Ako sa ťaží železná ruda? Druhy železných rúd
Železná ruda je hornina, ktorá obsahuje prirodzenú akumuláciu rôznych minerálov a nevyhnutne v jednom alebo druhom pomere obsahuje železo, ktoré sa dá z rudy vytaviť. Komponenty, ktoré tvoria rudu, môžu byť veľmi rôznorodé. Najčastejšie obsahuje tieto minerály: hematit, martit, siderit, magnetit a iné. Kvantitatívny obsah železa obsiahnutého v rude je rôzny, v priemere sa pohybuje od 16 do 70 %.
Podľa množstva obsahu železa v rude sa delí na niekoľko druhov. Železná ruda obsahujúca viac ako 50 % železa sa nazýva bohatá. Bežné rudy obsahujú nie menej ako 25 % a nie viac ako 50 % železa. Nízkokvalitné rudy majú nízky obsah železa; tvorí iba štvrtinu celkového množstva chemických prvkov zahrnutých v celkovom obsahu rudy.
Železné rudy s dostatočným obsahom železa sa pre tento proces najčastejšie obohacujú, ale môžu sa použiť aj v čistej forme, záleží na chemické zloženie ruda. Na výrobu je potrebný presný pomer určité látky. To ovplyvňuje kvalitu konečného produktu. Ostatné prvky môžu byť tavené z rudy a použité na určený účel.
Vo všeobecnosti sú všetky ložiská železnej rudy rozdelené do troch hlavných skupín:
Vyvreté ložiská (vytvorené pod vplyvom vysokých teplôt);
exogénne usadeniny (vzniknuté v dôsledku sedimentácie a zvetrávania). skaly);
metamorfogénne usadeniny (vzniknuté v dôsledku sedimentačnej činnosti a následného vplyvu vysokého tlaku a teploty).
Tieto hlavné skupiny vkladov možno zase rozdeliť do niekoľkých podskupín.
Je veľmi bohatá na ložiská železnej rudy. Na jeho území sa nachádza viac ako polovica svetových ložísk železná skala. Najrozsiahlejším ložiskom je ložisko Bakchar. Ide o jeden z najväčších zdrojov ložísk železnej rudy nielen v Ruskej federácii, ale na celom svete. Toto ložisko sa nachádza v regióne Tomsk v oblasti riek Androma a Iksa.
Ložiská rudy tu boli objavené v roku 1960, pri hľadaní zdrojov ropy. Ložisko sa rozprestiera na veľmi rozsiahlej ploche 1600 metrov štvorcových. metrov. Ložiská železnej rudy sa nachádzajú v hĺbke 200 metrov.
Železné rudy Bakchar sú 57% bohaté na železo, obsahujú aj ďalšie užitočné chemické prvky: fosfor, zlato, platinu, paládium. Objem železa v obohatenej železnej rude dosahuje 97 %. Celková zásoba rudy na tomto ložisku sa odhaduje na 28,7 miliardy ton. Technológie na ťažbu a vývoj rudy sa z roka na rok zlepšujú. Ťažbu v lomoch má nahradiť vrtná ťažba.
Na území Krasnojarsk, približne 200 km od mesta Abakan, v smerom na západ, sa nachádza ložisko železnej rudy Abagas. Dominantným chemickým prvkom tunajších rúd je magnetit, dopĺňa ho mušketovit, hematit a pyrit. Celkové zloženie železa v rude nie je také vysoké a dosahuje 28%. Aktívna prácaŤažba rúd na tomto ložisku prebieha už od 80-tych rokov, napriek tomu, že bolo objavené už v roku 1933. Ložisko pozostáva z dvoch častí: južnej a severnej. Ročne sa na tomto mieste vyťaží v priemere niečo cez 4 milióny ton železnej rudy. Celkom zásoby železnej rudy na ložisku Abas dosahujú 73 miliónov ton.
V Khakasii, neďaleko mesta Abaza v regióne Západné Sajany, bolo vyvinuté ložisko Abakan. Objavili ho v roku 1856 a odvtedy sa ruda pravidelne ťaží. V rokoch 1947 až 1959 boli na ložisku Abakan vybudované špeciálne podniky na ťažbu a obohacovanie rúd. Spočiatku sa ťažilo povrchovou metódou, neskôr prešli na podzemnú metódu a postavili 400 metrovú baňu. Miestne rudy sú bohaté na magnetit, pyrit, chlorit, kalcit, aktinolit a andezit. Obsah železa sa v nich pohybuje od 41,7 do 43,4 % s prídavkom síry a. Priemerná ročná úroveň produkcie je 2,4 milióna ton. Celkové zásoby vklady predstavujú 140 miliónov ton. Ťažobné a spracovateľské centrá železnej rudy sa nachádzajú v Abaze, Novokuznecku a Abakane.
Magnetická anomália Kursk je známa svojimi najbohatšími ložiskami železnej rudy. Toto je najväčší železný bazén na svete. Leží tu viac ako 200 miliárd ton rudy. Toto množstvo je významným ukazovateľom, pretože tvorí polovicu zásob železnej rudy na celej planéte ako celku. Pole sa nachádza na území regiónov Kursk, Oryol a Belgorod. Jeho hranice siahajú cez 160 000 metrov štvorcových. km, vrátane deviatich centrálnych a južné regióny krajín. Magnetická anomália tu bola objavená už dávno, ešte v 18. storočí, no rozsiahlejšie ložiská rúd bolo možné objaviť až v minulom storočí.
Najbohatšie zásoby železnej rudy sa tu začali aktívne ťažiť až v roku 1931. Toto miesto obsahuje zásoby železnej rudy rovnajúce sa 25 miliardám ton. Obsah železa v ňom sa pohybuje od 32 do 66%. Ťažba sa vykonáva povrchovo aj pod zemou. Magnetická anomália Kursk zahŕňa ložiská železnej rudy Prioskolskoye a Chernyanskoye.
Železnú rudu začali ľudia ťažiť už pred mnohými storočiami. Už vtedy boli výhody používania železa zrejmé.
Nájsť minerálne útvary obsahujúce železo je pomerne jednoduché, keďže tento prvok tvorí asi päť percent zemskej kôry. Celkovo je železo štvrtým najrozšírenejším prvkom v prírode.
Nie je možné ho nájsť v čistej forme; železo sa v určitých množstvách nachádza v mnohých typoch hornín. Najvyšší obsah železa má železná ruda, z ktorej je ťažba kovu ekonomicky najvýhodnejšia. Množstvo železa, ktoré obsahuje, závisí od jeho pôvodu, ktorého normálny podiel je asi 15 %.
Chemické zloženie
Vlastnosti železnej rudy, jej hodnota a vlastnosti priamo závisia od jej chemického zloženia. Železná ruda môže obsahovať rôzne množstvoželezo a iné nečistoty. V závislosti od toho existuje niekoľko typov:
- veľmi bohaté, keď obsah železa v rudách presahuje 65 %;
- bohaté, percento železa sa pohybuje od 60 % do 65 %;
- priemer, od 45 % a viac;
- chudobných, v ktorých percent užitočné prvky nepresahuje 45 %.
Čím viac vedľajších produktov je v železnej rude, tým viac energie je potrebné na jej spracovanie a tým menej efektívna je výroba hotových výrobkov.
Zloženie horniny môže byť kombináciou rôznych minerálov, odpadovej horniny a iných vedľajších produktov, ktorých pomer závisí od jej uloženia.
Zloženie železných rúd veľkých ložísk
Gap rock môže obsahovať aj železo, ale jeho recyklácia nie je ekonomicky realizovateľná. Najčastejšie sa vyskytujúcimi minerálmi sú oxidy železa, uhličitany a kremičitany.
Je potrebné poznamenať, že železité horniny môžu obsahovať veľké množstvoškodlivé látky vrátane síry, arzénu, fosforu a iných.
Druhy železných rúd
Dnes existuje veľa druhov železných rúd, ktorých vlastnosti a názvy závisia od zloženia.
Najbežnejším typom vyskytujúcim sa v prírode je červená železná ruda, ktorej základom je oxid nazývaný hematit. Tento oxid obsahuje množstvo železa presahujúce 70 % a minimálne množstvo vedľajších produktov.
Fyzikálny stav tohto oxidu sa môže meniť od práškového po hustý.
Hnedá železná ruda je oxid železa obsahujúci vodu. Často sa nazýva limonit. Obsahuje podstatne menej železa, ktorého množstvo zvyčajne nepresahuje štvrtinu. V prírode sa takáto železná ruda nachádza vo forme sypkej, pórovitej horniny, s výrazným obsahom mangánu a fosforu. Zvyčajne je bohato nasýtený vlhkosťou, obsahuje hlinu ako odpadovú horninu. Liatina sa z nej veľmi často vyrába, napriek nepatrnej časti železa, pretože sa veľmi ľahko spracováva.
Magnetické rudy sa vyznačujú tým, že sú založené na oxide, ktorý má magnetické vlastnosti, ale pri silnom zahriatí sa stráca. Množstvo tohto typu hornín v prírode je obmedzené, ale obsah železa v ňom môže byť taký dobrý ako červená železná ruda. Vonkajšie to vyzerá ako pevné čierno-modré kryštály.
Železná ruda je rudná hornina na báze sideritu. Veľmi často obsahuje značné množstvo hliny. Tento typ horniny sa v prírode nachádza pomerne ťažko, čo spolu s nízkym obsahom železa spôsobuje, že sa používa len zriedka. Preto ich nemožno zaradiť medzi priemyselné druhy rúd.
Príroda obsahuje okrem oxidov aj ďalšie rudy na báze kremičitanov a uhličitanov. Množstvo obsahu železa v hornine je veľmi dôležité pre jej priemyselné využitie, ale dôležitá je aj prítomnosť prospešných vedľajších prvkov, akými sú nikel, horčík a molybdén.
Aplikácie
Rozsah použitia železnej rudy je takmer úplne obmedzený na metalurgiu. Používa sa najmä na tavenie liatiny, ktorá sa ťaží pomocou otvorených nístejových alebo konvertorových pecí. Dnes sa používa liatina v rôznych odborochľudský život vrátane väčšiny druhov priemyselnej výroby.
Nemenej používané sú rôzne zliatiny na báze železa – oceľ je najpoužívanejšia vďaka svojej pevnosti a antikoróznym vlastnostiam.
Liatina, oceľ a rôzne iné zliatiny železa sa používajú v:
- Strojárstvo, na výrobu rôznych strojov a zariadení.
- Automobilový priemysel na výrobu motorov, skríň, rámov, ako aj iných komponentov a dielov.
- Vojenský a raketový priemysel, vo výrobe špeciálneho vybavenia, zbraní a rakiet.
- Konštrukcia, ako stužujúci prvok alebo konštrukcia nosných konštrukcií.
- Ľahký a potravinársky priemysel, ako kontajnery, výrobné linky, rôzne jednotky a zariadenia.
- Ťažobný priemysel ako špeciálne stroje a zariadenia.
Ložiská železnej rudy
Svetové zásoby železnej rudy sú obmedzené čo do množstva a polohy. Územia akumulácie rudných zásob sa nazývajú ložiská. Dnes sa ložiská železnej rudy delia na:
- Endogénne. Vyznačujú sa zvláštnym umiestnením v zemská kôra zvyčajne vo forme titanomagnetitových rúd. Tvary a umiestnenie takýchto inklúzií sú rôznorodé, môžu byť vo forme šošoviek, vrstiev umiestnených v zemskej kôre vo forme usadenín, vulkanických nánosov, vo forme rôznych žíl a iných nepravidelných tvarov.
- Exogénne. Tento typ zahŕňa ložiská hnedých železných rúd a iných sedimentárnych hornín.
- Metamorfogénne. Ktoré zahŕňajú ložiská kremencov.
Ložiská takýchto rúd možno nájsť na celej našej planéte. Najväčšie množstvo ložiská sú sústredené na území postsovietskych republík. Najmä Ukrajina, Rusko a Kazachstan.
Krajiny ako Brazília, Kanada, Austrália, USA, India a Južná Afrika majú veľké zásoby železa. Navyše takmer v každej krajine zemegule Máme vlastné rozvinuté ložiská a ak je ich nedostatok, hornina sa dováža z iných krajín.
Zvýhodnenie železnej rudy
Ako už bolo uvedené, existuje niekoľko druhov rúd. Bohaté sa dajú spracovať priamo po vyťažení zo zemskej kôry, iné je potrebné obohatiť. Okrem procesu spracovania rudy zahŕňa spracovanie rudy niekoľko etáp, ako je triedenie, drvenie, separácia a aglomerácia.
Dnes existuje niekoľko hlavných spôsobov obohacovania:
- Splachovanie.
Používa sa na čistenie rúd od vedľajších produktov vo forme hliny alebo piesku, ktoré sa vymývajú prúdom vody pod vysoký tlak. Táto operácia umožňuje zvýšiť množstvo obsahu železa v nízkokvalitnej rude približne o 5 %. Preto sa používa iba v kombinácii s inými typmi obohatenia.
- Čistenie gravitáciou.
Vykonáva sa pomocou špeciálnych typov suspenzií, ktorých hustota presahuje hustotu odpadovej horniny, ale je nižšia ako hustota železa. Pod vplyvom gravitačných síl vedľajšie produkty stúpajú nahor a železo klesá na spodok suspenzie.
- Magnetické oddelenie.
Najbežnejší spôsob obohacovania, ktorý je založený na na rôznych úrovniach vnímanie rudnými zložkami vplyvu magnetických síl. Takáto separácia sa môže uskutočniť so suchou horninou, mokrou horninou alebo v alternatívnej kombinácii ich dvoch stavov.
Na spracovanie suchých a mokrých zmesí sa používajú špeciálne bubny s elektromagnetmi.
- Flotácia.
Pri tejto metóde sa drvená ruda vo forme prachu ponorí do vody s prídavkom špeciálna látka(flotačné činidlo) a vzduch. Pod vplyvom činidla sa železo spája so vzduchovými bublinami a stúpa na povrch vody, zatiaľ čo odpadová hornina klesá na dno. Zložky obsahujúce železo sa z povrchu zachytávajú vo forme peny.
Železné rudy- prírodné minerálne útvary obsahujúce železo a jeho zlúčeniny v takom objeme, že je vhodná priemyselná extrakcia železa z týchto útvarov. Napriek tomu, že železo je zahrnuté vo viacerých resp menšie množstvo V zložení všetkých hornín sa názvom železné rudy označujú len také akumulácie železitých zlúčenín, z ktorých s prínosom ekonomicky môžete získať kovové železo.
Železné rudy sú špeciálne minerálne útvary, ktoré obsahujú železo a jeho zlúčeniny. Daný druh rudy sa považuje za železo, ak je podiel tohto prvku obsiahnutý v takom objeme, že jeho priemyselná ťažba je ekonomicky výhodná.
V železnej metalurgii sa používajú tri hlavné typy produktov železnej rudy:
— oddelená železná ruda (nízky obsah železa);
— sintrovaná ruda (priemerný obsah železa);
— pelety (surová hmota obsahujúca železo)
Ložiská železnej rudy sa považujú za bohaté, ak je v nich podiel železa viac ako 57 %. Nízkokvalitné železné rudy môžu obsahovať minimálne 26 % železa. Vedci identifikujú dve hlavné morfologický typŽelezná ruda; lineárne a ploché.
Lineárne ložiská železnej rudy sú klinovité rudné telesá v zónach zemných zlomov, ohybov v procese metamorfózy. Tento typ železnej rudy sa vyznačuje obzvlášť vysokým obsahom železa (54 – 69 %) s nízky obsah síra a fosfor.
Na vrchoch železitých kremencových ložísk sa nachádzajú ploché ložiská. Patria medzi typické zvetrávacie kôry.
Ušľachtilé železné rudy sa posielajú hlavne na tavenie v otvorenom ohnisku a konvertorovej výrobe alebo na priamu redukciu železa.
Základné priemyselné typy ložiská železnej rudy:
- — stratifikované sedimentárne usadeniny;
- — komplexné ložiská titanomagnetitu;
- — ložiská železitých kremencov a bohatých rúd;
- — skarnové ložiská železnej rudy;
Menšie priemyselné typy ložísk železnej rudy:
- — ložiská sideritu železnej rudy;
- — vrstvené lateritové ložiská železnej rudy;
- — komplexné ložiská karbopatitu apatitu-magnetitu;
Svetové zásoby overených ložísk železnej rudy dosahujú 160 miliárd ton, ktoré obsahujú asi 80 miliárd ton čistého železa. Najväčšie vkladyželezná ruda nájdená na Ukrajine, a najväčšie rezervy ložiská čistého železa sa nachádzajú v Rusku a Brazílii.
Objem celosvetovej produkcie železnej rudy každým rokom rastie. V roku 2010 sa vyťažilo viac ako 2,4 miliardy ton železnej rudy, pričom dve tretiny produkcie predstavovali Čína, Austrália a Brazília. Ak k nim pripočítame Rusko a Indiu, ich celkový podiel na trhu bude viac ako 80 %.
Ako sa ťaží ruda
Pozrime sa na niekoľko hlavných možností ťažby železnej rudy. V každom konkrétny prípad výber v prospech konkrétnej technológie sa robí s prihliadnutím na umiestnenie nerastných surovín, ekonomickú uskutočniteľnosť použitia tohto alebo toho zariadenia atď.
Vo väčšine prípadov sa ruda ťaží lomovou metódou. To znamená, že na organizáciu ťažby sa najprv vykope hlboký lom, hlboký približne 200-300 metrov. Po tom, priamo z jeho dna na veľké autáželezná ruda sa vyváža. Ktorý sa hneď po vyťažení vozí na dieselových lokomotívach do rôznych závodov, kde sa z neho vyrába oceľ. Dnes veľa veľkých podnikov ťaží rudu za predpokladu, že majú všetko potrebné vybavenie na vykonávanie takejto práce.
Lom by ste mali kopať pomocou veľkých bagrov, no mali by ste počítať s tým, že tento proces vám môže zabrať pekných pár rokov. Potom, čo bagre vykopú úplne prvú vrstvu železnej rudy, je potrebné ju odovzdať na rozbor odborníkom, aby presne určili, koľko percent železa obsahuje. Ak je toto percento aspoň 57, potom bude rozhodnutie o ťažbe rudy v tejto oblasti ekonomicky výhodné. Takáto ruda môže byť bezpečne prepravovaná do závodov, pretože po spracovaní bude určite produkovať vysoko kvalitnú oceľ.
To však nie je všetko, oceľ, ktorá pochádza zo spracovania železnej rudy, treba veľmi pozorne kontrolovať. Ak kvalita vyťaženej rudy nespĺňa európske normy, potom je potrebné pochopiť, ako zlepšiť kvalitu výroby.
Nevýhodou otvorenej metódy je, že umožňuje ťažbu Železná ruda len v relatívne malej hĺbke. Keďže často leží oveľa hlbšie - vo vzdialenosti 600-900 m od povrchu zeme - je potrebné vybudovať bane. Najprv sa vyrobí banská šachta, ktorá pripomína veľmi hlbokú studňu s bezpečne spevnenými stenami. Z kufra do rôzne strany Chodby sa rozvetvujú, nazývané záveje. Železná ruda, ktorá sa v nich nachádza, je odstreľovaná a jej kusy sú potom pomocou špeciálneho zariadenia vyzdvihnuté na povrch. Tento spôsob ťažby železnej rudy je účinný, no zároveň je spojený s vážnymi nebezpečenstvami a je nákladný.
Existuje aj iný spôsob ťažby železnej rudy. Hovorí sa tomu SHD alebo vrtná hydraulická ťažba. Ruda sa získava zo zeme nasledujúcim spôsobom: vŕtaním hlboká studňa, spúšťajú tam potrubia s hydraulickým monitorom a pomocou veľmi silného vodného prúdu rozdrvia horninu a potom ju vyzdvihnú na povrch. Táto metóda je bezpečná, ale, bohužiaľ, zatiaľ nie je účinná. Vďaka tejto metóde je možné vyťažiť len asi 3 % železnej rudy, pričom približne 70 % sa ťaží pomocou baní. Špecialisti však vyvíjajú vrtnú hydraulickú ťažobnú metódu, a preto existuje nádej, že v budúcnosti sa táto možnosť stane hlavnou a vytlačí lomy a bane.
>" url="http://kazspecgeo.com/article/sostav-i-svoystva-zheleznoy-rudyi.html">Po položení otázky - prečo je potrebná železná ruda, je zrejmé, že bez nej by človek nedosiahol výšky moderný vývoj civilizácie. Nástroje a zbrane, časti strojov a obrábacie stroje – to všetko sa dá vyrobiť zo železnej rudy. Dnes neexistuje priemysel Národné hospodárstvo, bez ocele alebo liatiny.
Železo je jedným zo široko rozšírených chemických prvkov v zemskej kôre. Tento prvok sa prakticky nikdy nenachádza v zemskej kôre vo svojej čistej forme, nachádza sa vo forme zlúčenín (oxidy, uhličitany, soli atď.). Minerálne zlúčeniny, ktoré obsahujú významné množstvo tohto prvku, sa nazývajú železné rudy. Priemyselné využitie rudy obsahujúce ≥ 55 % železa sú ekonomicky opodstatnené. Rudné materiály s nižším obsahom kovov podliehajú predbežnému obohateniu. Metódy obohatenia pre ťažba železnej rudy sa neustále zdokonaľujú. Preto v súčasnosti požiadavky na množstvo železa v železnej rude (chudobnej) neustále klesajú. Ruda pozostáva zo zlúčenín rudotvorného prvku, minerálnych nečistôt a odpadovej horniny.
- rudy vznikajúce pri pôsobení vysoká teplota, sa nazývajú magmatogénne;
- vznikol v dôsledku sedimentácie na dne starých morí - exogénny;
- vplyvom extrémneho tlaku a teploty - metamorfogénne.
Pôvod plemena určuje podmienky ťažby a v akej forme je v nich železo obsiahnuté.
Hlavným znakom železných rúd je ich rozšírený výskyt a veľmi významné zásoby v zemskej kôre.
Hlavné minerálne zlúčeniny obsahujúce železo sú:
- hematit je najcennejším zdrojom železa, keďže obsahuje asi 68 – 72 % prvku a minimum škodlivých prímesí hematitu sa nazýva červená železná ruda;
- magnetit - hlavnou vlastnosťou tohto druhu železnej rudy sú magnetické vlastnosti. Spolu s hematitom má obsah železa 72,5%, ako aj vysoký obsah síry. Vytvára ložiská - magnetické železné rudy;
- skupina vodnatých oxidov kovov pod spoločný názov hnedé železné rudy. Tieto rudy majú nízky obsah železa, prímesí mangánu a fosforu. To určuje vlastnosti železnej rudy tohto typu– výrazná návratnosť, pórovitosť konštrukcie;
- siderit (uhličitan železa) – má vysoký obsah odpadovej horniny, samotný kov obsahuje asi 48 %.
Aplikácie železnej rudy
Železná ruda sa používa na tavenie liatiny, oceľovej liatiny a ocele. Predtým, ako sa však železná ruda použije na určený účel, prechádza obohatením v banských a spracovateľských závodoch. To platí pre chudobné rudné materiály, ktorých obsah železa je pod 25-26%. Bolo vyvinutých niekoľko metód na zhodnocovanie rúd nízkej kvality:
- magnetická metóda, spočíva v použití rozdielov v magnetickej permeabilite zložiek rudy;
- flotačná metóda využívajúca rôzne koeficienty zmáčavosti častíc rudy;
- preplachovacia metóda, ktorá odstraňuje prázdne nečistoty prúdmi kvapalín pod vysokým tlakom;
- gravitačná metóda s použitím špeciálnych suspenzií na odstránenie odpadovej horniny.
V dôsledku benefície sa zo železnej rudy získava koncentrát obsahujúci až 66 – 69 % kovu.
Ako a kde sa používa železná ruda a koncentráty:
- ruda sa používa pri výrobe vysokých pecí na tavenie liatiny;
- vyrábať oceľ priamo, obchádzať liatinový stupeň;
- na výrobu ferozliatin.
V dôsledku toho sa z výslednej ocele a liatiny vyrábajú profily a plechy, z ktorých sa potom vyrábajú potrebné výrobky.
Železná ruda je minerálna formácia, ktorej hlavnou zložkou je železo. Pre priemyselná produkcia vhodná a ekonomicky výnosná ruda s vysoký obsahželezo, viac ako 40 %, najvyššie percento prítomnosti železa v magnetickej železnej rude je 70 %.
Svetové zásoby železnej rudy
Ťažba železnej rudy je jedným z popredných odvetví priemyselného komplexu v Rusku. Napriek tomu naša krajina produkuje len 5,6 % z celkovej produkcie rudy vo svete. Celkovo dosahujú svetové zásoby viac ako 160 miliárd ton. Podľa predbežných odhadov môže obsah čistého železa dosiahnuť až 80 miliárd ton. Rozdelenie zásob železnej rudy podľa krajín:
Mapa zásob železnej rudy v Rusku
- Ruská federácia – 18%;
- čínsky ľudová republika – 9%;
- Austrália – 14 %;
- Brazília – 18 %;
- Ukrajina – 11 %
- Kanada – 8 %
- USA – 7 %
- Ostatné krajiny – 15 %.
Železné rudy sa zvyčajne vyznačujú obsahom železa, ako aj minerálnym zložením (nečistoty). Rudy sa tiež delia na bohaté na železo (viac ako polovica železa), obyčajné (od štvrtiny do polovice) a chudobné (menej ako štvrtina obsahu železa).
Obsah magnetickej železnej rudy maximálne množstvoželezo, ťažené v Rusku na Urale - v pohorí Vysokaya a Magnitnaya; Kachkanar, Grace.
Veľké ložiská vo Švédsku pri mestách Falun, Gellivar a Dannemor. V USA sú významné ložiská v štáte Pensylvánia. V Nórsku - Persberg a Arendal. Rusko je na treťom mieste na svete z hľadiska počtu ložísk rudy na svete. Na prvom mieste je Brazília, na druhom Austrália. Zásoby železnej rudy v Rusku dnes dosahujú viac ako 50 miliárd ton.
Najväčšie vklady
Bakcharskoe ložisko železnej rudy nachádza sa v regióne Tomsk medzi dvoma riekami - Andormou a Iksou. Patrí medzi najväčšie nielen v Rusku, ale aj na svete. Zásoby sa odhadujú približne na 28,7 miliardy ton. Zapnuté tento moment V tejto oblasti sa aktívne zavádzajú nové technológie, ako napríklad hydraulická výroba vo vrtoch, a nie povrchová ťažba ako predtým.
![](https://i0.wp.com/promtu.ru/wp-content/uploads/2016/05/mestorozhdeniya-zheleznoy-rudyi-Rossii.jpg)
Kurská magnetická anomália v Rusku je najväčšia železná ruda na svete. Podľa najkonzervatívnejších odhadov sú zásoby tohto poľa 200 miliárd ton. Ložiská kurskej magnetickej anomálie tvoria asi polovicu všetkých svetových zásob železnej rudy. Táto železorudná panva sa nachádza na území bezprostredne tri regióny: Kursk, Oryol a Belgorod. Je tiež zvykom zahrnúť polia Chernyanskoye a Prioskolskoye ako súčasť kurskej magnetickej anomálie.
Abakanské ložisko železnej rudy sa nachádza neďaleko mesta Abaza v Khakasskej republike. Najprv tam boli otvorený rozvoj a potom pod zemou (bane). Hĺbka baní dosahuje 400 metrov.
Ložisko železnej rudy Abagaskoe sa nachádza na území Krasnojarsk. Hlavné rudy: magnezit, vysoký obsah oxidu hlinitého a horčík. Ložisko je rozdelené do dvoch hlavných zón: Severná (2300 metrov) a Južná (viac ako 2600 metrov). Vývoj prebieha otvoreným spôsobom.
Extrakčné metódy
Všetky metódy ťažby hornín možno rozdeliť do 2 hlavných typov: otvorené (lomy) a uzavreté (bane). Otvorená cestaťažba spôsobuje väčšie škody na životnom prostredí, na rozdiel od uzavretej metódy. Jeho použitie si však vyžaduje malé kapitálové investície. Povrchovou ťažbou sa ťaží ruda, ktorá leží plytko v zemskej kôre (do 500 m).
V počiatočnom štádiu sa vrchná vrstva pôdy odreže. Ďalšie akcie zamerané na hĺbenie horniny pomocou vedier špeciálne vybavenie, jeho naloženie na dopravníky a dodanie do spracovateľských závodov.
Železné rudy Uralu. Bakalskoje pole
Pri výstavbe lomov sa na jednoduchšie odstránenie horniny používa technológia výbuchu. Trhacie práce sa vykonávajú s použitím nasledujúcich látok:
- dusičnan amónny;
- emulgovaný olej.
Výbuch nastáva v zlomku sekundy a je schopný ničiť veľké plochy skala. Počas trhacích prác kvalita rudy nijako neutrpí. Väčšina veľký kameňolom nielen v Rusku, ale na celom svete sa nachádza v regióne Belgorod, medzi Starým Oskolom a mestom Gubkin.
![](https://i0.wp.com/promtu.ru/wp-content/uploads/2016/05/Samyiy-bolshoy-v-mire-karer-dobyivayushhiy-rudu-otkryityim-sposobom-nahoditsya-v-Belgorodskoy-oblasti.jpg)
Volá sa Lebedinský, pre svoju veľkosť a objemy výroby bol dvakrát zapísaný do Guinessovej knihy rekordov - hĺbka 450 m, priemer - 5 km, odhaduje sa, že tu leží 14,6 miliardy ton železnej rudy, asi 133 jednotiek strojov a jeden vyklápač pracuje denne a je schopný dodať až 200 kg rudy.
Pozoruhodným faktom o tomto lome je, že je vystavený záplavám. podzemnej vody. Keby ich neodčerpali, o mesiac by bol tento obrovský lom plný.
![](https://i2.wp.com/promtu.ru/wp-content/uploads/2016/05/Ustanovki-dlya-razrabotki-shahtyi.jpg)
Využitie ťažby sa však stáva nemožným, keď je hladina úžitkovej horniny pod 500 metrov. V tomto prípade využívajú výstavbu podzemných baní. Niekedy ich hĺbka dosahuje niekoľko kilometrov. Pod zemou sú vyhĺbené záveje – rozsiahle konáre.
Stroje typu kombajn narážajú hroty do skaly, rozbíjajú ju a potom ju pomocou nakladačov dopravia na povrch.
Ťažba rudy banskou metódou je pomerne nákladná, pretože si vyžaduje určitú infraštruktúru, ako aj vytvorenie bezpečných podmienok pre prácu ľudí a zariadení. Časté prípady premiestňovanie zemných hornín a zrútenie baní, ich zaplavenie a iné katastrofy. Preto sa táto metóda v Rusku nepoužíva, keď ruda obsahuje malé percento železa. Aj keď technológie výrobného priemyslu sa neustále vyvíjajú a poskytujú príležitosti na produktívnejšie obohacovanie rúd obsahujúcich železo v malých množstvách.
Metódy obrábania kameňov
Pred aplikáciou jednej z metód obohacovania sa musí výsledná ruda rozdrviť, pretože vrstvy môžu dosiahnuť dva metre. Ďalej sa použije jedna alebo viac metód obohatenia:
![](https://i0.wp.com/promtu.ru/wp-content/uploads/2016/05/gravitatsionnaya-separatsiya-300x225.jpg)
- flotácia;
- komplexná metóda.
Gravitačné oddelenie je jedným z najlepšie spôsoby výroby Táto metóda sa stala široko používanou kvôli jej nízkej cene. Gravitačná separácia sa používa na oddelenie veľkých a malých častíc hornín od seba. Používajú sa nielen na železo, ale aj na cínové, olovo, zinkové, platinové a zlaté rudy. Potrebné vybavenie pozostáva z vibračnej plošiny, odstredivého stroja a špirály.
Metóda magnetickej separácie je založená na rozdiele magnetických vlastností látok. Vďaka tejto vlastnosti túto metódu Stáva sa nevyhnutným vo výrobe, keď iné metódy nedávajú požadovaný účinok.
![](https://i0.wp.com/promtu.ru/wp-content/uploads/2016/05/magnitnaya-separatsiya.jpg)
Magnetická separácia sa používa na oddelenie nekovových nečistôt zo železnej rudy. Je založený na jednoduchom fyzikálnom zákone – železo sa priťahuje k magnetu a nečistoty sa odplavujú vodou. Zo surovín získaných pomocou magnetu sa vyrábajú pelety alebo horúce briketované železo.
Flotácia je metóda ťažby rudy, pri ktorej sa kovové častice v dôsledku prúdenia spájajú so vzduchovými bublinami chemická reakcia. Na uskutočnenie flotačnej separácie je potrebné, aby výsledná hornina bola homogénna a všetky častice boli rozdrvené na rovnakú veľkosť.
Je tiež dôležité zvážiť kvalitu činidiel, ktoré budú interagovať s požadovaným chemickým prvkom. Flotácia sa dnes používa najmä na obnovu koncentrátov železnej rudy získaných v dôsledku magnetickej separácie. Výsledkom je, že predtým vyťažené rudy poskytujú ďalších 50 % kovu.
Zriedkavo stačí na získanie potrebných surovín iba jedna separačná metóda. Najčastejšie sa v jednom procese obohacovania používa niekoľko metód a techník. Podstatou komplexnej metódy je mletie, čistenie veľkých horninových nečistôt pomocou špirálového triediča a spracovanie surovín v magnetickom separátore. Táto rutina sa niekoľkokrát opakuje, kým sa nevyrobí maximálne množstvo surovín.
Po spracovaní železnej rudy a získaní kovu vo forme HBI (horúce briketované železo) sa táto posiela do elektrometalurgického závodu, ktorý vyrába kovové polotovary štandardných tvarov, ale aj neštandardné podľa individuálnych objednávok. Oceľové polotovary môžu mať niekedy dĺžku až 12 metrov.
Vysoká kvalita kovu zaručuje Hi-tech jeho zhodnocovaním je tavenie elektrickým oblúkom, čím sa výrazne znižuje množstvo nečistôt.
Po hutníckom závode sa oceľ posiela konečným spotrebiteľom – strojárstvu, automobilovým podnikom, pre potrubný, ložiskový a železiarsky priemysel.
Video: Železná ruda