Alarmna naprava up omega. Dihalni aparat "omega"
Gasilsko vozilo za gašenje s prahom AP 5000-40 na podvozju KAMAZ-65115 je namenjeno za dostavo bojnih posadk, opreme za gašenje požara in zaloge gasilnega prahu na požarišče.
Model | AP 5000-40 (65115) | ||
Šasija | KAMAZ-65115 | ||
Formula kolesa | 6x4 | ||
Dizelski motor, nazivna moč, kW/ specifična moč kW/t |
221/11,6 | ||
Bojna posadka vključno z voznikom | 3 | ||
Posoda za prah, kubični m. | 5 | ||
Masa prahu, kg | 5000 | ||
Delovni zračni tlak v rezervoarju, MPa | 1 | ||
Stacionarna cev za nadzor požara | LS-S40U | ||
Poraba prahu skozi monitor, kg/s | 40 | ||
Obseg dovoda prahu skozi požarni monitor, m | 40 | ||
Kot vrtenja požarnega monitorja: vodoravno/navpično, stopinj | 360/ -15…+75 | ||
Maks. hitrost, km/h | 90 | ||
Skupne dimenzije, m | 8,94x2,5x3,6 |
Uporabnost
Uporablja se kot samostojna bojna enota pri gašenju požarov v petrokemični, plinski, naftno rafinerijski industriji in električnih postajah. Lahko se uporablja v zmernih podnebnih območjih z letnimi temperaturnimi razlikami od -45°C do +40°C na vseh vrstah cest.
Značilnosti oblikovanja
- Okvirno zvarjeno telo je izdelano po modularni zasnovi in je sestavljeno iz 3 delov: prednjega prostora za gasilsko opremo in jeklenke s stisnjenim zrakom, posode za prah in predela za gasilsko opremo.
Na željo stranke lahko obrat izvede naslednje:
- Ogrevanje: dovod goriva, cevi za gorivo, fini filter in grobi filter.
- Izolacija prostora za baterije.
- Namestite zavesna vrata za predelke.
Zgibna vrata predelkov so izdelana s teleskopskimi oporami za dviganje. V zadnjem delu telesa so zložljive stopnice. Monitor je lahko nameščen na strehi karoserije. Protipožarna oprema je nameščena v predelih za lažji dostop in hitro odstranitev. Varno pritrjen s posebnimi mehanizmi, objemkami in drugimi pritrdilnimi elementi.
- prisotnost ventila, opremljenega z varnostnimi in zapiralnimi ventili, preprečuje, da bi jeklenka počila zaradi prekomernega segrevanja in odpravlja nastanek curka, ko se ventil zlomi;
- gumijasti blažilnik na spodnji podlagi plošče ščiti ventil cilindra pred navpičnimi udarci, ko naprava pade;
- Za modificiran pljučni ventil AP-2000 je značilna povečana požarna odpornost in odpornost na udarce, ustvarjena z uporabo novih materialov.
Dodatne funkcije:
- fleksibilna embalaža;
- zmožnost dela v cevni različici iz nizkotlačnih sistemov za dovod stisnjenega zraka (stacionarnih in mobilnih) poveča obdobje zaščitnega delovanja skoraj do "neskončnosti", kar omogoča dokončanje zapletenih in delovno intenzivnih del brez prekinitev za polnjenje oz. menjalni cilindri;
- Naprava »hitro polnjenje« je namenjena hitremu polnjenju naprave z obvodom stisnjenega zraka iz transportnega cilindra, kar omogoča, da delovni enoti ali kalkulaciji zagotovi potrebno količino visokotlačnega zraka za nadaljevanje dela v temperaturnem območju od minus 40 do + 60 ° C (standardni visokotlačni kompresor deluje v temperaturnem območju od +5 do +45 ° C).
Enostavno vzdrževanje:
- cevi sistema zračnih kanalov so povezane z nosilci, kar poenostavi namestitev / demontažo sistema;
- sistem zračnih kanalov ne zahteva prilagajanja in konfiguracije med delovanjem naprave;
- glavne komponente je mogoče razstaviti brez uporabe posebnega orodja, kar olajša popravila na terenu in bistveno zmanjša obremenitev podstavkov GDZS za servisiranje dihalnih aparatov;
- preprostost zasnove omogoča uporabniku, da neposredno ugotovi vzrok okvare v nujnih primerih.
Varčno:
- zanesljivost sistema zračnih kanalov omogoča, da rezervni deli niso na zalogi, kar zmanjšuje stroške, potrebne za vzdrževanje opreme v delovnem stanju;
- glavne komponente in deli so zamenljivi s komponentami in deli naprave
AP-2000, ki omogoča popravilo in vzdrževanje AP "Omega" brez prekvalifikacije mojstrov GDZS; - AP "Omega" se lahko upošteva skupaj z napravo AP-2000;
- potrebne dele je mogoče preprosto preurediti od naprave do naprave.
Parametri cilindra | Čas zaščitnega delovanja, min. | Teža naprave ne več kot, kg |
||
Tip, proizvajalec, tehnični podatki | ||||
Jeklo (GNPP "SPLAV", "FABER") | 6,8/300 kgf/cm 2 | |||
7/300 kgf/cm 2 | ||||
Kovinski kompozit ("SCI") | 6,8/300 kgf/cm 2 | |||
Kovinski kompozit (JSC NPP "Mashtest") | 4/300 kgf/cm 2 | |||
Kovinski kompozit ("SCI") | 6/300 kgf/cm 2 | |||
Kovinski kompozit ("SCI") | 4,7/300 kgf/cm 2 | |||
Kovinski kompozit ("SCI") | 9/300 kgf/cm 2 | |||
Kovinski kompozit (NPO Poisk) | 6,8/300 kgf/cm 2 |
Sestava dihalnega aparata s stisnjenim zrakom "Omega"
Cevi. Za cevi, ki se uporabljajo v napravi, je značilna visoka trdnost, odpornost na olje, bencin in zmrzal ter odpornost na raztopine površinsko aktivnih snovi. Cevi za zrak so položene tako, da popolnoma onemogočajo nenamerne zlome med delovanjem in zagotavljajo maksimalno varnost. Cev za dovod zraka za dihanje ima T-kratnik, opremljen z dvema priključkoma za hitro sprostitev za povezavo glavne maske in maske reševalne naprave. Prsna lokacija majice na enem od naramnic razlikuje to napravo od drugih z izboljšano ergonomijo in višjo stopnjo varnosti.
Ventil za pljučno povpraševanje AP-98-7K. Miniaturni pljučni ventil s servo pogonom je izdelan iz visoko trdne plastike, ima obvod in gumb za izklop prekomernega tlaka. Pljučni ventil je nameščen ob strani maske in ne moti nagiba glave. Bypass se vklopi in izklopi z vrtenjem ročnega kolesa na telesu ventila za povpraševanje po pljučih, kar pusti proste roke pri večjih fizičnih naporih. Pljučni ventil AP-2000. Telo je izdelano iz polikarbonata visoke trdnosti, ima multifunkcijsko tipko za izklop nadtlaka/vklop dodatnega dovoda zraka (bypass). |
Menjalnik. Enostaven in zanesljiv reduktor z vgrajenim varnostnim ventilom zagotavlja stabilen znižani tlak skozi celotno življenjsko dobo naprave in ne zahteva nastavitev med delovanjem. Zgibni nosilec olajša odstranitev/namestitev cilindrov.
Dodatna oprema. Možnost vgradnje naprave "Quick Fill" za hitro polnjenje jeklenke s stisnjenim zrakom po bypassu iz transportne jeklenke
Priključitev reševalne naprave (čelade, pljučnega ventila, cevi) na dihalni aparat z uporabo hitre spojke
Namestitev komunikacijskih slušalk
Namestitev varilnega ščitnika na masko (samo za masko "Rapa Seal")
Visokotlačni cilindri in ventili. Aparat uporablja dve vrsti jeklenk: jeklene, izdelane v Rusiji ali Italiji, in kovinske kompozite, izdelane v Rusiji ali ZDA. Vse jeklenke ustrezajo zahtevam NPB 190-2000. Ventili jeklenk so izdelani z navpično in vodoravno razporeditvijo ročnega kolesa. Na voljo so naslednje možnosti ventilov: z varnostno napravo membranskega tipa, ki je zasnovana za zaščito jeklenke pred eksplozijo, ko tlak naraste nad dovoljeno raven zaradi čezmernega segrevanja v sili itd.; Z zapornim ventilom, ki je zasnovan tako, da prepreči nastanek curka curka, ko se ventil zlomi; Z varnostno napravo in zapornim ventilom.
Dihalni aparat s stisnjenim zrakom je izolacijski rezervoarski aparat, v katerem je zaloga zraka shranjena v valjih pri nadtlaku v stisnjenem stanju. Dihalni aparat deluje po odprtem dihalnem vzorcu, pri katerem se zrak črpa iz jeklenk za vdihavanje in izdihuje v ozračje. Skupna kapaciteta jeklenke (pri pljučni ventilaciji 30 l/min) mora zagotavljati pogojni zaščitni čas delovanja (CPTA) najmanj 60 minut, masa DASV pa ne sme biti večja od 16 kg pri CPV 60 min in ne več kot 17,5 kg pri CPV 120 min.* - naprava je opremljena z adapterjem za priklop reševalne naprave;
** - pogojni čas zaščitnega delovanja s pljučno ventilacijo 30 dm 3 / min in temperaturo okolja 25 ° C;
*** - teža opremljenega aparata s sprednjim delom brez reševalne naprave.
Naprava je narejena po odprtem (odprtem) krogu z izdihom v atmosfero in deluje na sledeč način: ob odprtju ventila(-ov) steče visokotlačni zrak iz cilindra(-ov) v razdelilnik (če obstaja) in filter menjalnika v visokotlačno votlino A in po znižanju znižanega tlaka v votlino B. Reduktor vzdržuje konstanten znižani tlak v votlini B, ne glede na spremembe tlaka v valju(ih).
V primeru okvare menjalnika in posledično povečanja zmanjšanega zračnega tlaka v votlini B se aktivira varnostni ventil.
Iz votline B reduktorja teče zrak skozi cev 9 do pljučnega ventila 17. Ko je naprava opremljena z reševalno napravo, teče zrak skozi adapter 8 do priključka 18. Reševalna naprava je priključena preko ventila 19.
Pri vdihavanju se zrak iz votline B pljučnega ventila skozi vmesni ventil 11 dovaja v votlino D maske 14. Zrak, ki piha steklo 13, preprečuje, da bi se zameglilo. Nato skozi inhalacijske ventile 12 zrak vstopi v dihalno votlino D.
Ko izdihnete, se inhalacijski ventili zaprejo in preprečijo, da bi izdihani zrak dosegel kozarec. Za izdihovanje zraka v ozračje se odpre izdihovalni ventil 16, ki se nahaja v ventilski škatli 15, kar omogoča vzdrževanje presežnega tlaka v prostoru pod masko.
Ta naprava uporablja standardno pljučno zaklopko in menjalnik, ki ju je razvil Drager. Zato si poglejmo njihovo zasnovo in načelo delovanja. Menjalnik "Drager":
Bat;
Visokotlačna votlina;
Kapilarni priključek;
Vijak za nastavitev alarmne naprave;
Priključek srednjetlačne cevi
Reduktor je zasnovan za pretvorbo visokega zračnega tlaka v jeklenki v območju od 29,4 do 1 MPa v konstantni znižani tlak v območju od 0,6 do 0,9 MPa. Ko je naprava opremljena z reševalno napravo, je v menjalnik vgrajen adapter, s pomočjo katerega se napelje zračni kanal.
Zasnova menjalnika vključuje varnostni ventil, strukturno nameščen na nastavku nizkotlačne cevi v območju od 1,3 do 2,0 MPa.
Pljučni ventil (slika 2.1) je zasnovan tako, da uporabniku samodejno dovaja zrak za dihanje in vzdržuje presežni tlak v prostoru pod masko.
Pljučni ventil se vklopi s prvim vdihom in izklopi s pritiskom na gumb za izklop 7 (rdeč), ki se nahaja na njegovem sprednjem delu. Dodaten dovod zraka izvedemo s pritiskom na tipko za vklop dodatnega dovoda zraka 8 (bypass). Obroč 9 se uporablja za tesnjenje povezave med pljučnim ventilom in panoramsko masko.
Da bi se izognili poškodbam delov pljučnega ventila, je strogo prepovedano istočasno pritiskati gumbe za izklop pljučnega ventila in dodatnega dovoda zraka.
riž. 2.1. Naprava pljučnega ventila "Drager":
1 - okovje; 2 - telo; 3 - ventil; 4 - vzvod; 5 - pokrov; 6 - vogal srednjetlačne cevi; 7 - vzmet vzvoda za sprostitev; 8 - držalo membrane; 9 - membrana; 10 - o-ring 11 - sprostitveni vzvod; 12 - vodilna objemka; 13 - steblo ventila; 14 - izravnalni bat; 15 - vzmet; 16 - puša; 17 - srednjetlačna votlina; 18 - vzvod
Zaključek o vprašanju: upoštevajo se namen, značilnosti delovanja, zasnova in načelo delovanja osnovnega PTS.
Tehnične specifikacije za dihalne aparate
AP "Omega"
Specifikacije izdelka:
Dihalni aparati s stisnjenim zrakom z odprtim dihalnim ciklom AP "Omega" so sredstvo za individualno zaščito dihalnih organov in vida osebja gasilskih in reševalnih enot pred škodljivimi učinki strupenega in dimnega okolja, ki ga ni mogoče dihati, pri gašenju. požari in vodenje nujnih reševalnih akcij (reševanje s plinom) v zgradbah, objektih in proizvodnih prostorih za različne namene.
AP "Omega" dihalni aparat s kovinsko-kompozitnim zračnim cilindrom
in 2 panoramski maski
№ p/p | IME INDIKATORJA | VREDNOST KAZALCA |
1 | Tehnični podatki: |
|
Masa opremljenega vozila brez reševalne naprave, največ (kg) | 11 kg |
|
Delovni zračni tlak v cilindru, MPa (kgf/cm2) | 29,4...1,0 (300...10) |
|
Merilnik tlaka mora imeti kalibracijski interval najmanj let | 2 |
|
Merska enota skale manometra mora biti navedena v | MPa |
|
Panoramska maska | PM "Delta" (ali enakovredno) |
|
Zračni kovinski kompozitni cilinder: Zmogljivost, l Delovni tlak ne manj kot, bar Teža ni več, kg Življenjska doba ne manj kot, let | BMK 6.8-139-300 (ali enakovreden) |
|
Dimenzije naprave | 690x330x240 |
|
Čas zaščitnega delovanja (s pljučno ventilacijo 30 l/min in temperaturo +25°C), ne manj, min | 60 |
|
Razpon delovne temperature okolja, ne manj | od -40°С do +60°С |
|
Presežni tlak v prostoru pod masko sprednjega dela pri ničelnem pretoku, Pa (mm vodnega stolpca) | 300±100(30±10) |
|
Znižani tlak na izstopu iz reduktorja, MPa (kgf/cm2) | 0,45 – 0,9 (4,5 – 9,0) |
|
Tlak odpiranja varnostnega ventila reduktorja, MPa (kgf/cm2) | 1,1 – 1,8 (11 – 18) |
|
Aktivacijski tlak zvočne alarmne naprave, MPa (kgf/cm2) | 5,0 - 6,0 (50 – 60) |
|
Dejanski upor pri dihanju pri izdihu, ves čas zaščitnega delovanja s pljučno ventilacijo 30 l/min, ne več, Pa (mm vodnega stolpca) | 350 (35) |
|
Število ciklov polnjenja (polnjenja) cilindra aparata med nič in delovnim tlakom, ne manj | 5000 |
|
Življenjska doba menjalnika, brez ponovnega pregleda, ne manj | 10 |
|
Življenjska doba sprednjih delov naprave, ne manj | 10 |
|
Življenjska doba (delovanje) naprave, ne manj kot leta | 10 |
Obvezne zahteve:
Aparati za dihanje zraka morajo ustrezati zahtevam GOST R 53255-2009 "Oprema za gašenje požara. Dihalni aparat s stisnjenim zrakom z odprtim dihalnim ciklom. Splošne tehnične zahteve. Preskusne metode".
Naprava in njene komponente, ki so predmet certificiranja, morajo imeti ustrezne certifikate.
Naprava mora imeti dovoljenje ROSTEKHNADZOR za uporabo.
Naprava mora imeti sistem obešanja v obliki anatomske plastike
podnožje, oblazinjene naramnice z zaponkami in pas z zaponko (mehka podloga za pas in prsni trak, ki zagotavlja udobno in priročno nošenje naprave). Na podnožje je treba pritrditi: menjalnik z navojnim ročnim kolesom, visokotlačne in znižane tlačne cevi ter jermen za pritrditev jeklenke. Priključek za priklop reševalne naprave, ki je standardno vključen, naj bo nameščen na levem ramenskem pasu, v višini prsnega koša uporabnika.
Dokumentacija za napravo ne sme vsebovati nobene rutinske menjave delov v celotni življenjski dobi.
Zmanjšana tlačna cev mora imeti nastavek, opremljen z dvema hitrima zaklepoma za povezavo glavnega pljučnega ventila in reševalne naprave. Majica mora biti nameščena spredaj v višini uporabnikovih prsi.
Visokotlačne in nizkotlačne cevi morajo imeti hitrospenljivo povezavo z reduktorjem.
Opozorilna naprava z manometrom mora biti nameščena spredaj v višini prsi uporabnika.
Balonski ventil mora imeti ob strani nameščeno ročno kolo in gumijast zaščitni ležaj.
Zasnova reduktorja mora izključevati možnost kakršnih koli prilagoditev za nastavitev parametrov znižanega tlaka med delovanjem. Menjalnik je treba na sestavne dele razstaviti ročno, brez uporabe orodja.
Konstrukcija menjalnika mora preprečevati neposreden vpliv zunanjega okolja na notranje dele in varnostni ventil.
Zasnova pljučnega ventila mora izključevati možnost kakršnih koli prilagoditev za nastavitev parametrov nadtlaka med delovanjem. Zamenjava membrane pljučne zaklopke je treba izvesti ročno, brez uporabe orodja.
Zasnova in namestitev pljučnega ventila mora uporabniku zagotavljati čim širši pogled. Upravljanje funkcij pljučnega ventila, odklop in povezovanje z masko je treba opraviti z eno roko, enako priročno za levo in desno.
Aktivacijski tlak alarmne naprave je treba enostavno nastaviti s standardnim, neposebnim orodjem.
Zvočni signal ob vklopu alarmne naprave se mora oglašati neprekinjeno, dokler zrak popolnoma ne izteče iz jeklenke.
Panoramska maska mora imeti sprednji navojni konektor z navojem 45x3 za priklop pljučnega ventila, domofona in izdihanega ventila, ki se nahaja na sprednji strani ventilne škatle.
Zračna kovinsko-kompozitna jeklenka mora biti večplastna posoda, katere notranje lupine (obloge) morajo biti izdelane iz korozijsko odpornega jekla (nerjavečega jekla), pogonska lupina pa iz kompozitnega materiala. Material ohišja mora biti iz ogljikovih vlaken, jeklenka mora biti certificirana kot del uporabljenega dihalnega aparata.
Naprava mora biti opremljena s sistemom, ki preprečuje odvijanje vztrajnika menjalnika, v povezavi med menjalnikom in cilindrom.
Ventil jeklenke, ki je nameščen na hrbtni strani dihalnega aparata, ne sme štrleti izven dimenzij dihalnega aparata.
Kovinski deli naprave morajo biti zaščiteni pred korozijo z zaščitnimi ali zaščitno-dekorativnimi premazi v skladu z GOST 9.032, GOST 9.301, GOST 9.302.
Obseg dobave vsakega dihalnega aparata mora vsebovati:
viseči sistem - 1 enota,
jeklenka z ventilom - 1 enota,
rezervni cilinder z ventilom - 1 enota,
reduktor z varnostnim ventilom - 1 enota,
pljučni ventil z zračno cevjo - 1 enota,
dodatna naprava za dovod zraka (bypass) - 1 enota,
zvočna signalna naprava - 1 enota,
manometer za spremljanje zračnega tlaka v jeklenki s puščično indikacijo odčitkov - 1 enota,
sprednji del z domofonom in izdihovalnim ventilom – 2 kosi,
torba za glavni sprednji del - 2 enoti,
zaščitni pokrov za jeklenko - za vsako jeklenko,
hitri priključek za priklop reševalne naprave ali naprave za mehansko prezračevanje - 1 enota,
čep ventila jeklenke z navojem - za vsako jeklenko,
operativna dokumentacija za napravo (navodila za uporabo in potni list) - za vsako napravo v ruščini,
operativna dokumentacija za jeklenko (navodila za uporabo in potni list, navodila za tehnični pregled) - za vsako jeklenko v ruščini,
potni list za manometer za spremljanje zračnega tlaka v jeklenki - za vsak manometer naprave v ruščini,
navodila za uporabo sprednjega dela - za vsako masko, v ruščini.
Celoten komplet dobave dihalnih aparatov mora vsebovati:
veljavna potrdila o skladnosti z zahtevami tehničnih predpisov na področju požarne varnosti, ki jih je izdal certifikacijski organ "Pozhtest" FGU VNIIPO EMERCOM Rusije ali Akademija državne gasilske službe EMERCOM Rusije (odločba Certifikacijski organ za potrditev veljavnosti tega certifikata) – overjene kopije.
Veljavna potrdila o skladnosti z zahtevami GOST - overjene kopije.
Aktualni sanitarni in epidemiološki zaključki organov sanitarnega in epidemiološkega nadzora - overjene kopije.
Garancijski rok za izdelek je 18 mesecev od dneva zagona, vendar ne več kot 24 mesecev od dneva nakupa.
Obseg dobave – 18 kosov.
Zahteve glede časa in (ali) obsega zagotavljanja garancij kakovosti izdelkov
Dobavljeni izdelek mora biti nov. Dostava rabljenih izdelkov ni dovoljena.
Vsaka enota transportnega vsebnika, v kateri se dobavlja dihalni aparat s stisnjenim zrakom z odprtim dihalnim ciklom, mora biti označena z navedbo:
država in proizvajalec;
imena;
temperaturno območje shranjevanja;
datumi izdelave;
bruto in neto teža;
številke serije;
število sedežev v stranki;
regulativni in tehnični dokument.
V garancijski dobi izdelka, v primerih, ko se ugotovi, da ne ustreza ustrezni kakovosti ali se med delovanjem izdelka ugotovi njegova napaka, ki ne omogoča uporabe izdelka za predvideni namen, slednji mora dobavitelj na lastne stroške zamenjati s podobnim izdelkom.
Splošne informacije
Gasilska vozila za gašenje s prahom namenjeni za gašenje požarov v kemični industriji in industriji rafiniranja nafte, obratih za proizvodnjo plina in nafte, kot tudi v jedrskih elektrarnah, električnih postajah in na letališčih.Pri njihovi uporabi je treba upoštevati, da je čas delovanja prašnih instalacij kratek in da maks
Požarno območje
Požarno območje- območje projekcije območja zgorevanja na vodoravno ali navpično ravnino
Za sredstva za gašenje s prahom veljajo posebne zahteve. Prašna instalacija je nameščena na šasiji avtomobila, ponavadi terensko. Parametri podvozja so izbrani glede na maso prevažane požarne varnostne opreme. Glavni element smodniške instalacije je posoda za shranjevanje prahu. V zgornjem delu posode je predviden vrat za tehnični pregled in za nemehanizirano polnjenje s prahom. Na dnu posode je loputa za odstranjevanje ostankov prahu. Posode so opremljene z zapornimi in zagonskimi ter varnostnimi ventili.
Gradnja avtomobilskih tovarn prahu
Običajno se giblje od 20 do 60 m. Prah se lahko dovaja v ogenj preko monitorjev ali po cevi skozi ročne pištole. Monitorji zagotavljajo pretoke od 20 do 100 kg/s. V vodoravni ravnini se vrtijo za 360°, v navpični ravnini pa v območju od -15 do +75°. Ročne cevi imajo poraba prašek ne več kot 5 kg/s. Njihovo število je praviloma vsaj 2. Priporočljivo je, da prtljažnike in gibke cevi shranite v karoserijskih predelih.
Gasilska vozila
Gasilsko vozilo- operativna vozila na osnovi avtomobilske šasije, opremljena z gasilsko-tehničnim orožjem, opremo za gasilske in reševalne akcije.
Delovanje naprav za prah gasilskih vozil temelji na pnevmatskem izpodrivanju prahu iz posode po cevovodih ali cevovodih. V tem primeru se prašek prenese v fluidizirano stanje, tj. pridobi fluidnost in sposobnost transporta po cevovodih in cevi. Mešanica plina in prahu, ki teče pod tlakom, se oblikuje v obliki curka prahu, usmerjenega proti viru požara.
Odvisno od načina priprave prahu za prevoz lahko naprave za gašenje prahu, ki se uporabljajo v PA, razdelimo na naslednje vrste:
- S fluidizacijo prahu in neprekinjenim dovajanjem stisnjenega plina v posodo skozi porozni element (zračno dno).
- S fluidizacijo prahu in neprekinjenim dovajanjem stisnjenega plina v posodo skozi šobe.
- S kombiniranim skladiščenjem prahu in stisnjenega plina v posodi (naprave tipa vbrizgavanja).
Instalacije druge vrste ( riž. 2) so po načinu dovajanja plina v posodo podobni prvi vrsti in se razlikujejo le po napravah za fluidizacijo prahu, ki so šobe.
Metoda šobe za dovajanje plina v posodo je postala najpogosteje uporabljena pri ustvarjanju sistemov za gašenje s prahom PA tako pri nas kot v tujini.
V napravah tretje vrste ( riž. 3) prah in stisnjen plin sta v isti visokotlačni posodi. Ko naprava za prah deluje, prah izteka pod spremenljivim tlakom.
Oglejmo si načelo delovanja prašnih naprav prve in druge vrste na primeru shematskega diagrama prašne napeljave prvega tipa (glej. riž. 1). Stisnjen plin je shranjen v jeklenkah pod visokim tlakom 15 - 20 MPa. Po odprtju ventilov cilindra stisnjen plin vstopi v reduktor, kjer se njegov tlak zmanjša na delovni tlak, nato pa pod poroznim elementom v posodo za shranjevanje prahu. Skozi zračno dno prehaja stisnjen plin skozi plast prahu v ločenih razpršenih tokovih in jo prenese v fluidizirano stanje. Ko je delovni tlak dosežen, je naprava pripravljena za obratovanje. Po tem se kroglični ventili odprejo in prah se dovaja na monitor ali ročni sod. Po gašenju požara zaprite krogelne ventile za dovod prahu in očistite gibke cevi ostankov prahu. Da bi to naredili, se odpirajo odzračevalni ventili, gibke napeljave in cevovodi pa se prečistijo s stisnjenim plinom, da se odstranijo ostanki prahu in prepreči strjevanje.
Druga vrsta vgradnje prahu deluje na podoben način. Samo v tem primeru plin vstopi v delovno posodo skozi šobe.
Načelo delovanja tretje vrste naprave za prah se razlikuje od ostalih dveh. Stisnjen zrak in prah, ki tehta 5000 kg, sta shranjena v posodi pod visokim pritiskom, na primer 3,2 MPa. Včasih zaradi puščanja napeljave pride do znižanja zračnega tlaka v posodi. Takoj, ko tlak pade na 2,8 MPa, senzor tlaka pošlje signal avtomatski enoti, ki vklopi kompresor majhne velikosti. Kompresor dvigne zračni tlak v posodi na 3,2 MPa in se izklopi. Med bojno dolžnostjo gasilskega vozila je majhen kompresor smodniške instalacije stalno povezan z električnim omrežjem preko hitrega priključka. Ko je krogelni ventil za dovod prahu odprt, visok tlak potisne ven prvi del prahu in mešanica plina in prahu se razširi v posodi. Zaradi delovanja prašne naprave mešanica plina in prahu izteka pod spremenljivim tlakom. Ko je dobava prahu končana, se gibke cevi prezračijo z zrakom, ki se vzame z vrha posode za vgradnjo prahu.
Naprave prvega tipa so bile uporabljene pri načrtovanju sistemov za gašenje s prahom AP - 3 (130) - 148A in AP-5 (23213) - 196. Delovni tlak v posodah je bil 0,4 MPa.
Namestitev drugega tipa je bila uporabljena pri zasnovi AP-5000-40(53213)PM-567 PA. Diagram namestitve je prikazan v riž. 4. Diagram prikazuje eno posodo za prah od treh razpoložljivih. Namestitev prahu deluje na naslednji način. Stisnjen plin, shranjen v jeklenkah 1 pod visokim tlakom, po odprtju zapornih ventilov teče do manometra 4 , reduktor 17 in nato skozi odprto pipo 15 in injektorji 13 v posodo z gasilnim prahom. Stisnjen plin, ki prehaja skozi luknje šob, spremeni prah v fluidizirano stanje. Po dosegu delovnega tlaka v posodi se lahko OPS dovaja viru požara s pomočjo nadzornika požara 8 in ročni sodi 12 , ki tvorijo prašne curke. Čiščenje cevovodov in gibkih vodov od ostankov prahu se izvede s stisnjenim plinom, ki ostane v jeklenkah po delovanju naprave. Hkrati so pipe zaprte 7 in 10 in pipe se odprejo 14 . Plin, ki ostane v posodi po delovanju naprave, se skozi pipo spusti v ozračje 16 . Isti ventil se uporablja za izpust plina med periodičnim rahljanjem smodnika. Tapnite 2 uporablja se za polnjenje baterije jeklenk s stisnjenim plinom.
Periodični pregledi trdnosti in tesnosti prašnih naprav (posod, cevovodov) se izvajajo v skladu s "Pravili za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod." Polnjenje posod za prah je možno strojno ali ročno skozi vrat z nameščeno mrežico.