Hořící slepičí hnůj. Belkotlomash bude vyrábět kotle na ohřev vody, které spalují kuřecí trus z drůbežích farem
Vejce a kuřecí maso jsou cenné a vyhledávané potravinářské produkty, které jsme zvyklí vídat každý den na pultech obchodů s potravinami. Drůbeží farmy jsou blízko každého velké město. Jedním z naléhavých úkolů chovu kuřat je také likvidace slepičího trusu v drůbežích farmách.
V první řadě jsou ptačí exkrementy cennou surovinou pro výrobu zcela přírodního hnojiva. organického původu. "V čistá forma» nemohou být použity k obohacení půdy z několika důvodů:
- ptačí trus obsahuje patogeny a vajíčka helmintů;
- jeho organická hmota nebude absorbována rostlinami a může jim dokonce ublížit.
K přeměně kuřecích exkrementů na cenné hnojivo dochází díky moderní technologie jejich zpracování. Výsledkem jsou suchá, kapalná nebo granulovaná hnojiva, ale i komposty a zeminy, které se využívají jak pro domácí, tak pro zemědělskou rostlinnou výrobu.
Za druhé, z ptačích výkalů, které můžete získat různé typy paliva, například palivové granule (pelety) a bioplyn. Energii vyprodukovanou spalováním kuřecího odpadu lze přeměnit na topení nebo elektřinu.
A do třetice technologie hluboké zpracování umožňuje vyrobit krmivo z kuřecího hnoje popř potravinářské přísady pro zvířata a ptáky.
Další informace! Další informace o produktech, které lze získat z kuřecích exkrementů, najdete ve videu:
Technologie a metody zpracování
Výroba vysoce výživných hnojiv z kuřecích výkalů je možná díky různými způsoby a recyklační technologie:
Zařízení na zpracování
Skladování trusu před zahájením procesu zpracování drůbežího trusu na hnojivo již vyžaduje speciální vybavení drůbežích farem skladovacími prostory, které lze různé typy. Samotné složení ptačích výkalů je různé: tekuté, stelivo (smíšené s přírodními podestýlkovými materiály a minerálními přísadami), sušené atd. V souladu s tím se používají různé typy zařízení pro skladování hnoje:
- otevřený typ - nádrže, laguny, rybníky pro tekutou hmotu nebo speciální prostor pro sušenou hmotu;
- větrané uzavřený typ atd.
Existují také různé typy zařízení na zpracování odpadu z drůbežích farem.
Kompostování
Například kompostování lze provádět na volném prostranství a k aktivnímu provzdušňování hromad (převracení, převracení vrstev kompostu k jeho nasycení vzduchem) se používají nakladače a míchačky-provzdušňovače. Ale metoda zrychleného kompostování již zahrnuje umístění hmoty do uzavřených biofermentačních komor, přičemž přívod vzduchu do fermentované směsi zajišťují speciální ventilátory.
Tepelné sušení
Částečné sušení kuřecího trusu lze provádět přímo v drůbežárně. Tento typ místnosti zahrnuje umístění baterie kaskádového typu do klece: pod bateriemi jsou umístěny výkopy pro odvod exkrementů, kde dochází k vysychání teplotní režim, organizované proudění vzduchu a periodické kypření hmoty pomocí automatických shrnovačů a obracečů.
Pro vysokotepelné sušení hnoje byly vyvinuty speciální sušičky: například bubnové, ve kterých se kuřecí exkrementy suší v proudu plynů při teplotách dosahujících více než 1000 stupňů Celsia. Produktivita takových sušáren dosahuje od 0,5 do 10 tun za hodinu.
Granulace
Nejjednodušší instalací pro granulaci hnoje je lisovací granulátor, složitějším a technicky vybaveným je složitá granulační linka.
K výrobě palivových pelet se obvykle používá granulátorový lis: suché drcené suroviny v násypce mechanismu jsou přivedeny na vlhkost potřebnou pro proces granulace a následně pod vlivem vysoký tlak vznikají granule. V granulátorech lze používat pouze suroviny s určitou vlhkostí.
Komplexní granulační linka umožňuje vyrábět pelety a organominerální hnojiva ze surovin a používat téměř jakoukoli konzistenci. Proces bude zahrnovat několik etap.
Nejprve je ze suroviny v separátoru odstraněna přebytečná vlhkost, poté se lisovaná hmota dostává do vysokoteplotního sušícího bubnu. V rotačním drtiči se surovina dále drtí na požadovanou konzistenci a následně se hmota kypří speciálními zařízeními a zpracovává vodní párou, čímž se stává homogenní. Poté se přivádí do granulátoru a poté se hotové granule ochladí a stanou se vhodnými pro balení.
Výroba bioplynu
Standardní bioplynová stanice je hermeticky uzavřená komora s výměníkem tepla, vybavená zařízeními pro vstup a výstup surovin (například ptačí trus nebo hnůj) a také pro odvod vznikajícího plynu. Samotný bioplyn se uvolňuje v důsledku životně důležité činnosti speciálních bakterií pro zpracování, které žijí v bioreaktoru.
Voda odpařená z trusu jde přímo do plynu a zbývající frakce se dále používá jako organické hnojivo.
Bioplyn dokáže vyrábět elektřinu, lze jím vytápět místnosti a dokonce se používá jako motorové palivo.
Moderní trh se zařízeními pro likvidaci slepičího hnoje dnes zohledňuje potřeby každého spotřebitele. Můžete si tedy koupit poměrně jednoduchý mobilní instalace na výrobu bioplynu nebo malokapacitní granulační lis pro domácí použití. Pro velké slepičí farmy existuje velký výběr domácích i zahraničních výrobních linek.
Další informace k videu: Čínské vybavení ke zpracování (elektrická obracečka kompostu).
Také ruští vědci a celý svět aktivně pokračuje ve zkoumání možností recyklace odpadů z drůbežích farem a dalších organický odpad. Zajímavá je technologie dezinfekce kejdy a trusu pomocí kavitace, spalování kuřecího odpadu za účelem výroby tepelných a elektrická energie a mnohem více.
Výhody recyklace
Zpracování kuřecího hnoje - důležitá záležitost moderní zemědělství ze dvou hlavních důvodů: ekologický a ekonomický.
Množství takového odpadu z jedné drůbežárny může dosahovat stovek tisíc tun ročně. Kuřecí exkrementy jsou mimo jiné jedovaté plyny s nepříjemným štiplavým zápachem, zdroj znečištění ovzduší, půdy a vody patogenními mikroby, což vede k šíření infekční nemoci u zvířat a lidí.
Kontaminace půdy kuřecím trusem
Naneštěstí v Rusku obrovské množství drůbežích farem stále vedle sebe hromadí stovky tun nelikvidovaných mas ptačích výkalů, což hrubě porušuje hygienické normy pro skladování odpadu. To vše vyvolává velké znepokojení mezi ekology a lékaři.
Aplikace moderní metody recyklace - nutné opatření k zachování čistoty přírody a lidského zdraví.
Ruští farmáři se ale zase obávají možného přijetí zákona, který by hnůj a ptačí trus zařadil mezi odpady třídy nebezpečnosti 3-4. To bude automaticky znamenat, že všechny podniky pracující s těmito druhy odpadu budou muset získat licenci a budou muset platit další daně a pokuty. A přestože stát chovatelům hospodářských zvířat slibuje pomoc při získávání licencí a právních dokumentů, toto téma vyvolává nejbouřlivější debatu.
Přestože z ekonomického hlediska by zpracování ptačího odpadu mělo přinést značné výhody z prodeje výsledných produktů, vyžaduje také počáteční finanční investici na nákup potřebného vybavení.
Již dnes Všeruský vědecký výzkum a Technologický institut chov drůbeže, zkoumající nové technologie pro zpracování a likvidaci slepičího trusu, představuje ekonomické výpočty potvrzující, že investice do tohoto odvětví se rychle vrátí a zlepší ekonomickou efektivitu slepičích farem.
19. dubna 2010 6743
O místní experimentální kotelně, která běží na ptačí trus, jsme našim čtenářům vyprávěli před třemi lety. Ale až nyní ředitel EPH VNITIP Viktor Shol a šéf regionálního agrokombinátu Ivan Končakov ukázali zázračnou troubu v akci. Sami nás překvapilo, že výrobní kotelna na kuřecí „palivové dříví“ v zemědělském oddělení v Konkursnoye funguje ve zkušebním provozu již druhou sezónu. Dnes i svědomití vývojáři z Ptitsegradu sebevědomě říkají, že první kotelna v zemi fungující na ptačí trus je již realitou. A dokonce má šanci se stát pilotní projekt federální program pro úsporu energie a životní prostředí.
Bylo objeveno ložisko... paliva
Farma před několika lety koupila 16 drůbežáren v Konkursnoye. Autonomní kotelna byla okamžitě zahrnuta do plánů rekonstrukce nového výrobního areálu. Poslední drůbežárna byla zrekonstruována letos v zimě, celá farma je vybavena automatizací a počítači. Zároveň se v oddělení upravovala unikátní pec. Dříve drůbežárna získávala teplo pro všechny své potřeby z obecní kotelny. Ale v posledních letech V celosvětovém drůbežářském průmyslu se stává standardem používat jako volné palivo podestýlku z drůbežáren – trus smíchaný s pilinami.
Již dlouho se uznává, že jde o vynikající palivo pro kotelnu, říká Viktor Gotlibovič Shol. — Mimochodem, všude se lidé snaží podestýlku a slámu kompostovat a používat jako hnojivo. A v některých evropské země byli jsme přesvědčeni, že je to čerstvé kuřecí trus Je považováno za nejcennější a k životnímu prostředí nejšetrnější hnojivo pro pole. Potvrzuje to kolosální výnos pohnojených polí - až 90 centů obilných plodin na hektar! Evropští farmáři se za specifickým zápachem z pohnojených polí vůbec nenechají zahanbit.
Ale odpadní produkty ptáků s březovými a smrkovými pilinami nejsou pro půdu užitečné. Ale je to vynikající palivo pro výrobu elektřiny v malém měřítku. Kotelnu areálu v Konkursnoye jsme navrhli tak, aby byly k dispozici všechny cenné recyklovatelné materiály z hejna drůbeže o 2,5 milionu kusů – asi 7 tisíc tun ptačího trusu. V průběhu sedmi ročních cyklů vyprodukuje tato pobočka experimentálního chovu více než 5 tisíc tun kuřecího masa a zajišťuje si energii na vytápění drůbežáren.
V takové peci hoří dokonce i voda
Zatímco vedoucí experimentální kotelny Vladimír Artemenko vytápí stávající kotel (brzy bude zprovozněn druhý), vyměňujeme si dojmy na čistém dvorku minikotelny. Z komína vychází kouř, ale není cítit žádný zápach. Pamatuji si nedávné cesty k venkovským požárům topného oleje. Tam byla blízkost tepelné elektrárny cítit na kilometr daleko. „Dýchání“ pece na hnůj prozkoumali specialisté a došli k závěru, že její specifické vlastnosti nijak neovlivňují životní prostředí, výfuk se neliší od plynových kotelen.
Kotel vypadá moderně, s ovládacím panelem vedle plápolajícího topeniště. Uvnitř není žádný zápach, ani obvyklá modrá mlha pro staré kotelny. Všichni rádi obdivují 700stupňové horko v troubě. Kde je vůbec ten trus? Obsluha kotelny prochází kolem pece k úhlednému bunkru. Palivo je zatím přiváženo lopatou bagru z nedalekého skladu, kde se separuje a kypří podestýlka z drůbežáren. Brzy se objeví transportér, který zruší lety mezi sousedními budovami. Pokud vám předem neřeknou, že tato kamna jsou vytápěná trusem, nikdy neuhodnete, že jde o obyčejnou blokovou modulární kotelnu, jako je plynová.
Jsme velmi vděční našim partnerům - kotlářům z Kovrova, kteří vytrvale dokončovali experimentální projekt. První pokus nám nevyhovoval a společně jsme pracovali na vylepšení konstrukce kotle. Druhá možnost splňuje všechny cíle. Hnůj s pilinami i při 37procentní vlhkosti hoří v kamnech jako sláma. To je přesně to, co jsme hledali.
Logickým pokračováním našeho energeticky úsporného programu by mohlo být vytvoření minielektrárny, která by nejprve přeměňovala hnůj na bioplyn a následně vyráběla elektřinu pro potřeby výroby. Kromě trusu by se zde velmi hodil další drůbeží odpad, například z jatek. Byl by použit odpad z lapačů tuku, kal, dokonce i bahno. Modul pro takové oddělení jako v Konkursném by mohl vyrobit asi 400 kilowattů elektřiny za den a optimální objem chladicí kapaliny pro vytápění drůbežáren.
Ale pro tak vážnou modernizaci je podle odborníků v okresním měřítku zapotřebí asi 120 milionů rublů. Proto VNITIP, okresní úřady a experimentální drůbežárna převzal iniciativu a předložil Ruské akademii věd a Ruské akademii zemědělských věd návrh národního programu úspor energie a využívání nestandardních zdrojů elektrické energie.
Hovoříme nejen o úsporách energií, ale také o naléhavém ekologickém problému,“ říká šéf krajského agrokombinátu Ivan Končakov. -- Okresní drůbežářský areál musí najít rozumné využití obrovské číslo ptačího trusu je 70 tisíc tun ročně. V Střední Rusko zemědělského odpadu je asi 100 milionů tun. Při správném přístupu mohou být tato kolosální ložiska hnoje přeměněna z ekologické hrozby na další zdroj a zisk. EPH VNITIP již zužitkoval tisíce tun cenných recyklovatelných materiálů. Do projektu bylo investováno 8,4 milionu rublů a nyní se pracuje na celé drůbežárně autonomní vytápění la a nosiče energie z jeho nevyčerpatelného „ložiska“.
Hromada dřeva v granulích
Victor Shol ukazuje úhledné stohy pytlů v rohu kotelny a důrazně vám doporučuje, abyste se podívali dovnitř. Díváme se na hladké granule a snažíme se přijít na to, co to je. Granule do budoucí krmné směsi? Proč se ale krmivo skladovalo v kotelně? Ukázalo se, že se jednalo o jakousi „hromadu dřeva“ - palivo uložené pro budoucí použití ze stejného ptačího trusu. V závodě používaném k přípravě krmiva pro hejna drůbeže se přebytečný hnůj přeměňuje na granule vhodné pro dlouhodobé skladování. Přes léto se nabídka zvýší, protože drůbežárna vyžaduje mnohem méně tepla a příští zimu Takové „palivové dřevo“ bude velmi užitečné.
Používá se také popel z topeniště, a to je třetí úroveň použití sekundární zdroje. Obrátil se k Ashesovi ptačí trus Jsou pečlivě sbírány a posílány do polí. Hodnotově toto hnojení půdy odpovídá dnes již velmi drahým komplexním minerálním hnojivům, uzavřeli pěstitelé rostlin zemědělského podniku Assortiment-Niva. V poslední zemědělské sezóně se pomocí přísad do popela zvýšily výnosy obilí na farmě v průměru o 5 centů na hektar. Zemědělci šetří na hnojivech a zvyšují svůj výnos. A už není potřeba vozit tekutý trus desítky kilometrů z drůbežích farem na pole napříč celým regionem. Environmentální policie zcela oprávněně pokutuje drůbežáře za takové úlety.
Němci to dokázali
A my jsme horší, říkají krajští drůbežáři a zemědělskí specialisté.
V 90. letech bylo v Evropě asi 150 kotelen na alternativní paliva a dnes jich je již 5900, cituje statistika Ivana Michajloviče Končakova, který sám nedávno řídil chov hospodářských zvířat. - Kromě toho existují kotelny v komplexech hospodářských zvířat a drůbežích farmách a existují také městské alternativy. Ty druhé pracují pro potravinový odpad z kontejnery na odpadky obytné oblasti. Za dvacet let Evropané vyvinuli prakticky novou energii.
Viktor Gotlibovich Scholl vypráví, jak toho bylo dosaženo v Německu.
Pokud drůbežárně jednoduše přidělíte peníze na životní prostředí a úsporu energie obecný obrys, ta ho samozřejmě investuje do nové drůbežárny, nikoli do alternativní kotelny. Proto se německý algoritmus pro úsporu energie jeví jako optimální. Před 18 lety začali zemědělci v Německu dostávat úvěry za 2 procenta ročně na výstavbu autonomních bezodpadových topenišť a zařízení na výrobu bioplynu. Jakmile byly objekty dokončeny, bylo majiteli kompenzováno 90 procent investice (dnes činí kompenzace třetinu úvěru). Navíc za přebytečné teplo a elektřinu platil stát majitelům nových kotelen tři ceny oproti tarifu (dnes platí dvojnásobek tarifu). To je vysvětlení toho, že v krátkém časovém období počet kotelen na jeden biologický odpad v evropských zemích vzrostl 40krát. Ve Státech je kotelna u drůbežího komplexu pro 40 milionů ptáků, která ročně zpracuje 300 tisíc tun steliva.
To je u nás možné, říkají iniciátoři trojího ekonomického projektu, pokud se úspora energie přesune z deklarací do praktické roviny programu státní priority. První ruská kamna využívající hnůj již fungují v Ptitsegradu nedaleko Moskvy.
Ph.D. Garzanov A.L., Smirnov V.M. (AGRO-3),
Avakov A.A. (IC "Avelit",)
Jakovlev Yu.V. (závod Sojuz),
Malyk I.S. (Cherkizovo Group)
Podestýlka (LM) je odpad z drůbežích farem a má třídu nebezpečnosti III. Při umístění na otevřené rozsahy rozkládá se, uvolňuje toxické a skleníkové plyny, znečišťuje prostředí. Zároveň je PP alternativní obnovitelné biopalivo s Q p n =2500±500 kcal/kg. Spálením 1 tuny PP lze získat až 2 Gcal tepla ve formě horkou vodu nebo až 3 tuny páry pro technologické potřeby, nahrazující až 270 m 3 zemní plyn nebo do 240 kg kapalné palivo(topný olej, topný olej).
Spalování PP nevyžaduje granulaci a sušení, což zjednodušuje a snižuje náklady na jeho použití jako paliva. Vlastnosti PP jsou vysoká vlhkost, obsah popela a přítomnost alkalických zemin a alkalických kovů v popelu, které zvyšují jeho schopnost strusky. Na základě výsledků rozborů různých vzorků smetí má následující tepelné vlastnosti (na pracovní hmotnost):
· nižší výhřevnost, kcal/kg 2 500±500;
· vlhkost, % 35±5;
· obsah popela, % 10-15;
· objemová hmotnost, kg/m 3 380-400;
· výtěžnost těkavých látek (na hořlavou hmotu), % 70-75;
Teoretická množství vzduchu a spalin jsou 3,1 a 3,9 nm 3 /kg, resp. parciální tlak vodní pára – 0,23.
Spalování dávky (56 tun) PP z drůbežářské farmy Petelinskaya bylo provedeno v průmyslovém zařízení s tepelnou kapacitou 1,5 MW v Kovrovově závodě kotlů, pecí a sušících zařízení „Sojuz“. Instalace se skládá (obr. 1) z uzavřeného zásobníku paliva 1 s „živým“ dnem, škrabkového dopravníku paliva 2, speciální vrstvené topeniště 3, vodního výměníku 4, rekuperačního ohřívače vzduchu 5, cyklonového sběrače popela 6 , odsávač 7 kouře, komín 8, ventilátor 9 a samostatné systémy pro odstraňování popela z pece 10 a lapače 11 popela. Celkový pohled instalace je znázorněna na obrázku 2.
Obrázek 1 – Schématický diagram průmyslová instalace
Po dobu tepelně technických zkoušek byla teplota plynů na výstupu z pece udržována v rozmezí 950±50 o C, aby nedocházelo ke struskování topných ploch. Při průměrné hodinové spotřebě paliva Bk ~430 kg/h (Q n p = 2 660 kcal/kg, W p = 34 %, A p = 14,5 %) byla absorpce užitečného tepla instalace (s využitím síťové vody) 1 Gcal /h (1,2 MW) a účinnost brutto – 83 % (při teplotě spalin 180ºС a poměru přebytku vzduchu 1,5).
Obrázek 2. Celkový pohled na poloprovoz se skladem paliva
Obsah škodlivých nečistot ve spalinách je při dodržení požadovaných podmínek spalování minimální a nepřekračuje normy MPE. Výsledky testů na hořící podestýlce jsou uvedeny v tabulce. 1. Výpočet tepelných ztrát a účinnosti. instalace byla provedena metodou reverzní bilance s použitím metody výpočtu M.B. Ravich /1/. Tyto výsledky potvrdily, že PP je dostačující efektní vzhled biopaliva, která lze spalovat s minimálními emisemi škodlivých látek do atmosféry.
Efektivní provedení vrstveného topeniště (obr. 3) s vícezónovým systémem nápor vzduchu zajistil minimální přenos popela (koeficient přenosu popela a un ≤0,2-0,3). Objemy popela vyloženého z pece a z lapače popela byly v poměru ~5:1. Více než 93 % částic popela zachycených v lapači popela mělo velikost ne větší než 100 mikronů, vč. 33 % – až 50 mikronů. Při hustotě tohoto popela nepřesahující 400 kg/m3 nepřesahuje rychlost stoupání jeho částic 3-5 cm/s. V tabulce 1 daný frakční složení PP popel a jeho srovnání s popelem ze spalování slunečnicových slupek v kotli E-12-14 (Kropotkin, extrakce rostlinné oleje, sběrač popela typu MPU-26).
Obrázek 3. Spalovací zařízení
Výsledky zkoušek spalování PP v průmyslovém zařízení
Tabulka 1
№ | Název množství | Označení | Dimenze | Velikost |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. | Spotřeba vody v síti | Wsv | m3/h | 120 |
2 | Teplota vstupní vody | t"sv | ºС | 46 |
3 | u východu | t "" sv | ºС | 54 |
4 | Příznivé vnímání tepla instalace | Q br ku | Gcal/h | 0,96 |
5 | Teplota plynu: na dně topeniště | t" t | ºС | 893 |
6 | v horní části topeniště | t" t | ºС | 953 |
7 | pro údržbu vody | t" v.t. | ºС | 284 |
8 | za ohřívačem vzduchu | t" v.p. | ºС | 166 |
9 | Vakuum plynu v horní části pece | Ulice | Pa | 70 |
10 | Teplota horkého vzduchu | t g.v. | ºС | 159 |
11 | Teplota studeného vzduchu* | t xv | ºС | 18 |
12 | Teplota spalin* | t uh | ºС | 178 |
ANALÝZA PLYNU | ||||
13 | Obsah ve spalinách: kyslík* |
O2 | % přibližně | 7,0 |
14 | oxid uhelnatý* | CO | % přibližně | 0,006 |
15 | oxid uhličitý* | CO2 | % přibližně | 13,3 |
16 | oxidy dusíku* | ŽÁDNÝ | ppm | 195 |
17 | Poměr přebytečného vzduchu | α х | - | 1,51 |
18 | Obsah ve spalinách: amoniak** |
- | mg/m3 | 2,53 |
19 | fenol** | - | mg/m3 | 0,097 |
20 | formaldehyd** | - | mg/m3 | 0,138 |
21 | saze** | - | mg/m3 | <1,0 |
22 | nerozpuštěné látky** | - | mg/m3 | 21,7 |
23 | oxid uhelnatý** | - | mg/m3 | 26 |
24 | oxid siřičitý** | - | mg/m3 | 0 |
25 | oxid dusnatý** | - | mg/m3 | 198 |
26 | oxid dusičitý** | - | mg/m3 | 1 |
TEPELNÁ BILANCE INSTALACE | ||||
27 | Tepelné ztráty: spalinami | q 2 | % | 11,2 |
28 | s chemickým podpálením | q 3 | % | 0,02 |
29 | s mechanickým podpálením | q 4 | % | 0,5 |
30 | do prostředí | q 5 | % | 4,5 |
31 | se struskou a popelem | q 6 | % | 0,4 |
32 | Účinnost hrubá instalace | η br ku | % | 83,4 |
33 | Přirozená spotřeba paliva | B ku | kg/h | 433 |
34 | Měrná spotřeba ekvivalentního paliva na výrobu tepla | b br ku | kg ekvivalent/Gcal | 171,3 |
35 | Počet spalin (při α=1,5) | V g | nm3/kg | 5,4 |
36 | Skutečný průtok spalin | W g | m3/hod | 3863 |
Poznámky: * - měření pomocí Testo-350
** - Měření TsLATI (protokol č. 26-P/4 ze dne 29. března 2010).
Frakční složení a hustota PP a popela slunečnicových slupek
Tabulka 2
Po ukončení spalování vsázky PP byla instalace zastavena za účelem kontroly stavu topných ploch. Povrch vodního výměníku byl z velké části pokryt popílkem (obr. 4), který se dal snadno odstranit foukáním vzduchu (obr. 5). To ukazuje na nutnost vybavit kotlové jednotky spalující takové palivo zařízeními pro pulzní pneumatické čištění topných ploch.
Obrázek 4. Povrch vodního výměníku po týdnu provozu na PP
Obrázek 5. Povrch vodního výměníku po profouknutí vzduchem
V kombinaci s omezením teploty plynu na výstupu z pece maximálně na 1000ºС to zajistí dlouhodobé udržení stabilní účinnosti. kotle
Výsledky zkušebních zkoušek na spalování 56 tun PP na drůbežárně Petelinskaya ukázaly, že jde o účinný typ paliva, které lze spalovat s minimálními emisemi škodlivých látek do ovzduší. Je také možné spalovat buněčný trus, když konečná vlhkost nedosáhne více než 50 % buď předmísením se suchým dřevem nebo rostlinným odpadem, nebo předsušením trusu se zplodinami hoření.
Ekonomická efektivita náhrady PP za přírodní paliva za použití zemního plynu jako příkladu je uvedena v tabulce 3.
Tabulka 3
№ | Název indikátorů | Hodnota pro množství spálené podestýlky, t/den | ||
75 | 150 | 225 | ||
1 | Čistý topný výkon kotelny (na základě dodávky tepla), Gcal/h | 6,4 | 12,9 | 19,3 |
2 | Spotřeba vyměněného plynu, m 3 /h * | 870 | 1 750 | 2 620 |
3 | Roční množství vyměněného plynu, tis. m 3 /rok | 7 621 | 15 330 | 22 950 |
4 | Náklady na vyměněný plyn, miliony rublů/rok | 29,7 | 59,8 | 89,5 |
5 | Kapitálové náklady, miliony rublů. | 66,0 | 117,5 | 175,5 |
6 | Provozní náklady**, miliony rublů/rok | 6,8 | 10,2 | 15,3 |
7 | Celkový ekonomický efekt, miliony rublů/rok | 22,9 | 49,6 | 74,2 |
8 | Doba návratnosti náklady. rok | 2,9 | 2,4 | 2,4 |
* - ve výpočtech jsou náklady na zemní plyn zohledněny náklady na dopravu - 3,9 rublů / tisíc nm 3
** - provozní náklady zahrnují náklady na elektřinu, chemická činidla a personál.
Popel vznikající při spalování podestýlky je komplexní fosforovo-draselné-vápenné hnojivo s vysokým obsahem mikroprvků a lze jej použít pro různé plodiny v dávkách od 2 do 10 c/ha v závislosti na typu půdy, plodinách a způsobu zpracování. aplikace. Popel se aplikuje na půdu v suché formě bez dalšího zpracování. Podle experimentálních údajů z jedné z farem poblíž Moskvy zvýšilo použití tohoto popela místo klasických minerálních hnojiv výnos zemědělských plodin o 10-15%. Výtěžnost popela je 10-15% z množství původní podestýlky. Velkoobchodní cena 1 tuny popela je 5 500 rublů/t. V závislosti na požadavcích spotřebitele může být popel balen do pytlů (bigbagy) nebo přepravován na místo použití volně ložený v uzavřené přepravě. Jeho použití jako minerálního hnojiva výrazně zvýší ekonomickou efektivitu použití PP jako alternativního biopaliva v kotelnách.
Použitá literatura
Ravich M.B. Zjednodušená metoda tepelnětechnických výpočtů. – M.: Nauka, 1966 – 416 s.
O místní experimentální kotelně, která běží na ptačí trus, jsme našim čtenářům vyprávěli před třemi lety. Ale až nyní ředitel EPH VNITIP Viktor Shol a šéf regionálního agrokombinátu Ivan Končakov ukázali zázračnou troubu v akci. Sami nás překvapilo, že výrobní kotelna na kuřecí „palivové dříví“ v zemědělském oddělení v Konkursnoye funguje ve zkušebním provozu již druhou sezónu. Dnes i svědomití vývojáři z Ptitsegradu sebevědomě říkají, že první kotelna v zemi fungující na ptačí trus je již realitou. A má dokonce šanci stát se pilotním projektem federálního programu pro úsporu energie a ochranu životního prostředí.
Bylo objeveno ložisko... paliva
Farma před několika lety koupila 16 drůbežáren v Konkursnoye. Autonomní kotelna byla okamžitě zahrnuta do plánů rekonstrukce nového výrobního areálu. Poslední drůbežárna byla zrekonstruována letos v zimě, celá farma je vybavena automatizací a počítači. Zároveň se v oddělení upravovala unikátní pec. Dříve drůbežárna získávala teplo pro všechny své potřeby z obecní kotelny. V posledních letech se však používání steliva z drůbežáren jako volného paliva – trus smíchaný s pilinami – stalo ve světovém drůbežářském průmyslu normou.
Již dlouho se uznává, že jde o vynikající palivo pro kotelnu, říká Viktor Gotlibovič Shol. — Mimochodem, všude se lidé snaží podestýlku a slámu kompostovat a používat jako hnojivo. A v některých evropských zemích jsme se přesvědčili, že čerstvý slepičí trus je považován za nejcennější a k životnímu prostředí nejšetrnější hnojivo pro pole. Potvrzuje to kolosální výnos pohnojených polí - až 90 centů obilných plodin na hektar! Evropští farmáři se za specifickým zápachem z pohnojených polí vůbec nenechají zahanbit.
Ale odpadní produkty ptáků s březovými a smrkovými pilinami nejsou pro půdu užitečné. Ale je to vynikající palivo pro výrobu elektřiny v malém měřítku. Kotelnu areálu v Konkursnoye jsme navrhli tak, aby byly k dispozici všechny cenné recyklovatelné materiály z hejna drůbeže o 2,5 milionu kusů – asi 7 tisíc tun ptačího trusu. V průběhu sedmi ročních cyklů vyprodukuje tato pobočka experimentálního chovu více než 5 tisíc tun kuřecího masa a zajišťuje si energii na vytápění drůbežáren.
V takové peci hoří dokonce i voda
Zatímco vedoucí experimentální kotelny Vladimír Artemenko vytápí stávající kotel (brzy bude zprovozněn druhý), vyměňujeme si dojmy na čistém dvorku minikotelny. Z komína vychází kouř, ale není cítit žádný zápach. Pamatuji si nedávné cesty k venkovským požárům topného oleje. Tam byla blízkost tepelné elektrárny cítit na kilometr daleko. „Dýchání“ pece na hnůj prozkoumali specialisté a došli k závěru, že její specifické vlastnosti nijak neovlivňují životní prostředí, výfuk se neliší od plynových kotelen.
Kotel vypadá moderně, s ovládacím panelem vedle plápolajícího topeniště. Uvnitř není žádný zápach, ani obvyklá modrá mlha pro staré kotelny. Všichni rádi obdivují 700stupňové horko v troubě. Kde je vůbec ten trus? Obsluha kotelny prochází kolem pece k úhlednému bunkru. Palivo je zatím přiváženo lopatou bagru z nedalekého skladu, kde se separuje a kypří podestýlka z drůbežáren. Brzy se objeví transportér, který zruší lety mezi sousedními budovami. Pokud vám předem neřeknou, že tato kamna jsou vytápěná trusem, nikdy neuhodnete, že jde o obyčejnou blokovou modulární kotelnu, jako je plynová.
Jsme velmi vděční našim partnerům - kotlářům z Kovrova, kteří vytrvale dokončovali experimentální projekt. První pokus nám nevyhovoval a společně jsme pracovali na vylepšení konstrukce kotle. Druhá možnost splňuje všechny cíle. Hnůj s pilinami i při 37procentní vlhkosti hoří v kamnech jako sláma. To je přesně to, co jsme hledali.
Logickým pokračováním našeho energeticky úsporného programu by mohlo být vytvoření minielektrárny, která by nejprve přeměňovala hnůj na bioplyn a následně vyráběla elektřinu pro potřeby výroby. Kromě trusu by se zde velmi hodil další drůbeží odpad, například z jatek. Byl by použit odpad z lapačů tuku, kal, dokonce i bahno. Modul pro takové oddělení jako v Konkursném by mohl vyrobit asi 400 kilowattů elektřiny za den a optimální objem chladicí kapaliny pro vytápění drůbežáren.
Ale pro tak vážnou modernizaci je podle odborníků v okresním měřítku zapotřebí asi 120 milionů rublů. Proto se VNITIP, krajské úřady a pokusná drůbežárna ujali iniciativy a předložili RAS a RAAS návrh národního programu úspor energie a využívání nestandardních zdrojů elektřiny.
Hovoříme nejen o úsporách energií, ale také o naléhavém ekologickém problému,“ říká šéf krajského agrokombinátu Ivan Končakov. - Regionální drůbežářský komplex musí najít rozumné využití pro obrovské množství ptačího trusu - to je 70 tisíc tun ročně. Ve středním Rusku je asi 100 milionů tun zemědělského odpadu. Při správném přístupu mohou být tato kolosální ložiska hnoje přeměněna z ekologické hrozby na další zdroj a zisk. EPH VNITIP již zužitkoval tisíce tun cenných recyklovatelných materiálů. Do projektu bylo investováno 8,4 milionu rublů a nyní celá drůbeží farma běží na autonomní vytápění a energii ze svého nevyčerpatelného „zálohu“.
Hromada dřeva v granulích
Victor Shol ukazuje úhledné stohy pytlů v rohu kotelny a důrazně vám doporučuje, abyste se podívali dovnitř. Díváme se na hladké granule a snažíme se přijít na to, co to je. Granule do budoucí krmné směsi? Proč se ale krmivo skladovalo v kotelně? Ukázalo se, že se jednalo o jakousi „hromadu dřeva“ - palivo uložené pro budoucí použití ze stejného ptačího trusu. V závodě používaném k přípravě krmiva pro hejna drůbeže se přebytečný hnůj přeměňuje na granule vhodné pro dlouhodobé skladování. Přes léto se nabídka zvýší, protože drůbežárna vyžaduje mnohem méně tepla a příští zimu bude takové „palivové dřevo“ velmi užitečné.
Do užívání jde i popel z pece, a to je třetí úroveň využití druhotných zdrojů. Ptačí trus přeměněný na popel se pečlivě sbírá a posílá do polí. Hodnotově toto hnojení půdy odpovídá dnes již velmi drahým komplexním minerálním hnojivům, uzavřeli pěstitelé rostlin zemědělského podniku Assortiment-Niva. V poslední zemědělské sezóně se pomocí přísad do popela zvýšily výnosy obilí na farmě v průměru o 5 centů na hektar. Zemědělci šetří na hnojivech a zvyšují svůj výnos. A už není potřeba vozit tekutý trus desítky kilometrů z drůbežích farem na pole napříč celým regionem. Environmentální policie zcela oprávněně pokutuje drůbežáře za takové úlety.
Němci to dokázali
A my jsme horší, říkají krajští drůbežáři a zemědělskí specialisté.
V 90. letech bylo v Evropě asi 150 kotelen na alternativní paliva a dnes jich je již 5900, cituje statistika Ivana Michajloviče Končakova, který sám nedávno řídil chov hospodářských zvířat. - Kromě toho existují kotelny v komplexech hospodářských zvířat a drůbežích farmách a existují také městské alternativy. Ty působí na potravinový odpad z kontejnerů na odpadky v obytných oblastech. Za dvacet let Evropané vyvinuli prakticky novou energii.
Viktor Gotlibovich Scholl vypráví, jak toho bylo dosaženo v Německu.
Pokud drůbežárně jednoduše přidělíte peníze na ekologii a úsporu energie obecně, bude je samozřejmě investovat do nové drůbežárny, nikoli do alternativní kotelny. Proto se německý algoritmus pro úsporu energie jeví jako optimální. Před 18 lety začali zemědělci v Německu dostávat úvěry za 2 procenta ročně na výstavbu autonomních bezodpadových topenišť a zařízení na výrobu bioplynu. Jakmile byly objekty dokončeny, bylo majiteli kompenzováno 90 procent investice (dnes činí kompenzace třetinu úvěru). Navíc za přebytečné teplo a elektřinu platil stát majitelům nových kotelen tři ceny oproti tarifu (dnes platí dvojnásobek tarifu). To je vysvětlení toho, že během krátké doby vzrostl počet kotelen využívajících biologický odpad v evropských zemích 40krát. Ve Státech je kotelna u drůbežího komplexu pro 40 milionů ptáků, která ročně zpracuje 300 tisíc tun steliva.
To je u nás možné, říkají iniciátoři trojího ekonomického projektu, pokud se úspora energie přesune z deklarací do praktické roviny programu státní priority. První ruská kamna využívající hnůj již fungují v Ptitsegradu nedaleko Moskvy.