ค่าความร้อนที่ต่ำกว่าของมูลไก่ การกำจัดมูลสัตว์ การกำจัด และการเผามูลไก่
ไข่และเนื้อไก่เป็นผลิตภัณฑ์อาหารที่มีคุณค่าและเป็นที่ต้องการซึ่งเรามักพบเห็นตามชั้นวางของในร้านขายของชำทุกวัน มีฟาร์มสัตว์ปีกอยู่ใกล้เมืองใหญ่ทุกแห่ง ภารกิจเร่งด่วนอย่างหนึ่งของการเลี้ยงไก่ก็คือการกำจัดมูลไก่ในฟาร์มสัตว์ปีก
ประการแรกมูลนกเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าในการผลิตปุ๋ยจากแหล่งอินทรีย์ตามธรรมชาติโดยสมบูรณ์ "ใน รูปแบบบริสุทธิ์» ไม่สามารถใช้เพื่อเพิ่มความอุดมสมบูรณ์ของดินได้ด้วยเหตุผลหลายประการ:
- มูลนกมีเชื้อโรคและไข่พยาธิ
- สารอินทรีย์จะไม่ถูกพืชดูดซึมและอาจเป็นอันตรายต่อพืชด้วยซ้ำ
การเปลี่ยนแปลงมูลไก่ให้เป็นปุ๋ยอันทรงคุณค่าเกิดขึ้นได้ด้วย เทคโนโลยีที่ทันสมัยการประมวลผลของพวกเขา ผลลัพธ์ที่ได้คือปุ๋ยแห้ง ของเหลว หรือเม็ดละเอียด รวมถึงปุ๋ยหมักและดิน ซึ่งใช้สำหรับการผลิตพืชผลในครัวเรือนและทางการเกษตร
ประการที่สองคุณจะได้รับจากอุจจาระนก ประเภทต่างๆเชื้อเพลิง เช่น เม็ดเชื้อเพลิง (เม็ด) และก๊าซชีวภาพ พลังงานที่เกิดจากการเผาไหม้เศษไก่สามารถเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนหรือไฟฟ้าได้
และประการที่สาม เทคโนโลยี การประมวลผลเชิงลึกให้คุณทำอาหารจากมูลไก่หรือ วัตถุเจือปนอาหารสำหรับสัตว์และนก
ข้อมูลเพิ่มเติม!หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่สามารถรับได้จากมูลไก่ โปรดดูวิดีโอ:
เทคโนโลยีและวิธีการประมวลผล
การผลิตปุ๋ยที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงจากมูลไก่สามารถทำได้ด้วยวิธีการและเทคโนโลยีการกำจัดที่หลากหลาย:
อุปกรณ์การประมวลผล
การจัดเก็บอุจจาระก่อนเริ่มกระบวนการแปรรูปมูลสัตว์ปีกเป็นปุ๋ยนั้นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษของฟาร์มสัตว์ปีกพร้อมสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บซึ่งสามารถ ประเภทต่างๆ- องค์ประกอบของมูลนกนั้นแตกต่างกัน: ของเหลว ขยะ (ผสมกับวัสดุขยะธรรมชาติและแร่ธาตุ) แห้ง ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้สถานที่จัดเก็บปุ๋ยประเภทต่างๆ:
- ประเภทเปิด– อ่างเก็บน้ำ ทะเลสาบ สระน้ำสำหรับมวลของเหลว หรือพื้นที่พิเศษสำหรับมวลแห้ง
- ระบายอากาศแบบปิด ฯลฯ
นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์หลายประเภทสำหรับการแปรรูปของเสียจากฟาร์มสัตว์ปีก
การทำปุ๋ยหมัก
ตัวอย่างเช่นการทำปุ๋ยหมักสามารถทำได้ในพื้นที่เปิดโล่งและใช้เครื่องตักและเครื่องเติมอากาศแบบผสมสำหรับการเติมอากาศของกอง (การกลึงการเทชั้นปุ๋ยหมักเพื่อทำให้อากาศอิ่มตัว) แต่วิธีการทำปุ๋ยหมักแบบเร่งเกี่ยวข้องกับการวางมวลในห้องหมักชีวภาพแบบปิด ในขณะที่การจ่ายอากาศไปยังส่วนผสมหมักนั้นมาจากพัดลมพิเศษ
การอบแห้งด้วยความร้อน
การตากอุจจาระไก่บางส่วนสามารถทำได้โดยตรงในโรงเรือนสัตว์ปีก ห้องประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการวางแบตเตอรี่แบบเรียงซ้อนในกรง: ร่องลึกสำหรับการระบายน้ำทิ้งจะอยู่ใต้แบตเตอรี่ ซึ่งการอบแห้งเกิดขึ้นเนื่องจากระบอบอุณหภูมิ การไหลของอากาศที่เป็นระเบียบ และการคลายมวลเป็นระยะโดยใช้คราดและเครื่องตัดหญ้าอัตโนมัติ
สำหรับการอบแห้งปุ๋ยคอกด้วยความร้อนสูง มีการพัฒนาเครื่องอบแห้งแบบพิเศษ เช่น แบบถัง ซึ่งมูลไก่จะถูกทำให้แห้งในกระแสก๊าซที่อุณหภูมิสูงถึงมากกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ผลผลิตของเครื่องอบแห้งดังกล่าวอยู่ที่ 0.5 ถึง 10 ตันต่อชั่วโมง
แกรนูเลชั่น
การติดตั้งปุ๋ยคอกที่ง่ายที่สุดคือเครื่องบดย่อยแบบกดซึ่งมีความซับซ้อนและมีอุปกรณ์ทางเทคนิคมากกว่าคือสายการผลิตเม็ดที่ซับซ้อน
โดยปกติแล้วเครื่องอัดแบบเครื่องบดย่อยจะใช้สำหรับการผลิตเม็ดเชื้อเพลิง: วัตถุดิบที่บดแห้งในถังของกลไกจะถูกนำไปสู่ระดับความชื้นที่จำเป็นสำหรับกระบวนการทำเป็นเม็ด จากนั้นภายใต้อิทธิพลของ แรงดันสูงเม็ดเกิดขึ้น เฉพาะวัตถุดิบที่มีระดับความชื้นที่แน่นอนเท่านั้นที่สามารถใช้ในเครื่องบดย่อยได้
สายการผลิตแกรนูลที่ครอบคลุมช่วยให้คุณผลิตเม็ดและปุ๋ยออร์กาโนแร่ธาตุจากวัตถุดิบ รวมถึงใช้ความสม่ำเสมอได้เกือบทุกแบบ กระบวนการทางเทคโนโลยีจะรวมหลายขั้นตอนอยู่แล้ว
ขั้นแรก ความชื้นส่วนเกินจะถูกเอาออกจากวัตถุดิบในตัวแยก จากนั้นมวลที่ถูกกดจะเข้าสู่ถังอบแห้งที่อุณหภูมิสูง ในเครื่องบดแบบหมุนวัตถุดิบจะถูกบดให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการจากนั้นมวลจะถูกคลายด้วยอุปกรณ์พิเศษและบำบัดด้วยไอน้ำซึ่งส่งผลให้กลายเป็นเนื้อเดียวกัน หลังจากนั้นจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องบดย่อย จากนั้นเม็ดสำเร็จรูปจะถูกทำให้เย็นลงและเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์
การผลิตก๊าซชีวภาพ
โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพมาตรฐานคือห้องที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับอินพุตและเอาต์พุตของวัตถุดิบ (เช่น มูลนกหรือมูลสัตว์) รวมถึงการกำจัดก๊าซที่เกิดขึ้น ก๊าซชีวภาพนั้นถูกปล่อยออกมาอันเป็นผลมาจากกิจกรรมสำคัญของแบคทีเรียชนิดพิเศษในการแปรรูปที่อาศัยอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ
น้ำที่ระเหยจากมูลจะไหลเข้าสู่ก๊าซโดยตรง และส่วนที่เหลือจะถูกนำไปใช้เป็นปุ๋ยอินทรีย์ต่อไป
ก๊าซชีวภาพสามารถผลิตไฟฟ้า ใช้ทำความร้อนในห้องได้ และยังใช้เป็นเชื้อเพลิงในเครื่องยนต์ได้ด้วย
ตลาดสมัยใหม่สำหรับอุปกรณ์กำจัดมูลไก่ในปัจจุบันคำนึงถึงความต้องการของผู้บริโภค ดังนั้นคุณสามารถซื้อแบบที่ค่อนข้างง่าย การติดตั้งมือถือสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพหรือเครื่องอัดเม็ดขนาดเล็กสำหรับใช้ในบ้าน สำหรับฟาร์มไก่ขนาดใหญ่ มีสายการผลิตทั้งในและต่างประเทศให้เลือกมากมาย
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิดีโอ:อุปกรณ์แปรรูปจีน (ตะหลิวปุ๋ยหมักไฟฟ้า)
นอกจากนี้ นักวิทยาศาสตร์ในรัสเซียและทั่วโลกยังคงสำรวจความเป็นไปได้ในการรีไซเคิลขยะจากฟาร์มสัตว์ปีกและขยะอินทรีย์อื่นๆ อย่างต่อเนื่อง สิ่งที่น่าสนใจคือเทคโนโลยีในการฆ่าเชื้อมูลและมูลเหลวโดยใช้คาวิเทชั่น การเผาเศษไก่เพื่อผลิตพลังงานความร้อนและไฟฟ้า และอื่นๆ อีกมากมาย
ประโยชน์ของการรีไซเคิล
การแปรรูปมูลไก่ – ปัญหาสำคัญเกษตรกรรมสมัยใหม่ด้วยเหตุผลสองประการ: สิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ
ปริมาณของเสียดังกล่าวจากฟาร์มสัตว์ปีกแห่งหนึ่งสามารถเข้าถึงหลายแสนตันต่อปี เหนือสิ่งอื่นใด มูลไก่คือก๊าซพิษที่มีกลิ่นฉุนอันไม่พึงประสงค์ ซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดมลพิษทางอากาศ ดิน และน้ำจากจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค ซึ่งนำไปสู่การแพร่กระจายของโรคติดเชื้อในสัตว์และมนุษย์
การปนเปื้อนในดินจากมูลไก่
น่าเสียดายที่ในรัสเซียฟาร์มสัตว์ปีกจำนวนมากยังคงสะสมอุจจาระนกที่ยังไม่ได้กำจัดจำนวนหลายร้อยตันอยู่ข้างๆ ซึ่งถือเป็นการละเมิดมาตรฐานสุขอนามัยในการจัดเก็บขยะอย่างร้ายแรง ทั้งหมดนี้ทำให้เกิดความกังวลอย่างมากในหมู่นักอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมและแพทย์
แอปพลิเคชัน วิธีการที่ทันสมัยการรีไซเคิล – มาตรการที่จำเป็นเพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของธรรมชาติและสุขภาพของมนุษย์
อย่างไรก็ตาม เกษตรกรชาวรัสเซียกลับมีความกังวลเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการนำกฎหมายจัดประเภทมูลสัตว์และมูลนกเป็นของเสียอันตรายประเภท 3-4 ซึ่งหมายความว่าองค์กรทั้งหมดที่ทำงานกับขยะประเภทนี้จะต้องได้รับใบอนุญาตโดยอัตโนมัติ และจะต้องจ่ายภาษีและค่าปรับเพิ่มเติม และถึงแม้ว่ารัฐจะสัญญาว่าจะช่วยเหลือเกษตรกรผู้เลี้ยงปศุสัตว์ในการขอใบอนุญาตและเอกสารทางกฎหมาย แต่หัวข้อนี้ก็ทำให้เกิดการอภิปรายอย่างดุเดือดที่สุด
แม้ว่าจากมุมมองทางเศรษฐกิจ การแปรรูปขยะนกควรนำมาซึ่งประโยชน์อย่างมากจากการขายผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้น แต่ยังต้องมีการลงทุนทางการเงินเริ่มแรกเพื่อซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็น
วันนี้การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ All-Russian และ สถาบันเทคโนโลยีการเลี้ยงสัตว์ปีก การสำรวจเทคโนโลยีใหม่ๆ สำหรับการแปรรูปและการกำจัดมูลไก่ นำเสนอการคำนวณทางเศรษฐศาสตร์ที่ยืนยันว่าการลงทุนในอุตสาหกรรมนี้จะให้ผลตอบแทนอย่างรวดเร็ว และจะปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของฟาร์มไก่
เราเล่าให้ผู้อ่านฟังเกี่ยวกับโรงต้มน้ำทดลองในท้องถิ่นที่ใช้มูลนกเมื่อสามปีที่แล้ว แต่ตอนนี้ผู้อำนวยการของ EPH VNITIP Viktor Shol และหัวหน้าศูนย์อุตสาหกรรมเกษตรระดับภูมิภาค Ivan Konchakov ได้แสดงการทำงานของเตาอบมหัศจรรย์ พวกเราเองรู้สึกประหลาดใจที่ทราบว่าห้องหม้อต้มที่ใช้ในการผลิตซึ่งใช้ "ฟืน" ไก่ในแผนกเกษตรกรรมใน Konkursnoye ได้ดำเนินการทดลองสำหรับฤดูกาลที่สองแล้ว ทุกวันนี้ แม้แต่นักพัฒนาที่พิถีพิถันจาก Ptitsegrad ก็พูดอย่างมั่นใจว่าโรงต้มน้ำร้อนแห่งแรกของประเทศที่ดำเนินการเกี่ยวกับมูลนกนั้นเป็นความจริงแล้ว และยังมีโอกาสที่จะเป็น โครงการนำร่องโครงการประหยัดพลังงานและสิ่งแวดล้อมของรัฐบาลกลาง
พบแหล่งสะสม...เชื้อเพลิง
ฟาร์มแห่งนี้ซื้อโรงเรือนสัตว์ปีก 16 หลังใน Konkursnoye เมื่อสองสามปีก่อน ห้องหม้อต้มน้ำอัตโนมัติถูกรวมไว้ในแผนการสร้างสถานที่ผลิตใหม่ทันที โรงเรือนสัตว์ปีกหลังสุดท้ายได้รับการปรับปรุงใหม่ในฤดูหนาวนี้ ทั้งฟาร์มมีระบบอัตโนมัติและคอมพิวเตอร์ ในเวลาเดียวกัน เตาเผาอันเป็นเอกลักษณ์ก็ถูกปรับเปลี่ยนในแผนก ก่อนหน้านี้ โรงงานสัตว์ปีกได้รับความร้อนจากโรงต้มน้ำของหมู่บ้านทุกความต้องการ แต่ใน ปีที่ผ่านมาในอุตสาหกรรมสัตว์ปีกทั่วโลก การใช้ขยะจากโรงเรือนสัตว์ปีกเป็นเชื้อเพลิงฟรี - มูลสัตว์ผสมกับขี้เลื่อยกลายเป็นบรรทัดฐานไปแล้ว
เป็นที่ทราบกันมานานแล้วว่านี่เป็นเชื้อเพลิงที่ดีเยี่ยมสำหรับห้องหม้อไอน้ำ Viktor Gotlibovich Shol กล่าว — อย่างไรก็ตาม ผู้คนทุกหนทุกแห่งพยายามทำปุ๋ยหมักเศษฟางและฟางแล้วใช้เป็นปุ๋ย และในบางส่วน ประเทศในยุโรปเราเชื่อมั่นว่ามูลไก่สดถือเป็นปุ๋ยที่มีคุณค่าและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากที่สุดสำหรับทุ่งนา สิ่งนี้ได้รับการยืนยันจากผลผลิตมหาศาลของทุ่งปฏิสนธิ - มากถึง 90 เซ็นต์ของพืชผลต่อเฮกตาร์! เกษตรกรชาวยุโรปไม่รู้สึกเขินอายกับกลิ่นเฉพาะจากทุ่งนาที่ได้รับการปฏิสนธิเลย
แต่ของเสียจากนกที่มีขี้เลื่อยเบิร์ชและสปรูซไม่มีประโยชน์ต่อดิน แต่เป็นเชื้อเพลิงที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตไฟฟ้าขนาดเล็ก เราออกแบบห้องหม้อไอน้ำของโรงงานใน Konkursnoye ในลักษณะที่สามารถรีไซเคิลอันมีค่าทั้งหมดจากฝูงสัตว์ปีก 2.5 ล้านตัว - มูลนกประมาณ 7,000 ตัน - ได้ สำหรับการหมุนเวียนเจ็ดปีต่อปี ฟาร์มเพาะพันธุ์ทดลองสาขานี้ผลิตเนื้อไก่มากกว่า 5,000 ตันและให้พลังงานในการทำความร้อนโรงเรือนสัตว์ปีก
ในเตาเผาเช่นนี้แม้แต่น้ำก็ไหม้
ในขณะที่หัวหน้าห้องหม้อไอน้ำทดลอง Vladimir Artemenko กำลังทำความร้อนหม้อไอน้ำที่มีอยู่ (อันที่สองจะใช้งานได้ในไม่ช้า) เราแลกเปลี่ยนความประทับใจในลานที่สะอาดของห้องหม้อไอน้ำขนาดเล็ก ควันออกมาจากปล่องไฟ แต่ไม่มีกลิ่น ฉันจำการเดินทางครั้งล่าสุดเพื่อจุดไฟน้ำมันเชื้อเพลิงในชนบทได้ ที่นั่น ความใกล้ชิดกับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสามารถสัมผัสได้ห่างออกไปหนึ่งกิโลเมตร ผู้เชี่ยวชาญตรวจสอบ "การหายใจ" ของเตาเผาที่ใช้มูลสัตว์และสรุปว่าคุณสมบัติเฉพาะไม่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม แต่อย่างใด ไอเสียไม่แตกต่างจากโรงต้มก๊าซ
หม้อต้มน้ำดูทันสมัย มีแผงควบคุมอยู่ข้างเตาไฟที่ลุกโชติช่วง ภายในไม่มีกลิ่น และไม่มีหมอกสีฟ้าตามปกติสำหรับห้องหม้อไอน้ำเก่า ทุกคนชื่นชมความร้อน 700 องศาในเตาอบ มูลอยู่ที่ไหนต่อไป? เจ้าหน้าที่ห้องหม้อไอน้ำเดินไปรอบๆ เตาหลอมไปยังบังเกอร์ที่เรียบร้อย ในตอนนี้ เชื้อเพลิงจะถูกส่งโดยถังขุดจากสถานที่จัดเก็บใกล้เคียง ซึ่งขยะจากโรงเรือนสัตว์ปีกจะถูกแยกและคลายออก รถขนส่งจะปรากฏขึ้นในไม่ช้าซึ่งจะยกเลิกเที่ยวบินระหว่างอาคารใกล้เคียง หากพวกเขาไม่ได้บอกคุณล่วงหน้าว่าเตานี้ถูกให้ความร้อนด้วยมูลสัตว์ คุณจะไม่มีทางเดาได้เลยว่ามันเป็นห้องหม้อต้มแบบบล็อกโมดูลาร์ธรรมดาเหมือนกับห้องที่ใช้แก๊ส
เรารู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่งต่อพันธมิตรของเรา - ผู้ผลิตหม้อไอน้ำจาก Kovrov ผู้ซึ่งทำโครงการทดลองให้เสร็จสิ้นอย่างต่อเนื่อง ความพยายามครั้งแรกไม่เหมาะกับเรา และเราทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงการออกแบบหม้อไอน้ำ ตัวเลือกที่สองตรงตามวัตถุประสงค์ทั้งหมด ปุ๋ยคอกที่มีขี้เลื่อยถึงแม้จะมีความชื้นร้อยละ 37 ก็ยังเผาไหม้ในเตาเหมือนฟาง นี่คือสิ่งที่เรากำลังมองหา
ความต่อเนื่องของโปรแกรมประหยัดพลังงานของเราอาจเป็นการสร้างโรงไฟฟ้าขนาดเล็กที่จะแปลงมูลสัตว์ให้เป็นก๊าซชีวภาพก่อน แล้วจึงผลิตไฟฟ้าสำหรับความต้องการในการผลิต นอกจากมูลสัตว์แล้ว ของเสียจากสัตว์ปีกอื่นๆ เช่น จากโรงฆ่าสัตว์ ก็มีประโยชน์อย่างมากที่นี่ ของเสียจากบ่อดักไขมัน ตะกอน หรือแม้แต่ตะกอนก็ถูกนำมาใช้ โมดูลสำหรับแผนกเช่นใน Konkursny สามารถผลิตไฟฟ้าได้ประมาณ 400 กิโลวัตต์ต่อวัน และปริมาณน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมสำหรับการทำความร้อนโรงเรือนสัตว์ปีก
แต่สำหรับการปรับปรุงใหม่อย่างจริงจังผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าต้องใช้เงินประมาณ 120 ล้านรูเบิลในระดับเขต นั่นคือเหตุผลที่ VNITIP หน่วยงานระดับภูมิภาคและฟาร์มสัตว์ปีกทดลองได้ริเริ่มและเสนอร่างโครงการระดับชาติสำหรับการประหยัดพลังงานและการใช้แหล่งไฟฟ้าที่ไม่ได้มาตรฐานไปยัง Russian Academy of Sciences และ Russian Academy of Agricultural Sciences
เรากำลังพูดถึงไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการประหยัดพลังงาน แต่ยังเกี่ยวกับปัญหาสิ่งแวดล้อมเร่งด่วนด้วย” Ivan Konchakov หัวหน้าศูนย์อุตสาหกรรมเกษตรระดับภูมิภาคกล่าว -- ศูนย์สัตว์ปีกประจำเขตจะต้องนำไปใช้อย่างสมเหตุสมผล จำนวนมากมูลนกอยู่ที่ 70,000 ตันต่อปี ใน รัสเซียตอนกลางของเสียทางการเกษตรมีประมาณ 100 ล้านตัน ด้วยแนวทางที่ถูกต้อง ปุ๋ยคอกจำนวนมหาศาลเหล่านี้สามารถเปลี่ยนจากภัยคุกคามต่อสิ่งแวดล้อมเป็นทรัพยากรและผลกำไรเพิ่มเติมได้ EPH VNITIP ได้นำวัสดุรีไซเคิลอันมีค่าจำนวนหลายพันตันมาใช้แล้ว ลงทุน 8.4 ล้านรูเบิลในโครงการนี้ และตอนนี้ฟาร์มสัตว์ปีกทั้งหมดกำลังทำงานอยู่ เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติ la และผู้ให้บริการพลังงานจาก "เงินฝาก" ที่ไม่มีวันหมด
กองไม้เป็นเม็ด
Victor Shol โชว์กองถุงเรียบร้อยที่มุมห้องหม้อต้มน้ำ และขอแนะนำให้คุณมองเข้าไปด้านใน เราดูเม็ดเรียบและพยายามหาว่ามันคืออะไร เม็ดสำหรับผสมอาหารในอนาคต? แต่ทำไมฟีดถึงถูกเก็บไว้ในห้องหม้อไอน้ำ? ปรากฎว่านี่คือ "กองฟืน" ซึ่งเป็นเชื้อเพลิงที่เก็บไว้ใช้ในอนาคตจากมูลนกชนิดเดียวกัน ในโรงงานที่ใช้ในการเตรียมอาหารสำหรับฝูงสัตว์ปีก มูลส่วนเกินจะถูกแปลงเป็นเม็ดเล็กที่สะดวกสำหรับการเก็บรักษาในระยะยาว ในช่วงฤดูร้อนอุปทานจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากฟาร์มสัตว์ปีกต้องการความร้อนน้อยกว่ามากและ ฤดูหนาวหน้า“ฟืน” ดังกล่าวจะมีประโยชน์มาก
ใช้ขี้เถ้าจากเรือนไฟด้วยและนี่คือระดับการใช้งานที่สาม ทรัพยากรรอง- มูลนกที่กลายเป็นขี้เถ้าจะถูกรวบรวมอย่างระมัดระวังและส่งไปยังทุ่งนา ในแง่ของมูลค่า ปุ๋ยในดินนี้สอดคล้องกับปุ๋ยแร่ธาตุที่ซับซ้อนซึ่งปัจจุบันมีราคาแพงมาก ผู้ปลูกพืชขององค์กรเกษตรกรรม Assortiment-Niva กล่าวสรุป ในฤดูเกษตรกรรมที่ผ่านมา ด้วยความช่วยเหลือของสารเติมแต่งขี้เถ้า ผลผลิตเมล็ดพืชในฟาร์มเพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ย 5 เซ็นต์ต่อเฮกตาร์ เกษตรกรประหยัดปุ๋ยและเพิ่มผลผลิต และไม่จำเป็นต้องขนส่งมูลของเหลวหลายสิบกิโลเมตรจากฟาร์มสัตว์ปีกไปยังทุ่งทั่วทั้งภูมิภาคอีกต่อไป สำหรับเที่ยวบินดังกล่าว ตำรวจสิ่งแวดล้อมได้ปรับเกษตรกรผู้เลี้ยงสัตว์ปีกอย่างถูกต้อง
ชาวเยอรมันทำมัน
และเราแย่กว่านั้น เกษตรกรผู้เลี้ยงสัตว์ปีกในภูมิภาคและผู้เชี่ยวชาญที่ซับซ้อนด้านอุตสาหกรรมเกษตรกล่าว
ในยุค 90 ในยุโรปมีโรงต้มไอน้ำประมาณ 150 แห่งที่ใช้เชื้อเพลิงทางเลือก และปัจจุบันมีโรงต้มน้ำแล้ว 5,900 แห่ง อ้างอิงสถิติจาก Ivan Mikhailovich Konchakov ซึ่งเพิ่งบริหารกิจการปศุสัตว์เมื่อไม่นานมานี้ - นอกจากนี้ ยังมีโรงต้มน้ำที่ศูนย์ปศุสัตว์และฟาร์มสัตว์ปีก และยังมีทางเลือกในเมืองอีกด้วย งานหลังสำหรับ เศษอาหารจาก ถังขยะพื้นที่อยู่อาศัย ในอีกยี่สิบปี ชาวยุโรปได้พัฒนาพลังงานใหม่ในทางปฏิบัติ
Viktor Gotlibovich Scholl เล่าถึงความสำเร็จนี้ในเยอรมนี
หากคุณเพียงแค่จัดสรรเงินให้กับฟาร์มสัตว์ปีกเพื่อรักษาสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน โครงร่างทั่วไปแน่นอนว่าเธอจะลงทุนในโรงเรือนสัตว์ปีกแห่งใหม่ ไม่ใช่โรงต้มน้ำทางเลือกอื่น ดังนั้นอัลกอริทึมการประหยัดพลังงานของเยอรมันจึงดูเหมาะสมที่สุด 18 ปีที่แล้ว เกษตรกรในเยอรมนีเริ่มได้รับเงินกู้ร้อยละ 2 ต่อปีสำหรับการก่อสร้างโรงงานผลิตความร้อนและก๊าซชีวภาพแบบไร้ขยะ ทันทีที่วัตถุสร้างเสร็จ เจ้าของจะได้รับค่าตอบแทน 90 เปอร์เซ็นต์ของการลงทุน (ปัจจุบันค่าตอบแทนอยู่ที่ 1 ใน 3 ของเงินกู้) นอกจากนี้ สำหรับความร้อนและไฟฟ้าส่วนเกิน รัฐจะจ่ายเงินให้เจ้าของบ้านหม้อไอน้ำใหม่สามราคาเทียบกับภาษี (วันนี้พวกเขาจ่ายภาษีสองเท่า) นี่คือคำอธิบายสำหรับความจริงที่ว่าในช่วงเวลาสั้น ๆ จำนวนโรงต้มน้ำต่อ ของเสียทางชีวภาพเพิ่มขึ้นถึง 40 เท่าในประเทศแถบยุโรป ในสหรัฐอเมริกา มีโรงต้มน้ำในโรงเรือนสัตว์ปีกสำหรับนก 40 ล้านตัว ซึ่งจัดการขยะมูลฝอย 300,000 ตันต่อปี
สิ่งนี้เป็นไปได้ในประเทศของเรา ผู้ริเริ่มโครงการประหยัดสามเท่า กล่าวหากการประหยัดพลังงานเปลี่ยนจากการประกาศไปสู่ระดับการปฏิบัติของโครงการลำดับความสำคัญของรัฐ เตารัสเซียที่ใช้มูลแห่งแรกเปิดดำเนินการแล้วในเมือง Ptitsegrad ใกล้กรุงมอสโก
เจ้าของสิทธิบัตร RU 2538566:
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสาขาพลังงานและสามารถนำไปใช้ในหน่วยหม้อไอน้ำเพื่อกำจัดมูลนก รวมถึงโดยตรงที่ฟาร์มสัตว์ปีกเพื่อวัตถุประสงค์ในการสร้างพลังงานความร้อนและไฟฟ้า รวมถึงการผลิตขี้เถ้าเป็นปุ๋ยแร่ที่มีคุณค่า ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการเผาไหม้มูลนกพร้อมกับการเผาไหม้ก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็นอย่างสมบูรณ์ วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการป้อนมูลนกเข้าไปในห้องเผาไหม้โดยจัดกระบวนการเผาไหม้ในส่วนล่างและเผาก๊าซของเครื่องกำเนิดและสารระเหยในส่วนบน ในกรณีนี้ มูลนกจะถูกป้อนเข้าไปในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ ตามด้วยการทำให้แห้งเมื่อเคลื่อนที่ผ่านส่วนนี้ภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง จากนั้นจึงเข้าไปในชั้น (โซน) ที่อยู่ต่อเนื่องกันของก้อนของชั้นล่าง ของห้องเผาไหม้: ชั้นของการอบแห้งและปล่อยสารระเหย, ชั้นของโค้กเฉื่อยร้อน, ชั้นรีดิวซ์, ชั้นออกซิเดชันของการเผาไหม้ของโค้ก, ชั้นการทำความเย็น, การบดเป็นเม็ดและการขนขี้เถ้า, ผสมด้วยแท่งที่ทำให้เกิดเสียงกรอบแกรบพร้อมกับการจ่ายอากาศปฐมภูมิที่ให้ความร้อน ผ่านตะแกรงที่วางชั้นด้านบนไว้ ตามด้วยการเผาไหม้ของเครื่องกำเนิดก๊าซและสารระเหยในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ 2 น. และเงินเดือน 3 อัตรา f-ly, ป่วย 1 ราย
สิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับสาขาพลังงาน การใช้งานสิ่งประดิษฐ์ที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นคืออุปกรณ์การเผาไหม้ เช่น หน่วยหม้อไอน้ำ รวมถึงอุปกรณ์เคลื่อนที่ที่ใช้สัตว์ปีก เช่น ไก่ มูลโดยตรงที่ฟาร์มสัตว์ปีกเพื่อจุดประสงค์ในการผลิตพลังงานความร้อนและไฟฟ้าด้วย เป็นการผลิตขี้เถ้าเป็นปุ๋ยแร่ธาตุอันทรงคุณค่า
โซลูชันทางเทคนิคต่อไปนี้สามารถเลือกให้เป็นอะนาล็อกของการประดิษฐ์ที่เสนอได้
วิธีการลุกเป็นไฟที่รู้จักกันดีในการเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็งในสภาวะเต็มไปด้วยฝุ่นในเตาเผาแกมม่าแบบห้องที่มีไอพ่นตัดกัน (Kotler V.R. เรือนไฟพิเศษสำหรับหม้อไอน้ำกำลัง, M.: Energoatomizdat, 1990, หน้า 18, รูปที่ 8) ในเรือนไฟดังกล่าวจะรับประกันความเข้มความร้อนสูงของปริมาณการเผาไหม้และกักเก็บอนุภาคเชื้อเพลิงได้ดีในปริมาณการเผาไหม้เนื่องจากการสร้าง การเคลื่อนไหวของกระแสน้ำวนก๊าซที่มีแกนหมุนในแนวนอนทำให้มั่นใจได้ว่าการเผาไหม้สมบูรณ์สูง ข้อเสีย วิธีนี้คือความไม่แน่นอนของกระบวนการเผาไหม้เมื่อภาระมีความผันผวนในการใช้เชื้อเพลิงและความชื้น อุณหภูมิสูงซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของ NOx ออกไซด์ที่เป็นอันตราย ไม่เหมาะสมสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงหยาบที่มีความชื้นสูง ซึ่งรวมถึงมูลนกด้วย
มีวิธีการเผาไหม้เชื้อเพลิงบดที่รู้จักกันดีซึ่งอธิบายไว้ในสิทธิบัตร RU 2127399 ซึ่งเผยแพร่เมื่อวันที่ 10 มีนาคม พ.ศ. 2542 โดยจะรักษาอุณหภูมิในเตาเบื้องต้นไว้ที่ระดับไม่เกินอุณหภูมิที่อ่อนลงของเถ้า ข้อเสียของวิธีนี้ที่เกี่ยวข้องกับปัญหาการเผามูลนกคือความเป็นไปไม่ได้ที่จะสลายตัวด้วยความร้อน ผลิตภัณฑ์ที่เป็นอันตรายการแปรสภาพเป็นแก๊สของมูลนกเนื่องจากอุณหภูมิที่ค่อนข้างต่ำของกระบวนการเผาไหม้และการขาดความเป็นไปได้ในการทำให้เชื้อเพลิงแห้งภายในเรือนไฟก่อนเนื่องจากหลักการเผาไหม้แบบไซโคลน
ในฐานะที่เป็นอะนาล็อกที่ใกล้เคียงที่สุดของการประดิษฐ์ที่เสนอ อุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้ส่วนผสมของวัสดุที่มีคาร์บอนและปุ๋ยคอกตามสิทธิบัตร RU 2375637 ซึ่งเผยแพร่เมื่อวันที่ 10 ธันวาคม 2552 และวิธีการเผาปุ๋ยคอกตามที่อธิบายไว้ในนั้น แหล่งที่มานี้- อุปกรณ์ที่นำเสนอประกอบด้วยเตาไฟสำหรับเผามูลนกซึ่งมีห้องฉายรังสีพร้อมหัวเป่า วิธีการเผามูลนกในอุปกรณ์ที่รู้จักนั้นเกี่ยวข้องกับการป้อนมูลนกเข้าไปในห้องฉายรังสีโดยจัดกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงในชั้นล่างและนำก๊าซกำเนิดและสารระเหยกลับมาใช้ที่ส่วนบน อุปกรณ์ที่รู้จักจาก RU 2375637 มีไว้สำหรับการเผาขยะและมูลโดยตรงอย่างไรก็ตามอุปกรณ์นี้จะมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อเสียทั้งหมดที่ระบุไว้ข้างต้นสำหรับวิธีการตามสิทธิบัตร RU 2127399 นั่นคือการสลายตัวด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็นจากการแปรสภาพเป็นแก๊สของ มูลนกก็เป็นไปไม่ได้เช่นกัน และไม่มีความเป็นไปได้ที่เชื้อเพลิงจะแห้งก่อนภายในเตาเนื่องจากขาดกลไกการจ่ายเชื้อเพลิง นอกจากนี้อุปกรณ์ตาม RU 2375637 ค่อนข้างซับซ้อนในการออกแบบรวมถึงระบบแบ่งพาร์ติชันระหว่างมวลของปุ๋ยคอกที่ถูกเผาและเชื้อเพลิงเผาไหม้ซึ่งอยู่ในห้องรังสีของเรือนไฟ (ความน่าเชื่อถือต่ำชัดเจน) และยังต้องมี หน่วยแยกต่างหากสำหรับทำความสะอาดก๊าซไอเสีย
ในทางกลับกัน สิ่งประดิษฐ์ที่เสนอจะกำจัดข้อเสียที่กล่าวมาข้างต้น และจะช่วยให้เราสามารถเสนอวิธีการเผามูลนก รวมถึงเตาไฟสำหรับการนำวิธีการดังกล่าวไปใช้ ซึ่งจะช่วยให้การเผามูลนกโดยการเผาไหม้ภายหลังจากการเผาไหม้ที่เป็นอันตรายและเหม็นอย่างสมบูรณ์ กลิ่นก๊าซ ผลลัพธ์ทางเทคนิคที่ระบุทำได้โดยใช้วิธีการเผามูลนกที่เสนอพร้อมทั้งหม้อต้มน้ำสำหรับดำเนินการตามวิธีนี้
วิธีที่เสนอในการเผามูลนกคือการป้อนมูลนกเข้าไปในห้องเผาไหม้โดยจัดกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงในส่วนการเผาไหม้ส่วนล่างและก๊าซเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสารระเหยภายหลังการเผาไหม้ในส่วนบน มูลนกจะถูกป้อนเข้าไปในกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ซึ่งแตกต่างจากระบบอะนาล็อก โดยปล่อยให้แห้งขณะเคลื่อนที่ผ่านส่วนที่กล่าวถึงภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง ในส่วนล่างของห้องเผาไหม้ กระบวนการเผาไหม้ที่สร้างก๊าซกึ่งหนึ่งจะถูกจัดเรียงในก้อนกวนที่มีชั้นโค้กเฉื่อยร้อน ตามด้วยการเผาไหม้ภายหลังของก๊าซเครื่องกำเนิดและสารระเหยในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ . ในกรณีนี้ ไอพ่นของอากาศทุติยภูมิที่ถูกทำให้ร้อนจะถูกเป่าเข้าไปในส่วนกระแสน้ำวนของห้องเผาไหม้โดยพุ่งเข้าหากัน อากาศอุ่นหลักจะถูกส่งไปยังส่วนล่างของห้องเผาไหม้ ก้อนดังกล่าวผสมกับแท่งที่ทำให้เกิดเสียงกรอบแกรบ ก๊าซไอเสียจากห้องเผาไหม้จะเข้าสู่ห้องรังสี
หม้อต้มที่เสนอสำหรับการเผามูลนกคือห้องเผาไหม้ที่แบ่งออกเป็นส่วนกระแสน้ำวนด้านบนโดยมีหน้าต่างอย่างน้อยหนึ่งบานสำหรับขนถ่ายมูลนกและหัวฉีดเป่าลมรองและส่วนล่างที่มีอุปกรณ์สำหรับจัดระเบียบกระบวนการเผาไหม้ที่สร้างก๊าซกึ่งใน ก้อนกวนที่มีชั้นโค้กเฉื่อยร้อน ในส่วนล่างของห้องเผาไหม้จะมีตะแกรงซึ่งชั้นของก้อนจะถูกวางจากล่างขึ้นบน: โซนของการทำความเย็น, การแกรนูลและการขนขี้เถ้าซึ่งแท่งที่ทำให้เกิดเสียงกรอบแกรบจะเคลื่อนที่ โซนออกซิเดชันของความเหนื่อยหน่ายของโค้ก โซนการกู้คืน โซนโค้กเฉื่อย โซนการอบแห้งและสารระเหย ตะแกรงประกอบด้วยหัวเป่าลมหลัก หัวฉีดถูกสร้างขึ้นที่ด้านบนสุดของห้องเผาไหม้ โดยที่อากาศทุติยภูมิจะถูกเป่าเข้าไปในหม้อไอน้ำ ทำให้เกิดโซนการเผาไหม้แบบกระแสน้ำวน ห้องรังสีเชื่อมต่อกับส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ ผนังของห้องเผาไหม้และห้องฉายรังสีถูกป้องกันโดยท่อของวงจรการไหลเวียนของโรงงานหม้อไอน้ำ
มูลนกเป็นเชื้อเพลิงพิเศษและเฉพาะเจาะจง ทำให้ยากต่อการเผาในอุปกรณ์เผาไหม้แบบเดิมๆ ที่มีไว้สำหรับนำไปกำจัด เศษไม้และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ต้นกำเนิดของพืช- คุณสมบัติหลักของมูลสัตว์ปีกคือความชื้นเริ่มต้นค่อนข้างสูง มีปริมาณเถ้าค่อนข้างสูง อุณหภูมิต่ำการละลายของเถ้าซึ่งทำให้เกิดแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันเพิ่มขึ้น ปริมาณสูงในผลิตภัณฑ์การทำให้เป็นแก๊สเชื้อเพลิงของสารที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและมีกลิ่นเหม็นต่อมนุษย์: แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ เมอร์แคปแทน ฯลฯ
ดังนั้นเทคโนโลยีการเผามูลนกจึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้
ให้ความเป็นไปได้ในการทำให้เชื้อเพลิงแห้งในชั้นเบื้องต้นให้มีความชื้นที่สอดคล้องกับสภาวะของกระบวนการเผาไหม้
รับประกันความเป็นไปได้ของการสลายตัวด้วยความร้อนในห้องเผาไหม้ของก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็น เช่น แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ เมอร์แคปแทน เพื่อหลีกเลี่ยงการปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยเป็นส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสีย
ขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดตะกรันของตะแกรงเรือนไฟและพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนของมัดท่อหม้อไอน้ำ
หากเป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจับอนุภาคละเอียดของขี้เถ้าที่ตกค้างและอนุภาคเชื้อเพลิงที่ไม่เผาไหม้ถูกพาออกไปโดยก๊าซไอเสียก่อนที่จะเข้าสู่ปล่องของพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนของหน่วยหม้อไอน้ำ
ดังนั้นเป้าหมายในการสร้างวิธีการเผามูลนกและเรือนไฟที่เกี่ยวข้องจะเป็นดังนี้
สร้างความมั่นใจถึงความเป็นไปได้ในการเผามูลนกโดยการกำจัดเถ้าแข็ง
ขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดตะกรันของตะแกรงเตาและมัดท่อของชุดหม้อไอน้ำ
การทำให้เป็นกลางของก๊าซอันตรายที่ปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ขยะ
การทำความสะอาดก๊าซไอเสียจากอนุภาคเถ้าละเอียดก่อนจะไปถึงพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนของมัดท่อพาความร้อนของชุดหม้อไอน้ำ
ขจัดความเป็นไปได้ในการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์ที่เป็นอันตราย NO x ;
การปรับปรุงสภาพการจุดระเบิดของเชื้อเพลิงผสมที่มีความชื้นสูง
เพิ่มความเสถียรของกระบวนการเผาไหม้และความสมบูรณ์ของการเผาไหม้
เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ หม้อไอน้ำถูกแบ่งโดยการบีบ 2 ห้องออกเป็นสองห้อง: ห้องเผาไหม้ 3 และห้องรังสี (พาความร้อน) ห้อง 4 ห้องเผาไหม้ 3 แบ่งความสูงตามอัตภาพออกเป็นสองส่วน: ชั้นล่างและกระแสน้ำวนบน ในส่วนล่างของตะแกรงในก้อน (นั่นคือในชั้นเชื้อเพลิงคงที่) ที่มีความสูงอย่างน้อย 300 มม. จะใช้กระบวนการเผาไหม้ที่สร้างก๊าซกึ่งก๊าซรวมถึงการทำให้เชื้อเพลิงแห้งแห้งการปล่อย ของส่วนประกอบที่ระเหยได้จากมันด้วยการก่อตัวของโค้ก การก่อตัวของก๊าซเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในเขตรีดิวซ์ และการเผาไหม้โค้กในเขตออกซิเดชันของก้อน การทำให้เชื้อเพลิงเปียกสดแห้ง การจุดระเบิดเชื้อเพลิงอย่างมีประสิทธิภาพ และความเสถียรในการเผาไหม้ที่เพิ่มขึ้น ได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการมีชั้นจุดระเบิดที่เสถียรของโค้กเฉื่อยร้อนในก้อนฟาง เพื่อรักษากระบวนการเผาไหม้ที่ก่อให้เกิดก๊าซ อากาศปฐมภูมิในปริมาณ 70% ของความต้องการตามทฤษฎีจะถูกส่งไปยังโซนสร้างก๊าซจากด้านล่างผ่านช่องทางในตะแกรง
ในเขตออกซิเดชันของก้อนก้อน อุณหภูมิค่อนข้างสูง ซึ่งทำให้พื้นผิวด้านนอกของอนุภาคเถ้าหลอมละลายและทำให้อนุภาคเหล่านั้นอ่อนตัวลง อย่างไรก็ตามการตะกรันของตะแกรงไม่ได้เกิดขึ้นเนื่องจากความจริงที่ว่าเมื่อเถ้าถูกลดลงโดยแรงโน้มถ่วงการระบายความร้อนแบบพาความร้อนของอนุภาคเถ้าจะเกิดขึ้นโดยการไหลของอากาศปฐมภูมิที่จ่ายจากด้านล่างผ่านช่องทางของตะแกรงรวมถึงการระบายความร้อนแบบนำไฟฟ้า โดยการนำความร้อนออกจากอนุภาคขี้เถ้าที่อ่อนตัวและละลายแล้วไปยังอนุภาคของแข็งที่เย็นกว่าเข้าไป ชั้นล่างสุดเถ้าสร้างชั้นป้องกันแยกโซนของอนุภาคที่หลอมละลายออกจากพื้นผิวของตะแกรง ความร้อนส่วนหนึ่งที่ปล่อยออกมาในโซนออกซิเดชันจะถูกถ่ายโอนผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบนำไฟฟ้าไปยังโซนรีดิวซ์ด้านบนและเย็นกว่า ซึ่งปฏิกิริยาของการลด CO 2 ต่อ CO เกิดขึ้นพร้อมกับการดูดซับความร้อน จากการระบายความร้อน ฟิล์มของตะกรันของเหลวจะตกผลึกบนพื้นผิวของอนุภาคเถ้า ซึ่งนำไปสู่การบดเป็นเม็ดและเปลี่ยนเป็นเม็ดขนาดเล็กที่เหมาะสำหรับการกำจัดเถ้าที่เป็นของแข็ง การเข้าถึงอากาศเย็นสู่อนุภาคเถ้าและการผสมอนุภาคเถ้าที่ละลายกับอนุภาคความเย็นของเถ้าแข็งนั้นมั่นใจได้โดยการเคลื่อนที่แบบลูกสูบไปตามตะแกรงของแถบสกรู 7 ความเร็วของการขูดชั้นและการกำจัดเถ้าแข็งนั้นเป็นไปตาม สมดุลความร้อนชั้นเถ้าช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะกำจัดความร้อนส่วนเกินออกและยังคงรักษาชั้นป้องกันของเถ้าแข็งที่มีความหนาเพียงพอเพื่อให้กระบวนการทำความเย็นและการตกผลึกของอนุภาคเถ้าที่ละลายเกิดขึ้นเพื่อปกป้องตะแกรงจากการตะกรันและ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากำจัดขี้เถ้าที่เป็นของแข็ง นอกจากนี้การระบายความร้อนของชั้นเถ้ายังทำได้โดยการเอาส่วนหนึ่งของความร้อนไปที่ท่อกรอง 9 ของวงจรการไหลเวียนของหม้อไอน้ำซึ่งอยู่ที่พื้นผิวด้านข้างของห้องเผาไหม้
ในส่วนบนของห้องเผาไหม้ 3 การเผาไหม้ของกระแสน้ำวนของก๊าซกำเนิดและสารระเหยที่เกิดขึ้นจะเกิดขึ้นหลังจากการเผาไหม้ของอนุภาคเชื้อเพลิงขนาดเล็กที่ถูกเอาออกจากชั้นและคืนของอนุภาคเถ้าสู่ชั้นการอบแห้งเชื้อเพลิงสดบางส่วนรวมถึงความร้อน การวางตัวเป็นกลางของก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เข้าไปในโซนกระแสน้ำวนของห้องเผาไหม้ 3 ผ่านหัวฉีด 5 ซึ่งอยู่ตรงข้ามกันในบริเวณที่หนีบ 2 และมุ่งลงด้านล่างในมุม 30...60° ถึงขอบฟ้า เครื่องบินไอพ่นที่แหลมคมจะถูกเป่าด้วยความเร็ว 100...140 ม./วินาที ทำความร้อนจนถึงอากาศทุติยภูมิ 250-350°C ปริมาณอากาศทุติยภูมิคือ 45-50% ของ จำนวนทั้งหมดอากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ ทิศทางการเคลื่อนที่ของเจ็ตส์นั้นเป็นไปในทิศทางตรงกันข้ามเนื่องจากหัวฉีด 5 บนผนังเตาที่อยู่ตรงข้ามกันได้รับการติดตั้งโดยมีขั้นตอนหนึ่งในระนาบแนวนอน การจัดเรียงหัวฉีดสวนทางช่วยให้แหล่งและระดับการเผาไหม้คงที่ สนามอุณหภูมิในเขตวอร์เท็กซ์ ด้วยหลักอากาศพลศาสตร์ดังกล่าว ในพื้นที่ชั้นบนของเตาเผาที่อยู่ต่ำกว่าระดับ 2 ซึ่งเป็นผลมาจากปฏิกิริยาการกระแทกของไอพ่น กระแสน้ำวนขนาดใหญ่โดยมีแกนหมุนในแนวนอน ที่ใจกลางเตาหลอม วิถีการเคลื่อนที่ของกระแสน้ำวนจะลดลงและใกล้กับผนังของเตาหลอมขึ้นด้านบน
ในอดีต เรือนไฟแบบหยิกได้รับการออกแบบให้เป็นเรือนไฟแบบกึ่งเปิดแบบบังคับซึ่งมีความเครียดจากความร้อนจากปริมาณการเผาไหม้สูง มักใช้ในการกำจัดตะกรันของเหลวเนื่องจากมีอุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามในกรณีนี้เนื่องจากการคัดกรองห้องเผาไหม้โดยท่อของวงจรการไหลเวียนของหม้อไอน้ำความร้อนส่วนเกินจะถูกลบออกจากเขตการเผาไหม้ซึ่งทำให้สามารถจัดกระบวนการเผาไหม้ได้ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของ ปริมาณการเผาไหม้ถึงระดับที่กำจัดตะกรันของเตาเผาและการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์ที่เป็นอันตราย NO x เนื่องจากอุปทานของการระเบิดที่คมชัดและการหมุนวนของการไหลจึงดำเนินการผสมก๊าซเครื่องกำเนิดและอากาศทุติยภูมิที่ให้ความร้อนเนื่องจากรักษาอุณหภูมิสูงไว้เพียงพอในบริเวณที่กระทบกับไอพ่นใน ศูนย์กลางของเตาเผาซึ่งจำเป็นสำหรับการวางตัวเป็นกลางทางความร้อนของก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็น
หน้าต่างสำหรับการขนถ่ายเชื้อเพลิงสด 1 นั้นอยู่ในตำแหน่งที่มีโครงสร้างเพื่อให้เมื่อขนถ่ายเชื้อเพลิงจะเข้าสู่โซนอุณหภูมิสูงสุดของกระแสน้ำวนซึ่งมุ่งตรงลงไปที่ชั้นเนื่องจากในกระบวนการตกลงไปในชั้นทำให้เชื้อเพลิงเปียกแห้งบางส่วน เกิดขึ้นและการกำจัดอนุภาคขนาดเล็กที่มีแรงลมสูงจะลดลงเนื่องจากการดีดตัวของไอพ่นความเร็วสูง ด้วยการจัดระเบียบการไหลเวียนของก๊าซไอเสียหลายครั้งในกระแสน้ำวน อนุภาคของแข็งขนาดเล็กของเชื้อเพลิงที่ถูกดึงออกจากชั้นจนกระทั่งเผาไหม้หมดจะถูกเก็บไว้ในห้องรังสีใต้การรัด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น และลดการสูญเสียความร้อนอันเนื่องมาจากการเผาไหม้อันเดอร์เบิร์นทางกล เนื่องจากการบรรจบกันของไอพ่นช้าๆ 5 ลำของกระแสน้ำขึ้นต่ำ พลังงานจลน์ด้วยไอพ่นเอียงความเร็วสูงจากหัวฉีด 5 ซึ่งมีพลังงานจลน์สูง การสกัดกั้นจากการไหลขึ้นและการแยกอนุภาคขนาดเล็กของขี้เถ้าแข็งที่ตกค้างเป็นไอพ่นความเร็วสูงลงเกิดขึ้น เนื่องจากพลังงานจลน์ที่ได้รับ เมื่อพลิกกลับเหนือชั้นของไอพ่นวอร์เท็กซ์ด้านล่างภายใต้อิทธิพลของแรงเฉื่อย อนุภาคเถ้าจะถูกพัดออกจากไอพ่นและตกลงไปในชั้น ดังนั้นก๊าซไอเสียจึงถูกทำให้บริสุทธิ์จากอนุภาคเถ้าละเอียดและไม่อนุญาตให้นำเข้าไปในส่วนที่พาความร้อน
เทคโนโลยีที่นำเสนอในการเผามูลนกมีดังต่อไปนี้ มูลนกที่ตกลงมาทางหน้าต่าง (ตัวป้อน) 1 เข้าสู่ส่วนที่อุณหภูมิสูงของโซนกระแสน้ำวนของห้องเผาไหม้ 3 ซึ่งในกระบวนการตกสู่ชั้นนั้นมันจะแห้งบางส่วน บนตะแกรง 6 มีชั้นเชื้อเพลิงที่มีความหนาอย่างน้อย 300 มม. (ก้อน) ซึ่งเป็นกระบวนการสร้างก๊าซกึ่งก๊าซ ในก้อนดังที่แสดงไว้ สิ่งต่อไปนี้จะถูกจัดเรียงตามลำดับจากบนลงล่าง: โซนการทำให้แห้งและการทำลายตัวทำละลาย, โซนโค้กเฉื่อย, โซนรีดิวซ์ซึ่งเกิดก๊าซของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, โซนออกซิเดชั่นสำหรับการเผาไหม้ของโค้ก, โซนทำความเย็น, การเกิดแกรนูล และการปล่อยเถ้า ตัวก้อนนั้นไม่มีการเคลื่อนไหวบนตะแกรง แต่ภายในนั้นมีแรงโน้มถ่วงของเชื้อเพลิงลดลง ซึ่งจะต้องผ่านทุกขั้นตอนของกระบวนการตามลำดับ ส่วนล่างก้อน (โซนการทำความเย็น การเกิดเม็ด และการขนขี้เถ้า) จะถูกกรรไกรอย่างต่อเนื่องโดยใช้แถบกรรไกร 7 โดยที่ขี้เถ้าจะถูกขนเข้าไปในตัวรวบรวมขี้เถ้า 8 เพื่อรักษากระบวนการในก้อนและทำให้ตะกรันเย็นลง จากด้านล่างผ่านรูในตะแกรง 6 ทำความร้อนด้วยอุณหภูมิอากาศปฐมภูมิ 250-350 °C ในปริมาณ 70% ของความต้องการทางทฤษฎี
อากาศทุติยภูมิที่ให้ความร้อนถึง 250-350°C จะถูกเป่าเข้าไปในโซนกระแสน้ำวนของห้องฉายรังสี 3 ผ่านหัวฉีดแบบเอียงทวน 5 ซึ่งอยู่ในบริเวณหนีบ 2 ระหว่างห้องเผาไหม้ 3 และห้องฉายรังสี 4 ซึ่งให้ความร้อนถึง 250-350°C ใน จำนวน 70% ของที่ต้องการที่ความเร็ว 100...140 m/s อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาโต้ตอบของไอพ่นทำให้เกิดกระแสน้ำวนซึ่งผสมกับก๊าซเครื่องกำเนิดและการเผาไหม้เกิดขึ้นการเผาไหม้ของอนุภาคของแข็งละเอียดของเชื้อเพลิงที่ถูกกำจัดออกจากชั้นการทำให้เป็นกลางทางความร้อนของก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็นที่ปล่อยออกมา มูลนก อันเป็นผลมาจากปฏิสัมพันธ์ตามขวางของไอพ่นกับพลังงานจลน์ที่แตกต่างกัน เมื่อพวกมันตัดกันจากการไหลของก๊าซไอเสียที่เพิ่มขึ้น อนุภาคของแข็งของกากเถ้าจะถูกแยกออกและส่งกลับไปยังชั้น เพื่อป้องกันการสร้างอุณหภูมิสูงเกินไปในห้องเผาไหม้ทำให้เกิดภัยคุกคามจากการละลายของเถ้าและตะกรันของเรือนไฟ พื้นผิวด้านข้างห้องเผาไหม้ถูกป้องกันด้วยท่อ 9 ที่รวมอยู่ในวงจรการไหลเวียนของหม้อไอน้ำซึ่งความร้อนจะถูกกำจัดออกไป
ดังที่แสดงไว้ข้างต้น อุปกรณ์สำหรับการใช้วิธีการที่นำเสนอคือเตาเผาที่แบ่งโดยการบีบ 2 ออกเป็นสองห้อง: ห้องเผาไหม้ 3 และห้องรังสี 4 ในทางกลับกัน ห้องเตาที่ 3 จะแบ่งออกเป็นสองโซน: การเผาไหม้แบบชั้นและการเผาไหม้แบบวอร์เท็กซ์ บนตะแกรง 6 มีกองเชื้อเพลิงที่อยู่นิ่งซึ่งมีความสูงอย่างน้อย 300 มม. ซึ่งใช้กระบวนการสร้างก๊าซทุกขั้นตอน เพื่อรักษาไว้ อากาศอุ่นหลักจะถูกส่งผ่านรูในตะแกรง 6 ส่วนล่างของชั้นจะถูกกรรไกรอย่างต่อเนื่องโดยการเคลื่อนที่แบบไปกลับของแถบกรรไกร 7 ซึ่งจะกำจัดขี้เถ้าออกจากตัวเก็บเถ้า 8 ในเขตการเผาไหม้ของกระแสน้ำวนในพื้นที่หยิก 2 หัวเป่า 5 จะอยู่ในลักษณะทวนเฉียงใน ระนาบแนวนอนที่สัมพันธ์กันเพื่อจ่ายอากาศทุติยภูมิที่ให้ความร้อน หน้าต่างสำหรับขนถ่ายเชื้อเพลิงสดลงในเตาเผานั้นตั้งอยู่เพื่อให้เชื้อเพลิงสดถูกขนถ่ายตามแนวจุดตัดของแกนของไอพ่นที่กำลังจะมาถึงเพื่อให้แน่ใจว่าเชื้อเพลิงเคลื่อนลงลงไปในชั้นพร้อมกับไอพ่น เนื่องจากผลกระทบจากการดีดตัวของไอพ่น สิ่งนี้จะช่วยลดการกำจัดอนุภาคละเอียดของเชื้อเพลิงที่มีแรงลมสูง และอุณหภูมิสูงในศูนย์การเผาไหม้ ณ จุดที่ไอพ่นชนกันทำให้มั่นใจได้ว่าเชื้อเพลิงเปียกจะแห้งบางส่วนแม้ว่าจะตกลงไปใน ชั้น เมื่อไอพ่นตัดขวางบริเวณปากหัวฉีด ไอพ่นพลังงานสูงจะแยกอนุภาคของแข็งของขี้เถ้าที่ตกค้างออกจากไอพ่นที่เพิ่มขึ้นของก๊าซไอเสียด้วยพลังงานที่ต่ำกว่าและส่งอนุภาคเหล่านี้กลับคืนสู่ชั้น
จึงเสนอมา วิธีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการเผามูลนกรวมถึงเรือนไฟสำหรับการใช้งานซึ่งจะช่วยให้การเผามูลนกด้วยการเผาไหม้ก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็นอย่างสมบูรณ์
1. วิธีการเผามูลนก โดยการนำมูลนกมาป้อนเข้าห้องเผาไหม้
โดยมีการจัดกระบวนการเผาไหม้ในส่วนล่างและการเผาไหม้ของก๊าซเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสารระเหยในส่วนบนโดยมีลักษณะดังนี้
มีบริการมูลนก
เข้าไปในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้โดยทำให้แห้งในภายหลังเมื่อเคลื่อนที่ผ่านส่วนนี้ภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง
จากนั้นเข้าสู่ชั้น (โซน) ที่เรียงต่อเนื่องกันของก้อนชั้นล่างของห้องเผาไหม้:
ชั้นของการอบแห้งและการปล่อยสารระเหย
ชั้นโค้กเฉื่อยร้อน
ชั้นฟื้นฟู,
ชั้นออกซิเดชันของโค้กเหนื่อยหน่าย
ชั้นของการทำความเย็น แกรนูล และการขนขี้เถ้า ผสมโดยแท่งที่ทำให้เกิดเสียงกรอบแกรบพร้อมกับการจ่ายอากาศปฐมภูมิที่ให้ความร้อนผ่านตะแกรงที่วางชั้นด้านบนไว้
ตามด้วยการเผาไหม้ก๊าซของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสารระเหยภายหลังการเผาไหม้ในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือไอพ่นของอากาศทุติยภูมิที่ร้อนซึ่งพุ่งเข้าหากันจะถูกเป่าเข้าไปในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือก๊าซไอเสียจากห้องเผาไหม้จะถูกส่งไปยังห้องฉายรังสี
4.หม้อต้มสำหรับเผามูลนก มีห้องเผาไหม้ มีหัวเป่า มีลักษณะดังนี้
ห้องเผาไหม้แบ่งออกเป็น
ส่วนกระแสน้ำวนด้านบนที่มีหน้าต่างอย่างน้อยหนึ่งช่องสำหรับถ่ายมูลนกและหัวเป่าลมรอง และ
ชั้นล่างสำหรับจัดกระบวนการเผามูลนกตามข้อ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง
5. หม้อไอน้ำตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือผนังห้องเผาไหม้และห้องฉายรังสีถูกป้องกันโดยท่อของวงจรการไหลเวียนของการติดตั้งหม้อไอน้ำ
สิทธิบัตรที่คล้ายกัน:
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการรีไซเคิลของเสียที่มีน้ำ-ตะกรัน-น้ำมันจากการผลิตทางโลหะวิทยาและวิศวกรรม ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการได้ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการอัดก้อนของเสียที่มีธาตุเหล็กละเอียดโดยไม่มีสารเติมแต่ง กล่าวคือ โดยการกดตะกรันเผาโดยตรง และเพื่อลดต้นทุนเชื้อเพลิงภายนอกในขณะที่ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงขึ้น
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสาขาพลังงานและมีไว้สำหรับการกำจัดของเสียในสถานประกอบการของกลุ่มอุตสาหกรรมเกษตร ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการปรับปรุงคุณภาพการเผาไหม้ ขยะและยืดอายุของโรงงานเผาไหม้
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการทำลายขยะในครัวเรือนและอุตสาหกรรมที่มีคาร์บอนแข็ง เตาเผาขยะที่ประกอบด้วยคาร์บอนแข็งประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับขนขยะด้วยเครื่องป้อนแบบสกรู 14, ห้องเผาไหม้ 1, อุปกรณ์จุดระเบิด 4, อุปกรณ์การเผาไหม้ภายหลัง 2 พร้อมพลาสมาตรอน, ระบบป้อน การไหลของอากาศ, เครื่องหมุนวนการไหลของอากาศ, ระบบสำหรับการทำความสะอาดและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 10 ซึ่งพลาสมาตรอนประกอบด้วยอุปกรณ์เริ่มต้นการปล่อย อิเล็กโทรดภายนอก และอิเล็กโทรดส่วนกลาง
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสาขาโลหะวิทยาเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแปรรูปของเสียที่มีคลอรีนทางอุตสาหกรรมโดยใช้โพลีคลอรีนเตต ไบฟีนิล และสามารถนำมาใช้สำหรับการกำจัดของเสียนี้ในเตาเผาแบบเพลา
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสาขาเทคโนโลยีจรวด ได้แก่ การติดตั้งระบบชลประทานแบบเปิดที่ติดตั้งบนเส้นทางการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้เพื่อการทำความเย็นและการแปลด้วยเครื่องยนต์จรวดเชื้อเพลิงแข็งแนวนอนและสามารถใช้ได้ทั้งในระหว่างการทดสอบและระหว่าง การกำจัดเครื่องยนต์เชื้อเพลิงแข็งที่ประจุจรวด
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับระบบที่มี PCS, เครื่องอบแห้งแบบใช้ความร้อน, ตัวควบคุมอัตโนมัติและวิธีการต่างๆ ตามพารามิเตอร์การทำงานหลักของการเผาไหม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุณหภูมิของฟลูอิไดซ์เบดและเพลาเตาหลอมและ T ที่สอดคล้องกัน ถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมการไหลของมวลและคุณภาพ ของตะกอนป้อนเข้าสู่เตาเผาไหม้และเครื่องอบแห้งโดยการควบคุมกระบวนการแยกน้ำต้นทางและ/หรือการดำเนินการผสม การตกตะกอนที่เป็นของแข็งน้ำเสีย
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการประมวลผล การทำให้เป็นกลาง และการกำจัดขยะมูลฝอยในครัวเรือน สำหรับการกำจัดของเสียความร้อน จะมีการเจาะบ่อน้ำ ส่วนประกอบอินทรีย์ของของเสียจะถูกทำให้เป็นแก๊สโดยใช้ความร้อนที่ควบคุมและการจ่ายเชื้อเพลิงเพื่อผลิตก๊าซสังเคราะห์และผลลัพธ์ที่ตามมา
สิ่งประดิษฐ์นี้สามารถนำไปใช้ใน เกษตรกรรมและในอุตสาหกรรมงานไม้ วิธีการประมวลผลทางความร้อนของวัตถุดิบที่ประกอบด้วยสารอินทรีย์รวมถึงการโหลดวัตถุดิบและการเคลื่อนที่ในแนวนอนด้วยลูกสูบ (2) ไปตามความยาวของท่อผ่านห้องอบแห้งแบบพาความร้อน (3) ไพโรไลซิส (4) และการควบแน่น (5 ).
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการประมวลผลขยะมูลฝอยชุมชนที่ไม่ได้คัดแยก (MSW) ผ่านการไพโรไลซิสและการทำให้เป็นแก๊สในเครื่องปฏิกรณ์แบบเตาเผาเพื่อผลิตก๊าซไวไฟ และสามารถนำมาใช้สำหรับการทำลายด้วยความร้อนของขยะมูลฝอยที่จัดเก็บไว้ที่หลุมฝังกลบในพื้นที่ที่มีประชากรขนาดใหญ่
สิ่งประดิษฐ์นี้สามารถนำไปใช้ในการกำจัดขยะมูลฝอยชุมชน ขยะจากงานไม้ ขยะทางการเกษตร และ อุตสาหกรรมอาหารรวมถึงการแปรรูปผลิตภัณฑ์แคลอรี่ต่ำที่เป็นของแข็งซึ่งมีส่วนประกอบอินทรีย์
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการประมวลผลขยะในครัวเรือนและขยะอุตสาหกรรมเพื่อผลิตก๊าซสังเคราะห์เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วิธีการทำลายวัตถุดิบที่มีคาร์บอนและไนโตรเจน ได้แก่ การจัดหาวัตถุดิบที่มีคาร์บอนและไนโตรเจนเข้าไปในตัวถังทรงกระบอก ให้ความร้อน ทำให้เกิดสุญญากาศใน ช่องภายในที่อยู่อาศัย ทางออกก๊าซ และกากขี้เถ้าขนถ่าย
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการแปรสภาพเป็นแก๊ส สายพันธุ์แข็งเชื้อเพลิงที่ประกอบด้วยคาร์บอน: ถ่านหินสีน้ำตาลและแข็ง หินดินดานและพีท ในระหว่างการแปรสภาพเป็นแก๊สของเชื้อเพลิงแข็งที่มีคาร์บอน ซึ่งรวมถึงการให้ความร้อน ไพโรไลซิสของเชื้อเพลิงคาร์บอนแข็งที่จ่ายให้กับอ่างที่มีตะกรันหลอมเหลวของเตาไฟฟ้าอิเล็กโทรดที่ปิดสนิท ขณะเดียวกันก็ส่งสารทำให้เกิดแก๊สผ่านตะกรันหลอมเหลวด้วยเชื้อเพลิงคาร์บอนแข็ง เช่นเดียวกับการส่งผ่านไฟฟ้า กระแสไฟฟ้าโดยใช้วงจรไฟฟ้าที่เกิดขึ้นรวมถึงอิเล็กโทรดที่นำเข้าไปในอ่างของเตาไฟฟ้าและเตาไฟฟ้าของเตาไฟฟ้า การกำจัดก๊าซสังเคราะห์ ตะกรัน และโลหะผสมออกจากพื้นที่ทำงานของเตาเผา สามเฟสจะถูกส่งผ่านการหลอมเหลว ตะกรันที่มีเชื้อเพลิงคาร์บอนแข็ง กระแสไฟฟ้าค่าที่กำหนดตามปริมาณการใช้เชื้อเพลิงแข็งและคำนึงถึงพลังงานที่ต้องการซึ่งพิจารณาจากนิพจน์: P a = G ⋅ w e l 3600, M W t โดยที่ G คือปริมาณการใช้เชื้อเพลิงแข็งในเตาไฟฟ้า กิโลกรัมต่อชั่วโมง wel คือปริมาณการใช้ไฟฟ้าจำเพาะ // 2493487
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการประมวลผลทางความร้อนของวัสดุที่มีคาร์บอนด้วยการก่อตัวของก๊าซไอเสีย อุปกรณ์สำหรับการแปรสภาพเป็นแก๊สของวัตถุดิบที่ประกอบด้วยคาร์บอนที่กระจายตัวอย่างประณีตและกากตะกอนชีวภาพแบบเม็ดประกอบด้วยเตาเผาน้ำวนที่มีห้องเผาไหม้, อุปกรณ์สำหรับให้ความร้อนแก่ห้องเผาไหม้, อุปกรณ์โหลด, บรรทัดที่หนึ่งและสองสำหรับจ่ายการไหลของก๊าซในวงสัมผัส ทิศทางไปยังห้องเผาไหม้, ซูเปอร์ชาร์จเจอร์ตัวแรกและตัวที่สอง
สิ่งประดิษฐ์นี้สามารถนำไปใช้ในภาคสนามได้ การแปรรูปทางอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ที่มีคาร์บอนและไฮโดรคาร์บอนที่ติดไฟได้ วิธีการประมวลผลคาร์บอนที่ติดไฟได้และ/หรือผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนรวมถึงการประมวลผลประจุในเครื่องปฏิกรณ์ตามลำดับทีละชั้นโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา ในเครื่องปฏิกรณ์ ประจุจะผ่านจากบนลงล่างผ่านโซนให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์แปรรูป (9), ไพโรไลซิส (8), ถ่านโค้ก (7), การเผาไหม้ (6) พร้อมการก่อตัวของสารตกค้างที่เป็นของแข็งซึ่งจะถูกขนออกจากของแข็ง โซนการขนถ่ายสารตกค้าง (2) พร้อมหน้าต่างการขนถ่าย (3) จากพื้นที่ทำงานของเครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นรอบโดยยังคงความแน่นหนา ห้องทำงานที่ปิดสนิท (1) ของเครื่องปฏิกรณ์ประกอบด้วยโซนสำหรับจ่ายอนุภาคของเสียขนาดเล็กที่เปียก เชื้อเพลิงแข็งและไพโรไลซิสและถ่านโค้ก (14) รวมกับโซนสำหรับจ่าย (4) และการทำความร้อน (5) ของสารที่มีออกซิเจน ช่องจ่ายสารที่มีออกซิเจน (15) เชื่อมต่อกับถังจ่าย (16) ของอนุภาคขนาดเล็กเปียกของของเสียเชื้อเพลิงแข็ง จากที่ซึ่งการไหลแบบฟลูอิไดซ์ถูกสร้างขึ้นในโซนเครื่องปฏิกรณ์ (14) สารที่มีออกซิเจนเพิ่มเติมจะถูกนำเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการไหลหลักซึ่งจำเป็นสำหรับการเผาไหม้อนุภาคขนาดเล็กของของเสียจากเชื้อเพลิงแข็งที่ตามมาซึ่งผ่านไพโรไลซิส (8) และโซนถ่านโค้ก (7) และการถ่ายเทความชื้นไปเป็นไอน้ำร้อนยวดยิ่ง สิ่งประดิษฐ์ดังกล่าวช่วยให้สามารถใช้ประโยชน์จากเศษเล็กๆ ของผลิตภัณฑ์แปรรูปได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ก๊าซแคลอรี่สูง และเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ 2 น. และเงินเดือน 4 อัตรา f-ly, 1 ป่วย, 2 โต๊ะ, 1 ราคา
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสาขาพลังงานและสามารถนำไปใช้ในหน่วยหม้อไอน้ำเพื่อกำจัดมูลนก รวมถึงโดยตรงที่ฟาร์มสัตว์ปีกเพื่อวัตถุประสงค์ในการสร้างพลังงานความร้อนและไฟฟ้า รวมถึงการผลิตขี้เถ้าเป็นปุ๋ยแร่ที่มีคุณค่า ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการเผาไหม้มูลนกพร้อมกับการเผาไหม้ก๊าซที่เป็นอันตรายและมีกลิ่นเหม็นอย่างสมบูรณ์ วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการป้อนมูลนกเข้าไปในห้องเผาไหม้โดยจัดกระบวนการเผาไหม้ในส่วนล่างและเผาก๊าซของเครื่องกำเนิดและสารระเหยในส่วนบน ในกรณีนี้มูลนกจะถูกป้อนเข้าไปในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ตามด้วยการทำให้แห้งเมื่อเคลื่อนที่ผ่านส่วนนี้ภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วงจากนั้นจึงจัดเรียงชั้นของกองชั้นล่างของห้องเผาไหม้ตามลำดับ : ชั้นที่แห้งและระเหยได้, ชั้นของโค้กเฉื่อยร้อน, ชั้นรีดิวซ์, ชั้นออกซิเดชั่นของความเหนื่อยหน่ายของโค้ก, ชั้นทำความเย็น, เป็นเม็ดและขนขี้เถ้าออก ผสมด้วยแท่งที่ทำให้เกิดเสียงกรอบแกรบพร้อมกับจ่ายอากาศหลักที่ให้ความร้อนผ่านตะแกรง โดยวางชั้นด้านบนไว้ ตามด้วยการเผาไหม้ภายหลังของก๊าซเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสารระเหยในส่วนกระแสน้ำวนด้านบนของห้องเผาไหม้ 2 น. และเงินเดือน 3 อัตรา f-ly, ป่วย 1 ราย
ปริญญาเอก Garzanov A.L., Smirnov V.M. (เกษตร-3),
อวาคอฟ เอ.เอ. (ไอซี “อเวลิต”)
ยาโคฟเลฟ ยู.วี. (โรงงานโซยุซ)
มาลิก ไอ.เอส. (กลุ่มเชอร์คิโซโว)
มูลครอก (LM) เป็นของเสียจากฟาร์มสัตว์ปีกและมีระดับความเป็นอันตรายที่ III เมื่อวางบน ช่วงเปิดมันสลายตัวปล่อยก๊าซพิษและก๊าซเรือนกระจกซึ่งก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกัน PP ก็เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพทางเลือกทดแทนที่มี Q p n = 2,500±500 กิโลแคลอรี/กก. การเผาไหม้ PP 1 ตันทำให้สามารถรับความร้อนได้มากถึง 2 Gcal ในรูปของน้ำร้อนหรือไอน้ำมากถึง 3 ตันสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี แทนที่ได้มากถึง 270 m3 ก๊าซธรรมชาติหรือไม่เกิน 240 กก เชื้อเพลิงเหลว(น้ำมันเชื้อเพลิง, น้ำมันทำความร้อน)
การเผาไหม้ของ PP ไม่จำเป็นต้องมีลักษณะเป็นเม็ดและทำให้แห้ง ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากและลดต้นทุนในการใช้เป็นเชื้อเพลิง คุณสมบัติของ PP คือความชื้นสูง ปริมาณเถ้า และการมีอยู่ของอัลคาไลน์เอิร์ธและโลหะอัลคาไลในเถ้า ซึ่งจะเพิ่มความสามารถด้านตะกรัน จากผลการวิเคราะห์มูลมูลสัตว์ตัวอย่างต่างๆ พบว่ามีลักษณะทางความร้อนดังต่อไปนี้ (ต่อมวลการทำงาน):
· ค่าความร้อนต่ำกว่า kcal/kg 2,500±500
· ความชื้น % 35±5;
· ปริมาณเถ้า % 10-15;
· ความหนาแน่นรวม กก./ลบ.ม. 3 380-400;
· ผลผลิตผันผวน (ต่อมวลที่ติดไฟได้), % 70-75;
ปริมาณอากาศและผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ทางทฤษฎีคือ 3.1 และ 3.9 นาโนเมตร 3 /กก. ตามลำดับ แรงกดดันบางส่วนไอน้ำ – 0.23
การเผาไหม้ PP จำนวน 56 ตันจากฟาร์มสัตว์ปีก Petelinskaya ดำเนินการในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีความจุความร้อน 1.5 MW ของโรงงาน Kovrov ที่เป็นหม้อไอน้ำ เตาเผา และอุปกรณ์อบแห้ง Soyuz การติดตั้งประกอบด้วย (รูปที่ 1) ของที่เก็บเชื้อเพลิงแบบปิด 1 ที่มีก้น "มีชีวิต", สายพานลำเลียงมีดโกนเชื้อเพลิง 2, เตาแบบพิเศษ 3, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของน้ำ 4, เครื่องทำความร้อนอากาศแบบพักฟื้น 5, ตัวรวบรวมเถ้าไซโคลน 6 เครื่องดูดควัน 7 ปล่องไฟ 8 พัดลม 9 และระบบกำจัดเถ้าแยกออกจากเตา 10 และเครื่องดักเถ้า 11 มุมมองทั่วไปการติดตั้งจะแสดงในรูปที่ 2
รูปที่ 1 - แผนผังของการติดตั้งทางอุตสาหกรรม
ในระหว่างการทดสอบทางวิศวกรรมความร้อน อุณหภูมิของก๊าซที่ทางออกของเตาจะถูกรักษาไว้ภายใน 950±50 o C เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวทำความร้อนเกิดตะกรัน ด้วยการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเฉลี่ยต่อชั่วโมงที่ Bk ~430 กก./ชม. (Q n p = 2,660 กิโลแคลอรี/กก. W p = 34%, A p = 14.5%) การดูดซับความร้อนที่มีประโยชน์ของการติดตั้ง (โดยใช้น้ำในเครือข่าย) คือ 1 Gcal /h (1 ,2 MW) และประสิทธิภาพ รวม - 83% (ที่อุณหภูมิก๊าซไอเสีย180ºСและอัตราส่วนอากาศส่วนเกิน 1.5)
รูปที่ 2 มุมมองทั่วไปของโรงงานนำร่องพร้อมคลังเชื้อเพลิง
ปริมาณสารเจือปนที่เป็นอันตรายในผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ซึ่งขึ้นอยู่กับสภาวะการเผาไหม้ที่กำหนด มีปริมาณน้อยมากและไม่เกินมาตรฐาน MPE ผลการทดสอบการเผาขยะมูลฝอยแสดงไว้ในตาราง 1. การคำนวณการสูญเสียความร้อนและประสิทธิภาพ การติดตั้งดำเนินการโดยใช้วิธีสมดุลย้อนกลับโดยใช้วิธีการคำนวณของ MB ราวิช /1/. ผลลัพธ์เหล่านี้ยืนยันว่า PP เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพประเภทที่มีประสิทธิภาพพอสมควร ซึ่งสามารถเผาไหม้ได้โดยมีการปล่อยสารอันตรายออกสู่ชั้นบรรยากาศน้อยที่สุด
การออกแบบเรือนไฟแบบหลายชั้นที่มีประสิทธิภาพ (รูปที่ 3) พร้อมระบบหลายโซน ระเบิดทางอากาศรับประกันการขนย้ายเถ้าขั้นต่ำ (ค่าสัมประสิทธิ์การขนย้ายเถ้า a un ≤0.2-0.3) ปริมาตรของขี้เถ้าที่ขนออกจากเตาเผาและจากตัวจับเถ้าอยู่ในอัตราส่วน ~5:1 อนุภาคเถ้ามากกว่า 93% ที่ติดอยู่ในตัวเก็บเถ้ามีขนาดไม่เกิน 100 ไมครอน รวม 33% – สูงถึง 50 ไมครอน ด้วยความหนาแน่นของเถ้านี้ไม่เกิน 400 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ความเร็วของอนุภาคที่พุ่งทะยานจะไม่เกิน 3-5 เซนติเมตร/วินาที ในตาราง ให้ 1 อัน องค์ประกอบฝ่ายเถ้า PP และการเปรียบเทียบกับเถ้าจากการเผาแกลบทานตะวันในหม้อต้ม E-12-14 (Kropotkin โรงงานสกัด) น้ำมันพืช, เครื่องเก็บขี้เถ้า รุ่น MPU-26)
รูปที่ 3 อุปกรณ์เผาไหม้
ผลการทดสอบการเผาไหม้ของ PP ในการติดตั้งทางอุตสาหกรรม
ตารางที่ 1
№ | ชื่อของปริมาณ | การกำหนด | มิติ | ขนาด |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. | ปริมาณการใช้น้ำของเครือข่าย | เวสต์วี | ม3/ชม | 120 |
2 | อุณหภูมิของน้ำเข้า | เสื้อ "sv | ซ | 46 |
3 | ที่ทางออก | เสื้อ ""sv | ซ | 54 |
4 | การรับรู้ความร้อนที่เป็นประโยชน์ของการติดตั้ง | Q br ku | Gcal/ชม | 0,96 |
5 | อุณหภูมิแก๊ส: ที่ด้านล่างของเรือนไฟ | ที" ที | ซ | 893 |
6 | ที่ด้านบนของปล่องไฟ | ที" ที | ซ | 953 |
7 | เพื่อการบำรุงรักษาน้ำ | เสื้อ" v.t. | ซ | 284 |
8 | ด้านหลังเครื่องทำความร้อนอากาศ | ที" วี.พี. | ซ | 166 |
9 | สุญญากาศแก๊สที่ด้านบนของเตา | ส"t | ป้า | 70 |
10 | อุณหภูมิอากาศร้อน | ที จี.วี. | ซ | 159 |
11 | อุณหภูมิอากาศเย็น* | เสื้อ xv | ซ | 18 |
12 | อุณหภูมิก๊าซไอเสีย* | ทีเอ่อ | ซ | 178 |
การวิเคราะห์ก๊าซ | ||||
13 | ปริมาณก๊าซไอเสีย: ออกซิเจน* |
O2 | % เกี่ยวกับ | 7,0 |
14 | คาร์บอนมอนอกไซด์* | บจก | % เกี่ยวกับ | 0,006 |
15 | คาร์บอนไดออกไซด์* | คาร์บอนไดออกไซด์ | % เกี่ยวกับ | 13,3 |
16 | ไนโตรเจนออกไซด์* | เลขที่ | ppm | 195 |
17 | อัตราส่วนอากาศส่วนเกิน | α х | - | 1,51 |
18 | ปริมาณก๊าซไอเสีย: แอมโมเนีย** |
- | มก./ลบ.ม. 3 | 2,53 |
19 | ฟีนอล** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 0,097 |
20 | ฟอร์มาลดีไฮด์** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 0,138 |
21 | เขม่า** | - | มก./ลบ.ม. 3 | <1,0 |
22 | สารแขวนลอย** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 21,7 |
23 | คาร์บอนมอนอกไซด์** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 26 |
24 | ซัลเฟอร์ไดออกไซด์** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 0 |
25 | ไนตริกออกไซด์** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 198 |
26 | ไนโตรเจนไดออกไซด์** | - | มก./ลบ.ม. 3 | 1 |
ความสมดุลของความร้อนในการติดตั้ง | ||||
27 | การสูญเสียความร้อน: ด้วยก๊าซไอเสีย | คำถามที่ 2 | % | 11,2 |
28 | ด้วยสารเคมีอันเดอร์เบิร์น | คำถามที่ 3 | % | 0,02 |
29 | ด้วยการเผาไหม้อันเดอร์เชิงกล | คำถามที่ 4 | % | 0,5 |
30 | สู่สิ่งแวดล้อม | คำถามที่ 5 | % | 4,5 |
31 | ด้วยตะกรันและขี้เถ้า | คำถาม 6 | % | 0,4 |
32 | ประสิทธิภาพ การติดตั้งรวม | η br ku | % | 83,4 |
33 | ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงตามธรรมชาติ | บีคู | กก./ชม | 433 |
34 | ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงที่เทียบเท่ากันโดยเฉพาะเพื่อสร้างความร้อน | บี บรา คู | กิโลกรัมเทียบเท่า/Gcal | 171,3 |
35 | จำนวนผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ (ที่ α=1.5) | วี ก | นาโนเมตร 3 /กก | 5,4 |
36 | การไหลของก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นจริง | ว.ก | ม.3/ชม | 3863 |
หมายเหตุ: * - การวัดโดยใช้ Testo-350
** - การวัด TsLATI (โปรโตคอลหมายเลข 26-P/4 ลงวันที่ 29 มีนาคม 2553)
องค์ประกอบเศษส่วนและความหนาแน่นของ PP และเถ้าแกลบดอกทานตะวัน
ตารางที่ 2
หลังจากการเผาไหม้ของชุด PP เสร็จสิ้น การติดตั้งก็หยุดลงเพื่อตรวจสอบสภาพของพื้นผิวทำความร้อน พื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำถูกปกคลุมไปด้วยเถ้าลอยเป็นส่วนใหญ่ (รูปที่ 4) ซึ่งสามารถกำจัดออกได้ง่ายโดยการเป่าลม (รูปที่ 5) สิ่งนี้บ่งบอกถึงความจำเป็นในการติดตั้งหน่วยหม้อไอน้ำที่เผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวด้วยอุปกรณ์สำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวทำความร้อนแบบพัลส์
รูปที่ 4 พื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำหลังจากใช้งาน PP เป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์
รูปที่ 5. พื้นผิวของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของน้ำหลังจากเป่าด้วยอากาศ
เมื่อใช้ร่วมกับการจำกัดอุณหภูมิของก๊าซที่ทางออกของเตาให้ไม่สูงกว่า 1,000°С สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบำรุงรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว หม้อไอน้ำ
ผลการทดสอบการเผาไหม้ PP จำนวน 56 ตันที่ฟาร์มสัตว์ปีก Petelinskaya แสดงให้เห็นว่าเป็นเชื้อเพลิงประเภทที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถเผาไหม้ได้โดยปล่อยสารอันตรายออกสู่ชั้นบรรยากาศน้อยที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถเผามูลเซลล์ได้เมื่อความชื้นสุดท้ายไม่เกิน 50% โดยการผสมล่วงหน้ากับไม้แห้งหรือเศษพืช หรือการทำให้มูลแห้งล่วงหน้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้
ประสิทธิภาพเชิงเศรษฐศาสตร์ของการทดแทน PP เป็นเชื้อเพลิงธรรมชาติโดยใช้ก๊าซธรรมชาติดังตัวอย่างแสดงไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
№ | ชื่อของตัวชี้วัด | มูลค่าของปริมาณขยะที่ถูกเผา t/วัน | ||
75 | 150 | 225 | ||
1 | ความจุความร้อนสุทธิของโรงต้มน้ำ (ขึ้นอยู่กับการจ่ายความร้อน), Gcal/h | 6,4 | 12,9 | 19,3 |
2 | ปริมาณการใช้ก๊าซที่ถูกแทนที่ m 3 /h * | 870 | 1 750 | 2 620 |
3 | ปริมาณก๊าซทดแทนต่อปี พันลูกบาศก์เมตร /ปี | 7 621 | 15 330 | 22 950 |
4 | ต้นทุนการเปลี่ยนก๊าซ ล้านรูเบิล/ปี | 29,7 | 59,8 | 89,5 |
5 | ต้นทุนเงินทุน ล้านรูเบิล | 66,0 | 117,5 | 175,5 |
6 | ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน** ล้านรูเบิล/ปี | 6,8 | 10,2 | 15,3 |
7 | ผลกระทบทางเศรษฐกิจทั้งหมด ล้านรูเบิล/ปี | 22,9 | 49,6 | 74,2 |
8 | ระยะเวลาคืนทุน ค่าใช้จ่าย ปี | 2,9 | 2,4 | 2,4 |
* - ในการคำนวณต้นทุนก๊าซธรรมชาติจะถูกนำมาพิจารณาด้วย ต้นทุนการขนส่ง - 3.9 รูเบิล/พันนาโนเมตร 3
** - ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ได้แก่ ค่าไฟฟ้า สารเคมีบำบัด และบุคลากร
ขี้เถ้าที่เกิดจากการเผาไหม้ปุ๋ยคอกเป็นปุ๋ยฟอสฟอรัส-โพแทสเซียม-มะนาวที่ซับซ้อนซึ่งมีองค์ประกอบย่อยสูง และสามารถนำไปใช้กับพืชต่างๆ ในปริมาณตั้งแต่ 2 ถึง 10 c/ha ขึ้นอยู่กับชนิดของดิน พืชผล และวิธีการ แอปพลิเคชัน. เถ้าถูกนำไปใช้กับดินในรูปแบบแห้งโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม จากข้อมูลการทดลองจากฟาร์มแห่งหนึ่งใกล้มอสโก การใช้ขี้เถ้านี้แทนปุ๋ยแร่ทั่วไปช่วยเพิ่มผลผลิตพืชผลทางการเกษตรได้ 10-15% ผลผลิตเถ้าคือ 10-15% ของปริมาณครอกเดิม ราคาขายส่งเถ้า 1 ตันอยู่ที่ 5,500 รูเบิล/ตัน ขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้บริโภค เถ้าสามารถบรรจุในถุง (ถุงใหญ่) หรือขนส่งไปยังสถานที่ใช้งานในรูปแบบเทกองในการขนส่งแบบปิด การใช้เป็นปุ๋ยแร่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการใช้ PP เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพทางเลือกในโรงต้มไอน้ำอย่างมีนัยสำคัญ
วรรณกรรมที่ใช้
รวิชญ์ เอ็ม.บี. วิธีการคำนวณทางเทอร์โมเทคนิคแบบง่าย – อ.: เนากา, 2509 – 416 หน้า
เชื้อเพลิง - มูลไก่ผสมกับแกลบทานตะวันตากแห้งให้มีความชื้น 23%
การติดตั้งการทดลองคือเตาหลอมแบบวอร์เท็กซ์ซึ่งออกแบบในรูปแบบของเตาหลอมล่วงหน้าภายนอก
ผลการทดลองเผามูลไก่
สถานที่ทำการทดลอง: Volnyansk
วันที่: 26-27 มกราคม 2554
อุณหภูมิอากาศภายในอาคาร - + 13- + 15оС
อุณหภูมิอากาศภายนอก - -15оС
เชื้อเพลิง - มูลไก่ผสมกับแกลบทานตะวันตากแห้งให้มีความชื้น 23% ไม่มีข้อมูลอื่นเกี่ยวกับปริมาณแคลอรี่ องค์ประกอบที่เป็นเศษส่วน ผลผลิตที่ผันผวน รวมถึงองค์ประกอบของชิ้นส่วนแร่ธาตุ
คำอธิบายโดยย่อของการติดตั้ง: การติดตั้งทดลองคือเตาเผาแบบวอร์เท็กซ์ซึ่งทำในรูปแบบของเตาหลอมล่วงหน้าภายนอก ติดตั้ง pre-firebox ในบริเวณใกล้เคียงกับหม้อไอน้ำ E10-14 และเชื่อมต่อด้วยท่อก๊าซที่หุ้มฉนวนความร้อนและใช้กับ TDM และระบบอัตโนมัติของหม้อไอน้ำที่มีอยู่ซึ่งได้รับการออกแบบโครงสร้างตามรูปแบบต่อไปนี้ ตัวกระบอกหุ้มด้วยนูเตรียและวัสดุทนไฟ มีตัวหมุนวนสองตัว (บนและล่าง) และโซนระเบิด 4 โซนที่อยู่ในระดับความสูงเพื่อจัดการเคลื่อนไหวของกระแสน้ำวน ในโซนด้านบนจะมีหน่วยป้อนเชื้อเพลิงในวงสัมผัสซึ่งมีการจ่ายระเบิดหลักเพื่อจุดประสงค์ในการป้อนเชื้อเพลิงร่วมกับเชื้อเพลิง เครื่องหมุนวนได้รับการติดตั้งเหนือโซนการระเบิดด้านบน ซึ่งเป็นการจ่ายอากาศระเบิดทุติยภูมิเพื่อก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซหุงต้มอย่างเป็นระบบจาก pre-furnace ของกระแสน้ำวน โซนการระเบิดด้านล่างประกอบด้วยเครื่องหมุนวนด้านล่าง โดยมีรูตรงกลางสำหรับขนขี้เถ้า และหัวฉีดหลัก อากาศทุติยภูมิจะถูกส่งไปยังโซนระเบิดตรงกลางเพื่อรักษาเสถียรภาพของกระแสน้ำวนในระดับความสูง
คำอธิบายของการทดลอง:
มีการทดสอบระบบขนส่งนิวแมติกเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ และมีการจัดการเคลื่อนที่ของกระแสน้ำวนในเตาเผา อากาศถูกส่งไปยังพื้นที่ต่อไปนี้:
อีเจ็คเตอร์;
การหมุนวนล่าง:
หัวฉีดหลักด้านล่าง
โซนการระเบิดที่เหลือจะถูกปิดในทางปฏิบัติเนื่องจากมีความต้านทานสูงของเส้นทางก๊าซ
การติดตั้งเริ่มต้นจากสภาวะเย็นโดยการจุดไฟที่วัสดุจุดไฟ ระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ กระแสน้ำวนอยู่ในสถานะคงที่ ไม่พบการสะสมตัวบนผนังของเครื่องปฏิกรณ์หรือพื้นเตาเผา อุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์คือ 800-1100 ° C ขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้เชื้อเพลิงซึ่งกำหนดโดยการเปลี่ยนจำนวนรอบของเครื่องป้อน
การดำเนินการอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่องกลายเป็นไปไม่ได้เนื่องจากขาดน้ำในหม้อไอน้ำและด้วยเหตุนี้จึงมีการใช้ความร้อนออกจากการติดตั้ง
โดยทั่วไปในระหว่างวันจำเป็นต้องสตาร์ทเครื่องวอร์เท็กซ์ล่วงหน้าสามครั้ง การเริ่มต้นทำได้โดยไม่มีปัญหาและกลับสู่โหมดการทำงานอย่างรวดเร็ว
27/01/2554 (หลังจาก 15 ชั่วโมง)
ทำการทดสอบ 2-3 ครั้งบนไม้ ลองใช้โหมดการจุดระเบิดในเรือนไฟที่ร้อน การหยุดชั่วคราวเกิดจากการที่น้ำมันเชื้อเพลิงค้างอยู่ในบังเกอร์และระบบความปลอดภัยของหม้อไอน้ำกำลังทำงานอยู่ โซนระเบิดทั้งหมดปิดสนิท ยกเว้นแถวล่างสุดของหัวระเบิดหลักเนื่องจากไม่มีเชื้อเพลิงสำหรับการขนส่ง