กำหนดกำลังการผลิตขององค์กร สารานุกรมที่ดีของน้ำมันและก๊าซ
กำลังการผลิตเป็นตัวบ่งชี้โดยประมาณของปริมาณการผลิตสูงสุดหรือที่เหมาะสมที่สุดในช่วงเวลาหนึ่ง (ทศวรรษ เดือน ไตรมาส ปี)
ปริมาณการผลิตที่เหมาะสมที่สุดถูกคำนวณเพื่อกำหนดช่วงเวลาที่บรรลุความเป็นจริงในการจัดหาความต้องการของตลาดด้วยผลิตภัณฑ์ตลอดจนการจัดหาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จำเป็นในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงในสถานการณ์ตลาดหรือสถานการณ์เหตุสุดวิสัย
การคำนวณปริมาณการผลิตสูงสุดจำเป็นในการวิเคราะห์ปริมาณสำรองผลิตภัณฑ์เมื่อองค์กรดำเนินงานตามขีดจำกัดความสามารถ ในทางปฏิบัติ เพื่อให้เห็นภาพกำลังการผลิต จะมีการร่างแผนการผลิตประจำปี (โปรแกรมการผลิต)
กำลังการผลิตขององค์กรประเมินเพื่อวิเคราะห์ระดับอุปกรณ์ทางเทคนิคของการผลิต เพื่อระบุปริมาณสำรองระหว่างการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้กำลังการผลิต
หากกำลังการผลิตขององค์กรไม่ได้ใช้อย่างเต็มที่ สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของส่วนแบ่งของต้นทุนคงที่ ต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น และความสามารถในการทำกำไรลดลง ดังนั้นในกระบวนการวิเคราะห์จึงจำเป็นต้องกำหนดว่าการเปลี่ยนแปลงใดที่เกิดขึ้นในกำลังการผลิตขององค์กร มีการใช้งานอย่างเต็มที่เพียงใด และสิ่งนี้ส่งผลต่อต้นทุน กำไร จุดคุ้มทุน และตัวบ่งชี้อื่น ๆ อย่างไร
การคำนวณกำลังการผลิตขององค์กร
กำลังการผลิตถูกกำหนดทั้งสำหรับทั้งองค์กรโดยรวมและสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือพื้นที่การผลิตแต่ละแห่ง เพื่อกำหนดปริมาณผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ พื้นที่การผลิตชั้นนำจะถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานซึ่งเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานทางเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์และดำเนินงานในปริมาณมากที่สุดในแง่ของความซับซ้อนและความเข้มข้นของแรงงาน
การคำนวณกำลัง
โดยทั่วไปแล้ว กำลังการผลิต (น) ขององค์กรสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:
PM = EPI/Tr,
โดยที่ EPI เป็นกองทุนเวลาดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพขององค์กร
Tr - ความเข้มแรงงานในการผลิตหน่วยการผลิต
กองทุนเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพคำนวณจากจำนวนวันทำงานในหนึ่งปี จำนวนกะทำงานในหนึ่งวันทำงาน ระยะเวลาของหนึ่งกะลบด้วยการสูญเสียเวลาทำงานที่วางแผนไว้
ตามกฎแล้ว องค์กรจะเก็บสถิติเกี่ยวกับเวลาทำงานที่เสียไป (การขาดงานเนื่องจากการเจ็บป่วย การลาเรียน ฯลฯ) ซึ่งสามารถสะท้อนให้เห็นในความสมดุลของเวลาทำงานที่จำเป็นในการวิเคราะห์การใช้เวลาทำงานของพนักงานในองค์กร
มาคำนวณกำลังการผลิตของ Alpha LLC ซึ่งผลิตเก้าอี้กัน หากบริษัททำงานแปดชั่วโมงเฉพาะวันธรรมดา เราจะใช้ข้อมูลจากปฏิทินการผลิตสำหรับปีที่เกี่ยวข้องและค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนวันทำงานในหนึ่งปี
กองทุนปฏิบัติการที่มีประสิทธิภาพขององค์กรจะเป็น:
EPI = (247 วันทำงาน x 8 ชั่วโมง) – 14.2% = พ.ศ. 1693 น.
ความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตหน่วยการผลิตจะต้องสะท้อนให้เห็นในเอกสารกำกับดูแลภายในขององค์กร ตามกฎแล้ว สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท องค์กรการผลิตจะสร้างความเข้มข้นของแรงงานมาตรฐาน โดยวัดเป็นชั่วโมงมาตรฐาน ในกรณีของเรา ลองพิจารณามาตรฐานสำหรับการผลิตเก้าอี้ไม้หนึ่งตัวในโรงงานผลิตซึ่งเท่ากับ 34 ชั่วโมงมาตรฐาน
กำลังการผลิต Alpha LLC จะเป็น:
PM = 1693 ชั่วโมง / 34 ชั่วโมงมาตรฐาน = 50 ยูนิต.
เมื่อคำนวณจะคำนึงถึงจำนวนอุปกรณ์ด้วย ยิ่งองค์กรมีอุปกรณ์มากเท่าไรก็ยิ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อเดียวกันได้มากขึ้นเท่านั้น หากองค์กรมีเครื่องจักรหนึ่งเครื่องที่จำเป็นในการผลิตเก้าอี้ไม้ก็จะผลิตได้เพียง 50 ชิ้นต่อปีหากมีเครื่องจักรสองเครื่อง - 100 ชิ้น ฯลฯ
โปรดทราบ
จำนวนกำลังการผลิตเป็นแบบไดนามิกและอาจเปลี่ยนแปลงได้ในช่วงเวลาที่วางแผนไว้เนื่องจากการเริ่มใช้งานกำลังการผลิตใหม่ การปรับปรุงให้ทันสมัยและการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ การสึกหรอ ฯลฯ ดังนั้น กำลังการผลิตจึงคำนวณโดยสัมพันธ์กับช่วงระยะเวลาหนึ่งหรือระยะเวลาเฉพาะเจาะจง วันที่.
ขึ้นอยู่กับเวลาในการคำนวณ กำลังการผลิตอินพุตเอาต์พุตและกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีจะแตกต่างกัน
1. ป้อนกำลังการผลิต (อินพุต PM) - ปริมาณผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้เมื่อเริ่มต้นรอบระยะเวลาการรายงานหรือการวางแผน (เช่น 1 มกราคม) ตามอัตภาพเราจะพิจารณาตัวบ่งชี้ที่คำนวณข้างต้นเป็นกำลังการผลิตอินพุตขององค์กร
2. กำลังการผลิตขาออก (PM ออกแล้ว) คำนวณเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการรายงานหรือการวางแผน โดยคำนึงถึงการกำจัดหรือการว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่หรือการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตใหม่ (เช่น 31 ธันวาคม) สูตรการคำนวณ:
PM ออก = PM เข้า + PM เข้า – เลือก PM
โดยที่ PM pr คือการเพิ่มกำลังการผลิต (เช่น เนื่องจากการว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่)
PM vyb - กำลังการผลิตที่เลิกใช้แล้ว
3. กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี (PM เฉลี่ย/ปี) คำนวณเป็นค่าเฉลี่ยของค่าพลังงานขององค์กรในแต่ละงวด:
PM av/g = PM ใน + (PM ใน x ต fact1) / 12 – (เลือก PM แล้ว? ต fact2) / 12,
ที่ไหน ต fact1 - ระยะเวลา (จำนวนเดือน) ของการว่าจ้างกำลังการผลิต
ต fact2 - ระยะเวลา (จำนวนเดือน) ของการกำจัดกำลังการผลิต
เมื่อคำนวณกำลังการผลิต อุปกรณ์ที่มีอยู่ทั้งหมด (ยกเว้นอุปกรณ์สำรอง) โดยคำนึงถึงโหลดเต็ม เวลาการทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้ ตลอดจนวิธีการที่ทันสมัยที่สุดในการจัดการและจัดการการผลิต การหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่เกิดจากข้อบกพร่องในการใช้แรงงาน วัตถุดิบ เชื้อเพลิง ไฟฟ้า ฯลฯ จะไม่ถูกนำมาพิจารณา
การประเมินความสามารถที่ครอบคลุม
สำหรับการประเมินการใช้กำลังการผลิตอย่างครอบคลุม จะมีการศึกษาพลวัตของตัวบ่งชี้ที่นำเสนอข้างต้น สาเหตุของการเปลี่ยนแปลง และการดำเนินการตามแผน เพื่อวิเคราะห์การใช้กำลังการผลิต คุณสามารถใช้ข้อมูลในตารางที่ 1 1.
ตารางที่ 1. การใช้กำลังการผลิตของ Alpha LLC |
|||
ตัวบ่งชี้ |
ค่าตัวบ่งชี้ |
เปลี่ยน |
|
ปีที่แล้ว |
ปีที่รายงาน |
||
ปริมาณการผลิตชิ้น |
|||
กำลังการผลิตชิ้น |
|||
เพิ่มกำลังการผลิตเนื่องจากการว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่ ชิ้น |
|||
ระดับการใช้กำลังการผลิต, % |
ตามข้อมูลในตาราง 1 ในช่วงระยะเวลารายงาน กำลังการผลิตขององค์กรเพิ่มขึ้น 522 ผลิตภัณฑ์เนื่องจากการว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่และระดับการใช้งานลดลง ปริมาณสำรองกำลังการผลิตอยู่ที่ 11.83% ในปีที่รายงาน (ในปีก่อนหน้า - 4%)
มาตรฐานการสำรองกำลังการผลิตถือเป็นมาตรฐาน 5 % (เพื่อขจัดความผิดปกติและการทำงานปกติขององค์กร) ในกรณีนี้ปรากฎว่าศักยภาพการผลิตที่สร้างขึ้นยังใช้ไม่หมดเพียงพอ
กำลังการผลิตเป็นพื้นฐานวัสดุของแผนการผลิต ดังนั้น เหตุผลของโปรแกรมการผลิตโดยการคำนวณกำลังการผลิตจึงเป็นองค์ประกอบหลักของการวางแผนการผลิต สำหรับการวางแผนการผลิต ยังใช้การคำนวณกำลังการผลิตของอุปกรณ์เครื่องมือกลโดยพิจารณาจากกองทุนเวลาที่มีประสิทธิผลของเครื่องจักรแต่ละประเภท (ตารางที่ 2)
ตารางที่ 2. กำลังการผลิตขององค์กรตามประเภทอุปกรณ์ |
|||
ตัวบ่งชี้ |
ประเภทอุปกรณ์ |
||
อุปกรณ์หมายเลข 1 |
อุปกรณ์หมายเลข 2 |
อุปกรณ์หมายเลข 3 |
|
จำนวนอุปกรณ์ ชิ้น |
|||
กองทุนเวลาอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ, h |
|||
กองทุนเวลาอุปกรณ์ที่มีประสิทธิผลทั้งหมด, ชั่วโมง |
|||
เวลามาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ h |
|||
กำลังการผลิตขององค์กรตามประเภทอุปกรณ์ชิ้น |
ในทางปฏิบัติพวกเขาก็ใช้เช่นกัน การวิเคราะห์ระดับการใช้พื้นที่การผลิตคำนวณผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อพื้นที่การผลิต 1 ตารางเมตรซึ่งบางส่วนเสริมลักษณะของการใช้กำลังการผลิตขององค์กร (ตารางที่ 3)
ตารางที่ 3. การวิเคราะห์การใช้พื้นที่การผลิตขององค์กร |
|||
ตัวบ่งชี้ |
ค่าตัวบ่งชี้ |
เปลี่ยน |
|
ปีที่แล้ว |
ปีที่รายงาน |
||
ปริมาณการผลิตชิ้น |
|||
พื้นที่การผลิต ม. 2 |
|||
ผลผลิตผลิตภัณฑ์ต่อพื้นที่การผลิต 1 m 2 ชิ้น |
หากอัตราผลผลิตต่อพื้นที่การผลิต 1 m 2 เพิ่มขึ้นจะช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตและลดต้นทุน ในกรณีที่อยู่ระหว่างการพิจารณา (ดูตารางที่ 3) เราสังเกตเห็นการลดลงของตัวบ่งชี้ซึ่งบ่งชี้ถึงการใช้พื้นที่การผลิตไม่เพียงพอ
โปรดทราบ
การใช้กำลังการผลิตที่ไม่สมบูรณ์ส่งผลให้ปริมาณการผลิตลดลงและต้นทุนเพิ่มขึ้น เนื่องจากมีต้นทุนคงที่เพิ่มขึ้นต่อหน่วยการผลิต
การวิเคราะห์การสึกหรอของอุปกรณ์
เมื่อวิเคราะห์สภาพของอุปกรณ์ จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการสึกหรอทางกายภาพและทางศีลธรรม (อุปกรณ์อาจเสียหายโดยสิ้นเชิงเนื่องจากการสึกหรอ)
การสึกหรอทางกายภาพ- นี่คือการสูญเสียมูลค่าผู้บริโภคหรือการสึกหรอของวัสดุ (การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของผู้บริโภคหรือตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ) การสึกหรอทางกายภาพมีลักษณะเฉพาะคือการสึกหรอทีละน้อยขององค์ประกอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นภายใต้อิทธิพลของปัจจัยต่างๆ: อายุการใช้งาน ระดับภาระ คุณภาพการซ่อมแซม การกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน ฯลฯ
การประเมินระดับการสึกหรอทางกายภาพเป็นสิ่งที่จำเป็น เนื่องจากผลของการสึกหรอนั้นปรากฏในกิจกรรมต่างๆ ขององค์กรในหลายด้าน (ในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง กำลังอุปกรณ์ลดลง และลดลงในด้านเทคนิค ผลผลิตการเพิ่มต้นทุนในการบำรุงรักษาและใช้งานอุปกรณ์)
ล้าสมัย- เป็นเสื้อผ้าที่ใช้งานได้จริง อุปกรณ์เสื่อมสภาพเนื่องจากการเกิดขึ้นของปัจจัยแรงงานใหม่ เมื่อเปรียบเทียบกับประสิทธิภาพทางสังคมและเศรษฐกิจของอุปกรณ์เก่าลดลง
สาระสำคัญของความล้าสมัยคือการลดต้นทุนเริ่มต้นของอุปกรณ์อันเป็นผลมาจากการเกิดขึ้นของประเภทที่ทันสมัยมีประสิทธิผลและประหยัดมากขึ้น
ปัจจัยหลักที่กำหนดปริมาณความล้าสมัย:
- ความถี่ของการสร้างอุปกรณ์ประเภทใหม่
- ระยะเวลาของช่วงการพัฒนา
- ระดับของการปรับปรุงลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจของอุปกรณ์ใหม่
สถานการณ์ในอุดมคติคือเมื่อช่วงเวลาของการสึกหรอทางกายภาพเกิดขึ้นพร้อมกับการสึกหรอทางศีลธรรม แต่ในชีวิตจริงสิ่งนี้เกิดขึ้นได้ยากมาก โดยทั่วไปแล้ว ความล้าสมัยจะเกิดขึ้นเร็วกว่าอายุการใช้งานของอุปกรณ์มาก
เพื่อให้มั่นใจถึงกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องมีหลักสำคัญดังนี้ แบบฟอร์มการชดเชยการสึกหรอ: ซ่อมแซม ทดแทน และปรับปรุงให้ทันสมัย สำหรับอุปกรณ์แต่ละประเภทบริการทางเทคนิคขององค์กรจะกำหนดอัตราส่วนที่เหมาะสมของรูปแบบการชดเชยการสึกหรอที่ตรงตามข้อกำหนดของการพัฒนาองค์กรและทางเทคนิคขององค์กรในสภาวะที่ทันสมัย
ค่าเสื่อมราคา
อุปกรณ์ซึ่งเป็นสินค้าคงทนจะเสื่อมสภาพและโอนมูลค่าไปยังผลิตภัณฑ์ทีละน้อยผ่านค่าเสื่อมราคา กล่าวอีกนัยหนึ่งนี่คือการสะสมเงินทุนสำหรับการฟื้นฟูอุปกรณ์ซึ่งดำเนินการเป็นบางส่วนเนื่องจากการสึกหรอ
ตามรหัสภาษีของสหพันธรัฐรัสเซีย ทรัพย์สินที่เสื่อมราคาคือทรัพย์สินที่มีอายุการให้ประโยชน์มากกว่า 12 เดือนและต้นทุนเดิมมากกว่า 100,000 รูเบิล
ค่าเสื่อมราคา- เป็นการแสดงออกทางการเงินของระดับค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร (FPE) ซึ่งรวมอยู่ในต้นทุนการผลิตและเป็นแหล่งเงินทุนสำหรับการซื้ออุปกรณ์เพื่อทดแทนอุปกรณ์ที่ชำรุดหรือวิธีการคืนทุนขั้นสูงเข้าอุปกรณ์ .
กลุ่มค่าเสื่อมราคาและอายุการใช้งานที่เกี่ยวข้องนั้นได้รับการจัดตั้งขึ้นตามพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 1 มกราคม 2545 ฉบับที่ 1 (ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมเมื่อวันที่ 7 กรกฎาคม 2559) “ ในการจำแนกประเภทของสินทรัพย์ถาวรที่รวมอยู่ในกลุ่มค่าเสื่อมราคา” ในกรณีนี้ มูลค่าคงเหลือของสินทรัพย์ถาวรจะถูกกำหนดเป็นผลต่างระหว่างต้นทุนเดิมและจำนวนค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร
มาคำนวณกัน ค่าเสื่อมราคาตามปี(วิธีเชิงเส้น) (ตารางที่ 4)
ตารางที่ 4. การบัญชีค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์ใน บริษัท อัลฟ่า |
||||||
ชื่อของสินทรัพย์ถาวร |
กลุ่มค่าเสื่อมราคา |
ชีวิตที่มีประโยชน์ |
ราคาเริ่มต้นถู |
จำนวนค่าเสื่อมราคาต่อปีถู |
ปีการดำเนินงานของสินทรัพย์ถาวร |
|
อันดับแรก |
ที่สอง |
|||||
อุปกรณ์หมายเลข 1 |
||||||
อุปกรณ์หมายเลข 2 |
||||||
ทั้งหมด |
103 664,88 |
51 832,44 |
เมื่อต้นทุนทั้งหมดของสินทรัพย์ถาวรถูกโอนไปยังต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตผ่านการหักค่าเสื่อมราคา จากนั้น จำนวนการหักจะสอดคล้องกับต้นทุนเดิมของสินทรัพย์ถาวร ค่าเสื่อมราคาจะไม่เกิดขึ้นอีกต่อไป
ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการใช้สินทรัพย์ถาวร
ในการวิเคราะห์ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการใช้สินทรัพย์ถาวร จะใช้ตัวบ่งชี้จำนวนหนึ่ง ตัวชี้วัดบางตัวจะประเมินสภาวะทางเทคนิค ส่วนตัวชี้วัดบางตัวจะวัดผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เกี่ยวข้องกับสินทรัพย์ถาวร
ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์
อัตราการสึกหรอ (เพื่อน้ำวน) สะท้อนถึงค่าเสื่อมราคาที่แท้จริงของสินทรัพย์ถาวร:
เพื่อน้ำวน = Am / จากครั้งแรก x 100%
โดยที่ Am คือจำนวนค่าเสื่อมราคาสะสม ถู;
ตั้งแต่แรก - ต้นทุนเริ่มต้นของสินทรัพย์ถาวร ถู
บริษัท Alpha เข้าซื้อสินทรัพย์ถาวรในเดือนมกราคม 2559 (ดูตารางที่ 4) โดยมีอายุการใช้งานสองปี ค่าเสื่อมราคาเป็นจำนวนเงิน:
51,832.44 รูเบิล / 103,664.88 รูเบิล x 100% = 50%.
ตัวบ่งชี้นี้บ่งบอกถึงการสึกหรอในระดับสูง เนื่องจากสินทรัพย์ถาวรของบริษัทอยู่ในกลุ่มค่าเสื่อมราคากลุ่มแรกซึ่งมีอายุการใช้งานสั้น
อัตราส่วนอายุการใช้งานของสินทรัพย์ถาวร (ตามวันที่) คือค่าผกผันของอัตราการสึกหรอ มันแสดงสัดส่วนมูลค่าคงเหลือของสินทรัพย์ถาวรจากต้นทุนเดิม:
เพื่อให้พอดี = 100% – เพื่อสวมใส่
มาคำนวณกัน ปัจจัยด้านฟิตเนสสินทรัพย์ถาวรของบริษัท Alpha: 100% – 50% = 50 % .
ระดับของสินทรัพย์ถาวรที่สามารถให้บริการได้คือ 50% ซึ่งบ่งชี้ถึงการสึกหรออย่างรุนแรงของสินทรัพย์ถาวรเนื่องจากอายุการใช้งานสั้น
องค์ประกอบอายุของอุปกรณ์
ในการพัฒนามาตรการเพื่อปรับปรุงการใช้อุปกรณ์จำเป็นต้องควบคุมองค์ประกอบอายุของอุปกรณ์ประเภทต่าง ๆ เพื่อพิจารณาความเหมาะสม องค์ประกอบอายุมีลักษณะโดยการจัดกลุ่มอุปกรณ์ตามระยะเวลาการทำงาน (ตารางที่ 5) การวิเคราะห์องค์ประกอบอายุตามกลุ่มอุปกรณ์จะดำเนินการในบริบทของการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่การผลิต
ตารางที่ 5. การวิเคราะห์องค์ประกอบอายุของอุปกรณ์ % |
|||
กลุ่มอายุของอุปกรณ์ |
ค่าตัวบ่งชี้ |
เปลี่ยน |
|
ปีที่แล้ว |
ปีที่รายงาน |
||
ตั้งแต่ 5 ถึง 10 ปี |
|||
ตั้งแต่ 10 ถึง 20 ปี |
|||
กว่า 20 ปี |
|||
แนวโน้มเชิงบวกคือการเพิ่มขึ้นของส่วนแบ่งของอุปกรณ์รุ่นเยาว์ (กลุ่มอายุ 1 และ 2) โดยมีอายุการใช้งานสูงสุด 10 ปี ในกรณีนี้ (ดูตารางที่ 5) เราสามารถสรุปได้ว่าองค์กรนำอุปกรณ์ใหม่ไปใช้งาน ซึ่งเป็นผลมาจากส่วนแบ่งของอุปกรณ์รุ่นเยาว์ในปีที่รายงาน 27,20 % (5.70% + 21.50%) เทียบกับ 27% (5.10% + 21.90%) ในปีที่แล้ว
หมายเหตุ
1. ด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนาน เกินมาตรฐานอย่างมาก ลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจของอุปกรณ์ลดลง (ความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วน ผลผลิตของอุปกรณ์ อัตราการเติบโตของปริมาณการผลิต) คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง และข้อบกพร่องในการผลิตเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและดำเนินการอุปกรณ์ก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก
2. เมื่อการสึกหรอทางกายภาพเพิ่มขึ้น ระยะเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ซึ่งเกี่ยวข้องกับความผิดปกติของอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น ระยะเวลาของรอบการซ่อมแซมเปลี่ยนแปลง และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมก็เพิ่มขึ้น
ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจที่แสดงถึงประสิทธิภาพของการใช้สินทรัพย์ถาวร
ผลผลิตทุน (แผนกเอฟ) เป็นตัวบ่งชี้ทั่วไปที่แสดงลักษณะผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อ 1 รูเบิล สินทรัพย์ถาวร หากค่าสัมประสิทธิ์ลดลงสิ่งนี้สามารถอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าผลิตภาพแรงงานที่เพิ่มขึ้นนั้นน้อยกว่าการเพิ่มขึ้นของสินทรัพย์ถาวร (สาเหตุของสถานการณ์นี้คือค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวรและต้นทุนการซ่อมแซมและบำรุงรักษาสูง) โดยทั่วไป ค่าสัมประสิทธิ์จะแสดงให้เห็นว่ามีการใช้อุปกรณ์ทุกกลุ่มอย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด:
แผนกเอฟ = ถามจริง/S av/y,
ที่ไหน ถามจริง - ปริมาณการขายผลิตภัณฑ์ในรอบระยะเวลารายงาน rub.;
C av/y - ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร ถู (ค่าเฉลี่ยเลขคณิตระหว่างมูลค่าของสินทรัพย์ถาวร ณ วันเริ่มต้นและสิ้นสุดรอบระยะเวลารายงาน)
มาคำนวณผลิตภาพเงินทุนสำหรับ Alpha LLC ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
- ปริมาณการขายตามแผน - 3190 หน่วย เก้าอี้ราคา 24,000 รูเบิล ต่อหน่วย;
- ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร - 25,916.22 รูเบิล
แผนก F = 3190 หน่วย x 24,000 ถู / 25,916.22 รูเบิล = 2954.13 ถู
ซึ่งเป็นตัวเลขที่สูงมาก ซึ่งบ่งชี้ว่าสำหรับ 1 rub บัญชีสินทรัพย์ถาวรสำหรับ 2954.13 รูเบิล ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีคำอธิบายสองประการสำหรับสถานการณ์นี้: 1) การผลิตเก้าอี้ไม่ใช่แบบอัตโนมัติ คนงานทำงานส่วนใหญ่ด้วยตนเอง; 2) ราคาของอุปกรณ์บางอย่างต่ำกว่า 100,000 รูเบิล และไม่มีการคิดค่าเสื่อมราคาตามกฎหมายภาษี
หมายเหตุ
1. แนวโน้มเชิงบวกถือเป็นการเพิ่มขึ้นของปริมาณการขายผลิตภัณฑ์โดยที่ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรลดลง ในกรณีนี้จะมีการสรุปผลเกี่ยวกับการใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างมีประสิทธิภาพ
2. อัตราผลิตภาพของเงินทุนอาจได้รับอิทธิพลจากการปรับการโหลดอุปกรณ์ให้เหมาะสม เพิ่มผลิตภาพแรงงาน และจำนวนกะงาน
ความเข้มข้นของเงินทุน (เอฟ อีเอ็มซี) - ตัวบ่งชี้ผกผันกับประสิทธิภาพการผลิตโดยระบุต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรต่อ 1 รูเบิล ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ค่าสัมประสิทธิ์ช่วยให้คุณสามารถกำหนดผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงในการใช้สินทรัพย์ถาวรต่อความต้องการโดยรวม การลดความต้องการสินทรัพย์ถาวรถือได้ว่าเป็นการประหยัดได้ตามเงื่อนไขในการลงทุนทางการเงินระยะยาวเพิ่มเติม สูตรคำนวณความเข้มข้นของเงินทุน:
F emk = C เฉลี่ย / g / ถามจริง.
มาคำนวณค่าของตัวบ่งชี้สำหรับองค์กรที่วิเคราะห์:
F emk = 25,916.22 รูเบิล / (3,190 หน่วย x 24,000.00 รูเบิล) = 0.00034
ค่าสัมประสิทธิ์แสดงว่าสำหรับ 1 ถู ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคิดเป็น 0.00034 รูเบิล ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวร สิ่งนี้บ่งบอกถึงการใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างมีประสิทธิภาพ
รายละเอียดที่สำคัญ:การลดลงของมูลค่าของความเข้มข้นของเงินทุนหมายถึงการเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการกระบวนการผลิต
อัตราส่วนทุนต่อแรงงาน (เอฟ วีรจ) แสดงถึงระดับของอุปกรณ์ของพนักงานฝ่ายผลิตหลักและแสดงให้เห็นว่าต้นทุนของอุปกรณ์อยู่ที่กี่รูเบิลสำหรับคนงานหนึ่งคน:
F vrzh = C เฉลี่ย / หมายเลข C
โดยที่ C number คือจำนวนพนักงานโดยเฉลี่ย
มาคำนวณอัตราส่วนทุนต่อแรงงานสำหรับบริษัท Alpha หากจำนวนพนักงานโดยเฉลี่ยคือ 52 คน
F vrzh = 25,916.22 รูเบิล /52คน - 498.39 รูปีอินเดีย.
สำหรับคนทำงานฝ่ายผลิตหลักคนหนึ่งของบริษัท Alpha คือ 498.39 รูเบิล มูลค่าของสินทรัพย์ถาวร
หมายเหตุ
1. อัตราส่วนทุนต่อแรงงานขึ้นอยู่กับผลิตภาพแรงงานของคนงานในการผลิตหลักโดยตรงและวัดจากจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยพนักงานหนึ่งคน
2. แนวโน้มเชิงบวกถือเป็นการเพิ่มขึ้นของอัตราส่วนทุนต่อแรงงานพร้อมกับการเพิ่มขึ้นของผลิตภาพแรงงานของพนักงานฝ่ายผลิตหลัก
ผลตอบแทนจากสินทรัพย์ถาวร (การคืนทุน, รระบบปฏิบัติการ) - ระบุลักษณะความสามารถในการทำกำไรของสินทรัพย์ถาวรขององค์กร ตัวบ่งชี้นี้มีข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนกำไร (รายได้) ที่ได้รับต่อ 1 รูเบิล สินทรัพย์ถาวร ตัวบ่งชี้นี้คำนวณเป็นอัตราส่วนของกำไรสุทธิ (รายได้จากการขายกำไรก่อนภาษี) ต่อต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร (ค่าเฉลี่ยเลขคณิตระหว่างต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรอบระยะเวลารายงาน):
ร OS = ภาวะฉุกเฉิน / S เฉลี่ย/y,
โดยที่ PE คือกำไรสุทธิถู
มาคำนวณมูลค่าของตัวบ่งชี้ความสามารถในการทำกำไรของเงินทุนสำหรับองค์กรที่วิเคราะห์ โดยมีเงื่อนไขว่ากำไรสุทธิในรอบระยะเวลารายงานคือ 4,970,000.00 รูเบิล
รระบบปฏิบัติการ = 4,970,000.00 ถู / 25,916.22 รูเบิล - 191,77 .
หมายเหตุ
1. ตัวบ่งชี้ผลตอบแทนจากสินทรัพย์ถาวรไม่มีค่ามาตรฐาน แต่การเติบโตแบบไดนามิกนั้นเป็นบวก
2. ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์สูงขึ้นเท่าใด ประสิทธิภาพการใช้สินทรัพย์ถาวรขององค์กรก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
ปัจจัยการต่ออายุ (เคเกี่ยวกับ) - กำหนดลักษณะการก้าวและระดับของการต่ออายุของสินทรัพย์ถาวรโดยคำนวณเป็นอัตราส่วนของมูลค่าตามบัญชีของสินทรัพย์ถาวรที่ได้รับต่อมูลค่าตามบัญชีของสินทรัพย์ถาวร ณ วันสิ้นสุดรอบระยะเวลารายงาน (ข้อมูลเริ่มต้นสำหรับการคำนวณนำมาจาก งบการเงิน):
ถึงประมาณ = มีใหม่ OS/S ถึง
C ใหม่อยู่ที่ไหน OS - ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรที่ได้มาสำหรับรอบระยะเวลารายงาน ถู
C ถึง - ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวร ณ วันสิ้นรอบระยะเวลารายงาน ถู
อัตราส่วนการต่ออายุสินทรัพย์ถาวรจะแสดงส่วนของสินทรัพย์ถาวรที่มีอยู่ ณ วันสิ้นสุดรอบระยะเวลารายงานที่ประกอบด้วยสินทรัพย์ถาวรใหม่ ผลเชิงบวกถือเป็นแนวโน้มที่ค่าสัมประสิทธิ์จะเพิ่มขึ้นในการเปลี่ยนแปลง (หลักฐานของการต่ออายุสินทรัพย์ถาวรที่มีอัตราการสูง)
รายละเอียดที่สำคัญ:เมื่อวิเคราะห์การต่ออายุสินทรัพย์ถาวร คุณจะต้องประเมินการกำจัดสินทรัพย์ถาวรพร้อมกัน (เช่น เนื่องจากการขาย การตัดจำหน่าย การโอนไปยังองค์กรอื่น ฯลฯ )
อัตราการออกจากงาน (เพื่อเลือก) - ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงระดับและอัตราการจำหน่ายสินทรัพย์ถาวรจากภาคการผลิต แสดงถึงอัตราส่วนมูลค่าของสินทรัพย์ถาวรที่เกษียณอายุ ( เลือกแล้ว) กับต้นทุนของสินทรัพย์ถาวร ณ วันเริ่มต้นของรอบระยะเวลารายงาน ( ส) (ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณนำมาจากงบการเงิน):
ในการเลือก = จากการเลือก / จาก n
อัตราส่วนนี้แสดงให้เห็นว่าส่วนหนึ่งของสินทรัพย์ถาวรที่องค์กรมีอยู่เมื่อต้นรอบระยะเวลารายงานถูกกำจัดเนื่องจากการขายการสึกหรอการโอน ฯลฯ การวิเคราะห์อัตราส่วนการเกษียณอายุจะดำเนินการไปพร้อมกับการวิเคราะห์อัตราส่วนการต่ออายุ ของสินทรัพย์ถาวร หากมูลค่าของค่าสัมประสิทธิ์การต่ออายุสูงกว่ามูลค่าของค่าสัมประสิทธิ์การเกษียณอายุ ก็มีแนวโน้มที่จะอัปเดตฟลีตอุปกรณ์
ปัจจัยการใช้กำลังการผลิต- ตัวบ่งชี้ที่กำหนดโดยอัตราส่วนของปริมาณการผลิตตามแผนหรือการผลิตจริงต่อปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี
กำลังการผลิตตามแผนของบริษัทคือ 3,700 ชิ้น กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี (ปริมาณสูงสุดของผลิตภัณฑ์) คือ 4200 ชิ้น ดังนั้นระดับการใช้กำลังการผลิต:
3700 ชิ้น / 4200 ชิ้น - 0,88 หรือ 88%
หมายเหตุ
1. สามารถใช้ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตในขั้นตอนเบื้องต้นของการจัดทำโปรแกรมการผลิตได้
2. ค่าของปัจจัยการใช้งานต้องไม่เกินหนึ่งหรือ 100% เนื่องจากกำลังการผลิตคือปริมาณผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ภายใต้สภาวะการผลิตที่ดีที่สุด
3. พิจารณาอัตราการใช้ประโยชน์ในอุดมคติที่ 95% และอีก 5% ที่เหลือมีจุดประสงค์เพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นและความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต
อัตราการเปลี่ยนแปลง (เค ซม) - ตัวบ่งชี้ที่สะท้อนถึงอัตราส่วนของเวลาทำงานจริงต่อเวลาทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์ในช่วงเวลาที่วิเคราะห์ (สามารถคำนวณได้สำหรับโรงงานทั้งหมดหรือกลุ่มอุปกรณ์) สูตรการคำนวณ:
K ซม. = F ซม. / ถามโดยทั่วไป,
โดยที่ F cm คือจำนวนกะของเครื่องจักรที่ทำงานจริง
ถามรวม - จำนวนอุปกรณ์ทั้งหมด
องค์กรมีอุปกรณ์ติดตั้ง 61 ชิ้น ในระหว่างกะแรก มีอุปกรณ์ทำงานเพียง 48 ชิ้น และระหว่างกะที่สอง 44 ชิ้น มาคำนวณอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง: (48 หน่วย + 44 หน่วย) / 61 หน่วย - 1,5 .
หมายเหตุ
1. ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงแสดงลักษณะความเข้มข้นของการใช้สินทรัพย์ถาวร และแสดงจำนวนกะที่อุปกรณ์แต่ละหน่วยทำงานโดยเฉลี่ยต่อปี (หรือต่อวัน)
2. ค่าสัมประสิทธิ์กะจะน้อยกว่าค่าของจำนวนกะเสมอ
ปัจจัยโหลดอุปกรณ์ (เคซี เกี่ยวกับ) เป็นตัวบ่งชี้ที่คำนวณบนพื้นฐานของโปรแกรมการผลิตและมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับเวลาการผลิตของผลิตภัณฑ์ โดยแสดงลักษณะเฉพาะของการใช้เวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง และแสดงให้เห็นว่าโปรแกรมการผลิตมีโหลดอุปกรณ์ใดบ้าง สามารถคำนวณได้สำหรับแต่ละหน่วย เครื่องจักร หรือกลุ่มอุปกรณ์ สูตรการคำนวณ:
เคซี ob = Tr pl / (F pl x K inv)
โดยที่ Trpl คือความเข้มข้นของแรงงานที่วางแผนไว้ของโปรแกรมการผลิต ชั่วโมงมาตรฐาน
F pl - เวลาการทำงานของอุปกรณ์ที่วางแผนไว้, h;
K vnv คือค่าสัมประสิทธิ์การปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต ซึ่งกำหนดโดยใช้เปอร์เซ็นต์เฉลี่ยของการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต
รายละเอียดที่สำคัญ:การปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตเป็นที่ยอมรับโดยมีเงื่อนไขว่า 25% ของพนักงานฝ่ายผลิตหลักขั้นสูงปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้สูงกว่าเปอร์เซ็นต์เฉลี่ย
สมมติว่ามีคนงาน 50 คนในร้านประกอบ ปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตดังนี้: 25 คนปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต 100%, 15 คนปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต 110%, 10 คนปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต 130%
ในขั้นแรก เรากำหนดเปอร์เซ็นต์เฉลี่ยของการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต:
(25 คน x 100%) + (15 คน x 110%) + (10 คน x 130%) / 50 คน - 109 % .
ดังนั้น 25 คนที่ได้มาตรฐานการผลิตเกิน 109% จึงถือเป็นแรงงานขั้นสูง ส่วนแบ่งของผู้ปฏิบัติงานแนวหน้าที่ปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต 130% คือ 40% (10 คน / 25 คน x 100%) ดังนั้นควรใช้ค่าสัมประสิทธิ์การปฏิบัติตามบรรทัดฐานการผลิตเป็นจำนวน 130 % .
ในการคำนวณปัจจัยโหลดของอุปกรณ์ จำเป็นต้องกำหนดความเข้มของแรงงานของโปรแกรมการผลิต โดยคำนึงถึงมาตรฐานปัจจุบันสำหรับประเภทของอุปกรณ์ สำหรับ Alpha LLC ความเข้มแรงงานของโปรแกรมการผลิตคือ 99,000 ชั่วโมงมาตรฐาน(จำนวนอุปกรณ์ - 61 ยูนิต)
กองทุนเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพ (EFV ต่อหน่วยอุปกรณ์คำนวณไว้ก่อนหน้านี้) จะเป็น 103,273 ชม(1,693 ชม. x อุปกรณ์ 61 ชิ้น)
มาดูปัจจัยโหลดอุปกรณ์สำหรับองค์กรที่วิเคราะห์กัน:
เคซี รอบ = 99,000 ชั่วโมงมาตรฐาน / (103,273 ชั่วโมง x 1.3) = 99,000 / 134,254.90 = 0,74 .
ดังที่การคำนวณแสดง ระดับการโหลดอุปกรณ์ช่วยให้คุณสามารถปฏิบัติตามโปรแกรมการผลิตตามระยะเวลาที่วางแผนไว้ได้.
หมายเหตุ
1. ปัจจัยโหลดอุปกรณ์ที่ได้จากการคำนวณมีค่าสูงใกล้จะถึงเอกภาพ ค่าของมันไม่ควรเกินหนึ่งมิฉะนั้นจะต้องดำเนินมาตรการเพื่อเพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์และเพิ่มอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง ในเวลาเดียวกันจะต้องมีการสำรองในระดับของการโหลดอุปกรณ์ในกรณีที่เกิดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด การเปลี่ยนแปลงในการดำเนินงานทางเทคโนโลยี และการปรับโครงสร้างของกระบวนการผลิต
2. หากความผันผวนเกิดขึ้นในตลาด (การเติบโต/ลดลงของความต้องการ) หรือสถานการณ์เหตุสุดวิสัย องค์กรจะต้องตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงใดๆ โดยทันที เพื่อให้บรรลุถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันคุณต้องตรวจสอบการใช้กำลังการผลิตและด้วยเหตุนี้คุณต้องปรับปรุงและปรับปรุงการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องและเพิ่มผลิตภาพแรงงาน (ปัจจัยทั้งสองนี้รองรับการทำงานขององค์กรการผลิตใด ๆ ).
วิธีปรับปรุงการใช้กำลังการผลิต
หากยอดขายที่คาดการณ์ไว้ต่ำกว่าการผลิต จะต้องตอบคำถามว่าจะปรับปรุงการใช้กำลังการผลิตได้อย่างไร
เพื่อปรับปรุงการใช้กำลังการผลิต จำเป็น:
- ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์หรือเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่- ในกรณีของการเปลี่ยนอุปกรณ์ควรคำนวณผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเนื่องจากต้นทุนในการซื้ออุปกรณ์ใหม่อาจสูงกว่าผลประโยชน์จากการใช้งาน
- เพิ่มจำนวนพนักงานฝ่ายผลิตหลักซึ่งจะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้ในปริมาณมากขึ้น (ในเวลาเดียวกันต้นทุนค่าแรงซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่ายกึ่งตัวแปรจะเพิ่มขึ้น)
- เพิ่มผลผลิตของพนักงานโดยกำหนดตารางการทำงานเป็นกะหรือเพิ่มผลผลิตโดยใช้ระบบโบนัสเพื่อให้บรรลุแผนการผลิตที่เพิ่มขึ้น (ในกรณีนี้ ต้นทุนกึ่งตัวแปรต่อหน่วยการผลิตจะเพิ่มขึ้น)
- พัฒนาทักษะของพนักงานฝ่ายผลิตที่สำคัญ- วิธีการดำเนินการ: ฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญที่มีอยู่หรือจ้างผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงใหม่ (ในทั้งสองกรณีบริษัทจะต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม)
- ลดความเข้มแรงงานในการผลิตหน่วยการผลิต- ส่วนใหญ่มักจะประสบความสำเร็จโดยการประยุกต์ใช้ผลลัพธ์ของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการปรับอุปกรณ์การผลิตใหม่
หน้า 1
กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรถูกกำหนดโดยการเพิ่มกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีเข้ากับกำลังการผลิตเมื่อต้นปี และลบการจำหน่ายโดยเฉลี่ยต่อปี ในกรณีที่ไม่ได้กำหนดวันที่ดำเนินการ (กำจัด) ที่เฉพาะเจาะจงภายในหนึ่งปี ในแผนห้าปี การดำเนินการทดสอบ (กำจัด) กำลังการผลิตโดยเฉลี่ยต่อปีจะเท่ากับ 35% ของการว่าจ้าง (หรือการเลิกใช้) ที่วางแผนไว้ของกำลังการผลิตสำหรับ ปี.
กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรเพื่อการผลิตตลอดระยะเวลาห้าปีทั้งหมดเพิ่มขึ้นอย่างเป็นระบบและเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาห้าปีนั้นมีจำนวน 106 4% ของระดับปีฐาน
อัตราการใช้กำลังการผลิตคำนวณเป็นอัตราส่วนของการผลิตต่อปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร ค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์อย่างกว้างขวาง Kex เท่ากับอัตราส่วนของเวลาการทำงานที่วางแผนไว้หรือตามจริงของอุปกรณ์ต่อปฏิทินหรือกองทุนเวลาปฏิบัติการที่จัดตั้งขึ้นระหว่างการคำนวณกำลังการผลิต ค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์อย่างเข้มข้น Kin นั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยอัตราส่วนของผลผลิตที่วางแผนไว้หรือตามจริงของหน่วยต่อหน่วยเวลาต่อหนังสือเดินทางหรือมาตรฐานการผลิตการออกแบบที่นำมาใช้เมื่อคำนวณความจุ ผลคูณของค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานที่กว้างขวางและเข้มข้นทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานของอุปกรณ์ Kint ครบถ้วน
ระดับการใช้กำลังการผลิตแสดงด้วยค่าสัมประสิทธิ์ซึ่งกำหนดเป็นอัตราส่วนของการผลิตต่อปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรซึ่งได้จากการคำนวณ
ระดับการใช้กำลังการผลิตที่แสดงออกมา ค่าสัมประสิทธิ์ซึ่งหมายถึงอัตราส่วนของการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประจำปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรนั้นได้มาจากการคำนวณ
หากองค์กรมีต้นทุนมาตรฐานต่อรูเบิลของผลิตภัณฑ์ที่วางขายในท้องตลาดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ มูลค่าต้นทุนมาตรฐาน (C) สามารถกำหนดเป็นผลิตภัณฑ์ของปริมาณการผลิตตามกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร (A) และระดับต้นทุนมาตรฐาน ต่อรูเบิลของผลิตภัณฑ์ที่วางตลาด
ระดับการใช้กำลังการผลิตนั้นมีลักษณะเฉพาะตามปัจจัยการใช้กำลังการผลิต ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตถูกกำหนดให้เป็นอัตราส่วนของผลผลิตต่อปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีถูกกำหนดโดยการรวมกำลังการผลิตที่มีอยู่ในช่วงต้นปีกับกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีที่นำมาใช้ในระหว่างปี ลบด้วยกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีที่เลิกใช้ หากในแผนสำหรับการว่าจ้างกำลังการผลิตใหม่กำหนดเวลาไม่ได้กำหนดเป็นเดือน แต่เป็นรายไตรมาส กำลังการผลิตที่ได้รับมอบหมายในไตรมาสแรกจะถูกคูณด้วย 10 5 เดือนในไตรมาสที่สอง - 7 5 เดือนในไตรมาสที่สาม - ภายใน 4 5 เดือนและในไตรมาสที่สี่ไตรมาส - เป็นเวลา 1 5 เดือน
ต่อจากนั้นขนาดของกำลังการผลิตได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ ทั้งในทิศทางของการเพิ่มขึ้นภายใต้อิทธิพลของการปรับปรุงการผลิตขององค์กรและทางเทคนิคและในทิศทางที่ลดลงเนื่องจากการกำจัดองค์ประกอบแต่ละส่วนของสินทรัพย์ถาวรเนื่องจากทางกายภาพ และความเสื่อมทรามทางศีลธรรม ดังนั้นเมื่อวางแผนการผลิตจำเป็นต้องคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทั้งหมดและกำหนดกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร
ระดับการใช้กำลังการผลิตนั้นมีลักษณะเฉพาะตามปัจจัยการใช้กำลังการผลิต ค่าสัมประสิทธิ์นี้ถูกกำหนดให้เป็นอัตราส่วนของผลผลิตจริงสำหรับปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรสำหรับปีที่เกี่ยวข้อง
สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือตัวบ่งชี้การผลิตทุนซึ่งระบุถึงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการสร้างโรงงานผลิตและกิจกรรมขององค์กรโดยรวม ผลิตภาพทุนหมายถึงอัตราส่วนของผลผลิตรวม (สินค้าโภคภัณฑ์) ต่อต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์การผลิตคงที่ การเปรียบเทียบความสามารถในการผลิตทุนตามการออกแบบทางเทคนิคและกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรแสดงให้เห็นว่าผลผลิตทุนตามกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีนั้นล่าช้ากว่าการออกแบบหรือในทางกลับกันเกินกว่านั้น
หน้า: 1
1. กำลังการผลิตระดับองค์กร: แนวคิด ประเภท ขั้นตอนการวางแผน
2. การคำนวณ กำลังการผลิต
3. กำลังการผลิตสหพันธรัฐรัสเซีย
4. เงื่อนไขทางเทคนิคของโรงงานผลิต
กำลังการผลิต - นี้ผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ของหน่วยการผลิต (อุตสาหกรรม รัฐวิสาหกิจ, แผนก, ที่ทำงาน) บางส่วน
กำลังการผลิต รัฐวิสาหกิจ: แนวคิด ประเภท ขั้นตอนการวางแผน
ปริมาณของสินทรัพย์การผลิตคงที่และระดับการใช้งานถูกกำหนดโดยกำลังการผลิตขององค์กร
กำลังการผลิตขององค์กร (โรงงานหรือสถานที่ผลิต) มีลักษณะเป็นปริมาณสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและช่วงที่เหมาะสมซึ่งสามารถผลิตได้ต่อหน่วยเวลาโดยใช้สินทรัพย์การผลิตคงที่อย่างเต็มที่ภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
การวัดกำลังการผลิตที่ง่ายและแม่นยำที่สุดคือหน่วยธรรมชาติ ตามกฎแล้วกำลังการผลิตจะวัดในหน่วยเดียวกับที่มีการวางแผนการผลิตผลิตภัณฑ์นี้ในแง่กายภาพ (ตัน ชิ้น เมตร) ตัวอย่างเช่น กำลังการผลิตของวิสาหกิจเหมืองแร่ถูกกำหนดเป็นตันของการสกัดแร่ วิสาหกิจด้านโลหะวิทยา - ในตันของการถลุงโลหะและผลิตภัณฑ์รีด โรงงานสร้างเครื่องจักร - ในหน่วยของเครื่องจักรที่ผลิต กำลังการผลิตของโรงงานน้ำตาลและกิจการอาหารอื่นๆ อุตสาหกรรม- เป็นวัตถุดิบตันที่แปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ในแต่ละช่วงการวางแผน กำลังการผลิตอาจมีการเปลี่ยนแปลง ยิ่งระยะเวลาที่วางแผนไว้นานเท่าใด จำนวนการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น สาเหตุหลักของการเปลี่ยนแปลงคือ:
การติดตั้งอุปกรณ์ชิ้นใหม่เพื่อทดแทนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยหรือชำรุด
การสึกหรอของอุปกรณ์
การว่าจ้างกำลังการผลิตใหม่
การเปลี่ยนแปลงในผลผลิตของอุปกรณ์เนื่องจากโหมดการทำงานเข้มข้นขึ้นหรือเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของวัตถุดิบ ฯลฯ
อุปกรณ์ (การเปลี่ยนหน่วย บล็อก องค์ประกอบการขนส่ง ฯลฯ );
การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของวัตถุดิบต้นทาง องค์ประกอบของวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
ระยะเวลา งานอุปกรณ์ต่างๆ ในระหว่างที่วางแผนไว้ ระยะเวลาโดยคำนึงถึงการหยุดซ่อมแซม บำรุงรักษา การหยุดทำงานทางเทคโนโลยี
ความเชี่ยวชาญด้านการผลิต
โหมด งานอุปกรณ์ (แบบวน, ต่อเนื่อง);
การซ่อมแซมและการบำรุงรักษาตามปกติ
ปัจจัยต่อไปนี้มีอิทธิพลต่อปริมาณกำลังการผลิต:
1. ปัจจัยทางเทคนิค:
องค์ประกอบเชิงปริมาณของสินทรัพย์ถาวรและโครงสร้าง
องค์ประกอบเชิงคุณภาพของสินทรัพย์ถาวร
ระดับของกลไกและระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี
คุณภาพของวัตถุดิบ
2. ปัจจัยองค์กร:
ระดับความเชี่ยวชาญ ความเข้มข้น ความร่วมมือในการผลิต
ระดับ บริษัทการผลิต แรงงาน และการจัดการ
3. ปัจจัยทางเศรษฐกิจ:
แบบฟอร์มค่าตอบแทนและสิ่งจูงใจสำหรับพนักงาน
4. ปัจจัยทางสังคม:
ระดับคุณสมบัติของพนักงาน ความเป็นมืออาชีพ
ระดับการศึกษาทั่วไปของการฝึกอบรม
กำลังการผลิตสามารถดูได้จากมุมมองที่แตกต่างกัน โดยพิจารณาจากกำลังการผลิตทางทฤษฎี สูงสุด ทางเศรษฐกิจ และในทางปฏิบัติ
การคำนวณกำลังการผลิตดำเนินการในหน่วยการวัดผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิตของหน่วยการผลิตที่ใหญ่ขึ้นนั้นพิจารณาจากกำลังของหน่วยชั้นนำ: กำลังของไซต์งานถูกกำหนดโดยกำลังของกลุ่มอุปกรณ์ชั้นนำ ความจุของเวิร์คช็อป - สำหรับส่วนชั้นนำ กำลังการผลิตขององค์กรมีไว้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำ แผนกชั้นนำถือเป็นแผนกที่มีส่วนสำคัญของสินทรัพย์ถาวรการผลิตที่กระจุกตัวอยู่ซึ่งดำเนินการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ ผลรวมของกำลังการผลิตของแต่ละองค์กรสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันถือเป็นกำลังการผลิต อุตสาหกรรมสำหรับสินค้าประเภทนี้
เมื่อคำนวณกำลังการผลิต ข้อมูลใน:
สินทรัพย์ถาวรการผลิต
โหมดการทำงานของอุปกรณ์และการใช้พื้นที่
มาตรฐานที่ก้าวหน้าสำหรับการผลิตอุปกรณ์และความเข้มข้นของแรงงานของสินค้าการค้า
คุณสมบัติคนงาน
หากทราบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ กำลังการผลิตจะถูกกำหนดเป็นผลคูณของผลผลิตที่กำหนดของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลาและกองทุนที่วางแผนไว้ของเวลาปฏิบัติงาน ในเงื่อนไขของการผลิตหลายรายการ - เป็นผลหารของการหารเวลาการทำงานของอุปกรณ์ตามความซับซ้อนของชุด รายการการค้าที่ผลิตบนอุปกรณ์นี้
ระดับการใช้กำลังการผลิตมีลักษณะเป็นค่าสัมประสิทธิ์การใช้กำลังการผลิตซึ่งเท่ากับอัตราส่วนต่อปี ปัญหาเงินผลิตภัณฑ์ตามกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีของปีที่กำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณการผลิตตามแผนและกำหนดความจำเป็นในการเติบโตตามธรรมชาติจึงมีการวาดความสมดุลของกำลังการผลิต
การคำนวณกำลังการผลิต
กำลังการผลิต อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม, องค์กร, หน่วยงาน, สูงสุดที่เป็นไปได้ ปล่อยสินค้าคุณภาพสูงหรือปริมาณวัตถุดิบที่แปรรูปต่อหน่วยเวลา (ปกติภายในหนึ่งปี) ในประเทศสังคมนิยม กำลังการผลิตถูกกำหนดตามระบบการตั้งชื่อและอัตราส่วนเชิงปริมาณที่กำหนดโดยแผน โดยคำนึงถึงการใช้อุปกรณ์การผลิต พื้นที่ เทคโนโลยีขั้นสูง และ บริษัทแรงงาน. การคำนวณกำลังการผลิตขององค์กรดำเนินการในหน่วยการวัดของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในแผน หน่วยที่ง่ายและแม่นยำที่สุดคือหน่วยการวัดตามธรรมชาติ (ในผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วน ชิ้น ตัน) ขึ้นอยู่กับความสามารถของกลุ่มอุปกรณ์ชั้นนำ ความจุของส่วนจะถูกกำหนดขึ้น สำหรับส่วนนำ - ความจุของเวิร์กช็อป และสำหรับเวิร์กช็อปชั้นนำ - ความจุขององค์กร การคำนวณคำนึงถึงมาตรการเพื่อขจัดปัญหาคอขวด แผนกชั้นนำมุ่งเน้นไปที่ส่วนสำคัญของสินทรัพย์ถาวรการผลิตและดำเนินการด้านเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ ผลรวมของกำลังการผลิตของแต่ละองค์กรสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันคือกำลังการผลิตของอุตสาหกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้
ในการคำนวณกำลังการผลิตจะใช้ค่าเริ่มต้นต่อไปนี้: ข้อมูล: สินทรัพย์ถาวรในการผลิต รูปแบบการทำงานของอุปกรณ์และการใช้พื้นที่ มาตรฐานที่ก้าวหน้าสำหรับผลผลิตของอุปกรณ์และความเข้มข้นของแรงงาน รายการการค้า,คุณสมบัติของคนงาน. หากทราบประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ กำลังการผลิตจะถูกกำหนดเป็นผลคูณของประสิทธิภาพการผลิตที่กำหนดของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลาและกองทุนที่วางแผนไว้ของเวลาปฏิบัติงาน ในเงื่อนไขของการผลิตหลายรายการ - เป็นผลหารของการหารเวลาการทำงานของอุปกรณ์ด้วยความเข้มแรงงานของชุดสินค้าการค้า (ชิ้นส่วน) ที่ผลิตบนอุปกรณ์นี้
กำลังการผลิตเป็นปริมาณแบบไดนามิก ซึ่งเปลี่ยนแปลงไปพร้อมกับการพัฒนาเทคโนโลยี การเติบโตของประสิทธิภาพแรงงาน การปรับปรุงการผลิตและแรงงาน และการเพิ่มขึ้นของระดับวัฒนธรรมและเทคนิคของคนงาน ตามวิธีการที่บังคับใช้ในอุตสาหกรรมของสหภาพโซเวียต กำลังการผลิตถูกกำหนดไว้ในวันที่ 1 มกราคมของปีบัญชี (อินพุต) และในวันที่ 1 มกราคมของปีถัดไป (ผลผลิต) นอกจากนี้ยังกำหนดกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีด้วย ด้วยกำลังที่เพิ่มขึ้นสม่ำเสมอตลอดทั้งปี มูลค่าเฉลี่ยต่อปีจะเท่ากับครึ่งหนึ่งของผลรวมของกำลังไฟฟ้าเข้าและส่งออก ในกรณีอื่นๆ กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีจะถูกกำหนดเป็นผลรวมของกำลังการผลิตเมื่อต้นปี และกำลังการผลิตอินพุตเฉลี่ยต่อปีลบด้วยกำลังการผลิตเฉลี่ยเมื่อเกษียณอายุประจำปี
ระดับการใช้กำลังการผลิตนั้นมีลักษณะเฉพาะโดยปัจจัยการใช้กำลังการผลิต ซึ่งแสดงโดยอัตราส่วนของการออกหลักทรัพย์ประจำปีของผลิตภัณฑ์ต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีของปีที่กำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณการผลิตตามแผนและกำหนดความจำเป็นในการเพิ่มกำลังการผลิตเครื่องสูบน้ำ การเจริญเติบโตฉันรักษาสมดุลกำลังการผลิต
กำลังการผลิต สหพันธรัฐรัสเซีย
อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า สหพันธรัฐรัสเซียเป็นหนึ่งในศูนย์พลังงานที่ใหญ่ที่สุดในโลก เกือบทั้งหมดมีอุปกรณ์ภายในประเทศ ใช้แหล่งเชื้อเพลิงของตัวเอง ครอบคลุมความต้องการ ประเทศด้านพลังงานไฟฟ้าและพลังงานความร้อนและการจัดหาไฟฟ้า ณ สิ้นปี 2543 กำลังการผลิตติดตั้งรวมของโรงไฟฟ้าทั้งหมดในสหพันธรัฐรัสเซียอยู่ที่ 213.3 พัน MW รวมถึงความร้อน - 147.3 พัน MW (69.0%) ไฮดรอลิก - 44.3 พัน MW (20.8%) ) นิวเคลียร์ - 21.7 พัน MW ( 10.2%) จากกำลังการผลิตรวมของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน กำลังการผลิตของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (CHP) อยู่ที่ 56.8% โรงไฟฟ้ากลั่นตัว (CHP) - 42.3%
พื้นฐานทางเทคนิคของอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าของรัสเซียประกอบด้วยโรงไฟฟ้าสาธารณะ 432 แห่งที่มีกำลังการผลิตติดตั้ง 196.2 พันเมกะวัตต์ รวมถึงโรงไฟฟ้าพลังความร้อน 334 แห่งที่มีกำลังการผลิต 131.0 พันเมกะวัตต์ โรงไฟฟ้าพลังน้ำ 98 แห่งที่มีกำลังการผลิต 44.0 พันเมกะวัตต์ และ 10 โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ที่มีกำลังการผลิต 21.2 พันเมกะวัตต์
ณ สิ้นปี 2543 กำลังการผลิตติดตั้งรวมของโรงไฟฟ้าที่จัดหาได้ ไฟฟ้าในเครือข่าย UES ของสหพันธรัฐรัสเซียมีจำนวน 192.2 พัน MW รวมถึงความร้อน (TPP) - 68% ไฮดรอลิก ( สถานีไฟฟ้าพลังน้ำ) - 21%, นิวเคลียร์ (โรงไฟฟ้านิวเคลียร์) - 11%
ในทศวรรษที่ผ่านมาในบริบทของดัชนีการผลิตภาคอุตสาหกรรมที่ลดลงและการบริโภคที่ลดลง 20% ที่สอดคล้องกัน ไฟฟ้าและการผลิตการใช้กำลังการผลิตติดตั้งของโรงไฟฟ้า JSC-Energo ทุกประเภทต่ำมาก: ในปี 2543 ระดับการใช้กำลังการผลิตติดตั้งรวมอยู่ที่ 47.92% รวมถึงโรงไฟฟ้าพลังความร้อน - 46.32% สำหรับ สถานีไฟฟ้าพลังน้ำ- 42.50% สำหรับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ - 69.07% สำหรับสถานีระดับรัฐบาลกลาง ตัวเลขนี้เท่ากันสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน - 38.15% สำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำ - 54.85%
เงื่อนไขทางเทคนิคของโรงงานผลิต
การประเมินต่ำเกินไปโดยหน่วยงานกำกับดูแลในระดับที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจของภาษีสำหรับพลังงานไฟฟ้าและความร้อนและผลที่ตามมาคือการให้กู้ยืมแก่ผู้บริโภคด้วยพลังงานราคาถูกได้นำไปสู่การลงทุนในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าต่ำเกินไปในด้านการปรับปรุงกำลังการผลิต อันเป็นผลจากสภาพร่างกาย ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์เทคโนโลยี กำลังการผลิตไฟฟ้าที่มีอยู่ของโรงไฟฟ้าสาธารณะในปัจจุบันไม่เกิน 163.5 พันเมกะวัตต์ และกำลังการผลิตที่ใช้แล้วคือ 140.0 พันเมกะวัตต์
ปริมาณของอุปกรณ์ที่หมดอายุการใช้งานเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว (อายุการใช้งานถือเป็นอายุการใช้งานที่เชื่อถือได้ขั้นต่ำในระหว่างที่อุปกรณ์จะไม่เกิดความล้มเหลว) ภายในปี 2544 กังหันไอน้ำ 30% ที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนซึ่งมีกำลังการผลิตรวม 39.6 พันเมกะวัตต์หมดอายุการใช้งานแล้ว ภายในสิ้นปี 2548 ทรัพยากรกองเรือ 45% ของกังหันไอน้ำของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่มีกำลังการผลิตรวม 59.3 พันเมกะวัตต์จะหมดลงภายในปี 2553 - 62% ของกังหันไอน้ำของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือ 80.5 พันเมกะวัตต์และภายในปี 2553 2558 - 72% ของกังหันไอน้ำหรือ 94 .6 พันเมกะวัตต์
สำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำที่อุปกรณ์กังหันที่มีกำลังการผลิตรวม 21.6 พันเมกะวัตต์ (50% ของกำลังการผลิตติดตั้ง) หมดอายุการใช้งานมาตรฐานแล้ว แนวคิดสำหรับการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ได้รับการพัฒนาขึ้น ซึ่งจัดให้มีการตกแต่งใหม่หรือการสร้างใหม่อย่างครอบคลุม . ตามการประมาณการเบื้องต้น การซ่อมแซมบูรณะจะช่วยยืดอายุการใช้งานของสถานีไฟฟ้าพลังน้ำได้ 15 ปี โดยมีต้นทุนเพียง 15% -25% ของต้นทุนของการฟื้นฟูบูรณะใหม่ทั้งหมด
แหล่งที่มา
bse.sci-lib.com สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่
ru.wikipedia.org วิกิพีเดีย - สารานุกรมเสรี
cis2000.ru ระบบสารสนเทศคอมพิวเตอร์
สารานุกรมนักลงทุน. 2013 .
- ไดเรกทอรีของนักแปลทางเทคนิค - อุตสาหกรรม, องค์กร, แผนก, คำนวณ, ปริมาณผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ต่อหน่วยเวลาโดยใช้อุปกรณ์และพื้นที่ที่มีอยู่อย่างเต็มที่, แรงงาน, ให้ ... ... พจนานุกรมเศรษฐศาสตร์-คณิตศาสตร์
กำลังการผลิต- – ปริมาณการผลิตผลิตภัณฑ์สูงสุดที่เป็นไปได้โดยประมาณต่อหน่วยเวลาภายใต้เงื่อนไขบางประการ [GOST 14.004 83] หัวข้อของภาคเรียน: หัวข้อสารานุกรมเศรษฐศาสตร์: อุปกรณ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, สารกัดกร่อน, ทางหลวง... สารานุกรมคำศัพท์ คำจำกัดความ และคำอธิบายวัสดุก่อสร้าง
กำลังการผลิต- 34. กำลังการผลิต ปริมาณการผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้โดยประมาณของผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยเวลาภายใต้เงื่อนไขบางประการ
1.4. กำลังการผลิตขององค์กร
สาระสำคัญของแนวคิดเรื่องกำลังการผลิต
ในสภาวะที่ทันสมัย โปรแกรมการผลิตขององค์กรใด ๆ จะถูกกำหนดบนพื้นฐานของ:
จำนวนรวมของความต้องการผลิตภัณฑ์ที่เขาผลิต
กำลังการผลิตของมัน
กำลังการผลิตขององค์กร(โรงงาน ไซต์งาน) คือปริมาณผลผลิตสูงสุดต่อปี (รายไตรมาส รายเดือน รายวัน กะ) ของผลิตภัณฑ์ งาน บริการ (หรือการสกัด การประมวลผลวัตถุดิบ) ที่มีคุณภาพที่ต้องการ โดยมีระบบการตั้งชื่อและการแบ่งประเภทที่กำหนดตาม มาตรฐานที่ก้าวหน้าในการใช้อุปกรณ์และพื้นที่การผลิตโดยคำนึงถึงการดำเนินการตามมาตรการด้านเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าการจัดองค์กรแรงงานและการผลิตขั้นสูง
เมื่อวางแผนและวิเคราะห์กิจกรรมขององค์กร กำลังการผลิตหลักสามประเภทจะแตกต่างกัน: อนาคต การออกแบบ และการดำเนินงาน
กำลังการผลิตที่คาดหวังสะท้อนให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงที่คาดหวังในเทคโนโลยีและองค์กรการผลิตช่วงของผลิตภัณฑ์หลักที่รวมอยู่ในแผนระยะยาวขององค์กร
กำลังการผลิตตามการออกแบบแสดงถึงปริมาณที่เป็นไปได้ของผลผลิตของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั่วไปต่อหน่วยเวลาที่ระบุในระหว่างการออกแบบหรือการสร้างองค์กร เวิร์กช็อป หรือไซต์งานใหม่ ปริมาตรนี้ได้รับการแก้ไขแล้ว เนื่องจากได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเงื่อนไขคงที่และโหมดการทำงานคงที่ อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป อันเป็นผลมาจากการสร้างใหม่และอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ การแนะนำเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าใหม่และแนวปฏิบัติขั้นสูงในการจัดระเบียบแรงงานและการผลิต ความสามารถในการออกแบบเริ่มแรกจะเปลี่ยนไป แต่จะถูกบันทึกเป็นความสามารถในการออกแบบใหม่ นี่เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากในการวางแนวขององค์กรการผลิตเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูง นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเอกสารประกอบโครงการตามกฎแล้วรวมถึงโซลูชันการออกแบบที่สูงที่สุดในขณะที่พัฒนาโครงการ
ความสามารถในการออกแบบในปัจจุบันขององค์กร เวิร์กช็อป หรือไซต์งาน สะท้อนถึงความสามารถที่เป็นไปได้ในการผลิตในช่วงเวลาปฏิทินตามปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุดที่เป็นไปได้ที่จัดทำโดยแผนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ในช่วงและคุณภาพที่กำหนด เป็นลักษณะที่เป็นพลวัตและการเปลี่ยนแปลงตามการพัฒนาองค์กรและทางเทคนิคของการผลิต ดังนั้นจึงมีตัวบ่งชี้หลายประการ:
กำลังไฟฟ้าเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาที่วางแผนไว้ (อินพุต)
กำลังไฟฟ้าเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาที่วางแผนไว้ (เอาต์พุต)
กำลังไฟฟ้าเฉลี่ยต่อปี
กำลังการผลิตอินพุตขององค์กร (โรงงาน ไซต์งาน) คือกำลังการผลิตเมื่อเริ่มต้นช่วงการวางแผน ซึ่งโดยปกติจะเป็นต้นปี กำลังการผลิตขาออก- นี่คือความจุเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผน ซึ่งหมายถึงผลรวมเชิงพีชคณิตของกำลังไฟฟ้าเข้าที่มีผลใช้บังคับในช่วงต้นปี (ณ วันที่ 1 มกราคม) และกำลังใหม่ที่แนะนำในระหว่างปีและกำลังการผลิต ถอดออกในปีเดียวกัน กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีคือกำลังการผลิตที่องค์กร (โรงงาน ไซต์งาน) มีโดยเฉลี่ยต่อปี โดยคำนึงถึงการเพิ่มขึ้นและการกำจัดกำลังการผลิตที่มีอยู่
กำลังการผลิตวัดเป็นหน่วยเดียวกับโปรแกรมการผลิต (ชิ้น ตัน เมตร ฯลฯ) ตัวอย่างเช่น กำลังการผลิตของโรงงานรถแทรกเตอร์ถูกกำหนดโดยจำนวนรถแทรกเตอร์เป็นชิ้น กำลังการผลิตของเหมืองถ่านหินจะถูกกำหนดโดยปริมาณถ่านหินในหน่วยตัน ในองค์กรที่คุณภาพของวัตถุดิบส่งผลต่อปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กำลังการผลิตจะวัดเป็นหน่วยของวัตถุดิบแปรรูป ดังนั้น กำลังการผลิตของโรงงานน้ำตาลจึงวัดเป็นตันหัวบีทแปรรูป และของโรงงานนม - วัดเป็นตันนมแปรรูป
กำลังการผลิตขององค์กรเป็นปริมาณที่แปรผันได้ มันเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา เช่น เพิ่มขึ้นหรือลดลงในทางกลับกัน มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเปลี่ยนแปลงกำลังการผลิต เราแสดงรายการหลัก:
โครงสร้างของสินทรัพย์การผลิตคงที่ สัดส่วนของส่วนที่ใช้งานอยู่
ระดับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในกระบวนการผลิตหลัก (ยิ่งเทคโนโลยีการผลิตก้าวหน้า กำลังการผลิตก็จะยิ่งมากขึ้น)
ผลผลิตของอุปกรณ์เทคโนโลยี (ยิ่งเครื่องจักรและอุปกรณ์มีความก้าวหน้ามากขึ้นและผลผลิตต่อหน่วยเวลาก็จะยิ่งสูงขึ้น กำลังการผลิตก็จะยิ่งมากขึ้น);
ระดับความเชี่ยวชาญขององค์กร (การเพิ่มระดับความเชี่ยวชาญจะช่วยเพิ่มกำลังการผลิตขององค์กร)
ระดับการจัดองค์กรด้านแรงงานและการผลิต นี่เป็นปัจจัยสำคัญมากที่มีอิทธิพลต่อกำลังการผลิตเช่น สังเกตการพึ่งพาโดยตรง
ระดับคุณสมบัติของบุคลากรในแผนกการผลิตหลัก (การพึ่งพาแสดงให้เห็นในความจริงที่ว่ายิ่งคุณสมบัติของคนงานสูงขึ้นข้อบกพร่องที่น้อยลงการพังการหยุดทำงานของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการผลิตก็จะสูงขึ้น)
คุณภาพของวัตถุที่เป็นแรงงาน เช่น ยิ่งคุณภาพของวัตถุดิบ วัสดุ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสูงขึ้น แรงงานและเวลาที่ต้องใช้ในการประมวลผลก็จะน้อยลง ส่งผลให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นต่อหน่วยเวลาการทำงานของอุปกรณ์
นอกเหนือจากปัจจัยที่ระบุไว้แล้ว กำลังการผลิตยังได้รับอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญจากระดับขององค์กรการผลิตและแรงงานในแผนกเสริมและบริการ เช่น เครื่องมือ การซ่อมแซม พลังงาน และการขนส่ง
การคำนวณกำลังการผลิต
ในสภาวะการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบเศรษฐกิจแบบตลาด เป็นไปไม่ได้ที่จะจัดระบบการผลิตโดยไม่พัฒนาแผนธุรกิจก่อน หนึ่งในส่วนของเอกสารเชิงกลยุทธ์ดังกล่าวคือแผนการผลิตซึ่งควรมีการคำนวณกำลังการผลิตของแผนกขององค์กร การคำนวณดังกล่าวถือเป็นองค์ประกอบสำคัญของการวางแผนธุรกิจ โดยเฉพาะแผนการผลิตภาคอุตสาหกรรม การคำนวณกำลังการผลิตช่วยให้คุณสามารถ:
วางแผนปริมาณการผลิต
ระบุปริมาณสำรองที่เป็นไปได้สำหรับการพัฒนาการผลิต
แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของความเชี่ยวชาญด้านการผลิตและความร่วมมือขององค์กร
แผนทิศทางการพัฒนากำลังการผลิตขององค์กร
กำลังการผลิตขององค์กรถูกกำหนดโดยกำลังการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำ และกำลังการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการถูกกำหนดโดยกำลังการผลิตของส่วนนำ หน่วย และกลุ่มอุปกรณ์ชั้นนำ กลุ่มชั้นนำประกอบด้วยอุปกรณ์ที่ทำงานจำนวนมาก - ในแง่ของความซับซ้อนและความเข้มข้นของแรงงาน การประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำหมายถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการ (พื้นที่):
ซึ่งอุปกรณ์การผลิตหลักส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่
ครองส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดในความเข้มแรงงานรวมของผลิตภัณฑ์การผลิต
เมื่อเลือกลิงค์ชั้นนำจำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะขององค์กรอุตสาหกรรมด้วย ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ กำลังการผลิตของเหมืองโดยใช้วิธีการขุดใต้ดินจะถูกกำหนดโดยความสามารถของการยกเพลา ในโรงงานโลหะวิทยา ได้แก่ เตาถลุงเหล็กและโรงรีด
กำลังการผลิตคำนวณตาม:
ระบบการตั้งชื่อ โครงสร้าง และปริมาณของผลิตภัณฑ์
จำนวนหน่วยของอุปกรณ์ที่มีอยู่ในการกำจัดขององค์กร
เวลาใช้งานของอุปกรณ์
ความเข้มข้นของแรงงานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและการลดตามแผน
มาตรฐานประสิทธิภาพของอุปกรณ์เสียงทางเทคนิคที่ก้าวหน้า
รายงานข้อมูลการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต กำลังการผลิตจะคำนวณตามลำดับ
จากระดับต่ำสุดไปสูงสุด เช่น จากผลผลิต (กำลัง) ของกลุ่มอุปกรณ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันทางเทคนิคไปจนถึงกำลังของไซต์ จากกำลังของไซต์ไปจนถึงกำลังของเวิร์กช็อป จากพลังของเวิร์กช็อปไปจนถึงกำลัง ขององค์กร
กำลังการผลิตของเวิร์กช็อป (ไซต์งาน) ที่ติดตั้งอุปกรณ์ประเภทเดียวกันและการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันนั้นถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ P คือผลผลิตต่อปีมาตรฐานของเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง (หน่วย) Уt - สัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการเกินมาตรฐาน n คือกองเรือเฉลี่ยต่อปีของอุปกรณ์ประเภทนี้ Fe - มีผลใช้บังคับทุกปี
กองทุนเวลาของหนึ่งเครื่อง (หน่วย) t w - เวลามาตรฐานสำหรับการประมวลผล (การผลิต) หน่วยของผลิตภัณฑ์ชั่วโมง
หากเวิร์กช็อป (ไซต์งาน) ติดตั้งอุปกรณ์ประเภทต่างๆ กำลังการผลิตจะถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพการผลิต (ปริมาณงาน) ของกลุ่มอุปกรณ์ชั้นนำที่แสดงลักษณะของหน่วยนี้
กำลังการผลิตขององค์กร (โรงงาน ไซต์งาน) เป็นหมวดหมู่แบบไดนามิก ซึ่งเปลี่ยนแปลงไปในช่วงระยะเวลาการวางแผน การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เกิดจากปัจจัยต่อไปนี้:
การสึกหรอและผลที่ตามมาคือการตัดจำหน่ายและการทิ้งอุปกรณ์
การว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่เพื่อทดแทนอุปกรณ์ที่ชำรุด
การอัพเกรดอุปกรณ์ในระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพได้
การสร้างใหม่และอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ขององค์กรทั้งหมดหรือแผนกการผลิตแต่ละแผนก ฯลฯ
เพื่อวัตถุประสงค์ในการวางแผนการผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบและชี้แจงกำลังการผลิตที่แท้จริงขององค์กรอย่างทันท่วงที ซึ่งดำเนินการโดยใช้กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี - การเลิกจ้างและการว่าจ้าง
กำลังการผลิตเฉลี่ยที่เลิกจ้างต่อปี (Ms ที่เกษียณอายุ) หมายถึงผลรวมของกำลังการผลิตที่เกษียณอายุ (Msaub) คูณด้วยจำนวนเดือน (ni) ที่เหลือนับจากวันที่จำหน่ายจนถึงสิ้นปีที่กำหนด หารด้วย 12:
กำลังการผลิตอินพุตเฉลี่ยต่อปี (อินพุต M) หมายถึงผลรวมของกำลังการผลิตใหม่ (Mn) (ในหน่วยที่เทียบเท่ากันของเงื่อนไขทางกายภาพหรือทางการเงิน) คูณด้วยจำนวนเดือนที่ใช้งานจนถึงสิ้นปี (n) หารด้วย 12:
โดยคำนึงถึงตัวบ่งชี้ที่ระบุไว้นอกเหนือจากกำลังการผลิตในช่วงต้นปี (กำลังไฟฟ้าเข้าขั้นต่ำ) การเพิ่มขึ้นหรือลดลงในระหว่างปีในเดือนที่ 3 (Mg-) รวมถึงกำลังขับ (Mout) คือ อำนาจ ณ สิ้นปีถูกกำหนด:
การเปลี่ยนแปลงอำนาจที่ไม่สม่ำเสมอตลอดทั้งปีทำให้จำเป็นต้องกำหนดค่าเฉลี่ยต่อปี:
หากำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีโดยการลบความสามารถในการเกษียณอายุเฉลี่ยต่อปีที่มีอยู่ในช่วงต้นปี แล้วบวกกับกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ยต่อปีในระหว่างปี
ตัวอย่าง. เมื่อเริ่มต้นระยะเวลาที่วางแผนไว้ (ปี) Mvx = 1,000 หน่วย ในเดือนมีนาคมกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 50 ยูนิตในเดือนกรกฎาคม - 100 ยูนิต ในเดือนเมษายน กำลังการผลิต 150 ยูนิตถูกเปิดดำเนินการในเดือนสิงหาคม - อีก 150 ยูนิต
กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี
ข่าวสารเกี่ยวกับ = 1,000 + /12 = 1,000 + 850/12 « 1,071 หน่วย
กำลังขับขององค์กรเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาที่วางแผนไว้ (ปี)
Mout = 1,000 + 150 + 150 - 50 - 100 = 1150 หน่วย กำลังการผลิตเฉลี่ยที่ถอนออก (เลิกใช้) ต่อปี
Msvyb = (50 9 + 100 5)/12 = 950/12 « 79 หน่วย กำลังการผลิตอินพุตเฉลี่ยต่อปี
Msinput = (150 8 + 150 4) /12 = 1800/12 = 150 หน่วย
ตามที่ระบุไว้ กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรใช้เพื่อพิสูจน์แผนการผลิต ระดับการใช้งานถูกกำหนดโดยค่าสัมประสิทธิ์การใช้กำลังการผลิต (qt) ซึ่งคำนวณโดยการหารปริมาณผลิตภัณฑ์ (งานบริการ) ที่วางแผนไว้ (หรือจริง) ที่ผลิตโดยองค์กร (เวิร์กช็อปไซต์) หรือปริมาณ ของวัตถุดิบแปรรูป (Vf) สำหรับปีที่กำหนด (เดือน) ตามแผนรายปีโดยเฉลี่ย (ตามจริง) หรือตามลำดับ กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อเดือน (Msr):
จากการคำนวณกำลังการผลิต จะมีการรวบรวมการรายงานและยอดคงเหลือตามแผนของกำลังการผลิต (ตารางที่ 2)
ตารางที่ 2
ความสมดุลของกำลังการผลิต
(ตัวอย่างแบบมีเงื่อนไข)
ตัวบ่งชี้ | ความหมาย |
กำลังการผลิต (การออกแบบ) |
|
แผนการผลิตผลิตภัณฑ์ |
|
กำลังการผลิตเมื่อต้นปี |
|
การเลิกใช้กำลังการผลิตสำหรับรอบระยะเวลาการวางแผน |
|
กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นตามระยะเวลาที่วางแผนไว้ รวมถึงเนื่องจาก: การปรับปรุงอุปกรณ์ให้ทันสมัย การว่าจ้างกำลังการผลิตใหม่ |
|
เพิ่มหรือลดกำลังการผลิตอันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงกลุ่มผลิตภัณฑ์และกลุ่มผลิตภัณฑ์ |
|
กำลังการผลิต ณ สิ้นปี |
|
กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี |
|
ความต้องการพลังงานเพิ่มเติม |
|
ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตการออกแบบ |
|
ปัจจัยการใช้พลังงานเฉลี่ยต่อปี |
เมื่อสร้างยอดคงเหลือสำหรับปีที่รายงาน กำลังการผลิต ณ ต้นปีที่รายงานจะถูกใช้ตามระบบการตั้งชื่อและช่วงผลิตภัณฑ์ของปีก่อนหน้าปีที่รายงาน และกำลังการผลิต ณ สิ้นปีจะถูกใช้ตาม ระบบการตั้งชื่อและกลุ่มผลิตภัณฑ์ของปีรายงาน
เมื่อพัฒนาความสมดุลสำหรับรอบระยะเวลาการวางแผน กำลังการผลิตที่จุดเริ่มต้นของรอบระยะเวลาจะถูกใช้ตามระบบการตั้งชื่อและในช่วงของผลิตภัณฑ์ของปีรายงานและกำลังการผลิต ณ สิ้นงวด (ปี) - ตาม ระบบการตั้งชื่อและกลุ่มผลิตภัณฑ์ของระยะเวลาการวางแผน (ปี)
ตามที่แสดงในทางปฏิบัติ การคำนวณกำลังการผลิตเป็นเรื่องยากมาก ผลลัพธ์การคำนวณมักจะใช้ข้อความ ตาราง และกราฟมากถึง 200,300 หน้า การรวบรวมต้องใช้เวลามากกว่า 1,000 ชั่วโมงการทำงาน กำลังการผลิตที่คำนวณด้วยวิธีนี้แสดงถึงหนึ่งในตัวเลือกที่มีจำนวนงานคำนวณขั้นต่ำ
ตามที่ระบุไว้ กำลังการผลิตได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ในขณะเดียวกันลักษณะของอิทธิพลก็แตกต่างและเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ในความสัมพันธ์กับเงื่อนไขเฉพาะสามารถคำนวณค่ากำลังการผลิตจำนวนที่ n ได้ ปัญหาอยู่ที่การกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุดของกำลังการผลิตโดยการตรวจสอบฟังก์ชันเพื่อหาค่าสุดขั้ว เป็นการยากที่จะแก้ไขปัญหานี้โดยใช้วิธีการทั่วไป ดังนั้น เพื่อค้นหากำลังการผลิตที่เหมาะสมที่สุดของไซต์งาน โรงงาน หรือองค์กร จึงใช้วิธีการเขียนโปรแกรมเชิงเส้น
เมื่อพิจารณาปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อกำลังการผลิต คุณลักษณะต่อไปนี้จะถูกเปิดเผยในความสัมพันธ์กัน: ทั้งหมดนี้กำหนดกองทุนเวลาทำงาน ความเข้มของเครื่องจักร ความเข้มข้นของแรงงานของผลิตภัณฑ์และการใช้อุปกรณ์เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและประเภทใดประเภทหนึ่ง การพึ่งพาพื้นฐานของกำลังการผลิต (MP) กับปัจจัยเหล่านี้มีรูปแบบพื้นฐานดังต่อไปนี้:
โดยที่ n คือจำนวนประเภทผลิตภัณฑ์ B คือกองทุนเวลาทำงานของหน่วยการผลิต (สายการผลิต, หน่วย), h; ti คือเวลาที่ต้องใช้ในการผลิตหน่วยผลิตภัณฑ์ประเภท i ในหนึ่งรอบ h; qi คือปริมาณของผลิตภัณฑ์ประเภทที่ i ที่ผลิตต่อหน่วยเวลา (ในหนึ่งรอบ) ชิ้น; ni คือส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ประเภทที่ i ในผลผลิตรวม (สำหรับหนึ่งรอบ)
การวิเคราะห์การพึ่งพาข้างต้นแสดงให้เห็นว่ากำลังการผลิตได้รับอิทธิพลอย่างมากจากเวลาการทำงานของอุปกรณ์การผลิต ซึ่งขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานขององค์กร แนวคิดของโหมดการทำงานขององค์กรประกอบด้วยจำนวนกะงาน ระยะเวลาของวันทำงาน และกะงาน
ขึ้นอยู่กับการสูญเสียเวลาที่นำมาพิจารณาเมื่อคำนวณกำลังการผลิตและการวางแผน กองทุนเวลาการทำงานของอุปกรณ์จะแตกต่างกัน: ปฏิทิน เล็กน้อย (ระบบการปกครอง) และจริง (ทำงาน) หรือวางแผน
กองทุนปฏิทินของเวลาใช้งานอุปกรณ์ (Fc) ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณกองทุนเวลาการใช้อุปกรณ์ประเภทอื่น และถูกกำหนดเป็นผลคูณของจำนวนวันในช่วงเวลาปฏิทินปัจจุบัน (Dc) ด้วยจำนวนชั่วโมงต่อวัน:
กองทุนเวลาปฏิบัติการของอุปกรณ์ที่กำหนด (ระบอบการปกครอง)
(Fr) ขึ้นอยู่กับจำนวนวันตามปฏิทิน (Dk) และจำนวนวันที่ไม่ทำงานต่อปี (Dn) รวมถึงระบบการเปลี่ยนแปลงการทำงานที่นำมาใช้ต่อวัน:
โดยที่ t คือจำนวนชั่วโมงการทำงานของอุปกรณ์โดยเฉลี่ยต่อวันในวันธรรมดาตามตารางกะที่นำมาใช้และคำนึงถึงการลดระยะเวลากะในวันหยุดหรือ
โดยที่ Dp คือจำนวนวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุดในช่วงระยะเวลาที่วางแผนไว้ เสื้อ - ระยะเวลาของกะงาน, ชั่วโมง; DSP - จำนวนวันก่อนสุดสัปดาห์ (ก่อนวันหยุด) พร้อมระยะเวลากะการทำงานที่ลดลงในช่วงเวลาปัจจุบัน ช้อนชา - เวลาที่ระยะเวลาของกะงานในช่วงก่อนวันหยุดและก่อนวันหยุดสุดสัปดาห์สั้นกว่าวันธรรมดา (ในอุตสาหกรรมที่กำหนด) h; nc คือตารางกะที่ยอมรับขององค์กร
สำหรับการดำเนินงานต่อเนื่องโดยไม่มีวันหยุด จะคำนึงถึงจำนวนวันตามปฏิทินและ 24 ชั่วโมงทำงานต่อวัน จำนวนวันทำงานและเวลาทำงานสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้งานตามฤดูกาล (การเกษตร การสกัดพีท) จะขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่เหมาะสมที่สุดของฤดูกาลปฏิบัติงาน (ตามมาตรฐานและโครงการทางเทคนิค)
สำหรับองค์กรที่มีกระบวนการผลิตต่อเนื่อง กองทุนเวลาการทำงานของอุปกรณ์และกำลังการผลิตจะคำนวณตามโหมดการทำงานแบบสามกะ (หรือสี่กะ) หากการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักขององค์กรดำเนินการในสองกะ (หรือน้อยกว่าสองกะ) เวลาการทำงานของอุปกรณ์และกำลังการผลิตจะถูกคำนวณตามโหมดการทำงานสองกะ และสำหรับอุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์และมีราคาแพง - ในสามกะ โหมดการทำงาน
กองทุนเวลาปฏิบัติงานจริง (ทำงาน มาตรฐาน) ของอุปกรณ์ (Fd) เท่ากับความแตกต่างระหว่างกองทุนปฏิบัติการ (ระบุ) ในช่วงเวลาปัจจุบัน (Fr) และผลรวมของเวลาที่ใช้ในการซ่อมแซม การปรับเปลี่ยน การปรับปรุงใหม่ การเปลี่ยนอุปกรณ์ สถานที่ทำงานในระหว่างปี (O, h:
เวลาในการซ่อมแซม การปรับ การกำหนดค่าใหม่ และการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ สถานที่ทำงานจะถูกนำมาพิจารณาเฉพาะเมื่อมีการดำเนินการเหล่านี้ในช่วงเวลาทำงานเท่านั้น
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการใช้กำลังการผลิต
ตัวชี้วัดการใช้กำลังการผลิตเป็นระบบตัวชี้วัดที่แสดงระดับการใช้กำลังการผลิต ช่วยให้เราสามารถระบุปริมาณสำรองการผลิตและเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของมัน
พิจารณาตัวบ่งชี้สองตัวที่แสดงถึงกำลังการผลิต (ดูตารางที่ 2):
ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตโดยเฉลี่ยต่อปีขององค์กรคือ 0.98 มันแสดงถึงอัตราส่วนของปริมาณการผลิตตามแผน (1,050 หน่วย) และกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี (1,071 หน่วย)
ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตการออกแบบขององค์กรคือ 0.87 มันแสดงถึงอัตราส่วนของปริมาณการผลิตจริง (1,050 หน่วย) ต่อความสามารถในการออกแบบขององค์กร (1,200 หน่วย)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของค่าสัมประสิทธิ์ที่กำหนดบ่งชี้ว่ามีกำลังการผลิตสำรองในองค์กร เมื่อมองแวบแรกสิ่งนี้อาจบ่งบอกถึงองค์กรการผลิตที่ไม่น่าพอใจในองค์กร
อย่างไรก็ตาม จะต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ด้วย ในสภาวะตลาด เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการของผู้บริโภคอย่างรวดเร็ว องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องมีกำลังการผลิตสำรอง สิ่งนี้ทำให้พวกเขาสามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่โดยใช้กำลังการผลิตสำรองเหล่านี้ แนวทางนี้ทำให้สามารถลดเวลาที่ใช้ในการผลิตเพื่อเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างมาก
เป็นผลิตภัณฑ์บางอย่าง (งาน บริการ) ข้อจำกัดหลักเกี่ยวกับปริมาณการผลิตของบริษัทคือ ความสามารถในการผลิต.
การแสดงออกเฉพาะของความสามารถในการผลิตของแต่ละองค์กรคือการกำหนดปริมาณการผลิตที่เหมาะสมที่สุดและกำลังการผลิต ภายใต้ ปริมาณการผลิตที่เหมาะสมที่สุดการผลิตเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นปริมาณที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามสัญญาและภาระผูกพันที่สรุปไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ (การปฏิบัติงาน) ตรงเวลาด้วยต้นทุนขั้นต่ำและมีประสิทธิภาพสูงสุดที่เป็นไปได้
ในสภาวะตลาด กำลังการผลิตกำหนดปริมาณการจัดหาต่อปีขององค์กรโดยคำนึงถึงความพร้อมและการใช้ทรัพยากรระดับและการเปลี่ยนแปลงของราคาปัจจุบัน
และยังคำนวณอีกด้วย คุ้มทุน- ปริมาณการผลิตขั้นต่ำที่องค์กรชดใช้ต้นทุน แต่ไม่ทำกำไร ยิ่งความแตกต่างระหว่างปริมาณการผลิตจริงและจุดคุ้มทุนมากเท่าใด กำไรขององค์กรก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
จากผลการศึกษาสภาวะตลาดและการขายผลิตภัณฑ์ตามประวัติขององค์กร แผนก และการพัฒนา โปรแกรมการผลิตได้รับการพัฒนา นี่เป็นหนึ่งในส่วนของแผนธุรกิจขององค์กรซึ่งประกอบด้วยปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ทั้งในแง่กายภาพและมูลค่า พื้นฐานสำหรับการก่อตัวของโปรแกรมการผลิตคือแผนการผลิตระยะยาวที่กำลังพัฒนา
โปรแกรมการผลิตได้รับการพัฒนาสำหรับองค์กรโดยรวมและสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก แบ่งตามเดือน ไตรมาส และหากจำเป็น กำหนดโดยเนื้อหาของสัญญากับลูกค้า โดยมีการกำหนดกำหนดเวลาเฉพาะสำหรับการดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้เสร็จสิ้น โปรแกรมการผลิตได้รับการพัฒนาสำหรับระบบการตั้งชื่อที่ขยายทั้งหมดและช่วงของผลิตภัณฑ์ และจะต้องรับประกันการปฏิบัติตามสัญญาและคำสั่งซื้อทั้งหมดอย่างไม่มีเงื่อนไขตามพารามิเตอร์ทั้งหมดที่ระบุ: ปริมาณ กำหนดเวลา ตัวบ่งชี้คุณภาพ ฯลฯ ตัวบ่งชี้ทั่วไปของการผลิตขององค์กร โปรแกรมคือปริมาณการขายหรือผลิตภัณฑ์ที่ขาย ระยะแรกใช้ในการปฏิบัติของโลก ระยะที่สองใช้ในการปฏิบัติในบ้าน ปริมาณการขายสะท้อนถึงผลลัพธ์ของกิจกรรมขององค์กรอย่างเป็นกลางมากขึ้นทั้งในด้านการผลิตสินค้าและบริการ ควรใช้ตัวบ่งชี้ผลิตภัณฑ์ที่ขายตามตรรกะสำหรับองค์กรในด้านการผลิตวัสดุที่ผลิตผลิตภัณฑ์เท่านั้น ในระบบเศรษฐกิจแบบตลาด องค์กรส่วนใหญ่สร้างผลิตภัณฑ์และให้บริการ ดังนั้นตัวบ่งชี้ปริมาณการขายจึงใช้ได้กับทุกองค์กร
ปริมาณการขายคือต้นทุนของสินค้าและบริการที่ผลิตและจำหน่ายโดยองค์กรในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ขายเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดหลักที่ใช้ประเมินผลลัพธ์ของการผลิตและกิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กร
สินค้าเชิงพาณิชย์— นี่คือต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้รับอันเป็นผลมาจากกิจกรรมการผลิตขององค์กร งานที่เสร็จสมบูรณ์และบริการที่มีไว้สำหรับการขายภายนอก ในองค์กรที่มีวงจรการผลิตสั้น งานระหว่างดำเนินการจะถูกรักษาให้อยู่ในระดับคงที่ และตัวชี้วัดผลผลิตรวมและผลผลิตทางการตลาดจะเท่ากัน สำหรับองค์กรที่มีวงจรการผลิตที่ยาวนาน (เช่น การต่อเรือ) ตัวบ่งชี้เหล่านี้จะแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ
ผลผลิตรวม- ระบุลักษณะปริมาณงานทั้งหมดที่ดำเนินการโดยองค์กรในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (เดือน, ไตรมาส, ปี) ผลผลิตรวมรวมถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและยังไม่เสร็จ รวมถึงงานระหว่างทำ
ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด— นี่คือมูลค่าที่สร้างขึ้นใหม่ในองค์กร รวมถึงค่าจ้างที่ออกในรูปค่าจ้าง ค่าจ้างที่ยังไม่ได้จ่ายแต่รวมอยู่ในต้นทุนสินค้าในรูปภาษีและค่าธรรมเนียมต่างๆ ตลอดจนกำไร การผลิตสุทธิไม่รวมมูลค่าโอนที่สร้างขึ้นในวิสาหกิจอื่น (การชำระเงินสำหรับวัตถุดิบ วัสดุ พลังงาน เชื้อเพลิง และค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร)
กำลังการผลิตขององค์กร
ปริมาณและระดับการใช้งานจะกำหนดขนาดของกำลังการผลิตขององค์กร
กำลังการผลิตขององค์กร- นี่คือผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยเวลาในแง่กายภาพในระบบการตั้งชื่อและการแบ่งประเภทที่กำหนดโดยแผนโดยใช้อุปกรณ์และพื้นที่การผลิตเต็มรูปแบบโดยคำนึงถึงการใช้เทคโนโลยีขั้นสูงปรับปรุงองค์กรการผลิตและ แรงงานทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง
กำลังการผลิตเป็นปริมาณแบบไดนามิก ดังนั้นจึงต้องสมดุลกับโปรแกรมการผลิต เมื่อวางแผนกำลังการผลิต จำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างอุปสงค์และอุปทานสำหรับผลิตภัณฑ์หรือบริการ ดังนั้นเมื่อความต้องการมีมากกว่าอุปทาน จึงจำเป็นต้องวางแผนการเพิ่มกำลังการผลิตในโครงการให้สอดคล้องกัน
กำลังการผลิตยังระบุถึงลักษณะของเทคโนโลยีและการจัดองค์กรการผลิตในองค์กร องค์ประกอบและคุณสมบัติของบุคลากร ตลอดจนพลวัตการเติบโตและโอกาสในการพัฒนาขององค์กร กำลังการผลิตเป็นค่าที่คำนวณได้ และถูกกำหนดตามข้อกำหนดต่อไปนี้
- กำลังการผลิตขององค์กรถูกกำหนดในแง่กายภาพในช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยโรงงาน กำลังคำนวณในหน่วยผลิตภัณฑ์ที่นำมาใช้ในแผน (ข้อตกลง)
- การคำนวณกำลังการผลิตจะดำเนินการสำหรับแผนกการผลิตทั้งหมดขององค์กรตามลำดับต่อไปนี้: จากระดับการผลิตต่ำสุดไปจนถึงสูงสุด จากกลุ่มอุปกรณ์ที่มีเทคโนโลยีคล้ายคลึงกันไปจนถึงสถานที่ผลิต จากส่วนต่างๆ ไปจนถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการ จากการประชุมเชิงปฏิบัติการไปจนถึงโรงงานโดยรวม
- ในการคำนวณกำลังการผลิต จะใช้สินทรัพย์การผลิตคงที่ โหมดการทำงานของอุปกรณ์และการใช้พื้นที่ บรรทัดฐานของความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์
ค่ากำลังของหน่วยนำของสเตจที่กำหนดจะกำหนดค่ากำลังของยูนิตสเตจถัดไป อำนาจของส่วนนำจะกำหนดความสามารถของโรงงาน อำนาจของส่วนนำจะกำหนดความสามารถของโรงงาน แผนกชั้นนำถือเป็นแผนกที่ดำเนินการทางเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โดยมีการใช้ส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดของแรงงานที่มีชีวิตทั้งหมดและที่ซึ่งส่วนสำคัญของสินทรัพย์การผลิตคงที่ขององค์กรกระจุกตัวอยู่ "คอขวด" เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละส่วน ส่วน กลุ่มของอุปกรณ์ ซึ่งความจุไม่สอดคล้องกับความสามารถของฝ่ายต่างๆ ซึ่งกำหนดกำลังการผลิตขององค์กรทั้งหมด การประชุมเชิงปฏิบัติการ และส่วนต่างๆ
นอกเหนือจากการคำนวณกำลังการผลิตขององค์กรข้างต้นแล้ว ยังมีการรวบรวม "ความสมดุลของกำลังการผลิต" ซึ่งระบุปริมาณการผลิต กำลังการผลิตในช่วงต้นปี การเพิ่มขีดความสามารถผ่านการขยาย การสร้างใหม่ มาตรการเชิงองค์กรและทางเทคนิค การเปลี่ยนแปลงระบบการตั้งชื่อ การลดกำลังการผลิตเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในกลุ่มผลิตภัณฑ์ การกำจัดสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิต กำลังการผลิต ณ สิ้นปี กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี อัตราการใช้กำลังการผลิต
ปัจจัยหลักที่กำหนดกำลังการผลิตขององค์กรคือ:- องค์ประกอบและจำนวนเครื่องจักร กลไก หน่วย ฯลฯ ที่ติดตั้ง
- มาตรฐานทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์สำหรับการใช้เครื่องจักร กลไก หน่วย ฯลฯ
- ระดับความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและเทคโนโลยีการผลิต
- กองทุนเวลาการทำงานของอุปกรณ์
- ระดับองค์กรการผลิตและ
- พื้นที่การผลิตขององค์กร (การประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก)
- ระบบการตั้งชื่อตามแผนและช่วงของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตด้วยอุปกรณ์นี้
เมื่อพิจารณาองค์ประกอบของอุปกรณ์ อุปกรณ์การผลิตหลักทั้งหมดตามประเภทที่ติดตั้งเมื่อต้นปี จะถูกนำมาพิจารณาตลอดจนสิ่งที่ควรนำไปใช้ในปีที่วางแผน การคำนวณความจุไม่รวมอุปกรณ์สำรอง พื้นที่ทดลอง หรือใช้ฝึกอาชีพ
ผลผลิตที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์ที่นำมาพิจารณาเมื่อคำนวณกำลังการผลิตจะพิจารณาจากมาตรฐานที่ก้าวหน้าสำหรับการใช้อุปกรณ์แต่ละประเภท
การกำหนดกองทุนเวลาการทำงานของอุปกรณ์นั้นเฉพาะสำหรับองค์กรที่มีกระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่องและต่อเนื่อง สำหรับองค์กรที่มีกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง จะคำนวณตามเวลาปฏิบัติการรวมของอุปกรณ์ตามปฏิทินลบด้วยชั่วโมงที่จัดสรรไว้ในแผนการซ่อมแซม ควรสังเกตว่าเมื่อคำนวณกำลังการผลิต จะไม่คำนึงถึงการหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่เกิดจากการขาดวัตถุดิบ วัสดุ ไฟฟ้า หรือเหตุผลขององค์กร รวมถึงการสูญเสียเวลาที่เกี่ยวข้องกับการแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิตผลิตภัณฑ์
กำลังการผลิตแบ่งออกเป็นการออกแบบ ปัจจัยการผลิต ผลผลิต และกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี กำลังการผลิตการออกแบบถูกกำหนดโดยโครงการก่อสร้างการบูรณะและขยายขององค์กร กำลังการผลิตอินพุต (ขาเข้า) คือกำลังการผลิตในช่วงต้นปี ซึ่งแสดงให้เห็นว่าองค์กรมีความสามารถในการผลิตเท่าใดเมื่อเริ่มต้นรอบระยะเวลาการวางแผน กำลังการผลิต (Output) คือกำลังการผลิต ณ สิ้นปี ซึ่งถูกกำหนดให้เป็นผลรวมของอินพุตและกำลังการผลิตที่นำมาใช้ในระหว่างรอบระยะเวลาการวางแผนลบด้วยกำลังที่เลิกใช้ในช่วงเวลาเดียวกัน
ระดับการใช้กำลังการผลิตมีลักษณะเป็นตัวบ่งชี้หลายประการ สิ่งสำคัญคืออัตราการใช้กำลังการผลิตซึ่งกำหนดเป็นอัตราส่วนของการผลิตต่อปีต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีของปีที่กำหนด ตัวบ่งชี้อีกประการหนึ่ง - ปัจจัยการใช้อุปกรณ์ - หมายถึงอัตราส่วนของกองทุนเวลาที่ใช้จริง (เป็นชั่วโมงเครื่องจักร) ของอุปกรณ์ทั้งหมดต่อกองทุนเวลาที่มีอยู่สำหรับอุปกรณ์ช่วงเดียวกันในช่วงเวลาเดียวกัน ตัวบ่งชี้นี้ระบุอุปกรณ์ที่เกินหรือขาดหายไป
วิธีหลักในการเพิ่มการใช้กำลังการผลิต:- ปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ รวมถึงลดเวลาการติดตั้ง เพิ่มส่วนแบ่งของอุปกรณ์ที่มีอยู่
- ปรับปรุงการใช้ระยะเวลาการทำงานของอุปกรณ์รวมทั้งเพิ่มอัตราการเปลี่ยนเกียร์ ลดการหยุดทำงาน; ลดเวลาในการซ่อมแซมตามกำหนด
- เพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์ รวมถึงการลดต้นทุนของเวลาเสริม ลดต้นทุนของเวลาเครื่องจักรหลักด้วยการเพิ่มความเร็วในการทำงาน ทำให้กระบวนการทำงานเข้มข้นขึ้น
ในปัจจุบัน การปรับปรุงการใช้กำลังการผลิตมีความเกี่ยวข้องกับการเพิ่มคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงกิจกรรมทางการตลาด และการขยายการขายผลิตภัณฑ์