อุณหภูมิเฉลี่ยในเดือนกรกฎาคมและมกราคมในแอฟริกาใต้ ภูมิอากาศของสาธารณรัฐแอฟริกาใต้
อุตสาหกรรมโลหะวิทยาเป็นสาขาหนึ่งของอุตสาหกรรมหนักที่ผลิตโลหะหลากหลายชนิด ประกอบด้วยสองอุตสาหกรรม: โลหะวิทยาที่มีกลุ่มเหล็กและอโลหะ
โลหะวิทยาเหล็ก
โลหะวิทยาเหล็กเป็นหนึ่งในพื้นฐานหลัก อุตสาหกรรม- ความสำคัญของมันถูกกำหนดโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเหล็กแผ่นรีดเป็นวัสดุโครงสร้างหลัก
คุณสมบัติของตำแหน่งของโลหะวิทยาเหล็กเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา ดังนั้นภูมิศาสตร์ของโลหะวิทยาเหล็กจึงมีการพัฒนาในอดีตภายใต้อิทธิพลของการวางแนวสองประเภท: แอ่งถ่านหิน (นี่คือวิธีที่ฐานโลหะวิทยาหลักเกิดขึ้นในสหรัฐอเมริกา, ยุโรป, รัสเซีย, ยูเครน, จีน) และแอ่งแร่เหล็ก แต่ในยุคนั้นการปฏิวัติทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มีการอ่อนตัวลงโดยทั่วไปของการวางแนวเชื้อเพลิงและวัตถุดิบก่อนหน้านี้ และการวางแนวที่เพิ่มขึ้นต่อการไหลของสินค้าถ่านหินโค้กและแร่เหล็ก (อันเป็นผลมาจากอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้าของญี่ปุ่นประเทศต่างๆยุโรปตะวันตก
เริ่มหันไปทางท่าเรือ) และทิศทางของผู้บริโภค ดังนั้นจึงมีการลดขนาดของพืชที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างและตำแหน่งที่ว่างมากขึ้น การประเมินปริมาณสำรองทางธรณีวิทยาทั่วไปของแร่เหล็กทำให้เราสามารถพูดได้ว่าประเทศ CIS เป็นประเทศที่มีแร่เหล็กที่ร่ำรวยที่สุด เอเชียต่างประเทศอยู่ในอันดับที่สอง โดยที่ทรัพยากรของจีนและอินเดียมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ และละตินอเมริกาอยู่ในอันดับที่สาม กับทุนสำรองขนาดใหญ่
บราซิล ที่สี่ - แอฟริกา โดยที่แอฟริกาใต้ แอลจีเรีย ลิเบีย มอริเตเนีย ไลบีเรีย มีปริมาณสำรองขนาดใหญ่ ที่ห้า - อเมริกาเหนือ อันดับที่หก - ออสเตรเลีย การผลิตแร่เหล็กของโลกในปี 1990 สูงถึงระดับ 1 พันล้านตันเป็นครั้งแรก แต่การผลิตรวมของกลุ่มประเทศ CIS จีน บราซิล และออสเตรเลียเพียงอย่างเดียวคิดเป็น 2/3 ของทั้งหมดทั่วโลก
ผู้นำเข้าแร่เหล็กหลัก ได้แก่ ประเทศในสหภาพยุโรป ญี่ปุ่น และสาธารณรัฐเกาหลี
ประเทศผู้ผลิตเหล็กหลักของโลก ได้แก่ ญี่ปุ่น รัสเซีย สหรัฐอเมริกา จีน ยูเครน และเยอรมนี
โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก
โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กจะมีการผลิตน้อยกว่าโลหะผสมเหล็กประมาณ 20 เท่า นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมเก่า และด้วยการเริ่มต้นของการปฏิวัติทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ก็ประสบกับการฟื้นฟูครั้งใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงสร้างการผลิต ดังนั้น หากก่อนสงครามโลกครั้งที่สอง การถลุงโลหะหนักมีชัยเหนือกว่า โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี ดีบุก จากนั้นในยุค 60-70 อลูมิเนียมก็เข้ามาเป็นที่หนึ่งและการผลิต "โลหะแห่งศตวรรษที่ 20" เริ่มขยายตัว - โคบอลต์ ไทเทเนียม ลิเธียม เบริลเลียม ฯลฯ ตอนนี้ไม่ใช่เหล็ก โลหะวิทยาสนองความต้องการของโลหะประมาณ 70 ชนิด
ที่ตั้งของสถานประกอบการในอุตสาหกรรมนั้นขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าโลหะวิทยาของโลหะหนักที่ไม่ใช่เหล็กโลหะผสมและโลหะมีค่าซึ่งแร่มักจะมีปริมาณต่ำ องค์ประกอบที่มีประโยชน์มักจะมุ่งสู่ประเทศและพื้นที่การผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งนี้อธิบายถึงความจริงที่ว่าในหลายประเทศในเอเชีย แอฟริกา และละตินอเมริกา อุตสาหกรรมดังกล่าวเกิดขึ้นในช่วงยุคอาณานิคม จริงอยู่ในประเทศเหล่านี้ส่วนใหญ่ได้รับการพัฒนาในระดับล่าง กระบวนการผลิตและอันบน - ในสหรัฐอเมริกา, ยุโรปตะวันตก, ญี่ปุ่น
ในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 การที่ประเทศตะวันตกให้ความสำคัญกับวัตถุดิบจากประเทศกำลังพัฒนาเพิ่มมากขึ้นนำไปสู่การย้ายสถานประกอบการไปยัง ชายฝั่งทะเล- หลังจากวิกฤตการณ์ในยุค 70 การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในประเทศตะวันตกเริ่มลดลง และ บทบาทใหญ่วัตถุดิบรองเริ่มเข้ามามีบทบาท ทิศทางผู้บริโภคของอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้น ใหม่ กำลังการผลิตในด้าน “อุตสาหกรรมสกปรก” ด้านสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในประเทศกำลังพัฒนา ยังคงมีช่องว่างระหว่างอาณาเขตระหว่างการผลิตและการบริโภคผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากโลหะหนักที่ไม่ใช่เหล็กจำนวนมากที่ผลิตในเอเชีย แอฟริกา และละตินอเมริกาถูกบริโภคในประเทศตะวันตก
เพื่อยืนยันสิ่งนี้ เราสามารถสังเกตอัตราส่วนของประเทศที่พัฒนาแล้วและกำลังพัฒนาเป็นทุนสำรองได้ แร่ทองแดงคือ 30:70 ในการผลิตทองแดงเข้มข้น 40:60 และในการใช้ทองแดงบริสุทธิ์: 85:15
ประเทศ 10 อันดับแรกสำหรับการถลุงทองแดงบริสุทธิ์ ได้แก่ สหรัฐอเมริกา ชิลี ญี่ปุ่น แคนาดา แซมเบีย เยอรมนี เบลเยียม ออสเตรเลีย เปรู และสาธารณรัฐเกาหลี
แร่ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเบาซึ่งส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมต่างจากแร่หนักซึ่งมีส่วนประกอบที่เป็นประโยชน์คล้ายคลึงกับแร่เหล็กและสามารถขนส่งได้ค่อนข้างมาก ดังนั้นจึงค่อนข้างคุ้มต้นทุนในการขนส่งในระยะทางไกล 1/3 ของแร่อะลูมิเนียมที่ขุดได้ในโลกถูกส่งออกและระยะทางเฉลี่ยของการขนส่งทางทะเลเกิน 7,000 กม. สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าประมาณ 85% ของปริมาณสำรองอะลูมิเนียมของโลกมีความสัมพันธ์กับต้นกำเนิดจากเปลือกโลกที่ผุกร่อนซึ่งแพร่หลายในเขตร้อนและกึ่งเขตร้อน นี่คือสาเหตุที่ปริมาณสำรองอะลูมิเนียมมีขนาดเล็กมากหรือไม่มีเลยในประเทศส่วนใหญ่ของยุโรปตะวันตก ญี่ปุ่น แคนาดา และในสหรัฐอเมริกาด้วย ทั้งหมดต้องเน้นไปที่วัตถุดิบนำเข้าเป็นหลัก
ออสเตรเลีย กินี จาเมกา และบราซิล มีความโดดเด่นในเรื่องการขุดบอกไซต์ จีน อินเดีย ซูรินาเม โดย 3 อันดับแรกคิดเป็น 70% ของการผลิตทั้งหมด
ผู้นำในการถลุงอะลูมิเนียม ได้แก่ สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น รัสเซีย เยอรมนี แคนาดา นอร์เวย์ ฝรั่งเศส อิตาลี สหราชอาณาจักร และออสเตรเลีย
โลหะวิทยาทั้งที่เป็นเหล็กและอโลหะก่อให้เกิดมลพิษสูง สิ่งแวดล้อมดังนั้นใน ทศวรรษที่ผ่านมามีแนวโน้มมีการย้ายสถานประกอบการไป ประเทศกำลังพัฒนาเนื่องจากการเสริมสร้างนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมในประเทศตะวันตกที่พัฒนาทางเศรษฐกิจ
โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กรวมถึงการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โลหะมีค่า โลหะหายาก และโลหะผสมของโลหะเหล่านั้น ในแง่ของปริมาณการผลิต การถลุงอลูมิเนียม (มากกว่า 45% ของการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กต่อปีในโลก), ทองแดง (25%), สังกะสี (16%) และตะกั่ว (11%) มีความโดดเด่น การผลิตนิกเกิล ดีบุก แมกนีเซียม โคบอลต์ ทังสเตน และโมลิบดีนัมมีความสำคัญ อลูมิเนียมโลกอโลหะโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กมีความโดดเด่นด้วยคุณสมบัติบางอย่างที่ส่งผลต่อการวางตำแหน่ง
- 1. ความเข้มข้นของวัสดุในการผลิตสูง ทำให้ไม่สามารถแยกการประมวลผลออกจากสถานที่สกัดวัตถุดิบได้ เปอร์เซ็นต์ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่ในแร่มีขนาดเล็ก (โดยปกติจากเศษของเปอร์เซ็นต์ถึงหลายเปอร์เซ็นต์) ซึ่งกำหนดไว้ล่วงหน้าว่า "การเชื่อมโยง" ขององค์กรแปรรูปแร่ไปยังสถานที่สกัดวัตถุดิบ
- 2. การผลิตที่มีความเข้มข้นของพลังงานสูงซึ่งทำให้การพัฒนาอุตสาหกรรมมีประสิทธิภาพโดยอาศัยแหล่งเชื้อเพลิงและไฟฟ้าราคาถูก เนื่องจากการผลิต (การถลุง - geoglobus.ru) โลหะจากวัตถุดิบเสริมสมรรถนะต้องใช้พลังงานจำนวนมาก ขั้นตอนของการเสริมสมรรถนะและการแปรรูปโลหะวิทยาในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กจึงมักถูกแยกออกจากกันทางภูมิศาสตร์
- 3. ลักษณะที่ซับซ้อนของวัตถุดิบที่ใช้ แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลายชนิดมีลักษณะเป็นโพลีเมทัลลิกในธรรมชาติ เช่น ประกอบด้วยโลหะหลายชนิด เพื่อที่จะสกัด (ใช้) พวกมันในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กได้อย่างสมบูรณ์ การผสมผสานการผลิตจึงมีประสิทธิภาพ
- 4. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัตถุดิบรอง (ในประเทศที่พัฒนาแล้ว 25-30% ของทองแดงและอลูมิเนียม, ตะกั่วมากถึง 40-50% ถูกถลุงจากเศษเหล็ก) ด้วยเหตุนี้ สถานที่ตั้งของอุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กในหลายกรณีจึงมุ่งเน้นไปที่วัตถุดิบทุติยภูมิ (เศษโลหะ)
สาขาโลหะวิทยาที่แตกต่างกันมีลักษณะเฉพาะของตนเอง
สาขาชั้นนำของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก (ในแง่ของปริมาณการผลิตและการใช้ผลิตภัณฑ์) ในเศรษฐกิจโลกสมัยใหม่คืออุตสาหกรรมอะลูมิเนียม ในบรรดาสาขาอื่นๆ ของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก อุตสาหกรรมนี้มีลักษณะเฉพาะคือการผลิตที่ซับซ้อนที่สุด ขั้นตอนแรกของการผลิตอะลูมิเนียม - การสกัดวัตถุดิบ (บอกไซต์, เนฟีลีน, อลูไนต์) - มุ่งเน้นไปที่แหล่งสะสมที่อุดมสมบูรณ์ ขั้นตอนที่สอง - การผลิตอะลูมิเนียมออกไซด์ (อลูมินา) ซึ่งใช้วัสดุเข้มข้นและใช้ความร้อนมากมีแนวโน้มที่จะเป็นแหล่งวัตถุดิบและเชื้อเพลิงตามกฎ และในที่สุด ขั้นตอนที่สาม - อิเล็กโทรไลซิสของอลูมิเนียมออกไซด์ - มุ่งเน้นไปที่แหล่งไฟฟ้าราคาถูก (โรงไฟฟ้าพลังน้ำและพลังความร้อนขนาดใหญ่)
วัตถุดิบหลักในการผลิตอลูมินา ได้แก่ บอกไซต์ การผลิตของโลกซึ่งมีประมาณ 150 ล้านตันต่อปี การผลิตและการส่งออกอะลูมิเนียมส่วนใหญ่เกิดขึ้นในออสเตรเลีย (เกือบหนึ่งในสามของการผลิตทั่วโลก), กินี, จาเมกา, บราซิล, จีน, อินเดีย, รัสเซีย, ซูรินาเม, กรีซ, เวเนซุเอลาและคาซัคสถาน วัตถุดิบส่วนใหญ่ (ประมาณ 2/3) ถูกแปรรูปเป็นอลูมินาในท้องถิ่น - ในออสเตรเลีย บราซิล รัสเซีย คาซัคสถาน ฯลฯ วัตถุดิบส่วนหนึ่ง (ประมาณ 1/3) ถูกส่งออกไปยังประเทศที่มีอลูมินาสำหรับการผลิต ของอลูมิเนียมออกไซด์ ปัจจัยหลัก- ความพร้อมของเชื้อเพลิงแร่ (ในท้องถิ่นหรือจัดหาจากภายนอก) - สหรัฐอเมริกา แคนาดา ยูเครน ไอร์แลนด์ ซาร์ดิเนีย (อิตาลี) ฯลฯ
การผลิตโลหะอลูมิเนียมได้รับการพัฒนาส่วนใหญ่ในประเทศที่มีแหล่งพลังงานราคาถูกจำนวนมาก - แหล่งพลังงานน้ำขนาดใหญ่และโรงไฟฟ้าพลังน้ำที่ทรงพลัง (สหรัฐอเมริกา, รัสเซีย, แคนาดา, บราซิล, นอร์เวย์ ฯลฯ ) อุดมไปด้วย ก๊าซธรรมชาติ(อิรัก บาห์เรน สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เนเธอร์แลนด์ สหราชอาณาจักร ฯลฯ) หรือ ถ่านหิน(ออสเตรเลีย อินเดีย จีน ฯลฯ) ในศูนย์กลางการถลุงอะลูมิเนียมแบบดั้งเดิมที่เก่าแก่บางแห่ง (ฝรั่งเศส ออสเตรีย ฮังการี ฯลฯ) ซึ่งพลังงานมีราคาแพง การผลิตลดลงอย่างมากและค่อยๆ หายไป
ผู้ผลิตอะลูมิเนียมรายใหญ่ที่สุดในโลก ได้แก่ รัสเซีย สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น เยอรมนี อิตาลี อุตสาหกรรมทองแดงในสถานที่ตั้งมุ่งเน้นไปที่ทรัพยากรทองแดงเป็นหลัก (วัตถุดิบจากธรรมชาติและวัตถุดิบทุติยภูมิ) ปริมาณโลหะต่ำในความเข้มข้นของทองแดง (จาก 8 ถึง 35%) และความเข้มข้นของพลังงานที่ค่อนข้างต่ำในการประมวลผล (เมื่อเทียบกับการถลุงอะลูมิเนียม) ทำให้การหาแหล่งการผลิตทองแดง (การถลุง) ในสถานที่ที่มีการขุดและเสริมสมรรถนะแร่ทองแดงมีผลกำไร ดังนั้นสถานที่ทำเหมืองทองแดงและการถลุงแร่มักจะรวมกันทางภูมิศาสตร์ - geoglobus.ru พื้นที่เหมืองแร่ทองแดงหลักอยู่ในภาคเหนือและ ละตินอเมริกา(ชิลี สหรัฐอเมริกา แคนาดา เปรู เม็กซิโก) แอฟริกา (แซมเบีย ซาอีร์) CIS (รัสเซีย คาซัคสถาน) เอเชีย (ญี่ปุ่น อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์) ออสเตรเลีย และโอเชียเนีย (ออสเตรเลีย ปาปัวนิวกินี)
ประเทศที่ทำเหมืองทองแดงหลัก ๆ ก็มีความโดดเด่นด้วยการถลุงทองแดง สถานที่ชั้นนำเป็นของประเทศสหรัฐอเมริกา ชิลี ญี่ปุ่น จีน แคนาดา รัสเซีย แร่ที่ขุดได้บางส่วนในรูปแบบของความเข้มข้นและทองแดงพุพองจะถูกส่งออกไปยังประเทศอื่น ๆ (จากปาปัวและฟิลิปปินส์ไปยังญี่ปุ่น, จากประเทศในละตินอเมริกาไปยังสหรัฐอเมริกา, จากประเทศในแอฟริกาไปยังยุโรป, จากรัสเซียและคาซัคสถานไปยังยุโรปและจีน) . เกือบ 1/5 ของการถลุงทองแดงทั่วโลกอาศัยทรัพยากรเศษโลหะ อุตสาหกรรมถลุงทองแดงของบริเตนใหญ่ ฝรั่งเศส เยอรมนี เบลเยียม และประเทศอื่นๆ ผลิตเฉพาะโลหะทุติยภูมิเท่านั้น
อุตสาหกรรมสังกะสีและตะกั่วมักจะมีฐานวัตถุดิบร่วมกัน - แร่โพลีเมทัลลิก ประเทศที่มีแหล่งโพลีเมทัลมากที่สุด (สหรัฐอเมริกา แคนาดา เม็กซิโก เปรูในอเมริกาเหนือและละตินอเมริกา ไอร์แลนด์และเยอรมนีในยุโรป รัสเซียและคาซัคสถานใน CIS จีน ญี่ปุ่น ออสเตรเลีย) ก็มีความโดดเด่นด้วยการผลิตเช่นกัน ในแง่ของปริมาณการถลุงตะกั่วและสังกะสี ตำแหน่งผู้นำของโลกถูกครอบครองโดยประเทศที่พัฒนาแล้วทางเศรษฐกิจของโลก - สหรัฐอเมริกา, ญี่ปุ่น, แคนาดา, ออสเตรเลีย, เยอรมนี, ฝรั่งเศส, อิตาลี ประเทศจีนเป็นผู้ผลิตตะกั่วและสังกะสีรายใหญ่มาก รัสเซียไม่ได้อยู่ในสิบประเทศชั้นนำในด้านการผลิตสังกะสีและตะกั่วทั่วโลก
ภูมิศาสตร์สมัยใหม่ของอุตสาหกรรมมีลักษณะเฉพาะคือความแตกแยกในดินแดนของสถานที่สกัดและเสริมสมรรถนะของตะกั่วและ แร่สังกะสีและการแปรรูปทางโลหะวิทยา ตัวอย่างเช่น ไอร์แลนด์ซึ่งขุดแร่สังกะสีและแร่ตะกั่ว ไม่มีความสามารถในการถลุงแร่เหล่านี้ ในขณะที่ในญี่ปุ่น เยอรมนี และฝรั่งเศส ปริมาณการถลุงโลหะมีมากกว่าปริมาณการผลิตสังกะสีและตะกั่วในประเทศเหล่านี้อย่างมีนัยสำคัญ นอกเหนือจากอิทธิพลของปัจจัยอื่นๆ แล้ว สิ่งนี้อธิบายได้ด้วยความเป็นไปได้ในการใช้วัตถุดิบทางไกล เนื่องจากความสามารถในการขนส่งสังกะสีและตะกั่วเข้มข้นเนื่องจากมีปริมาณโลหะสูง (จาก 30 ถึง 70%) นั้นสูงเป็นพิเศษ
ที่ตั้งของอุตสาหกรรมดีบุก ส่วนใหญ่(ประมาณ 2/3) ของการขุดและการถลุงดีบุกมาจากประเทศต่างๆ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้และเหนือสิ่งอื่นใดคือมาเลเซีย ขนาดใหญ่โบลิเวีย รัสเซีย และจีนก็ขุดและถลุงดีบุกเช่นกัน
ในการผลิตสังกะสี ตะกั่ว และดีบุกทั่วโลก รวมถึงในอุตสาหกรรมทองแดง ส่วนแบ่งของวัตถุดิบทุติยภูมิ (เศษโลหะ) นั้นมีมาก นี่เป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กของประเทศที่พัฒนาแล้ว โดยที่วัตถุดิบทุติยภูมิให้การถลุงตะกั่ว 50% สังกะสีและดีบุก 25%
การพัฒนาโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค ซึ่งขยายขอบเขตการใช้งานของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอย่างมาก ระบุขอบเขตการใช้งานประเภทต่างๆ และแนะนำเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตทั้งเก่าและใหม่ โลหะ
ความสำคัญที่เพิ่มขึ้นของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กนั้นเกิดจากการเพิ่มจำนวนประเภทของโลหะ ไม่เพียงแต่โลหะหนักและเบาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงธาตุหายากและธาตุรองอีกด้วย ในตอนต้นของศตวรรษที่ 20 ในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 มีการใช้โลหะเพียงประมาณ 15 ชนิดเท่านั้น - ประมาณ 30 แล้วและปัจจุบัน - ประมาณ 70 เช่น โลหะส่วนใหญ่ที่มีอยู่ทั้งหมด บทบาทของพวกเขาในการปรับปรุงคุณภาพของโลหะกลุ่มเหล็กและอโลหะ และในการสร้างโลหะผสมที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวนั้นยอดเยี่ยมมาก
การเติบโตของการผลิตโลหะหนักที่ไม่ใช่เหล็ก (ตะกั่ว ทองแดง สังกะสี ฯลฯ) ได้รับอิทธิพลอย่างมากจาก อุตสาหกรรมการทหาร(การผลิตกระสุน) อยู่แล้วในศตวรรษที่ผ่านมาและในศตวรรษที่ 20 โลหะเบา (อะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม) เป็นวัสดุโครงสร้างหลักสำหรับ ARCP โลหะหายากและโลหะติดตาม - ส่วนประกอบโลหะผสมที่ทันสมัยมากมาย โลหะมีค่า - ทองคำ เงิน แพลทินัม และพลาตินอยด์อื่นๆ (แพลเลเดียม อิริเดียม ออสเมียม ฯลฯ) พบการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในภาคส่วนต่างๆ ของเศรษฐกิจ อย่างไรก็ตาม บทบาทของพวกเขาเปลี่ยนไปอย่างมีนัยสำคัญเมื่อมีการพัฒนาความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค
โลหะมีตระกูลหลักมีทั้งสองอย่าง ทิศทางทั่วไปการใช้งานตลอดจนการใช้งานที่มีความเฉพาะเจาะจงสูง ทองและเงินด้วย สมัยโบราณไป เครื่องประดับและยังคงใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ในอุตสาหกรรมทั่วโลกในช่วงกลางทศวรรษที่ 90 ใช้ทองคำ 78% แพลทินัม 36% และเงิน 15% ความต้องการทองคำและแพลทินัมในการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์กำลังเติบโต (4-6%) กลายเป็นผู้บริโภคแพลทินัมรายใหญ่ (43%); จำนวนมากเงินใช้ในการผลิตฟิล์มและวัสดุการถ่ายภาพ (30%) โลหะเหล่านี้ได้สูญเสียความสำคัญในอดีตในการทำเหรียญกษาปณ์และการผลิตทองคำแท่ง (เพียง 6-8%) โลหะกลุ่มแพลทินัมประเภทอื่นๆ ใช้ในการผลิตโลหะผสมและตัวเร่งปฏิกิริยา
แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่มีองค์ประกอบที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง และนอกเหนือจากโลหะเป้าหมายแล้ว โลหะผสม แร่มีตระกูล หายาก และสารประกอบติดตามของกำมะถัน โพแทสเซียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ดังนั้นเทคโนโลยีในการแปรรูปแร่ชนิดต่างๆ จึงไม่เพียงแต่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังมักมีความเฉพาะตัวสูงอีกด้วย การสกัดองค์ประกอบต่างๆ ทั้งหมดที่มีอยู่ในแร่และโลหะปฐมภูมิจะกำหนดปัญหามากมายในการพัฒนาโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก สิ่งนี้จะช่วยกระตุ้นการประมวลผลแร่ที่ซับซ้อนอย่างล้ำลึกในระหว่างการแก้ปัญหา
ความซับซ้อนของเทคโนโลยีในการแปรรูปแร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้นำไปสู่การเกิดขึ้นของวงจรที่แยกจากกัน - การขุดแร่, การเพิ่มคุณค่า, การผลิตโลหะฐาน ("หยาบ"), การกลั่น, การผลิตผลิตภัณฑ์รีดหรือผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ (เช่น ผง - "ผงโลหะ") การรวบรวมและการเตรียมเศษโลหะที่ไม่ใช่เหล็กสำหรับ ใช้ซ้ำ- แต่ละรอบเหล่านี้มีเทคโนโลยีของตัวเอง ประเภทอุปกรณ์ของตัวเอง และมีลักษณะเฉพาะด้วยตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของตัวเอง (จำนวนการลงทุน การใช้พลังงาน ต้นทุนค่าแรง ต้นทุนผลิตภัณฑ์ในแต่ละรอบ ฯลฯ)
ผลที่ตามมาของความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีคือการทำลายห่วงโซ่ที่ครั้งหนึ่งเคยรวมเป็นหนึ่งเดียวของกระบวนการเหล่านี้ ความจำเป็นในการแยกส่วน กระบวนการทางเทคโนโลยีถูกเปิดเผยในระหว่างการเติบโตของปริมาณการขุดแร่ การกลั่น การผลิตผลิตภัณฑ์รีด ฯลฯ แนวโน้มเหล่านี้รุนแรงขึ้นเนื่องจากความแตกต่างระหว่างตำแหน่งของแหล่งสะสมแร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและดินแดนกับข้อกำหนดเบื้องต้นทางเศรษฐกิจและทางเทคนิคสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการในการรวมอุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กแต่ละชนิด ซึ่งเป็นคุณลักษณะของ กลายเป็นสิ่งที่เป็นไปไม่ได้ในกรณีส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างรอบแรกและรอบสุดท้าย
การเติบโตของการผลิตและการบริโภคโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเป็นสาเหตุของการเกิดโลหะขนาดใหญ่ เกิดขึ้นในระยะต่างๆ ของวงจร:
- การทำเหมืองแร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็กหนักมีลักษณะเฉพาะมาก เนื้อหาต่ำโลหะ (เศษส่วนของเปอร์เซ็นต์และสูงสุด 2-8%) การก่อตัว จำนวนมากของเสียจากการขุด;
- การผลิตโลหะ "หยาบ" (ทองแดง ตะกั่ว ฯลฯ) ตามมาด้วย จำนวนมากการปล่อยก๊าซที่มีกำมะถันเข้าสู่และ ขยะมูลฝอยการเพิ่มคุณค่า ฯลฯ ;
- การใช้โลหะหนักในหลายอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนมีส่วนทำให้เกิดการสะสมของเสียซึ่งเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
โลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีราคาแพงกว่าโลหะเหล็กมาก แต่ก็มีราคาต่างกัน ในปี 1998 ราคาโลหะพื้นฐานอยู่ระหว่าง 500-600 ดอลลาร์ต่อ 1 ตัน (สังกะสี) ถึง 5,000 ดอลลาร์ (ดีบุก) กล่าวคือ มากถึง 10 ครั้ง โลหะมีค่า หายาก และโลหะมีค่ามีราคาแพงกว่ามาก: - สูงถึง 1 ล้านดอลลาร์ต่อ 1 ตัน ทองคำ - 9-12 ล้าน โรเดียม - 20 ล้านดอลลาร์ต่อ 1 ตัน โลหะที่ไม่ใช่เหล็กบางชนิด (เช่น ออสเมียม) มีราคาแพงกว่าด้วยซ้ำ ดังนั้นต้นทุนรวมของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทั้งหมดที่ผลิตในโลกในปัจจุบันจึงสูงกว่าต้นทุนของโลหะปฐมภูมิ - เหล็กหล่อ
คุณสมบัติที่ระบุของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กและของมัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนำไปสู่การผูกขาดอุตสาหกรรมอันทรงพลัง บรรษัทข้ามชาติควบคุมกิจกรรมทั้งหมด การผลิตทั้งหมดตั้งแต่การสกัดแร่ การผลิตโลหะไปจนถึงการขายในตลาดโลก ดังนั้นในอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม สิ่งต่อไปนี้จึงโดดเด่น: Alcoa, Reynolds Metals (), Alcan (), Peshine Eugene Kühlmann () ฯลฯ ในอุตสาหกรรมทองแดง - Anaconda, Asarco ฯลฯ (USA) ค่อนข้าง ปริมาณน้อยของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่ผลิตในโลกเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะเหล็กทำให้สามารถสร้างสินค้าคงคลังจำนวนมากและกำหนดราคาในตลาดโลกได้ การเก็งกำไรโดย TNC ในโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทำให้เกิดการสูญเสียอย่างมากต่อผู้ผลิตทั้งแร่และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นี่คือหลังปี 1990 อย่างเต็มที่รู้สึกเมื่อขายแพลตตินัม, อลูมิเนียม, นิกเกิลและโลหะอื่น ๆ
ทั้งหมด คุณสมบัติของผู้บริโภคโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและต้นทุนทำให้จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้น: ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 ประมาณ 2 ล้านตันในปี 2538 - มากกว่า 45 ล้านตัน การผลิตเร็วกว่าอัตรา: สำหรับปี 2493-2538 การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กขั้นพื้นฐานเพิ่มขึ้นจาก 6.5 เป็น 45 ล้านตัน ได้แก่ เกือบ 7 ครั้งและเหล็กหล่อ - เพียง 4 ครั้ง ส่วนแบ่งของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในการผลิตโลหะทั้งหมดเพิ่มขึ้น: ส่วนแบ่งโดยน้ำหนักของการถลุงเหล็กในโลกในปี 1950 คือ 4.9% และในปี 1995 ถึง 8.5% ในประเทศที่พัฒนาแล้วส่วนแบ่งนี้ยิ่งสูงขึ้น (ในสหรัฐอเมริกาในปี 1995 ประมาณ 15%)
ในโครงสร้างของการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในศตวรรษที่ 20 มีการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญเกิดขึ้น แรงผลักดันที่อยู่เบื้องหลังสิ่งนี้คือ การเติบโตอย่างรวดเร็วความต้องการโลหะโครงสร้างใหม่ในอุตสาหกรรมล่าสุด (การบิน จรวด และอวกาศ) แสดงให้เห็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งใน ปีหลังสงคราม: อลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม การพัฒนาอุตสาหกรรมได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการแนะนำเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ในการสกัดวัตถุดิบ การผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นกลาง และการถลุงโลหะเหล่านี้ และบนพื้นฐานของโลหะผสมต่างๆ
ทิศทางที่กำหนดของการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างคือการเติบโตอย่างรวดเร็วในการผลิตโลหะเบา ซึ่งการถลุงอะลูมิเนียมมีความเสถียรมากที่สุด กำลังการผลิตขนาดใหญ่ สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการ การบินทหารยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่องโดยเชื่อมโยงกับพื้นที่เกิดใหม่ของการใช้อะลูมิเนียมในภาครัฐ การผลิตโลหะหนักที่สำคัญเพิ่มขึ้นช้ากว่า และการผลิตตะกั่วเกือบจะคงที่ การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่เกิดขึ้นในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กของโลกในกลุ่มโลหะหลักในปี พ.ศ. 2473-2538 สะท้อนแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมได้อย่างชัดเจน
การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีผลกระทบ อิทธิพลที่สำคัญเพื่อนำไปใช้ในการผลิต ประเภทต่างๆพลังงาน. ต้นทุนรวมของพลังงานไฟฟ้าสำหรับการถลุงอะลูมิเนียมในโลกเกินกว่า 300 พันล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง เช่น เทียบได้กับการผลิตในสหราชอาณาจักรหรือ โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กได้เปลี่ยนจากอุตสาหกรรมที่ใช้เชื้อเพลิงเข้มข้น (โดยคำนึงถึงต้นทุนในการกลั่นโลหะหนัก) มาเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้ไฟฟ้าเป็นหลัก
อุตสาหกรรมอลูมิเนียม อลูมิเนียมได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุโครงสร้างที่สำคัญที่สุดซึ่งเนื่องจากคุณสมบัติของมันได้ขยายความเป็นไปได้ในการใช้โลหะนี้ในการก่อสร้างในการผลิตภาชนะและบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากพวกเขา คุณสมบัติทางกายภาพ(ความหนาแน่น ค่าการนำไฟฟ้าสูง ความเหนียว) สามารถแข่งขันกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ และเข้ามาแทนที่ สารประกอบอะลูมิเนียมใช้ใน (ตัวเร่งปฏิกิริยา) และโลหะวิทยา (โลหะผสม)
ปัจจุบัน อุตสาหกรรมอะลูมิเนียมมีความโดดเด่นด้วยการแบ่งแยกแรงงานที่ลึกที่สุดและชัดเจนที่สุด มันเน้น:
- การสกัดวัตถุดิบ - อะลูมิเนียม, อะลูไนต์และอื่น ๆ ที่มีอลูมิเนียมโลหะมากถึง 30%
- การผลิตอลูมินาจากพวกมัน
- การถลุงอลูมิเนียมปฐมภูมิ
- การผลิตอลูมิเนียมรีดประเภทต่างๆ การหล่อ ฯลฯ
- การหาอะลูมิเนียมทุติยภูมิจากเศษเหล็ก
แต่ละขั้นตอนมีลักษณะเฉพาะ ปริมาณที่แตกต่างกันพลังงานที่ใช้ไป (อลูมินา - พลังงานความร้อนจำนวนมาก, อลูมิเนียมปฐมภูมิ - ไฟฟ้าจำนวนมาก, อลูมิเนียมทุติยภูมิ - พลังงานจำนวนเล็กน้อย)
ปริมาณสำรองหลักของแร่บอกไซต์ที่สำรวจแล้ว (มากกว่า 4/5) ตั้งอยู่ในแอฟริกาและเอเชีย ภูมิศาสตร์การผลิตและการใช้แร่อะลูมิเนียมระหว่างปี พ.ศ. 2493-2538 มีการเปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัด
แร่อะลูมิเนียมใช้ในการผลิตอลูมินา (ผลิตภัณฑ์ขั้นกลางสำหรับการถลุงอะลูมิเนียม) ทั้งโดยตรงที่แหล่งขุดแร่และผ่านการผลิตแร่อะลูมิเนียมในประเทศและภูมิภาคอื่นๆ เพื่อรองรับการผลิตอลูมินา (ผลิตภัณฑ์ที่สามารถขนส่งได้สูง) จำเป็นต้องมีแร่บอกไซต์ หินปูน เชื้อเพลิงและน้ำอีกด้วย ดังนั้นการมีข้อกำหนดเบื้องต้นเหล่านี้จึงทำให้สามารถรับอลูมินาได้ทั้งจากแร่บอกไซต์และภายนอก สิ่งนี้มีส่วนทำให้การแบ่งงานเพิ่มขึ้นในการผลิตไม่เพียงแต่วัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ขั้นกลางด้วย - อลูมินา ซึ่งเพิ่มช่องว่างอาณาเขตระหว่างขั้นตอนของวงจรการผลิตอลูมิเนียมทั้งหมด
ผลจากการพัฒนาเหมืองแร่บอกไซต์และการผลิตอลูมินา ทำให้เกิดความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่ชัดเจนของภูมิภาคและประเทศ ซึ่งเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งสอง อุตสาหกรรมอะลูมิเนียมในอเมริกาเหนือ ยุโรปตะวันออกและตะวันตก และเอเชีย ขึ้นอยู่กับการนำเข้าอะลูมิเนียมและอลูมินาจากออสเตรเลีย อเมริกาใต้ และแอฟริกาเป็นอย่างมาก
การถลุงอลูมิเนียมถือเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุด ความสำคัญเชิงกลยุทธ์โลหะ - โดดเด่นด้วยการผลิตที่มีความเข้มข้นสูงในบางประเทศในโลก ในปี 1995 ประเทศ 10 อันดับแรกผลิตอะลูมิเนียมมากกว่า 3/4 ของโลก เมื่อเทียบกับช่วงปี พ.ศ. 2493-2523 มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในการผลิตโลหะนี้ไปยังประเทศที่มีทรัพยากรพลังงานมากที่สุดโดยเฉพาะประเทศที่ใช้กันอย่างแพร่หลายราคาถูก พลังงานไฟฟ้าโรงไฟฟ้าพลังน้ำ (โดยรวมของแคนาดาผลิตอะลูมิเนียมได้ 21% ของโลก) ประเทศส่วนใหญ่ในยุโรปตะวันตก (ฝรั่งเศส ) หลุดออกจากประเทศชั้นนำ และได้รื้อกิจการทั้งหมดเพื่อผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิ .
การเปลี่ยนแปลงของอลูมิเนียมให้เป็นโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กมีส่วนทำให้เกิดสต็อกโลหะขนาดใหญ่
ประเทศอุตสาหกรรมที่สำคัญที่สุดของโลกทั้งหมดได้กลายเป็นผู้ผลิตอะลูมิเนียมรายใหญ่จากวัสดุรีไซเคิล ดังนั้นในสหรัฐอเมริกา การผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิและทุติยภูมิมีค่าเท่ากัน (3.3 ล้านตันต่ออัน) ญี่ปุ่นมีเพียงการผลิตรองเท่านั้น และในหลายประเทศในยุโรปตะวันตก การถลุงโลหะทุติยภูมิมีมากกว่าการผลิตโลหะปฐมภูมิ ในปี 1995 อลูมิเนียมทุติยภูมิทั่วโลกมีสัดส่วนมากกว่า 1/3 ของปริมาณการถลุงโลหะปฐมภูมิ
ในทศวรรษที่ผ่านมาอลูมิเนียมได้กลายเป็นสินค้าส่งออกที่สำคัญ: โลหะมากกว่าครึ่งหนึ่งที่ถูกถลุงในหลายประเทศทั่วโลกถูกส่งออก (สำหรับการผลิตอลูมิเนียมปฐมภูมิเท่านั้น - ประมาณ 50%) ในทุกช่วงของ ปีที่ผ่านมาการผลิตอะลูมิเนียมถูกสร้างขึ้นเพื่อการส่งออกโดยเฉพาะ (บาห์เรน ฯลฯ) รัสเซียกลายเป็นผู้ส่งออกอะลูมิเนียมรายใหญ่ที่สุดเนื่องจากการบริโภคในประเทศลดลงอย่างมาก (ในปี 1995 เพียง 15% ของระดับปี 1990) รัสเซีย ซึ่งอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมส่วนใหญ่ถูกควบคุมโดยทุนต่างประเทศ ได้ส่งออกโลหะที่ผลิตในปี 1995 ถึง 85% และส่วนแบ่งตลาดโลกสำหรับอะลูมิเนียมปฐมภูมิอยู่ที่ 22%
อุตสาหกรรมทองแดงครองอันดับที่สองในแง่ของปริมาณการถลุงในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก รองจากอลูมิเนียม แม้ว่าจะมีการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในด้านการผลิตทางวิศวกรรม (ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าเป็นอันดับแรก) แหล่งแร่ทองแดงซึ่งมีคุณภาพแตกต่างกันอย่างมากนั้นพบได้ในทุกภูมิภาคของโลก แต่มีขนาดเล็กในยุโรปตะวันตก อย่างไรก็ตาม ภูมิภาคและประเทศมีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านปริมาณแร่ทองแดงที่ขุดได้ ครึ่งหนึ่งของแร่ที่ขุดได้ทั้งหมดในโลก (ในแง่ของปริมาณทองแดง) ผลิตโดยเพียงสามประเทศในอเมริกาใต้และอเมริกาเหนือ - ชิลี สหรัฐอเมริกา แคนาดา
วงจรการผลิตของอุตสาหกรรมทองแดงแตกต่างจากวงจรการผลิตของอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม ปริมาณทองแดงในแร่และความเข้มข้นของทองแดงอยู่ในระดับต่ำ (ความเข้มข้นไม่เกิน 15-25%) ทำให้การขนส่งทางไกลไม่ได้ผลกำไรมากนัก ดังนั้นทองแดงพุพองจึงถูกถลุงในสถานที่ที่มีการขุดและเสริมสมรรถนะแร่ สารสกัดเพียงบางส่วนเท่านั้นที่ถูกส่งออกนอกสถานที่ที่ได้รับ โลหะปฐมภูมิ (ทองแดงพุพอง) จะต้องผ่านการกลั่น - การทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปน รวมถึงโลหะมีตระกูล ทำให้กระบวนการกลั่นมีความคุ้มค่ามาก ดังนั้น ในอุตสาหกรรมทองแดง วงจรการผลิตจึงหยุดชะงักในเชิงพื้นที่ แม้ว่าจะน้อยกว่าในอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมก็ตาม
ความเข้มข้นของการถลุงทองแดงที่กลั่นแล้วตามภูมิภาคนั้นสูงมาก: ในปี 1995 ภาคเหนือคิดเป็น 45% ของการผลิตในโลก ความเชี่ยวชาญของภูมิภาคเหล่านี้ในอุตสาหกรรมทองแดงมีเสถียรภาพ: ในปี 1950 พวกเขายังได้จัดหาทองแดงประมาณ 45% ตะวันตกและผลิตโลหะนี้ทั้งหมด 37% การเปลี่ยนแปลงอาณาเขตทั้งหมดในอุตสาหกรรมมีสาเหตุหลักมาจากการเติบโตของการถลุงทองแดงในเอเชีย โดยเฉพาะในญี่ปุ่น ซึ่งแทบไม่มี ฐานวัตถุดิบ- โดยทั่วไป ประเทศที่ไม่มีแหล่งสะสมของทองแดงจะผลิตโลหะนี้ได้มากถึง 1/4 ของโลก จนถึงปี 1991 ยุโรปตะวันออกเป็นหนึ่งในผู้นำระดับโลกในอุตสาหกรรมทองแดง ด้วยการล่มสลายของสหภาพโซเวียตและ CMEA การถลุงทองแดงในประเทศส่วนใหญ่ของภูมิภาคลดลง 2-3 เท่า ในปี 1995 รัสเซียขยับไปอยู่อันดับที่ 7 ของโลกในด้านการผลิตทองแดง
อุตสาหกรรมสังกะสีและตะกั่ว ตะกั่วและสังกะสีมักพบอยู่ด้วยกันในแร่เดียวกัน ซึ่งมีโลหะอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งด้วย โดยเฉพาะโลหะที่หายาก เงินฝากที่ใหญ่ที่สุดโลหะเหล่านี้พบได้ในอเมริกาเหนือ ออสเตรเลีย ตะวันตกและ ยุโรปตะวันออก- ปริมาณโลหะในสังกะสีและตะกั่วมีความเข้มข้นสูง เทียบได้กับ (สูงถึง 60-75%) สิ่งนี้ทำให้สามารถทำลายวงจรของการขุดแร่ การผลิตโลหะหยาบและกลั่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงสร้างกระแสภายในภูมิภาคหรือระหว่างประเทศเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระแสระหว่างภูมิภาคด้วย
ในการผลิตแร่สังกะสีในปี 1995 เอเชีย (23%) ก็เป็นผู้นำเช่นกัน (30% ในโลก) เอเชียยังเป็นผู้นำในการผลิตสังกะสีกลั่น (32% ของการผลิตทั่วโลก) โดยที่จีนกลายเป็นผู้ผลิตโลหะชั้นนำนี้ไม่เพียงแต่ในภูมิภาคเท่านั้น แต่ยังในโลกด้วย โดยอาศัยทรัพยากรตะกั่ว-สังกะสีของตนเอง แร่ - ผู้ผลิตสังกะสีรายใหญ่เป็นอันดับสอง (29% ของโลก) โดยใช้สารสกัดเข้มข้นนำเข้าอย่างกว้างขวาง (การขุดแร่ของตัวเองและการผลิตแร่เข้มข้นมีเพียง 8% ในโลก) สังกะสีเข้มข้นจากอเมริกาเหนือถูกส่งออกเป็นส่วนใหญ่ ทำให้ภูมิภาคนี้เป็นเพียงผู้ผลิตโลหะรายใหญ่อันดับสามของโลก (14%)
ในอุตสาหกรรมชั้นนำของโลก มีสถานการณ์ที่คล้ายกันในการสกัดแร่ตะกั่วและการผลิตสมาธิ: ทวีปอเมริกาเหนือ(29%) และเอเชีย (20%) คิดเป็นครึ่งหนึ่งของการผลิตทั่วโลก อย่างไรก็ตาม อเมริกาเหนือยังคงความเป็นผู้นำในการถลุงตะกั่วบริสุทธิ์ (34%) การทำเหมืองแร่ตะกั่วก่อตั้งขึ้นมายาวนานในยุโรปตะวันตก แต่ปริมาณแร่ตะกั่วได้ลดลงไปมากในช่วงหลายศตวรรษที่ผ่านมา และภูมิภาคนี้ผลิตแร่ตะกั่วที่มีความเข้มข้นเพียง 8% ในโลก
ในยุโรปตะวันออก ต่างประเทศอดีต CMEA ยังคงรักษาการผลิตสังกะสีและตะกั่วไว้ได้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และบางส่วนถึงกับเพิ่มการผลิต (,) ในรัฐต่างๆ มีการถลุงโลหะเหล่านี้ลดลงอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในและในระดับที่น้อยกว่าในรัสเซีย สหภาพโซเวียตเป็นหนึ่งในผู้นำระดับโลกในอุตสาหกรรมสังกะสีและตะกั่วของโลก ในปี 1995 ไม่มีประเทศ CIS ใดที่ติดอันดับ 10 ประเทศอันดับต้นๆ ของโลกในแง่ของการได้รับ
ภูมิศาสตร์ของการผลิตและการบริโภคโลหะหนักที่มีราคาแพงที่สุดซึ่งถือเป็นดีบุกนั้นมีอยู่ในตัวเอง คุณสมบัติเฉพาะ- มีแร่ดีบุกสะสมค่อนข้างน้อย ที่ใหญ่ที่สุดตั้งอยู่ในเอเชียโดยเฉพาะในรัฐทางตะวันออกเฉียงใต้ใน อเมริกาใต้และในระดับที่น้อยกว่าในแอฟริกาและออสเตรเลีย ภูมิภาคเหล่านี้มักผลิตดีบุกส่วนใหญ่ในโลก ผู้ผลิตดีบุกหลักชั้นนำในปี 1995 คือประเทศในเอเชีย: จาก 206,000 ตันพวกเขาถลุง 152,000 ตันเช่น 74% ของโลหะนี้ในโลก ในบรรดาประเทศที่ผลิตดีบุก จีนครองอันดับหนึ่ง (มากถึง 30% ของการผลิตทั่วโลก) นำหน้าและ ในอดีตพวกเขาผลิตสารเข้มข้นเป็นหลัก แต่ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา พวกเขาผลิตโลหะบริสุทธิ์ กลายเป็นสินค้าส่งออกหลัก ผู้บริโภคหลักของบริษัทเคยเป็นและยังคงอยู่ในอุตสาหกรรมในอเมริกาเหนือ ยุโรปตะวันตก และญี่ปุ่น นอกจากดีบุกปฐมภูมิแล้ว ยังได้รับโลหะทุติยภูมิจากเศษเหล็กอีกจำนวนมาก
ในการผลิตโลหะมีค่าของโลกในปี พ.ศ. 2493-2538 การผลิตแพลตตินัม (จาก 11 ถึง 150 ตัน) และพลาตินอยด์เติบโตเร็วขึ้น การผลิตทองคำ (จาก 735 เป็น 2,200 ตัน) และเงิน (จาก 5,500 เป็น 14,500 ตัน) เพิ่มขึ้นช้ากว่ามาก สะท้อนถึงความต้องการทองคำและเงินที่ผันผวน ในการผลิตทองคำในปี 1995 ยังคงนำหน้าอยู่ (ในปี 1995 สูงถึง 25%) โดยที่ผู้นำของโลกคือ . ผู้ผลิตรายใหญ่อันดับสองคืออเมริกาเหนือ (22%) โดยมีบทบาทนำของสหรัฐอเมริกา - ผู้ผลิตรายที่สาม (15%) ซัพพลายเออร์เงินหลักคืออเมริกาเหนือ (36%) และผู้นำคือ แอฟริกาใต้เป็นผู้นำในด้านการขุดแพลตตินัม (3/4 ของโลก)
ยุโรปตะวันออกสูญเสียบทบาทในการได้รับโลหะเหล่านี้ (จาก 9% ของทองคำในโลกไปจนถึง 15% ของแพลตตินัม) ผู้ผลิตหลักคือรัสเซีย แต่เป็นเพียงอันดับสองของโลกในการผลิตแพลตตินัม อันดับที่หกในด้านทองคำ และไม่ได้อยู่ในสิบประเทศแรกในด้านการผลิตเงินด้วยซ้ำ