Zinkové rudy na mape. Ťažba a získavanie zinku
Zinkové rudy
prírodné minerálne útvary, ktoré slúžia ako suroviny na priemyselnú ťažbu zinku. Ch. minerálom je sfalerit (ZnS, 67% Zn), ktorý je zvyčajne sprevádzaný sulfidmi olova, medi a inými minerálmi obsahujúcimi početné nečistoty. Zinkové rudy relatívne zriedkavo tvoria samostatné rudné telesá v polymetalických ložiskách. Častejšie sú súčasťou polymetalické rudy.
- - obsahujú zinok vo forme dostupnej pre región, jeden z typov mikrohnojív. Ako C. at. používajte síran zinočnatý, prášok s obsahom zinku, polymikrohnojivá, frity a cheláty zinku...
Poľnohospodársky encyklopedický slovník
- - jeden z typov mikrohnojív s obsahom Zn ako mikroprvku. Ten je trvalou zložkou rastlín a je súčasťou množstva enzýmov podieľajúcich sa na oxidácii-redukcii. procesy pestovania...
Chemická encyklopédia
- - zliatiny na báze zinku s prísadami hliníka, medi a horčíka. Sú vysoko odolné voči korózii v atmosfére a vo väčšine prírodných...
Veľký encyklopedický polytechnický slovník
- - pozri Biele farby...
Námorný slovník
- - celkový obsah Pb a Zn od 2 - 4% do viac ako 7% ...
Moderná encyklopédia
- - Základné minerál - sfalerit, ďalej kalamín, smithsonit atď. C. r. - neoddeliteľná súčasť polymetalických. a medenopyritové rudy, menej často vznikajú nezávisle. vklady...
Prírodná veda. encyklopedický slovník
- - polymetalické rudy, - prírodné minerálne útvary obsahujúce olovo a zinok v množstvách, v ktorých je ich moderná ťažba ekonomicky realizovateľná. výrobné metódy. V prírode je známe cca. 180...
Geologická encyklopédia
- - rudy obsahujúce Pb a Zn v množstvách, pri ktorých je ekonomicky možné ich ťažiť modernými technickými metódami...
Encyklopedický slovník hutníctva
- - pozri Minerálne farby...
Encyklopedický slovník Brockhaus a Euphron
- - pozri Polymetalické rudy....
- - pozri čl. Polymetalické rudy....
Veľká sovietska encyklopédia
- - zliatiny na báze zinku s prísadami, hlavne hliník, meď a horčík...
Veľká sovietska encyklopédia
- - pozri Polymetalické...
- - hlavným minerálom je sfalerit, ďalej kalamín, smithsonit atď. Zinkové rudy sú neoddeliteľnou súčasťou polymetalických a medených pyritových rúd, menej často tvoria samostatné ložiská...
Veľký encyklopedický slovník
- - biela farba z uhličitanu zinočnatého...
Slovník cudzích slov ruského jazyka
„zinkové rudy“ v knihách
Zinkové hnojivá
Z knihy Hnojivá a hnojenie autora Petrosyan Oksana AshotovnaZinkové hnojivá Zinok, hustý modrobiely kov, ktorý na vzduchu oxiduje, sa v prírode v čistej forme prakticky nikdy nenachádza. V pôdach je celkový obsah tohto mikroelementu v priemere 10–60 mg/kg pôdy. Uskutočnilo sa množstvo štúdií
Uvoľnenie rudy
Z knihy Veľká sovietska encyklopédia (TY) od autora TSBAgronomické rudy
Z knihy Veľká sovietska encyklopédia (AG) od autora TSBKovové rudy
Z knihy Skúmam svet. Poklady Zeme autor Golitsyn M. S.Kovové rudy Kovy sú vo svojej pôvodnej forme veľmi zriedkavé. Zlato a meď sa nachádzajú vo vrstvách zeme a železo sa prekvapivo nachádza iba v meteoritoch. V prírode sa kovy nachádzajú vo forme rôznych chemických zlúčenín - minerálov. Najčastejšie a
Hliníkové rudy
Z knihy Veľká sovietska encyklopédia (AL) od autora TSBŽelezné rudy
Z knihy Encyklopedický slovník (E-Y) autor Brockhaus F.A.Železné rudy Železné rudy. – Železo je vo väčšom alebo menšom množstve obsiahnuté v zložení všetkých vyvrelých a sedimentárnych hornín, ale názov železných rúd označuje také nahromadenie zlúčenín železa, z ktorých sú veľké a s ekonomickými výhodami
Berýliové rudy
Z knihy Veľká sovietska encyklopédia (BE) od autora TSBLožiská olova a zinku v údolí Mississippi
Z knihy Veľká sovietska encyklopédia (MI) od autora TSBOloveno-zinkové rudy
Z knihy Veľká sovietska encyklopédia (SV) od autora TSBZINOK CHLAPCI
Z knihy Noviny zajtra 294 (29 1999) autor Zavtra NovinyZINC BOYS Pristávacia sila letí neznámo kam. A hoci každý vie, že lietajú chrániť Srbov, oddeľovať bojujúce strany, zastaviť násilie, každý tiež vie, že v Kosove už takmer žiadni Srbi nezostali, že tam velia hordy albánskych banditov a najrôznejších členov NATO. ,
5. Zliatiny zinku
Z knihy Materials Science: Lecture Notes autora Alekseev Viktor Sergejevič5. Zliatiny zinku Zliatinu zinku a medi - mosadz - poznali už starí Gréci a Egypťania. Tavenie zinku v priemyselnom meradle sa však začalo až v 17. storočí. Zinok je svetlo sivomodrý kov, ktorý je pri izbovej teplote a pri teplote 200 °C po zahriatí krehký
Čisté zinkové rudy sú prakticky neznáme: sú vždy zložité, predovšetkým v prítomnosti olova a medi a zinku sú rovnaké
Kovy môžu byť nazývané zinok-olovo alebo zinok-meď; to však nie je akceptované, hoci zinok je takmer vždy hojnejší ako ostatné pridružené kovy.Rudy sú sulfidické a oxidované, tie sú už väčšinou opracované a nemajú pre ne podstatný význam moderná metalurgia. Preto v nich uvádzame len najčastejšie sa vyskytujúce rudné minerály: - ZnCO 3 a H 2 Zn2SiO 2.
V sulfidových rudách je zastúpený najmä sfaleritom, obsahujúcim až 26 % izomorfnej železnej nečistoty (marmatit), do 2,5 % kadmia a malé množstvá gália, germánia, india, tália, zlata, striebra, ako aj cínu, olova a nikel. Wurtzit, ktorý je nestabilný, sa vyskytuje menej často, vždy spolu so sfaleritom. Obsahuje menej izomorfného železa (do 8 %), zriedkavo viac ako 1 % kadmia; germánska nečistota je bežná, ale gálium je menej časté.
Vo forme galenitu je PbS najtypickejším satelitom zinku. Tento minerál sa vyznačuje inklúziami do 1 % striebra vo forme sulfidov a tuhý roztok AgBiS 2 je izomorfne nahradený selénom. Rozbor galenitu z rôznych ložísk ukazuje na prítomnosť až 0,1 % striebra. Je to menej časté, ale niekedy je to viac ako 1,5%, selén je do 1,3%, telúr je spravidla veľmi malý.
Sprevádza olovo a zinok hlavne v chalkopyrite, ktorý je vždy sprevádzaný pyritom, niekedy arzenopyritom. Tá samotná často obsahuje až 2,7 % arzénu, ako aj nečistoty antimónu, medi, zlata a striebra.
Sulfidické oloveno-zinkovo-medené rudy sa vyskytujú medzi karbonátovými alebo silikátovými horninami, v ktorých dominuje vápenec a po druhé hliník, železo, vápnik a kremenec.
Okrem tu uvedených základných kovov majú významnú hodnotu aj súvisiace ušľachtilé, minoritné a stopové prvky. a sú väčšinou izomorfné so zmesou zinku a - s galenitom a hlavne so sulfidmi železa a medi.
Rozšírené prvky majú malý počet vlastných vzácnych minerálov, ktorých hlavným zdrojom je ťažba zinku a olova.
V 17. – 18. storočí, keď sa čistý zinok ešte nepoužíval, boli olovené rudy považované za strieborné a tavili sa z nich ako vedľajší produkt.
V dnešnej dobe potreba komplexného využitia a zložitosť zloženia rúd viedli k širokému využívaniu flotačného obohacovania, ktoré pozostáva z množstva cyklov. Najprv sa izoluje kolektívny koncentrát olova a medi, potom postupne - zinok a pyrit; prvá sa ďalej delí flotáciou na meď a olovo. Pyritový koncentrát sa získava na výrobu kyseliny sírovej alebo získavanie zlata a striebra spojeného s pyritom. Niekedy je výhodnejšie priamo selektívne, keď sa pomocou rôznych flotačných činidiel postupne získavajú z buničiny koncentráty olova, medi, zinku a pyritu.
Meď a olovo plávajú ľahšie ako a pôsobením malých množstiev xantátu (zberača) nastupujú do peny. Počas opakovanej flotácie sa meď stlačí kyanidom sodným a vytvoria sa peny. Reakciou s povrchom medených minerálov CN - na nich vytvára sorpčné vrstvy komplexných kyanidov, ktoré nie sú absorbované kolektorom, pričom pri galenite sa to nedeje a zostáva plávateľný.
Na oddelenie sfaleritu a pyritu sa flotácia uskutočňuje v alkalickom prostredí v prítomnosti vápna. Plávateľnosť pyritu je tým potlačená a aktivovaná pridaním síranu meďnatého.
IN tabuľky. je uvedený príklad výsledkov zhodnocovania polymetalickej rudy, z ktorého je zrejmé, že väčšina ušľachtilých kovov je rozdelená medzi koncentráty medi a olova; Časť zlata a striebra je spojená s pyritom, čo si v tomto prípade vyžaduje jeho izoláciu. Ak sa počas flotácie nezíska medený koncentrát, zvyčajne sa premení na meď-olovo
Tabuľka . Príklad výsledkov flotačnej koncentrácie polymetalickej rudy
Výťažok, % hmotn. ORE | obsah, % | |||||
Flotačné produkty | Cu | Pb | Zn | Au, g/t | Ag, g/t | |
Koncentráty:
meď viesť ZINOK pyrit Odpadová hlušina Zdrojová ruda |
9,44
1,41 11,45 15,0 62,7 100,00 |
27,8
3,7 2,47 0,84 0,1 3,14 |
2,3
47,2 0,8 0,18 0,1 1,08 |
4,86
14,5 48,1 1,0 0,98 6,96 |
3,67
6,6 0,84 0,79 0,01 0,72 |
163,0 7
73,4 32,3 27 ,7 0,05 37,0 |
vysoká a relatívne malá koncentrácia zinku. Charakteristický je tiež preferenčný prechod bizmutu na olovo a kad-
výroba do zinkových koncentrátov, čo je veľmi dôležité pre následnú ťažbu drobných kovov.
Ďalší príklad (tabuľka 2) ukazuje rozdelenie priamej flotácie kadmia a stopových prvkov.
Tabuľka2. Rozdelenie kadmia a stopových prvkov medzi produkty obohatenia olovených zinkových rúd, % (podľa M. A. Vinogradovej)
Element | Koncentráty | Chvosty | |||
viesť | meď | zinok | pyrit | ||
2-12 | 39,9-74,1 | - | 5-56 | ||
2-6 | - | 2,3-66,0 | - | 4-93 | |
7,1-100 | - | Až 5 | Až do 12 | Až 90 | |
1,4-2 | - | 3,6-5,2 | - | 91-98 | |
Zinok si vybral dosť vážnu daň na našich životoch. Často si ani neuvedomujeme, že je vedľa nás. Termosky, odkvapové rúry, strešné materiály, autodiely, spojovacie prvky, kozmetika: všetky tieto produkty obsahujú zinok. Hlavnou vlastnosťou zinku je dodať ošetreným výrobkom antikorózne vlastnosti.
Získanie zinku
Zinok sa v prírode nevyskytuje vo voľnom stave. Získava sa z iných ťažených rúd. Hlavné zlúčeniny, ktoré obsahujú zinok:
- polymetalické sulfidové rudy
- minerály, najmä sfalerit.
Spolu so zinkom obsahujú zmiešané rudy malé množstvá tália, kadmia, germánia a gália.
Zinok sa spracováva v špeciálnych závodoch. Každý z podnikov sa vyznačuje vlastnými špeciálnymi výrobnými technológiami.
Na izoláciu zinku je potrebné obohacovať rudu pomocou flotácie alebo gravitácie. V dôsledku obohacovania vzniká zinkový koncentrát, ako aj vedľajšie produkty ako meď alebo pyritový koncentrát.
Potom nasleduje vypaľovanie zinkového koncentrátu v peci, pri ktorom vzniká oxid zinočnatý. V tejto fáze je proces rozdelený. Výsledný oxid siričitý sa prenáša na kyselinu siričitú a zinok prechádza ďalším stupňom čistenia.
V tejto fáze existujú dva spôsoby získavania zinku:
- destilácia (pyrometalurgia). Špecialisti koncentrát pražia, spekajú a redukujú pomocou uhlia alebo koksu. Ďalej sa kovové pary kondenzujú a nalejú do foriem
- elektrolýza (hydrometalurgia). Pri tejto metóde sa po vypálení koncentrát spracuje kyselinou sírovou. Výsledný roztok sa čistí od nepotrebných nečistôt pomocou elektrolýzy.
Ložiská zinkovej rudy sa nachádzajú takmer vo všetkých krajinách. Aktívna ťažba zinku sa realizuje v 50 z nich. Popredné miesta v oblasti rozvoja zaujímajú: Čína, Austrália, Peru, Európa a Kanada. Ruda obsahuje zinok spolu s inými kovmi. Nachádzajú sa tu nečistoty medi, zlata a striebra.
Najväčšie ložiská sfaleritu (ZnS). Nachádza sa v 98 % rúd, ktoré sa dnes ťažia. Zinkové rudy sa vyskytujú celkom blízko zemského povrchu, najčastejšie oxidy a uhličitany.
Geologicky overené zásoby zinku na našej planéte dosahujú približne 1900 miliónov ton, zásoby (nájdené a dostupné na rozvoj) - takmer 250 miliónov ton. Najväčšie ložiská zinkovej rudy sa nachádzajú v Austrálii. Tam zaberajú viac ako 22 % z celkového počtu. Približne 17 % sa nachádza v Číne.
V našej krajine dosahujú ložiská zinku 62 miliónov ton, teda niečo viac ako 3 % svetovej zásoby. Približne 80 % ložísk zinku sa nachádza pod zemou, 8 % na povrchu a ďalších 12 % je kombinovaných. Ale pokiaľ ide o objem výroby:
- 15 % sa ťaží v lomoch
- v podzemných baniach 64 %
- kombinované rezervy dávajú 21 %.
![](https://i1.wp.com/mining-prom.ru/userfiles/images/mestorozhdeniya_tsinka.jpeg)
Aplikácie zinku
Asi 20 % vyrobeného zinku sa vynakladá na výrobu zliatin zinku. Najvýznamnejšou legujúcou zložkou je v nich hliník alebo meď. Zinok sa často používa na vytvorenie zliatiny medi - mosadze.
Tento kov je široko používaný na galvanizáciu ocele, výrobu zinkových polotovarov a tvorbu zlúčenín zinku.
Asi tretinu valcovaného zinku tvoria zinkové plechy, ktoré sú potrebné na výrobu chemických zdrojov energie a pozinkovaného riadu. Viac ako polovica vyrobených zinkových plechov sa používa v stavebníctve, ako strešné krytiny a na výrobu odkvapových rúr. Stavebný priemysel dostáva 65 % tohto materiálu.
Najpopulárnejšou aplikáciou zinku je však náter kovových konštrukcií, aby sa zabránilo korózii. Na to sa minie takmer 50 % vyťaženého zinku.
Vrstva zinku dokonale chráni kov pred vzduchom, morskou vodou, podzemnou vodou a dokonca aj mierne alkalickými roztokmi.
Pozinkovaná oceľ je široko používaná v automobilovom priemysle. Farba lepšie priľne k takémuto náteru a dlho sa nezhoršuje. Zamestnanci automobilových podnikov používajú pozinkované pásy a plechy na vytváranie dna, palivových nádrží, veká kufra, kryty kolies a ďalšie.
Obsah článku
ZINOK PRIEMYSEL. V dávnych dobách sa zistilo, že vlastnosti medi závisia od miesta, kde sa ruda ťažila. V konečnom dôsledku boli zmeny vlastností spôsobené nečistotami, ktoré zmenili vlastnosti kovu. V skutočnosti výsledkom nebola meď, ale zliatina s meďou. Predpokladá sa, že arzenid medi bol prvýkrát vyrobený týmto spôsobom v Egypte, zliatina medi a niklu a meditín (bronz) v Nemecku a zliatina medi a zinku (mosadz) v Indii. Zo zinkových polymetalických rúd sa tavila len mosadz, ktorá sa vyrábala dávno pred zinkom; To nie je prekvapujúce, pretože zinok v prírode neexistuje ako čistý kov a zinkové rudy nemožno taviť metódami vhodnými pre meď alebo olovo. Zinok sa topí pri relatívne nízkej teplote (419°C), ale ruda sa redukuje na kov pri oveľa vyššej teplote, pri ktorej sa zinok odparuje a musí sa ďalej kondenzovať. Primitívni hutníci o takýchto procesoch ani netušili.
Zinkové rudy.
Hoci sa kov zinku najskôr získal z kalamínu, čo je v podstate uhličitan zinočnatý ZnC03, kov sa v súčasnosti takmer vždy získava zo sulfidových rúd obsahujúcich určité množstvo olova a často striebra. Najdôležitejšie z týchto rúd sú zinková zmes (sfalerit) a marmatit. Zinkové rudy sa ťažia v USA, Kanade, Mexiku, Austrálii, Južnej Amerike, južnej strednej Afrike, Rusku, Kazachstane, Japonsku a ďalších krajinách. Hoci sa rudy zvyčajne spracúvajú na kov v krajinách, kde sa ťažia, niektoré krajiny, najmä Belgicko, dovážajú veľké množstvá koncentrátov pre domácu výrobu. USA a Japonsko, ktoré sú hlavnými producentmi zinkovej rudy, sú aj jej hlavnými dovozcami. Rudy sa zhodnocujú buď selektívnou flotáciou alebo mokrou gravitáciou. Prvá z týchto metód je dôležitejšia, pretože vám umožňuje oddeliť zinok od olova, ako aj z odpadovej horniny.
Tavenie a rafinácia.
Tavenie a čistenie sa vykonávajú dvoma hlavnými spôsobmi - tepelným a elektrolytickým. V každom prípade je prvým stupňom procesu praženie rozdrvenej a obohatenej sulfidovej rudy vo fluidných peciach, čo vedie k tvorbe oxidu zinočnatého a uvoľňovaniu oxidu siričitého.
2ZnS + 302® 2ZnO + 2SO2
Približne polovica všetkého vyrobeného zinku sa získava pomocou elektrolytických a tepelných metód.
Tepelná metóda.
Pri tepelnom spôsobe sa koncentrát oxidu zinočnatého zostávajúci po vypražení rudy často mieša s práškovým uhlím vo valcových retortách vyrobených zo žiaruvzdornej hliny, ktoré sa zavádzajú do pece v horizontálnej polohe. Redukcia zinku uhlíkom z oxidu si vyžaduje teplotu 1200 až 1300 °C a keďže bod varu kovového zinku je 907 °C, po redukcii ZnO + C ® Zn + CO sa ihneď odparí. Táto metóda, neskôr zdokonalená, sa používala od prvých rokov komerčnej výroby zinku; je známy ako proces horizontálnej retorty. Bol vyvinutý alternatívny tepelný proces na zabezpečenie kontinuálnej dodávky materiálu zhora do vertikálnej retorty vyrobenej z karborunda; reakčný produkt sa odstráni z dna retorty. Tento proces, nazývaný vertikálny retortový proces, vyvinula spoločnosť New Jersey Zinc Company koncom 20. rokov 20. storočia. Frakčnou destiláciou takto vyrobeného zinku sa získa kov s čistotou 99,99 %. Proces vertikálnej retorty je vysoko efektívny a poskytuje vyššiu produktivitu ako proces horizontálnej retorty. Niektoré pece zachytávajú oxid siričitý za vzniku vedľajšieho produktu, kyseliny sírovej; z iných typov pecí, ktoré sa nachádzajú najmä v riedko osídlených oblastiach bez stromov, sa uvoľňuje do atmosféry.
Elektrolytická metóda.
Elektrolytický spôsob tavenia a čistenia zinku bol zavedený do výroby v Montane a Kanade počas prvej svetovej vojny. V tomto procese sa kalcinovaný zinkový koncentrát spracuje kyselinou sírovou, aby sa oxid zinočnatý premenil na roztok síranu. Nečistoty prítomné v koncentráte sa tiež rozpúšťajú a pred elektrolýzou sa musia z roztoku odstrániť. Zinok získaný elektrolytickou metódou má vysoký stupeň čistoty.
Liaty zinok.
Konečným produktom tavenia a čistenia je liaty zinok. Zinok sa odlieva do platní s hmotnosťou asi 25 kg. Obsah zinku v týchto doskách sa môže meniť od približne 98 % do takmer 100 %. Výroba liateho zinku je klasifikovaná ako primárna alebo sekundárna v závislosti od toho, či je zdrojom ruda alebo šrot. Na trhu sú dostupné tieto triedy liateho zinku: extra kvalitný (nad 99,99% Zn), kvalitný, vysokokvalitný, stredný, mosadz špeciál a hlavný western (98,4%). Stupne označujú množstvo prítomných nečistôt; Typ použitia zinku určuje výber jeho triedy.
Šrot a sekundárny zinok.
Tavenie a rafinácia zinku môže zahŕňať aj krok pretavenia zinkového šrotu. Tavenie sa vykonáva v rudných peciach aj v peciach špeciálne navrhnutých na spracovanie šrotu. Existujú dva druhy šrotu – nový a starý. Prevažnú časť šrotu tvorí „nový šrot“, ktorý pozostáva z vedľajších produktov galvanizácie, výroby mosadzných ingotov a výroby hyposiričitanu sodného. Iný typ, „starý šrot“, pozostáva najmä z gravírovacích platní, starých tlakových odliatkov a iných použitých výrobkov obsahujúcich značné množstvo zliatin zinku.
Pri ťažbe zinkovej rudy sa uzavreté (podzemné) ťažobné metódy používajú len zriedkavo z dôvodu nízkej rentability. Zinkové rudy sa vo väčšine prípadov ťažia v povrchových jamách. Dnes je to najbežnejšia a najdostupnejšia metóda. Potreba a množstvo spotreby kovového zinku však rastie a prispieva k rozvoju moderných metód rozvoja morských a oceánskych ložísk.
Najväčšie krajiny na svete, kde sa ťaží zinok, sú:
- Rusko;
- Austrália;
- Kazachstan.
Kazachstan je na 4. mieste na svete v ťažbe zinkovej rudy a výrobe zinku. Geológovia objavili na území republiky viac ako 16 veľkých ložísk.
Ťažba zinku v Kazachstane je sľubnou investíciou, pretože štátne prírodné zdroje stále obsahujú mnohé bohaté nevyvinuté ložiská.
Ako sa vyrába zinok?
Zinok je tretím neželezným kovom vo výrobe a spotrebe na svete. Zinok nachádza svoje využitie v mnohých priemyselných oblastiach a robí z ťažby zinkovej rudy výhodnú investíciu. Preto v hutníckom priemysle zohráva významnú úlohu otázka, kde a ako sa ťaží zinok.
V čistej forme sa zinok v prírode nevyskytuje. Získava sa z minerálov - zincit, willemit, kalamín, smithsonit a iné, ale najčastejšie sa používa sfalerit, ktorý je na báze sulfidu zinočnatého.
Aby sa získal kovový zinok, všetka vyťažená zinková ruda prechádza niekoľkými fázami spracovania:
- Koncentrácia a koncentrácia v banskom závode pomocou flotačných, sedimentačných alebo gravitačných metód.
- Proces vypaľovania, kým sa nevytvoria oxidy.
- Spracovanie oxidov elektrolytickými metódami alebo tavením s koksom.