ำต่อไป)
- การแยกน้ำออกจากการตัดเจาะ
- การกำจัดการตัดเจาะ(การวางตัวเป็นกลางและการประมวลผล)
การทำความสะอาดและการกำจัดของเสียที่เป็นของเหลว
น้ำมันถูกรวบรวมจากพื้นผิวหลุมโดยใช้การติดตั้งแบบพิเศษ จากนั้นจึงเติมตัวดูดซับแบบตกตะกอนแบบพิเศษของเหลวจะถูกผสมและตกตะกอนเป็นเวลาหลายวัน เป็นผลให้เกิดส่วนใหม่ของผลิตภัณฑ์น้ำมันขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งประกอบกลับเข้าไปใหม่ ของเหลวซึ่งปัจจุบันมีปริมาณน้ำมันต่ำจะถูกส่งผ่านหน่วยกรองซึ่งมีการทำให้บริสุทธิ์ 95...99%
น้ำนี้สามารถนำไปใช้ได้ วัตถุประสงค์ทางเทคนิค- หากต้องการรีเซ็ตเป็น แหล่งน้ำจำเป็นต้องมีการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม การตัดดอกสว่านที่เหลือจะต้องทำความสะอาด ตามด้วยการทำให้เป็นกลางและการประมวลผล
การทำความสะอาด การทำให้เป็นกลาง และการกำจัดของเสียจากเฟสของแข็ง (การตัดเจาะ)
กากตะกอนน้ำมันถูกทำความสะอาดด้วยไอน้ำ น้ำร้อนและสารละลายที่เป็นน้ำของสารลดแรงตึงผิวด้วย สารออกฤทธิ์เอทอกซีเลท จากนั้นนำหัวเจาะไปใส่ในเครื่องหมุนเหวี่ยง โดยของเหลวที่ปนเปื้อนที่เหลือจะถูกแยกและทำให้บริสุทธิ์โดยใช้เทคโนโลยีที่อธิบายไว้ข้างต้น
มีหลายวิธีในการทำให้เป็นกลางและดำเนินการตัดดอกสว่าน แต่ละรายการสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและข้อกำหนดเบื้องต้นที่มีอยู่ในองค์กรการผลิตน้ำมัน
วิธีการประมวลผลและการกำจัดการตัดเจาะ
มีวิธีการประมวลผลและการกำจัดการตัดเจาะดังต่อไปนี้:
- ความร้อน - ซึ่งประกอบด้วยกากตะกอนที่เผาไหม้ในโรงนาแบบเปิดหรือเตาเผาต่าง ๆ พร้อมกับการผลิตบิทูมินัสที่ตกค้างตามมา
- สารเคมี - ประกอบด้วยการสกัดตะกอนโดยใช้ตัวทำละลาย ตามด้วยการชุบแข็งโดยใช้สารทำให้แข็ง (ซีเมนต์ ดินเหนียว แก้วเหลว) และสารเติมแต่งอินทรีย์ (โพลีสไตรีน และ อีพอกซีเรซิน, โพลียูรีเทน ฯลฯ );
- ทางกายภาพ - ประกอบด้วยการเจาะเจาะที่บริสุทธิ์ในสนามแรงเหวี่ยงและกรองภายใต้แรงกดดันในพื้นที่ฝังศพแบบพิเศษ
- เคมีฟิสิกส์ - ประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเคมีกายภาพโดยใช้รีเอเจนต์พิเศษพร้อมการแปรรูปและการผลิตวัสดุใหม่ในภายหลัง
- ทางชีวภาพ - ประกอบด้วยการย่อยสลายทางจุลชีววิทยาและความร้อนชีวภาพตามด้วยการฝังศพ
ฉันอยากจะทราบว่าในทางปฏิบัติ จะมีการผสมผสานวิธีการประมวลผลการตัดเจาะเข้าด้วยกัน และเทคโนโลยีพิเศษถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์รีไซเคิลขั้นสุดท้าย เทคโนโลยีที่ใช้กันมากที่สุดคือการแข็งตัวซึ่งทำให้สามารถตัดการเจาะให้เป็นกลางได้ ในกรณีนี้การตัดเจาะที่บริสุทธิ์จะผสมในสัดส่วนที่แน่นอนด้วยตัวดูดซับและซีเมนต์พิเศษ ส่งผลให้เหลืออยู่ในตะกอน สารพิษถูกดูดซับด้วยตัวดูดซับและในระหว่างกระบวนการประสานจะไม่ละลายภายใต้อิทธิพลของสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกใช้ในการผลิตวัสดุก่อสร้างซึ่งช่วยให้มั่นใจในการกำจัดการตัดเจาะ .
โดยทั่วไปวิธีการประมวลผลการตัดเจาะทำให้สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง รายการวัสดุสำหรับการผลิตที่สามารถใช้การตัดเจาะได้มีดังนี้
การกำจัดหัวเจาะตามกฎความปลอดภัยทั้งหมดเป็นกระบวนการบังคับที่ดำเนินการโดยบริษัทผู้ผลิตน้ำมันที่มีความรับผิดชอบและประสบความสำเร็จ การกำจัดและแปรรูปของเสียจากการขุดเจาะไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องเท่านั้น สิ่งแวดล้อมจากองค์ประกอบที่เป็นพิษที่มีอยู่ แต่ยังเพื่อให้ได้วัสดุก่อสร้างที่มีคุณค่าและปลอดภัยอีกด้วย
การตัดเจาะเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นสารแขวนลอยที่เป็นน้ำซึ่งอนุภาคของแข็งเป็นสารที่เกิดขึ้นระหว่างการทำลายพื้นผิวที่แตกหัก หินและในระหว่างการเสียดสีเครื่องมือก็หย่อนลงไปในบ่อ ส่วนประกอบที่เป็นของแข็งของการตัดเจาะสามารถแสดงได้ด้วยแร่ดินเหนียว (เมื่อล้างด้วยสารละลายดินเหนียว)
เป็นที่เข้าใจกันว่าสารละลายนั้นรวมถึงส่วนหนึ่งของระบบกันสะเทือนซึ่งรวบรวมโดยท่อสารละลายในระหว่างการเจาะแกน
ระดับอันตราย
การเจาะตัดอาจส่งผลเสียต่อสภาพ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติรบกวนความสมดุลของระบบนิเวศ นอกจากนี้ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์อีกด้วย อันตรายของของเสียดังกล่าวส่วนใหญ่อยู่ที่ว่ามีองค์ประกอบที่เป็นพิษ ได้แก่ น้ำมันไฮโดรคาร์บอน ส่วนประกอบของสารละลายที่ใช้ในการขุดเจาะ โลหะหนัก ในเรื่องนี้ การตัดเจาะจัดอยู่ในประเภทอันตรายของเสีย IV (ตาม FKKO)
การกำจัดและการรีไซเคิล
ก่อนที่จะกำจัดของเสียจากการขุดโดยตรงจำเป็นต้องทำให้เป็นกลาง ในระบบนิเวศอุตสาหกรรม มีหลายวิธีในการทำให้การตัดเจาะเป็นกลาง:
- วิธีระบายความร้อน กระบวนการนี้เกิดขึ้นในการติดตั้งแบบพิเศษ - เตาอบ (หรือโรงนา) ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง จากการเผาไหม้ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ขึ้นซึ่งสามารถนำไปใช้ในการผลิตน้ำมันดินในอนาคตได้
- วิธีการทางกายภาพ วิธีการหมุนเหวี่ยงและการตกตะกอนใช้เพื่อแยกของเหลวออกจากส่วนที่เป็นของแข็งของเสีย หลังจากนั้นเศษส่วนที่แยกออกมาแต่ละส่วนจะถูกกำจัดแยกจากกัน
- วิธีการทางเคมี ขึ้นอยู่กับการสกัดจากเศษหินบริสุทธิ์โดยการเติมตัวทำละลายลงในตะกอน จากนั้นจึงเพิ่มสารทำให้แข็งตัว ซึ่งอาจรวมถึงดินเหนียว ซีเมนต์ เรซิน โพลียูรีเทน ฯลฯ
- วิธีฟิสิกส์เคมี ประกอบด้วยการบำบัดของเสียด้วยสารเคมีที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของมัน และการประมวลผลตะกอนในภายหลังโดยใช้การติดตั้งบางอย่าง
- วิธีการทางชีวภาพ สาระสำคัญของวิธีนี้คือการย่อยสลายของเสียด้วยจุลินทรีย์ชนิดพิเศษ ซึ่งจะทำให้ของเสียเป็นกลางโดยการแยกสารออกจากพวกมันเพื่อรองรับการทำงานที่สำคัญของพวกมัน การวางตัวเป็นกลางในลักษณะนี้ดำเนินการต่อไป สถานที่ทันทีมลภาวะจากการขุดเจาะขยะ
หลังจากกระบวนการทำให้เป็นกลางแล้ว สามารถส่งการตัดเจาะไปกำจัดหรือแปรรูปได้
เมื่อทำการรีไซเคิลและการรีไซเคิลมักมีการรวมกัน วิธีการที่แตกต่างกันการวางตัวเป็นกลางของของเสียจากการขุดเจาะ
เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการกำจัดของเสียจากการขุดเจาะคือการแข็งตัว ตามวิธีนี้ การตัดเจาะบริสุทธิ์จะผสมกับตัวดูดซับพิเศษและซีเมนต์ ตัวดูดซับจะจับกับสารประกอบที่เป็นพิษ ซึ่งหลังจากเติมมวลซีเมนต์แล้วจะเปลี่ยนเป็นรูปแบบที่ไม่ละลายน้ำในทุกสภาพอากาศ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เป็นกลางที่ผลิตในลักษณะนี้จึงถูกนำมาใช้ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง
การแปรรูปตะกอนสามารถทำได้หลายทิศทาง จากการขุดเจาะของเสีย สามารถรับ:
- แผ่นพื้นปู;
- ขอบรั้ว;
- ส่วนผสมคอนกรีต
- ส่วนประกอบของพื้นผิวถนน
- บล็อกถ่านที่ใช้ในการก่อสร้าง ห้องเอนกประสงค์ฯลฯ
สามารถดูแผนผังกระบวนการแปรรูปของเสียจากการขุดเจาะเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์และวัสดุใหม่ได้ในวิดีโอโดยใช้การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ
อุปกรณ์การประมวลผลต่างๆ ถูกนำมาใช้ ขึ้นอยู่กับวิธีการทำให้การตัดเจาะเป็นกลาง ตัวอย่างเช่นการติดตั้งซึ่งดำเนินการทำลายความร้อนของของเสียจากการขุดเจาะนั้นมีความเกี่ยวข้องและเป็นที่ต้องการสำหรับองค์กรในอุตสาหกรรมน้ำมัน หลักการทำงานของโรงงานดังกล่าวนั้นขึ้นอยู่กับไพโรไลซิสค่ะ ค่าต่ำอุณหภูมิ. จากการแปรรูปของเสียทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ การทำงานของการติดตั้งนั้นมั่นใจได้จากการผลิตก๊าซไพโรไลซิสในนั้น อุปกรณ์สำหรับการประมวลผลการตัดด้วยสว่านสามารถทำงานในโหมดแบทช์หรือโหมดต่อเนื่อง (ขึ้นอยู่กับการดัดแปลง) และมีกำลังการผลิต 100 และ 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ตามลำดับ
วิดีโอสั้นๆ ต่อไปนี้จะอธิบายว่าการติดตั้งการทำลายตะกอนความร้อนมีลักษณะอย่างไรและหลักการทำงานของการติดตั้ง
เพื่อลดต้นทุนในการประมวลผลของเสียจากการขุดเจาะและสำหรับ การป้องกันที่ดีขึ้นสภาพแวดล้อม หลายบริษัทใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงแนวตั้งในการทำงาน - เครื่องอบแห้งแบบเจาะตัด หลักการทำงานของการติดตั้งนี้ขึ้นอยู่กับการสร้างแรงเหวี่ยงเพื่อแยกเฟสของเหลวและของแข็งในองค์ประกอบของของเสีย หลังจากเอาของเหลวออกด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงแล้ว ตะกอนจะแห้งมากขึ้น
ของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการขุดเจาะบ่อบางแห่งอาจมีนิวไคลด์กัมมันตรังสีอยู่เป็นจำนวนมาก
ธาตุกัมมันตภาพรังสีสามารถเข้าสู่ของเสียจากการขุดเจาะร่วมกับน้ำที่ผลิตได้ เครื่องมือวัดกัมมันตภาพรังสีของการตัดเจาะทำให้สามารถระบุความจำเป็นในการใช้งานได้ วิธีการพิเศษการทำให้ของเสียดังกล่าวเป็นกลาง
เมื่อคำนวณปริมาตรของตะกอนที่ได้รับจะใช้ค่าความหนาแน่น (ความหนาแน่นเฉลี่ย)
ใครเป็นผู้ดำเนินการตัดเจาะ? ของเสียจากการขุดเจาะดำเนินการโดยบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม บ่อยครั้งที่บริษัทดังกล่าวทำการศึกษาต่างๆ ในสาขานี้ การจัดการที่ปลอดภัยกับของเสียจากอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซและพัฒนา เทคโนโลยีที่ทันสมัยสำหรับการแปรรูปตะกอน ฯลฯ การกำจัดของเสียจากการขุดเจาะยังดำเนินการโดยองค์กรที่สูบออก ขนส่ง และ/หรือทำให้เป็นกลางและแปรรูปตะกอน เมื่อขนส่งของเสียจากการขุดเจาะจะใช้ยานพาหนะที่ติดตั้งภาชนะพิเศษ
ปัญหาการขุดเจาะกำจัดขยะ
สาระสำคัญของปัญหาหลักเกี่ยวกับการกำจัดของเสียจากการขุดเจาะในรัสเซียก็คือผู้จัดการ จำนวนมากบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการผลิตน้ำมันไม่ต้องการใช้จ่าย เงินสดเพื่อให้มีการกำจัดกากตะกอนอย่างเหมาะสมและปลอดภัย เป็นผลให้ของเสียจากการขุดเจาะที่ไม่เป็นกลางถูกส่งไปยังโรงนา จากนั้นจึงสูบส่วนผสมที่เป็นน้ำของสารประกอบไฮโดรคาร์บอนออกไป กากตะกอนที่เหลือหลังจากสูบของเหลวออกแล้วจะถูกเทลงในคอนกรีตและคลุมด้วยดิน เป็นผลให้มีสถานที่ฝังศพจำนวนมากซึ่งประกอบด้วยน้ำมันไฮโดรคาร์บอน สารประกอบพิษ โลหะ ฯลฯ นอกจากนี้ ด้วยจำนวนการติดตั้งแท่นขุดเจาะที่เพิ่มขึ้น พื้นที่ขนาดใหญ่จึงมีมลภาวะอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก
อย่างไรก็ตาม ยังมีวิธีแก้ไขปัญหาอยู่ ประกอบด้วยชุดมาตรการ:
- บทลงโทษสำหรับการละเมิดเทคโนโลยีการกำจัดของเสียจากการขุดเจาะที่ปลอดภัยควรเข้มงวดยิ่งขึ้น
- ควรส่งเสริมการดำเนินการขององค์กรการผลิตน้ำมัน อุปกรณ์ใหม่ล่าสุดสำหรับการประมวลผลการตัดเจาะเพื่อจุดประสงค์ในการทำให้เป็นกลางและใช้เป็นวัตถุดิบในภายหลัง อุตสาหกรรมต่างๆอุตสาหกรรม.
ประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการรีไซเคิล
ทั้งบริษัทที่ดำเนินการตัดโดยตรงและบริษัทผู้ผลิตน้ำมันเองก็ได้รับประโยชน์จากการแปรรูปของเสียจากการขุดเจาะที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในกรณีแรก จะเป็นประโยชน์สำหรับบริษัทแปรรูปในการผลิตวัสดุใหม่จากวัตถุดิบราคาถูกเพื่อวัตถุประสงค์ในการขายต่อไป อีกทั้งสินค้าเหล่านี้ก็มีคุณภาพสูงจึงจำหน่ายได้ที่ ราคาดีซึ่งทำให้ธุรกิจแปรรูปขยะจากการขุดเจาะมีกำไรอย่างแน่นอน
ประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการแปรรูปตะกอนสำหรับสถานประกอบการผลิตน้ำมันส่วนใหญ่อยู่ที่ความจริงที่ว่าไม่จำเป็นต้องทำลายบ่อตะกอนและจ่ายค่าปรับ ปริมาณมากสำหรับความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม
น่าเสียดายที่ปัจจุบันในประเทศของเรามีบางองค์กรไม่ดำเนินการ การกำจัดที่เหมาะสมการตัดเจาะ ปัญหาของการแปรรูปของเสียจากการขุดเจาะต้องใช้ โซลูชั่นที่ทันสมัย- ท้ายที่สุดแล้ว การได้รับผลิตภัณฑ์ใหม่จากกากตะกอนเป็นทิศทางที่สร้างผลกำไรจากทั้งด้านเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม ซึ่งเหนือสิ่งอื่นใดคือสามารถสร้างธุรกิจที่ประสบความสำเร็จได้