Kotol na ohrev vody tg 3 95 popis. Generátory tepla a kotly
Kotol KVA-3.95 pozostáva z dvoch hlavných blokov: ohniska a konvekčnej komory. Horák nasmeruje palivo do komory a spaľuje ho, pričom ohrieva chladiacu kvapalinu a potrubie. Výkon horáka je nastaviteľný, čo umožňuje udržiavať stabilnú teplotu vody v potrubí. Hydraulický okruh je chránený pred prehriatím povrchov prichádzajúcich do styku s chladiacou kvapalinou, čo zvyšuje životnosť výrobku a eliminuje potrebu prípravy vody. Plyny vychádzajú z kotla bez odsávača dymu potrubím.
Kotol na ohrev vody KVA-3,95 má bezpečnostný systém. Na zadnej stene je výbušný ventil, ktorý ochráni zariadenie pred poškodením v prípade tlakového rázu. Horák je vybavený automatickou reguláciou, ktorá udržuje stabilný tlak, zastavuje prívod paliva pri vysokých úrovniach a zvyšuje ho pri nízkych úrovniach.
Vlastnosti a výhody
- Účinnosť viac ako 90% je zabezpečená veľkou palivovou komorou, ktorá podporuje úplné spaľovanie paliva a pomáha racionálne využívať palivo;
- Minimálne náklady na palivo prispievajú k hospodárnemu využívaniu;
- Odolnosť proti tvorbe vodného kameňa je dosiahnutá vďaka hydraulickému okruhu, ktorý zabraňuje stagnácii a usadzovaniu, ktorého vzhľad by pri dlhodobom používaní znížil účinnosť kotla;
- Kompatibilné s rôznymi horákmi, čo vám umožňuje vybrať si podľa vlastných potrieb;
- Automatická bezpečnosť znižuje pravdepodobnosť porúch a zvyšuje životnosť zariadení;
- Automatizácia procesu robí prácu kotolne autonómnou a zjednodušuje prácu hasiča;
- Nízke požiadavky na kvalitu vody eliminujú potrebu prípravy vody pred použitím;
- Malá veľkosť kotla umožní, aby sa zmestil aj do malých kotolní;
- Minimálne inštalačné práce ušetria čas a peniaze pri inštalácii kotlového zariadenia.
Umiestnenie a inštalácia
Kotol KVA-3.95 musia inštalovať špecialisti. Kotol má významnú hmotnosť, takže je inštalovaný iba na podlahe, na špeciálne upravenom povrchu. Na inštaláciu kotla nie je potrebné naliať základ: kotol je umiestnený na ráme a podperách a podpery sú priskrutkované k pripravenému povrchu. Horák je pripevnený k prednej stene kotla. Konštrukcia zariadenia zahŕňa celý rad vhodných horákov od rôznych výrobcov.
Prevádzka a údržba
Kotol na ohrev vody KVA-3,95 sa veľmi jednoducho používa. Po inštalácii sa kotol pripojí k vodovodnému systému a spustí prevádzku. Kotol KVA-3.95 je úplne autonómny a nevyžaduje špeciálnu úpravu vody. Kotol KVA-3,95 má okrem jednoduchosti použitia aj dlhšiu životnosť ako napríklad jednoduchý kotol.
Je dôležité poznamenať, že opravy a údržbu môžu vykonávať iba kvalifikovaní odborníci so špeciálnym povolením. Pri organizácii údržby by sa mali brať do úvahy požiadavky „Pravidiel pre návrh a bezpečnú prevádzku kotlov na paru a ohrev vody“.
Vybavenie
Kotly KVA-3.95 sa dodávajú kompletne zmontované z výroby a sú vybavené všetkým potrebným pre správnu inštaláciu zariadenia: uzatváracími ventilmi, prístrojovým vybavením a návodom na obsluhu. Horák nie je súčasťou dodávky.
zväz sovietov
socialistický
republiky
Automaticky závislé osvedčenie č.
Vyhlásené 05X1.1962 (č. 781789/29-14) Trieda. 13a, 19,
Priorita
Štátny výbor pre vynálezy a objavy ZSSR
MDT 621.18(088.8) Dátum zverejnenia popisu 13.IV.1965 fajky; spočíva na nevyhrievanom zvodnom potrubí 7 prebiehajúcom od horného kolektora ľavej polovice kovektívnych vykurovacích plôch k spodnému kolektoru pravej polovice kovektívnych vykurovacích plôch. Horný kolektor pravej polovice konvekčnej časti je spojený so spodným kolektorom nevyhrievaným izolovaným potrubím 8.
10 Na kolektory sú napojené potrubia, rozdelené vnútornými priečnymi priečkami na samostatné komory, tvoriace kotlové sitá.
Spodná spodná clona 9 a horná stropná clona 10 pozostávajú z priamych rúrok.
Na zvislé čelné kolektory sú napojené vodorovne umiestnené rúry, tienenie zvislých plôch ohniska a otočnej komory a tienenie spodnej časti pece do výšky deliacej steny medzi ohniskom a konvekčnou komorou (do max. rotačná komora) je tvorená rúrkami P, pokrývajúcimi obvod pece a tienením hornej časti
25 ohniska a rotačnej komory je vyrobený z rúrok 12, pokrývajúcich obvod ohniska a rotačnej komory (obvod celého kotla).
Koivektívne vykurovacie plochy pozostávajú z 18 zväzkov rúr napojených na stúpačky
30 konvekčná časť.
Známe sú prenosné teplovodné kotly so sitami vyrobenými z rúrok, vrátane ohniska, rotačnej komory a konvekčnej časti, ako aj s obkladom vyrobeným napríklad z doskového žiaruvzdorného materiálu, tepelne izolačných materiálov a elastickej omietky, pripevnené ku kotlu s obväzmi.
Účelom vynálezu je znížiť hmotnosť kolektorov a tým znížiť špecifickú spotrebu kovu. To sa dosiahne tým, že v navrhovanom kotle sú sitové rúry umiestnené horizontálne na výšku: v spodnej časti kotla až po otočnú komoru pozdĺž obvodu ohniska a nad - pozdĺž obvodu celého kotla. . Aby bola zabezpečená požadovaná rýchlosť pohybu, kotol je vyrobený s premenlivým prierezom do hĺbky.
Na výkrese je kotol, pozdĺžny rez.
Spodné kolektory 1 kotla, navzájom spojené, tvoria nosný rám. Predné vertikálne kolektory 2 sitá a stúpačky 3 konvekčnej časti kotla sú napojené na spodné kolektory. Predný kolektor 4 stropnej clony je pripojený k horným koncom kolektorov 2. Horné kolektory 5 koivektných plôch sú pripojené k stúpačkám koivektnej časti. Zadný rozdeľovač b stropnej clony je pripojený k ver17odpisna "ppnpa L% 55
KOTOL VODA ŠEDÁ TRANS PO RTABEL BN 1R
LOMAKINA TYP TG
Kostra kotla, pozostávajúca z veľkopriemerových rúr - kolektorov, stúpačiek a zvodov, je teda pevným priestorovým systémom a je navrhnutá tak, aby znášala zaťaženie od mriežok, konvekčných plôch a obloženia.
Pri usporiadaní s odvodom spalín smerom nadol je kotol pre zvýšenie súčiniteľa prestupu tepla v konvekčnej časti vyrobený vpredu predĺžený.
Obloženie 14 kotla pozostáva z obkladovej vrstvy, napríklad žiaruvzdorného azbestocementu, tepelne izolačnej vrstvy, napríklad troskovej vlny, a elastickej omietky na sieťke.
Aby sa výstelka nezničila otrasmi pri preprave, je zviazaná páskami pripevnenými k spodnému rámu kotla. Na rozloženie uťahovacích síl sú pod bandáže umiestnené lišty, ktoré súčasne fixujú vrstvy tepelnoizolačných materiálov a zabraňujú ich usadzovaniu, spekaniu a strate tepelnoizolačných vlastností.
Obloženie kotla má kontrolné okienka 15 na sledovanie spaľovacieho procesu a odnímateľné izolované panely 1b, po ktorých odstránení môžete kontrolovať konvekčné výhrevné plochy.
Na kontrolu povrchov sita počas odstavenia kotla vstupujú do pece cez strieľne horáka. Výbušné ventily
17 sú inštalované v hornej časti kotla.
Merná spotreba kovu a hmotnosť kotla sú najmenšie v porovnaní s inými známymi kotlami rovnakého výkonu. V dôsledku dostatočne vysokých otáčok a absencie klesania vody v povrchových potrubiach, ako aj dobrého premiešavania ohriatej vody v kolektoroch, varu vody v jednotlivých sekciách kotla a s tým spojených hydraulických rázov a vyhorenia potrubí, ako aj vnútorná korózia potrubí pri odvzdušňovaní vody, nie sú pozorované.
Na horných kolektoroch stropnej clony a horných kolektoroch konvekčnej časti sú inštalované piesty na odvod vzduchu z kotla. Ak je to potrebné, vzor cirkulácie vody v kotle je možné zmeniť nasmerovaním studenej vody zo spiatočky vykurovacieho systému buď najprv na sitá a potom na konvekčné plochy, alebo naopak. -Je možné zapnúť konvekčnú časť medzi clonami.
Konštrukcia kotla umožňuje vytvoriť celý rad prenosných teplovodných kotlov na prípravu teplej alebo prehriatej vody s vykurovacím výkonom od 1 do
15 Gcal (hod. Takéto kotly možno použiť v kotolniach na zásobovanie budov teplom. Kotly s vykurovacím výkonom do 3 Gcal (hod.) možno použiť aj ako mobilné.
Kotol je úplne vypustený a vhodný pre otvorené a polootvorené inštalácie. Všetky
Údržba kotla 2p sa vykonáva spredu.
Kompletne zmontovaný kotol sa dodáva vyložený na miesto inštalácie po železnici alebo na prívese.
Predmet vynálezu
1. Prepravný teplovodný kotol ZR Lomakin typ TG so sitami z rúrok vrátane ohniska, otočnou komorou a konvekčnou časťou, ako aj výstelkou napríklad zo žiaruvzdorného plechu, tepelnoizolačných materiálov a
35 elastická náplasť, pripevnená ku kotlu pomocou bandáží, vyznačujúca sa tým, že na zníženie hmotnosti kolektorov a zníženie špecifického prietoku kovu sú rúrky kotlových mriežok umiestnené horizontálne na výšku, v spodnej časti - k otočná komora po obvode ohniska a nad - “ po obvode celého kotla.
2. Kotol podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i s a t ý m, že na vytvorenie požadovanej rýchlosti ra45 je vyrobený s premenlivým prierezom pozdĺž jeho hĺbky.
Zostavila V. G. Khramtsova
Editor E. N. Shibaeva Technický redaktor T. P. Kurilko Korektor V. P. Fomina
Objednávka 677/6 Náklad 475 Formát papiera. 60) (90
Štátny výbor TsNIIPI pre vynálezy a objavy ZSSR
Moskva, Center, Serova Ave., 4
Tlačiareň, Sapunova Ave., 2,
Oceľové vodovodné, vodorúrkové kotly ZIO-60 určené na zásobovanie teplom priemyselných a občianskych stavieb. Vykurovací výkon takýchto kotlov je 1,05 - 1,16 MW (0,9 - 1,0 Gcal/hod).
V závislosti od počtu článkov v blokoch kotla je možné zvýšiť vykurovací výkon vzhľadom na veľkosť vykurovacej plochy. Štandardné kotly majú 16 a 18 článkov a sú určené na prevádzku na plynné a kvapalné (domáce kachle typu TPB) palivá s umelým fúkaním.
Technické vlastnosti kotla ZIO-60
Ukazovatele | Jednotka merané | vykurovacia plocha | |||
---|---|---|---|---|---|
16 sekcií | 18 sekcií | ||||
PLYN | TPB | PLYN | TPB | ||
Tepelný výkon | MW | 1,05 | 0,99 | 1,16 | 0,93 |
Gcal/hod | 0,9 | 0,85 | 1 | 0,93 | |
Maximálne pracovné vodný tlak | MPa | 1 | 1 | 1 | 1 |
kgf/cm2 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Maximálna teplota na výstupe z kotla | °C | 115 | 115 | 115 | 115 |
Maximálna teplota pri vstupe do kotla | °C | 70 | 70 | 70 | 70 |
Max hydraulický odpor | MPa | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
kgf/cm2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
Rozmery zostavy vykurovacej plochy (dve sekcie): | |||||
- dĺžka | mm | 3270 | 3270 | 3280 | 3280 |
- šírka | mm | 2295 | 2023 | 2295 | 2023 |
- výška | mm | 1840 | 1840 | 1840 | 1840 |
Hmotnosť | T | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
Zdroj - Všetko pre kotly |
Horúca voda HP kotly boli vyvinuté inžinierom Nikolaj Revokatov a dostali svoje meno z prvých písmen mena a priezviska dizajnéra.
Kotly NR-18 a NR-17 určené na zásobovanie teplom priemyselných a občianskych stavieb. Tieto kotly sú vyrábané pre tlak 5 kg/cm2 pre teploty vody 4-100°C. Kotly je možné použiť aj ako nízkotlakové parné kotly do 0,7 kg/cm2.
Súdiac podľa informácií na internete, kotly NR-17 a NR-55 nie sú široko používané. V moskovskom energetickom komplexe sa používajú iba kotly NR-18.
Technické vlastnosti kotla NR-18
Charakteristický | Jednotka zmeniť | Parameter |
---|---|---|
Výkon | Gcal/hod | 0,65 |
Vykurovacia plocha kotla | ||
- 16 sekcií | m2 | 27,0 |
- 24 sekcií | m2 | 40,0 |
- 32 sekcií | m2 | 53,0 |
Objem kotla (32 sekcií): | ||
- plný | m3 | 1,27 |
- oddiely | m3 | 0,07 |
Prívodné potrubie z rúrok | ||
- priemer | mm | 159 |
- hrúbka steny | mm | 4,0 |
Rozdeľovač kotla z rúrok | ||
- priemer | mm | 108 |
- hrúbka steny | mm | 4,0 |
Časti kotla vyrobené z rúr | ||
- priemer | mm | 89 |
- hrúbka steny | mm | 3,5 |
Prevádzkový tlak | kg/cm2 | 7,0 |
Skúšobný tlak | kg/cm2 | 9,0 |
Návrhová teplota vody | °C | 70/115 |
Účinnosť kotla, nie menej | % | 70 |
Hmotnosť | kg | 2100 |
Rozmery: | ||
- dĺžka 32/24/16 sekcií | mm | 2600/1950/1300 |
- šírka | mm | 2400 |
- výška | mm | 1800 |
Druh paliva | Uhlie, plyn, vykurovací olej |
Diskusia
Kotly sú dosť staré: „V mnohých kotolniach vybavených oceľovými kotlami typu NR-18 a ZIO-60 je naliehavá potreba opravy, modernizácie alebo výmeny zariadení“
Tu je niekoľko adries na túto tému:
"Posúdenie ekonomickej efektívnosti modernizácie kotlov NR-18 a ZIO-60" http://www.rosteplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=13
„Je možné modernizovať mačky NR-18 a ZIO-60...? http://www.elitcovka.ru/shmoad/unonau72ud/index.shtml
CJSC "ZiOSab" http://www.stroyorbita.ru/arhiv/februar2006/ziosab.htm
A tu je úplne hanlivý citát z fóra časopisu Inštalatérstvo:
"A nikto tu nepropagoval trikrát menšie kotly."
Úryvky z článku "Priemyselné teplovodné kotly do 20 MW: pohľad na západ"
V.S. BOGDANOV, GIP "Progress JE-1"
C.O.K. N 8 | 2006 Kategória: KÚRENIE A TÚV
V súčasnosti technológia výstavby domácich kotlov s výkonom do 20 MW vo väčšine ruských podnikov stále trpí archaizmom, ktorý zanechal predchádzajúci systém. Stávka na výrobu kotlov na vodu sa neospravedlnila. Všetky typy teplovodných kotlov boli ukončené z výroby. Práve preto je tu teraz veľa práce zastarané kotly TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1/9G. Ale nie všetko, čo bolo dávno opustené, bolo zlé. Treba poznamenať, že za starých čias boli skúsení remeselníci. Lokomotívne kotly sú vysoko spoľahlivé zariadenia, ktoré sa časom osvedčili. Napájali sa vodou bez úpravy a kotly vydržali až 40 rokov. V období stagnácie zašli západné krajiny ďaleko. Vyvinuli návrhy hermetických kotlov s tlakovými pecami. Ide o dvoj- a trojťahové kotly s utesneným ohniskom. Boli vyvinuté moderné horáky, v ktorých je horáková časť kombinovaná s dúchadlom, existujú prostriedky na riadenie spaľovania a ochranu kotla pred havarijnými situáciami. Kotly znižujú množstvo škodlivých emisií oxidu dusíka a oxidu uhoľnatého do atmosféry.
Kotly ZiO-60 inštalované na teplárni Shcherbinka a dvoch kotolniach na MOEK.
Kotly NR-18
podnik " Kurz-OT NR-18, ZIO-60(reklama výrobcu).
Charakteristika kotla ZiO-MG:
- účinnosť až 92%,
- plyn, nafta palivo,
Kotly ZiO-60 inštalované na teplárni Shcherbinka a dvoch kotolniach na MOEK.
Kotly NR-18 inštalované na 4 kotolniach MOEK
podnik " Kurz-OT„NPK, LLC, Moskva, Goncharova ul., 17A vyrába kotly ZIO-MG určené na nahradenie kotlov Universal-6, NR-18, ZIO-60(reklama výrobcu).
Charakteristika kotla ZiO-MG:
- menovitý tepelný výkon 0,58 MW (polovičný oproti ZiO-60),
- účinnosť až 92%,
- plyn, nafta palivo,
- rozmery: dĺžka (hĺbka) x šírka x výška, mm: 2000/2860X1590/1850XX1880/2600.
Tu je ďalší názor odborníka:
Je zrejmé, že nie je potrebné stavať nové kotly ZIO alebo NR, ale nemá zmysel ich teraz rozbíjať a stavať na ich mieste iné kotly.
Často počúvame a čítame „Staré, zlé veci treba rozobrať a postaviť nové“ alebo „Domáce vybavenie je zastarané, treba len dovezené.“ Rozbiť, nestavať
Je známe, že dobré, nové veci vznikajú nie náhle, nie okamžite, nie náhle a nie z ničoho nič, ale neustálym zdokonaľovaním toho existujúceho, ktorý sa postupne mení na novú kvalitu. Kotly domácich radov ZIO a NR u nás fungujú už desiatky zím a samozrejme dnes nespĺňajú zvýšené požiadavky, no napriek tomu majú množstvo nepochybných trvalých výhod, a to:
- kotly sú tiché a elektricky účinné (fungujú bez odsávača dymu, samospádom a bez núteného prívodu spaľovacieho vzduchu);
- spoľahlivé v prevádzke, jednoduché a ľahko opraviteľné (je potvrdená ich životnosť);
Bližšie na: Modernizácia nízkovýkonových teplovodných oceľových kotlov typu ZIO a NR.
V MOEK sa kotly značky ZIO-MG začali montovať v roku 1997, kým ZiO-60 a NR-18 (35 kotlov v šiestich kotolniach), hlavne v rokoch 1995-97. (najstaršia je z roku 1993).
A tu vzniká určitý zmätok.
Ak sú kotly NR-18 a ZIO-60 také staré a zlé, prečo boli nainštalované pomerne nedávno a potom okamžite vymenené? Možno to súvisí so zmätkom „prenikavých 90. rokov“?
.......................................................................................................................
Ako náhradu zastaraných modelov teplovodných kotlov ZiO-60 a NR-18 vyvinulo konštrukčné oddelenie ZiOSab CJSC vodnorúrkový kotol ZiOSab600VTM. Na zjednodušenie postupu pri výmene kotlov sa používa „Nariadenie o výmenných kotloch KVA-0,6G (ZiO-60) na automatizované kotlové jednotky KVA-0,6G/LZh (ZiOSab600VTM) s produktivitou rovnajúcou sa konštrukčnému výkonu vymieňaných kotlov. , bez zvýšenia inštalovaného výkonu a spotreby plynu kotolne.“
Kotly ZiO-60 inštalované na teplárni Shcherbinka a dvoch kotolniach na MOEK.
Kotly NR-18 inštalované na 4 kotolniach MOEK
podnik " Kurz-OT„NPK, LLC, Moskva, Goncharova ul., 17A vyrába kotly ZIO-MG určené na nahradenie kotlov Universal-6, NR-18, ZIO-60(reklama výrobcu).
Charakteristika kotla ZiO-MG:
- menovitý tepelný výkon 0,58 MW (polovičný oproti ZiO-60),
- účinnosť až 92%,
- plyn, nafta palivo,
- rozmery: dĺžka (hĺbka) x šírka x výška, mm: 2000/2860X1590/1850XX1880/2600.
V MOEK sa kotly značky ZIO-MG začali montovať v roku 1997, kým ZiO-60 a NR-18 (35 kotlov v šiestich kotolniach), hlavne v rokoch 1995-97. (najstaršia je z roku 1993).
A tu vzniká určitý zmätok.
Ak sú kotly NR-18 a ZIO-60 také staré a zlé, prečo boli nainštalované pomerne nedávno a potom okamžite vymenené? Možno to súvisí so zmätkom „prenikavých 90. rokov“?
Kotly série KS sú vyrobené vo forme obdĺžnikovej skrine s vnútorným ohniskom obklopeným vodným plášťom. V spodnej časti ohniska sú roštové tyče, ktoré sú štandardizované pre celý sortiment. Ohnisko je oddelené od konvekčnej časti priezorom. Konvekčný dymovod je konštrukcia pozostávajúca z troch horizontálnych štrbín vysokých 20 mm, ktoré sú tvorené inštaláciou dvoch kanálov na vedenie vody, vyrobených so sklonom na odstránenie vznikajúcich parných bublín. Horné dvierka slúžia na nakladanie paliva a čistenie konvekčného dymovodu od sadzí a spodné dvierka slúžia na obsluhu roštu a paliva.
Vonkajší povrch kotlov je pokrytý tepelnou izoláciou - hydrofobizovaným čadičovým kartónom, obložený oceľovými panelmi a natretý smaltom svetlej farby. Prevedenia oceľových kotlov na ohrev vody sú dostupné v rôznych prevedeniach: pre prevádzku na tuhé palivo (KS-T); na plyn (KS-G); kvapalné palivo (KS-Zh); a kombinované na prevádzku na tuhé palivo aj plyn (KS-TG). Technické charakteristiky kotlov série KS sú uvedené v tabuľkách.
Technické vlastnosti kotlov KS-T
Index | KS-T-11.2 | KS-T-13.7 | KS-T-16.8 | KS-T-23.7 |
Vykurovací výkon, kW | 11,2 | 13,7 | 16,8 | 23,7 |
Účinnosť na tuhé palivo, % | 75 | 75 | 75 | 75 |
Vykurovacia plocha, m2 | 1,12 | 1,38 | 1,68 | 2,37 |
Parametre ohrievanej vody: | ||||
teplota, °C | 95 | 95 | 95 | 95 |
absolútny tlak, kgf/m2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
30 | 30 | 30 | 100 | |
Vákuum v peci kotla, Pa | 15 | 15 | 15 | 30 |
Teplota vonkajšieho povrchu, °C | 70 | 70 | 70 | 70 |
Hmotnosť, kg | 100 | 130 | 175 | 225 |
Trvanie prevádzky na tuhé palivo bez údržby, h, nie menej | 6 | 6 | 6 | 6 |
Technické vlastnosti kotlov KS-Zh, KS-G
Index | Značka kotla pri prevádzke na palivo | |||||
kvapalina | plynný | |||||
KS-Zh-8.1 | KS-Zh-13.9 | KS-Zh-18.5 | KS-G-11.3 | KS-G-22.7 | KS-G-34.0 | |
Vykurovací výkon, kW | 8,1 | 13,9 | 18,5 | 11,3 | 22,7 | 34,0 |
Účinnosť, % | 80 | 80 | 80 | 86 | 86 | 86 |
Absolútny tlak vody, kgf/m2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Teplota vody, °C | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
Vákuum, Pa | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 |
Hydraulický odpor, Pa | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Hmotnosť, kg | 90 | 130 | 170 | 85 | 100 | 120 |
Technické vlastnosti kotlov KS-TG
Index | KS-TG-10 | KS-TG-12.5 | KS-TG-16 | KS-TG-20 |
Menovitý tepelný výkon, kW | 10 | 12,5 | 16 | 20 |
Celkové rozmery (podľa plášťa), mm: | ||||
šírka | 430 | 430 | 430 | 430 |
výška | 875 | 875 | 920 | 920 |
hĺbka | 315 | 350 | 410 | 510 |
Tepelné napätie spaľovacieho zrkadla, kW/m2 | 210 | 225 | 225 | 210 |
Merný objem nakládky paliva, dm3/kW | 2,5 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
Hmotnosť, kg | 110 | 117 | 135 | 155 |
Účinnosť, % nie menej ako: | ||||
tuhé palivo | 77 | 77 | 75 | 75 |
na zemný plyn | 81 | 81 | 80 | 80 |
V súčasnosti technológia výstavby domácich kotlov s výkonom do 20 MW vo väčšine ruských podnikov stále trpí archaizmom, ktorý zanechal predchádzajúci systém. Stávka na výrobu kotlov na vodu sa neospravedlnila. Všetky typy teplovodných kotlov boli ukončené z výroby. Preto je v súčasnosti v prevádzke veľa zastaraných kotlov TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1/9G. Ale nie všetko, čo bolo dávno opustené, bolo zlé. Treba poznamenať, že za starých čias boli skúsení remeselníci. Lokomotívne kotly sú vysoko spoľahlivé zariadenia, ktoré sa časom osvedčili. Napájali sa vodou bez úpravy a kotly vydržali až 40 rokov. V období stagnácie zašli západné krajiny ďaleko. Vyvinuli návrhy hermetických kotlov s tlakovými pecami. Ide o dvoj- a trojťahové kotly s utesneným ohniskom. Boli vyvinuté moderné horáky, v ktorých je horáková časť kombinovaná s dúchadlom, existujú prostriedky na riadenie spaľovania a ochranu kotla pred havarijnými situáciami. Kotly znižujú množstvo škodlivých emisií oxidu dusíka a oxidu uhoľnatého do atmosféry.
Západná koncepcia kotlov s automatizovanými ventilátorovými horákmi je jednoduchšia. Nie je potrebné inštalovať odsávače dymu a regulovať podtlak v peci kotla. Západné kotly sú pripravené na prácu a sú chránené vrstvou modernej tepelnej izolácie. Nami vyrábané kotly boli pri inštalácii v kotolni obmurované tehlovým obkladom alebo ochranným náterom vrstvou tepelne odolnej izolácie.
Západné technológie vstupujú do našich životov. Továrne prechádzajú na výrobu moderných zariadení a ovládajú nové výrobné technológie. Moderné kotlové zariadenia zodpovedajúce západným štandardom vyrába ZiOSab CJSC. Rad oceľových teplovodných spaľovacích kotlov ZiOSab s výkonom od 125 do 5000 kW je na ruskom trhu už dlhšiu dobu.
Pracujú na plynných a ľahkých kvapalných palivách, majú účinnosť 92-95%, sú relatívne lacné, sú vybavené horákmi od rôznych spoločností, sú žiadané a osvedčili sa v prevádzke. Po revízii technickej dokumentácie Finrail (Fínsko) podľa ruských noriem a štandardov závod zvládol výrobu trojťahových teplovodných teplovodných kotlov FR16 s výkonom 0,5-4 MW a FR10 s výkonom 5-15 MW. .
Ide o moderné teplovodné kotly vyrobené s ohľadom na prísne kvalitatívne a ekologické normy. Ako náhradu zastaraných modelov teplovodných kotlov ZiO-60 a NR-18 vyvinulo konštrukčné oddelenie ZiOSab CJSC vodnorúrkový kotol ZiOSab600VTM. Na zjednodušenie postupu pri výmene kotlov sa používa „Nariadenie o výmenných kotloch KVA-0,6G (ZiO-60) na automatizované kotlové jednotky KVA-0,6G/LZh (ZiOSab600VTM) s produktivitou rovnajúcou sa konštrukčnému výkonu vymieňaných kotlov. , bez zvýšenia inštalovaného výkonu a spotreby plynu kotolne.“
Skupina spoločností REMEX (Černogolovka, Moskovská oblasť) je na trhu dlhodobo známa ako domáci výrobca vysokokvalitných oceľových teplovodných teplovzdušných kotlov značky Turboterm, ktorý začal svoju činnosť výrobou kotlov s reverzným spaľovanie. Technické charakteristiky kotlov tejto série umožňujú použitie všetkých druhov plynných a kvapalných palív, vr. nízkokvalitný vykurovací olej.
Nové požiadavky a nahromadené skúsenosti viedli k vytvoreniu dvoch nových sérií trojťahových kotlov - „Turboterm-Standard“ a „Turboterm-Garant“, ktoré sú určené na prevádzku na plyn a ľahké kvapalné palivo. V súčasnosti sa výroba oceľových teplovodných teplovzdušných kotlov značky Turboterm realizuje vo výkonovom rozsahu od 110 do 7000 kW. Od roku 1962 sa spoločnosť JSC Dorogobuzhkotlomash (región Smolensk) špecializuje na výrobu teplovodných kotlov s výkonom od 10 do 209 MW.
Na základe výsledkov dlhoročného fungovania tradičného názvoslovia sa vytvoril balík návrhov na modernizáciu so zlepšením technických, ekonomických a environmentálnych ukazovateľov. Medzi novinky pre trh stredne veľkých kotlov patria tunelové kotly KVGM-7.56-150(115)N a KV-GM-11.63-150(115)N s kompaktnými rozmermi, odľahčenou izoláciou a obložením z laminovaného plechu, prispôsobené horákom zahr. a domácej produkcie.
Za posledných 10 rokov Dorogobuzhkotlomash aktívne dodáva zariadenia na výrobu tepelnej energie v malom rozsahu. Dnešný sortiment závodu zahŕňa viac ako 40 štandardných veľkostí teplovodných kotlov od 0,05 do 7,56 MW na rôzne palivá:
- Séria „Smolensk“, trojťahové vodotesné plynotesné kotly, ktoré nemajú žiadne dovážané analógy. Typový rad: KV-GM, 1.16; 2,32; 3,48 a 4,65 MW, účinnosť - 93,8-95%;
- Séria Dorogobuzh, teplovodné kotly s reverzibilným spaľovaním. Typový rad 0,05-2,32 MW, účinnosť - 91-93%;
- Séria "Dnepr", trojťahové teplovodné kotly na prevádzku na motorovú naftu, vykurovací olej, olej, zastúpené kotlom "Dnepr2000", vo vývoji "Dnepr-1200", účinnosť - 92,4-92,7%;
- Séria Vacumatic, novinka 2005 - vákuové plynové kotly s predĺženou životnosťou a absenciou studenej vody. Typový rad 0,63-2,0 MW, účinnosť - 92%.
Kotly týchto sérií sa úspešne používajú na výstavbu modulových kotolní MK DKM, doplnených o moderné dovážané horákové zariadenia, čerpacie zariadenia a automatizáciu. Ostatné domáce továrne tiež prešli na výrobu moderných kotlových zariadení. Ale nie všade sa veci posúvajú dopredu, prechod na nové technológie je nemožný pre nedostatok financií.
Aby sme mohli vstúpiť na zahraničný trh, potrebujeme mať vlastné moderné kotly s vyššou výkonnostnou úrovňou ako podobné dovážané, vyvinuté a vyrobené na základe importovaných technológií. Na Západe bola výrobná technológia moderných kotlov vyvinutá pre priemyselnú montáž, postupom času zdokonaľovaná a vyžaduje minimálne náklady na ich výrobu. LOOS a VIESSMANN sa vyznačujú najvyššou a najkvalitnejšou technológiou montáže kotlov.
Spoločnosť LOOS ponúka vodovykurovacie trojťahové teplovzdušné kotly UNIMAT typu UT, ktoré pracujú vo výkonovom rozsahu od 750 do 19 200 kW s teplotou ohrevu vody do 120 °C s tlakom 6 a 10 bar. Výber z radu kotlov pokrýva potreby vykurovania každého zákazníka. Účinnosť kotla je až 95% bez použitia výmenníka spalín. Má nízke straty vyžarovaním a pracuje s horákmi všetkých systémov vr. so zníženými emisiami oxidov dusíka.
Pri teplote spiatočky 50°C a extrémne nízkom zaťažení sa nedosiahne rosný bod v kotle. Neexistujú žiadne obmedzenia minimálneho zaťaženia. Na rozdiel od podobných domácich a západných kotlov majú tieto kotly minimálne rozmery a slúžia na kompletizáciu balených kotolní. Vhodné pre všetky typy vykurovacích systémov. Kotly nemajú analógy: rozdiel spočíva v konštrukcii, keď boli vyvinuté jednoduché, optimálne a spoľahlivé riešenia poskytujúce prístup pre opravy a údržbu.
VIESSMANN uviedol na trh svoju sériu teplovodných kotlov. Ide o kotly Vitoplex100 s výkonmi od 80 do 460 kW a od 575 do 1750 kW. Kotly sú trojťahové s telom oválneho tvaru, čo umožnilo inteligentne umiestniť hornú rúru plameňa, výfuky plynu druhého ťahu a plameňové potrubia tretieho ťahu. Pri tomto usporiadaní je celá konštrukcia kompaktná a má nízku výšku, čo je veľmi dôležité pre dokončenie blokovo-modulových kotolní.
Vitoplex-100 - vysoká kvalita za atraktívnu cenu medzi kotlami stredného výkonu. Menovitá účinnosť kotla je 94%. Konštrukcia plynového potrubia bloku kotla pri nízkom napätí v spaľovacej komore zabezpečuje minimálne uvoľňovanie oxidov dusíka. Ekonomická a spoľahlivá prevádzka vykurovacieho zariadenia je dosiahnutá riadením digitálneho regulátora. Kotly Vitoplex-300 s výkonom 80-460 kW a 575-1750 kW.
Menovitá účinnosť kotla dosahuje 96%. Kotly využívajú viacvrstvové kontaktné teplovýmenné plochy, čo umožňuje prevádzku kotla bez obmedzenia teploty vody vo spiatočke. Kotol je drahý av praxi sa zriedka kupuje. Obmedzenia teploty vratnej vody na kotloch Vitoplex-100 sú odstránené inštaláciou obehového čerpadla. Kotol Vitomax-100 s reverzibilnou spaľovacou komorou s výkonom 375-1850 kW u nás nie je dostupný.
Kotly tohto typu sú inštalované prevažne domácej výroby, ktoré sa dobre osvedčili v prevádzke. Trojťahový teplovodný kotol Vitoplex200 s výkonom od 2100 do 15 000 MW má dobré vlastnosti. Menovitá účinnosť kotla je 95%. Poskytuje minimálne emisie oxidov dusíka. Neexistujú žiadne obmedzenia na minimálny prietok chladiacej kvapaliny, čo zaisťuje spoľahlivú prevádzku vykurovacieho systému.
V praxi sa tieto kotly zriedka kupujú v Rusku. Sú zakúpené kotly zo série LOOS UT. Talianska spoločnosť CARIONI NAVAL predstavuje svoj teplovodný krbový kotol s reverzným ohniskom NPR s výkonom od 60 do 4600 kW. Účinnosť kotla je 90%. Kotol je vyrobený modernými technológiami a je spoľahlivý v prevádzke, no máme malý dopyt po týchto kotloch.
Spoločnosť vyrába trojťahové kotly na ohrev vody špirálového typu s núteným obehom horizontálneho a vertikálneho vyhotovenia SMT/AS s výkonom od 116 do 10 000 kW. Účinnosť kotla je 91%. Keď sa zaťaženie zníži, účinnosť sa zvýši na 95%. V konštrukciách kotlov vyrábaných spoločnosťami vo Francúzsku a Švédsku sú rozdiely nepatrné. Dostupnosť moderných, vysoko spoľahlivých automatizovaných kotlov a horákových zariadení umožnila skutočne prejsť na výstavbu plne automatizovaných kotolní pracujúcich bez stáleho personálu údržby.
Personál v nich je potrebný iba pri uvádzaní do prevádzky, plánovaných inšpekciách, auditoch zariadení, odčítaní údajov z prístrojov, plnení komplexonátových a chemických nádrží soľou, odoberaní vzoriek na analýzu a vykonávaní čistiacich prác. Zvyčajne je kotolňa uzavretá a pracuje v automatickom režime. Informácie o poruchách sa posielajú dispečerovi. Podnik NPP Progress-1 postavil vstavané, samostatne stojace, kompletné blokové a strešné plne automatizované kotolne.
Prefabrikovaná kotolňa je vtedy, keď je v podniku kompletne zmontovaná a vo forme samostatných hotových blokov dopravená na stavenisko. Na stavenisku je kotolňa zmontovaná z hotových blokov a napojená na inžinierske siete (vykurovacie siete, vodovod, kanalizácia, elektrické siete, telefón, komunikácie). Zmontovaná kotolňa je pripravená na prevádzku. Podobných kotolní firma postavila pomerne veľa.
V súčasnosti sa dokončuje výstavba 15,6 MW kotolne s kotlami LOOS UT-5200. V prevádzke je veľa kotolní vybudovaných s kotlami VIESSMANN typu Vitoplex100 a podolskými kotlami typu ZiOSab. Technológia rozostavaných kotolní je iná. Závisí to od typu inštalovaného zariadenia (kotly), želania zákazníka a stupňa opotrebovania vykurovacích sietí, vykurovacích systémov budov a priemyselných odvetví.
Tepelné okruhy pre kotolne vo výstavbe sú akceptované ako jedno- a dvojokruhové. Jednookruhové schémy s dovážanými kotlami sa používajú v zariadeniach, kde sú systémy zásobovania teplom vyrobené na modernej technickej úrovni a prakticky v nich nedochádza k úniku vody. Na žiadosť zákazníkov boli vybudované kotolne, kde je do vykurovacej siete dodávané chladivo štandardných parametrov (v zime 95°C, v lete 80°C).
V tomto prípade sú vykurované objekty vybavené individuálnymi vykurovacími bodmi (IHP), kde sú inštalované zariadenia a automatizačné zariadenia na reguláciu teploty vody vo vykurovacích sústavách v závislosti od počasia a na ohrev vody v teplovodnom systéme na požadovanú teplotu. Systémy prívodného vetrania sú vybavené automatikou na reguláciu teploty ohrevu vzduchu privádzaného do miestnosti alebo udržiavanie nastavenej teploty v miestnosti.
Takéto systémy zásobovania teplom s IHP poskytujú komfortnejšie podmienky vo vykurovaných miestnostiach a úspory tepla znižovaním teploty v mimopracovných hodinách. Pre vykurovanie obytných sídiel, kde sú existujúce tepelné siete opotrebované a majú značné straty sieťovej vody, sú vybudované a prevádzkované kotolne s dvojokruhovým tepelným okruhom. V takýchto kotolniach je okruh kotla oddelený od vykurovacej siete a má vlastné obehové čerpadlá kotla.
Sieťová voda vo vykurovacej sieti pre vykurovací systém je ohrievaná kotlovou vodou s teplotou do 110°C v doskových výmenníkoch. Voda pre okruh kotla je upravovaná deferrizáciou a Na-kationizáciou na požadované parametre. Tvrdosť vody sa udržiava nie viac ako 20 mcg-eq/kg. Sieťová voda vo vykurovacej sieti sa upravuje zavedením komplexu. Dvojokruhové prevedenie kotolne eliminuje možnosť porúch vodného režimu v kotlovom okruhu v dôsledku veľkých únikov vody vo vykurovacích sieťach.
Spoľahlivo chránené sú aj doskové výmenníky tepla určené na ohrev vody v sieti. Výmenníky tepla pracujú v podmienkach, kde nedochádza k tvorbe vodného kameňa na teplovýmenných plochách. S výrobou plynotesných vodorúrových kotlov vo fabrikách je problém - ako viete, ktoré kotly, vodorúrové alebo teplovodné, sú lepšie? JE Progress-1 doteraz využívala pri výstavbe automatizovaných kotolní iba teplovzdušné kotly.
O výrobe vodnorúrových kotlov s teplotou ohrevu do 115°C od zahraničných výrobcov nie sú žiadne informácie. Účinnosť kotlov, vodných aj teplovodných, závisí od konštrukcie kotla a môže dosiahnuť 95 %. Pre kotly domácej výroby sa zvyčajne prijíma návrh kotolne s jedným okruhom. Kotly pracujú na vode prichádzajúcej z vykurovacej siete a sieťová voda nie vždy spĺňa požiadavky na ich spoľahlivú prevádzku. Čas ukáže, ktoré kotly, teplovodné alebo požiarne trubice, budú spĺňať reálne prevádzkové podmienky.
Výroba spoľahlivého a vysoko ekonomického konkurencieschopného zariadenia nie je ľahká úloha. Na Západe sa tomuto problému venuje osobitná pozornosť. Na poslednom stretnutí so zástupcami firmy VIESSMANN im bola predvedená kompletná bloková kotolňa s výkonom 15,6 MW s tromi kotlami LOOS. Počas rozhovoru som bol informovaný, že firma VIESSMANN sa chystá vyrábať kotly podobné tým od firmy LOOS. Na Západe je tvrdá konkurencia a vyhráva najsilnejší.
Pre ruské kotly - napriek ich pokroku - je vonkajší trh s kotlovými zariadeniami stále nedostupný.