Během vrtání vrtejte odřezky. Moderní představy o negativním vlivu vrtných třísek na životní prostředí a způsobech, jak tomuto vlivu předcházet

Navzdory vysoké toxicitě kalu vystupujícího na povrch lze tento kal zneškodnit životnímu prostředí a poté jej použít v rafinaci ropy a ve stavebnictví.

Odřezky z vrtů jsou kusy horniny různých velikostí zvednuté během procesu vrtání, smíchané se zbytky chemických činidel, která usnadňují proces vrtání do země.

Chemické složení převážná část odřezků závisí na litologickém složení vrtaných útvarů a komplexu komponent (látky zvyšující tekutost roztoků, stabilizátory teploty, pěnové tlumiče atd.) přidávaných do technického řešení. Kromě anorganických složek: oxidy železa, křemíku, možná menší přítomnost hliníku, zinku, sodíku a dalších kovů, kal nutně obsahuje parafin-naftenické uhlovodíky.

Vrtným řízkům je přiřazena třída nebezpečnosti 4.

Proveditelnost pohřbu

Likvidace a likvidace vrtných řízků podle metodiky používané v 90. letech minulého století - vypouštění nevytěžených řízků do vody na zařízeních na otevřeném moři, likvidace neupraveného odpadu v zemních jámách - vedlo k dlouhodobé destabilizaci environmentální situaci v mnoha oblastech těžby ropy.

Proto bylo vyvinuto několik různých metod, jak jej uvést do stavu, který umožňuje jeho další praktické a bezpečné použití nebo likvidaci.

Způsoby likvidace kalů:

stáhnout zpracovaná směs drceného pevného a kapalného odpadu do podzemních útvarů, kde byla odčerpána;
používání tuhý odpad pro výrobu směsí potřebných ve stavebnictví;
přeprava na skládky.

Způsoby likvidace vrtných řízků

Jakýkoli způsob konečné likvidace vrtných pevných látek vyžaduje jejich předběžné důkladné vyčištění pomocí:

• Tepelná metoda– odpad se spaluje v otevřených stodolách nebo sušárnách. Výstupem je hmota bez organických nečistot a látek, vhodná pro výrobu bitumenu.
• Biologická metoda , což znamená postupný mikrobiologický rozklad těžby v místech ochrany.
• Fyzikální metoda , včetně filtrace pod tlakem nebo pomocí aplikace odstředivé síly předtím, než je kal odeslán na skládku nebo spuštěn do jímky.
• Chemická metoda , založený na těžbě čisté horniny úpravou primárního pevného odpadu rozpouštědly a následně tvrdidly s přídavkem cementu, jílu, pryskyřic a polyuretanů.
• Chemicko-fyzikální metoda, což je úprava kalu pomocí činidel, způsobující změnu fyzikální a chemické vlastnosti těžba, po které se hmota zpracovává ve speciálních jednotkách.

Po odstranění ekologicky nebezpečných složek z kalu je povoleno jej zpracovat pro výrobu:

• Dlažební desky;
• obrubníkové ploty;
• škvárové tvárnice vhodné pro výstavbu vedlejších staveb, konstrukcí s nosnou funkcí;
• betonové směsi;
• směsi pro povrchy vozovek.

Problémy s likvidací

Hlavní problém likvidace vrtných třísek - neochota vedení mnoha společností vyrábějících ropu nést náklady na řádnou a bezpečnou likvidaci odpadu.

Kvůli tomu se směs pevného a kapalného odpadu často vozí do stodol, odkud se pak odčerpává voda smíchaná s parafinovo-naftenickými uhlovodíky a zbylý pevný kal se zasype betonovou směsí a zasype zeminou.

V důsledku toho vznikají pohřby, které stále obsahují velké procento ropných uhlovodíků, toxických látek a kovů, které se snadno kombinují s jinými prvky.

A čím rychleji roste počet vrtných souprav, tím rychleji dochází ke znečištění velkých ploch.

Problém je třeba řešit komplexně, a to:

• zpřísnění sankcí při odhalení porušení požadavků společnosti Rospotrebnadzor na vrtné odřezky;
• zavedení účinných systémů pro přeměnu odpadu na bezpečnou hmotu vhodnou pro další zakopání nebo využití pro průmyslové potřeby.

Příklady účinných systémů čištění vrtných výpalků

Mobilní Americká instalace vyrábí ACS 530, který odděluje ropné kaly pomocí odstředivé síly v technické odstředivce. Konečnými produkty zpracování jsou hornina a voda. Separovaný olej je vhodný pro použití v technické účely lze horninu použít jako komponent pro výrobu stavební materiály.

Německá komplexní jednotka od KHD Humboldt Wedag AG nejen separuje primární směsný kal na kapalnou a pevnou složku, ale také spaluje.

Ropný průmysl je jedním z nejziskovějších odvětví celé ekonomiky. Je však také nejšpinavější z hlediska životního prostředí.
Rozumný přístup k procesu recyklace odpadu vznikajícího při výrobě ropy pomůže nastolit rovnováhu mezi člověkem vytvořenými potřebami člověka a jeho odpovědností chránit svět kolem nás pro sebe a své potomky.

Likvidace vrtných odřezků se často provádí podle následujícího schématu. Na speciálním místě sběr, přeprava a likvidace vrtného odpadu (odpad z vrtů) odpadní voda a vrtné odřezky). Na těchto stejných místech se zpracovávají a recyklují použité vrtné výplachy. Pro další likvidaci vrtných třísek se používají různé metody Využívá se například metoda stabilizace (tvrdnutí) smícháním se sorbentem a cementem, v důsledku čehož se složky kalu přemění na špatně rozpustné hydroxidy. Ze zpracované směsi na skládce se vyrábí materiál pro výstavbu a opravy polních cest a zásypy základů vrtných souprav. Při výrobě škvárových tvárnic - zdicích a dokončovacích materiálů je také možné použít ropné kaly.

Likvidaci vrtných odřezků lze provést injektáží do formace. Tato technologie Společnost M-1 Swaco provozuje praxi v Rusku (viz výše).

Jako nejprogresivnější lze uvést některé technologie likvidace kalových jímek a likvidace vrtných třísek, používané v Rusku i v zahraničí.

Byl vyvinut ACS 530 (USA). mobilní systém zpracování a čištění odpadů bahno-ropa-ropa MTU 530. Zařízení je namontováno na plošině vozidla a je schopno separovat ropný kal na různé fáze - olej, voda, pevné látky - díky odstřeďování zahřátého ropného kalu. Voda je vhodná pro následné biologické čištění; separovaný olej lze použít pro technické účely; odvodněné kaly - pro výrobu stavebních materiálů. Instalace byla použita v Rusku k odstranění následků havárie ropovodu v republice Komi. Produktivita instalace - 10 m 3 / h podle originálu

ropný kal (s koncentrací oleje do 65 %).

Společnost KHD Humboldt Wedag AG (Německo) navrhla technologii separace ropných kalů na fáze s následným spalováním kalu. Zařízení je vybaveno zařízením pro sběr ropných kalů, vibračním sítem pro separaci většího množství pevných částic, třífázovou odstředivkou, separátorem pro dočištění centrátu z odstředivky a pecí. Produktivita zařízení je až 15 m 3 /h pro počáteční ropný kal.

ANK "Bashneft" v ropných kalových jámách "Samsyk" v NGDU "Oktyabrskneft" používal technologii sestávající z rozpouštění, ohřevu s úpravou chemickými činidly k oddělení vody a mechanických nečistot z kalu. Výsledný olej byl odeslán k dalšímu zpracování.

Od roku 1995 NGDU "Tuymazyneft" instalovala a úspěšně používala závod od "Tatoilgaz" založený na technologii od "Maiken" (Německo). Technologie spočívá v ohřevu olejového kalu, jeho úpravě deemulgátory, rozbití emulze v dekantéru s předběžným oddělením vody a mechanických nečistot. Uvedení komerčního oleje na požadovanou kvalitu se provádí na druhém stupni - ve výparníku a třífázovém separátoru.

Technologická řešení likvidace ropných kalů zahrnují proces likvidace jímky s následnou likvidací vrtných výpalků a lze je rozdělit do následujících technologických etap:

• - sběr olejového filmu z povrchu stáje;
• - čištění kapalné fáze z emulgovaného oleje;
• - dodatečné čištění kapalné fáze (stupeň čištění závisí na dalším použití čištěné vody);
• - odvodnění a neutralizace vrtných třísek;
• - likvidace vrtných odřezků;
• - čištění půdy kontaminované olejem.

Tedy všechny proces Likvidace kalové jámy se provádí ve dvou fázích:

• 1) čištění a neutralizace obsahu stáje a
• 2) skutečná likvidace vrtných odřezků.

První etapa by měla být provedena s přihlédnutím k vlastnostem složení odpadu umístěného v kalové jámě.

A. Čištění jam s vysokým obsahem povrchového oleje

Předběžný sběr filmu z povrchu stájové kapaliny (instalace jako USN-2, USN-300, SM-5.

Přidání roztoků organických flokulantů FT-410, PT-506, anorganických flokulačních sorbentů SF-A1 s následným mícháním a usazováním po dobu 1-2 dnů. Během procesu usazování dochází k destrukci emulze a zpětnému sběru ropných produktů z povrchu stáje. Zbývající voda z vysoký obsah ropné produkty jsou čerpány přes instalaci NZU-100 - horizontální usazovací nádrž pro zachycení velkého množství ropných produktů a suspendovaných látek a komoru dvoustupňových gravitačních filtrů zatížených sorbentem (GS; absorpční kapacita 6-8 g ropných produktů na 1 g sorbentu, stupeň čištění vody - 95-99%) . Perspektivní je použití ultrajemných práškových sorbentů na bázi oxid-hydroxidových fází (UDP). Adsorbent zajišťuje rychlou koagulaci olejové mikroemulze na poměrně velké fragmenty. Voda po vyčištění může být použita pro technické účely nebo vypouštěna do vodní plochy. Po odstranění odpadní vody je kal připraven k odstranění ropných uhlovodíků.

B. Čištění stájí s vysokým obsahem emulgovaných a chybějících filmových ropných uhlovodíků

Kapalná fáze Odpad ze stodoly s vysokým obsahem emulgovaných ropných produktů (více než 0,5 g/l) prochází zařízením typu USF-0,5. Technologie je založena na využití sedimentačních a flotačních procesů z vodných roztoků organických činidel. Jako deemulgátor a flokulant pro činidla PT-506 a FSt-407. Při zpracování emulze nevyžaduje zahřívání ani změnu pH roztoku. Instalace zahrnuje: čerpadlo, směšovač, usazovací nádrž, flotátor, dispergační a dávkovací zařízení, nádoby na činidla.

Oddělené ropné uhlovodíky se shromažďují v kontejneru a lze je použít jako palivo. Vodná fáze Dále se čistí v instalaci typu NZU-100 a lze jej použít pro technické účely nebo vypustit do nádrže. Zbývající kal se připravuje k čištění z ropných uhlovodíků.

Vzniká problém - vrtné odřezky. K jeho řešení se používají inovativní metody, specializovaná technologie a zařízení. Technologie se v této oblasti zlepšují, aby to neutralizovaly nebezpečná látka. Likvidaci vrtných výpalků vyžadují firmy provádějící vrtání, ale i firmy vytvářející jámy a tunely.

Co je to?

Vrtné řízky jsou vodná suspenze, která má pevnou část, která se skládá z látek z destrukce hornin a stěn vrtů. Látka je zachycena v kalové trubce při jádrovém vrtání. Má 4 druhy odpadu:

• použitý bentonit;
• jíl;
• tekutá půda;
• podzemní vody.

Je nutná kvalitní likvidace, protože tyto produkty mají negativní dopad na přírodu. Dost k použití účinná metoda odstranění, aby nedošlo k poškození životního prostředí.

Vrtání je dopad speciálního zařízení na vrstvy půdy, jehož výsledkem je vrt pro těžbu cenných zdrojů. Pracovní proces se provádí v různých směrech, které jsou určeny umístěním půdy nebo skalního útvaru: může být horizontální, vertikální, nakloněný.

S pomocí takové práce se objeví válcová dutina ve formě rovného kmene nebo studny. Průměr se může lišit v závislosti na účelu, ale je menší než parametr délky. Studna začíná na povrchu půdy. Stěny se nazývají kmeny a dno se nazývá dno. Po vytěžení cenných zdrojů různé nebezpečný odpad, které je důležité správně a včas zlikvidovat. Tím se zabrání negativním dopadům na životní prostředí.

Škodlivé účinky na přírodu

Vysoce kvalitní likvidace vrtných odřezků je důležitým úkolem, protože na tom závisí ekologická bezpečnost Ruska a celého světa. Pronikání této látky do vodních útvarů může vést ke znečištění světového oceánu.

Vnikání ropných produktů způsobuje narušení dusíkové bilance spodních půd, což narušuje kořenový systém vodních rostlin. Jedná se o narušení ekosystému, který ovlivňuje život všech živých věcí v nádrži a v blízkých oblastech. Proto je nutná likvidace vrtných odřezků.

Klasifikace

Při likvidaci vrtných odřezků má klasifikace látek důležité. Látky se dělí podle kvantitativních a kvalitativních charakteristik. Nejvíc důležité vlastnosti zahrnout:

1. Fyzikálně-chemické.
2. Složení řešení.
3. Souhrnný stav.

Fyzikální a chemické vlastnosti roztoku použitého pro vrtání jsou dány geologickým složením vrtaných hornin a úkoly, které musí pomocné složky roztoku plnit. Zapojené vrty kromě chlazení a mazání nástroje usnadňují přenášení vyvrtané horniny na zem.

Použité roztoky se skládají ze stabilizátorů teploty, povrchově aktivních složek, protipěnivých přísad, zatěžovacích činidel měrná hmotnost, látky zvyšující tekutost. Na základě těchto látek vzniká technologie pro recyklaci roztoku. Kromě anorganických složek obsahuje odpadní roztok kovy a parafínové usazeniny.

Podle skupenství roztoky jsou kapalné (vysoká tekutost), polotekuté a pevné. Hlavní vlastností poměru roztoku je procento pevné a kapalné fáze.

1. Do 40 - tekuté a kapalné roztoky.
2. 40-85% - pastovité a polotekuté.
3. Od 85 % - pevné.

Způsoby likvidace

Existují různé možnosti likvidace vrtných odřezků, ale neexistuje žádná univerzální metoda. Mezi hlavní patří:

1. Tepelný. Likvidace odpadu spalováním ve speciálních pecích při vysoká teplota.
2. Fyzikální. Díky odstředivce a fokusaci jsou kapalné a pevné látky odděleny a následně neutralizovány a likvidovány odděleně.
3. Chemikálie. Tato likvidace vrtných třísek se provádí pomocí chemických složek. Používají se také rozpouštědla, jíl, tekuté sklo a další činidla. Látka se extrahuje do pevné formy.
4. Chemicko-fyzikální. Je vybrána sada chemických činidel, která látkám propůjčují určité vlastnosti. Poté se komponenty zpracují ve speciálním zařízení.
5. Biologický. Pomocí této metody jsou odpady zpracovávány speciálními mikroorganismy. To vede k rozkladu kalu na látky, které lze bezpečně pohřbít pro přírodu. Výhodou je možnost využití mikroorganismu na místě uložení a pohřebiště.

Likvidace odpadu z vrtných třísek pomocí těchto metod se považuje za bezpečnou. Vhodná možnost je vybrána na základě typů škodlivých látek.

Metody

Způsoby likvidace vrtných odřezků jsou následující:

1. Vstřikování směsi do podzemních útvarů.
2. Aplikace pro získání směsí, které jsou užitečné ve stavebnictví.
3. Odvoz na skládku.

Standardy kvality

Kromě likvidace použitých roztoků a vzniklých kalů moderní společnosti provádějící tyto práce musí řešit problém rychlé likvidace Další oblíbenou službou je likvidace staré odkalovací jímky umístěné na staveništi. Likvidace vrtných třísek je v Surgutu žádaná, protože v této oblasti je poptávka po vrtném průmyslu.

Výhody recyklace

Firmy provádějící práce v oblasti ekologie využívají vlastní dopravu a zařízení s výrobou a využívají i vlastní technologie a zařízení. Obvykle mají skládky na likvidaci odpadu. Je to taková organizace, která by měla provádět likvidaci a zpracování vrtných odřezků. Je odpovědná za celý proces i za následky.

Některé společnosti používají získané látky k výrobě stavebních bloků, dlažebních desek, umělý kámen a další stavební materiály. Výsledné komponenty se používají při stavbě a opravách silnic a výrobě betonu. Řešení s dodatečným zpracováním se stává vhodným pro opětovné použití při vrtání.

Provádí se téměř kompletní zpracování vrtných odřezků, roztoků a strusky. A nezbývá skoro žádný odpad. Kromě ekologická bezpečnost v oblasti, kde se práce provádí, jsou tyto činnosti pro společnost ekonomicky přínosné. Důvodem je snížení objemu úkonů na likvidaci odkališť a také úspora na pokutách ukládaných za znečištění životního prostředí a ukládání odpadů v areálu pole.

Potíže s likvidací

Za problém společností vyrábějících ropu je považována neochota platit za řádnou a bezpečnou likvidaci odpadu. Směs pevné a kapalné úpravy se umístí do stodol a odtud se odčerpává voda z parafin-naftenických uhlovodíků. Zbývající kal se zalije betonem a zasype zeminou.

V důsledku toho se objevují pohřby tam, kde jsou přítomny ropné uhlovodíky, toxické látky, kovy, které se kombinují s jinými součástmi. Nárůst počtu vrtných souprav vede ke znečištění velkých oblastí.

Řešení problému musí být komplexní. Proto je nutné:

1. Zpřísnit sankce za porušení požadavků Rospotrebnadzor.
2. Uveden do užívání efektivní systémy získání bezpečné hmoty, kterou lze pohřbít nebo použít v průmyslu.

Odpad z vrtných řízků je tedy pro přírodu škodlivý. Včasná a kvalitní likvidace pomáhá předejít mnoha problémům. A proto musí každá společnost vyrábějící ropu zacházet se svou prací zodpovědně.

Vrtné řízky jsou zničeny půdní horniny během, jiné minerály, stejně jako v důsledku jiných typů vrtání, včetně použití vrtáku při vrtání šnekem. Částice a úlomky hornin vznikají nárazem vrtáku na dno vrtu.

Většina částic a úlomků, které z nich vznikají, jsou písek a břidlice. Složení vrtných odřezků závisí na typu sedimentárních a skalních útvarů, kterými vrtný nástroj prochází, a také na hloubce studny, protože se vyskytují v různých hloubkách. různá plemena. V kalu jsou také horniny obsahující baryt, louh sodný, síran draselný, hydrogenuhličitan sodný a glykol.

Při vrtání s válečkovými korunkami se používají vrtné kapaliny sestávající z jílu a dalších složek na vodní bázi. Tyto vrtné kapaliny lze použít pro vrtání na pevnině i v hluboké vodě. Vrtné kapaliny chrání korunku před přehřátím, čímž prodlužují její životnost, pomáhají odstraňovat řízky ze studny a také zpevňují stěny spodního otvoru. Při jádrovém a šnekovém vrtání se vrtné kapaliny obvykle nepoužívají.

Když vrták ničí sedimentární a skalní útvary, vrtná kapalina přiváděná ke dnu vynáší vrtné úlomky na povrch. Částice odřezků se oddělují od vrtné kapaliny pomocí třepačky. Odstranění pevné látky z vrtných odřezků snižuje náklady na vrtání. Po oddělení odřezků se vrtná kapalina mnohokrát znovu použije.

Použití vrtných odřezků.

Po odstranění vrtných řízků ze studny se musí zhotovitel rozhodnout, zda řízky zlikviduje nebo použije. V případě, že lze kal využít k jiným účelům, má společnost možnost si na něm přivydělat.

Odřezky, které je nutné zlikvidovat, způsobí dodatečné náklady. Mnoho zemí má zákony vyžadující opětovné využití odpadu z výroby. Odřezky z vrtů jsou tedy umístěny do předem vykopaných otvorů v blízkosti místa vrtání.

Oblasti použití vrtných odřezků jsou velmi rozmanité. Kal se používá při stavbě silnic. Tento dobrý materiál pro povrchy prašných cest. Také po smíchání s pryskyřicemi a jinými pojivy je kal vhodný pro asfaltové vozovky.

Recyklované vrtné odřezky lze použít jako konstrukční materiál pro výrobu cihel a betonu.

Existují obavy z negativního dopadu vrtných výpalků na prostředí. Hlavním problémem je dopad likvidace kalů na místní vodní útvary.

V současné době je podle některých odhadů v Severním moři mezi Spojeným královstvím a Norskem pohřbeno 2,5 milionu tun kalu. Odřezky vrtů často obsahují toxiny odvozené z uhlovodíků. Ekologické organizace vyzvat společnosti a státy, aby minimalizovaly vypouštění vrtných třísek.

Odvoz, zpracování a likvidace odpadů z 1. až 5. třídy nebezpečnosti

Spolupracujeme se všemi regiony Ruska. Platná licence. Kompletní sada závěrečných dokumentů. Individuální přístup vůči klientovi a flexibilní cenovou politiku.

Pomocí tohoto formuláře můžete zanechat poptávku na služby, požádat o obchodní nabídku nebo obdržet konzultace zdarma naši specialisté.

Při řešení tohoto netriviálního problému velkou roli se věnuje zavádění inovativních metod, používání specializovaných strojů a zařízení a také neustálému zdokonalování technologií pro neutralizaci vrtných třísek.

Hlavními spotřebiteli služeb likvidace kalů jsou ropné vrty – zabývající se horizontálním směrovým vrtáním a stavební firmy – zabývající se hloubením jam a tunelů.

Škodlivý dopad na životní prostředí

Profesionální likvidace kalů, nejdůležitější úkol na kterém závisí ekologická bezpečnost nejen Ruska, ale i zbytku světa. Protože vrtné úlomky a jejich uvolňování do jednotlivých velkých vodních ploch je v budoucnu zatíženo znečištěním celého Světového oceánu. Vstup ropných produktů do nádrže značně narušuje dusíkovou bilanci spodních půd, což má za následek narušení výživy kořenového systému vodních rostlin.

Takové porušení ekosystému ovlivňuje život absolutně všech živých bytostí a mikroorganismů nádrže a okolních oblastí.

Klasifikace

• Při řešení problematiky likvidace vrtných výstřižků je neméně důležité jejich rozdělení do tříd podle kvantitativních a kvalitativních charakteristik. Nejvýraznější znaky jsou: Physico -.
• chemické vlastnosti
• Složení komponent obsažených v řešeních.

Fyzikální stav likvidovaného kalu.

Fyzikálně-chemické vlastnosti roztoku používaného při vrtání závisí na geologickém složení vrtaných hornin a na úkolech, které musí pomocné látky roztoku plnit. Kromě chlazení a mazání nástroje plní řešení používaná při vrtání studní úkol usnadnit odstranění vyvrtané horniny na zemský povrch a mnoho dalších úkolů, které pomáhají provádět různé přísady ve vrtných řízcích. Různé stabilizátory teploty, povrchové -účinné látky

Do složení použitých roztoků jsou zahrnuty protipěnivé přísady, zatěžovací prostředky specifické hmotnosti, látky zlepšující tekutost a další složky a na základě těchto údajů je postavena technologie pro recyklaci roztoku. Kromě anorganických látek obsahuje použitý roztok nutně různé kovy a také parafínové usazeniny, které spadají do roztoku během procesu protlačování nástroje formací a ropou - v případě vrtání ropných a plynových vrtů. Podle stavu agregace se roztoky dělí na kapalné - s vysokou tekutostí, polotekuté a pevné.

• Hlavní vlastností vztahu roztoku k jednomu z typů je procentuální poměr pevné a kapalné fáze roztoku.
• Když je poměr pevné a kapalné fáze do 40 %, roztoky si zachovávají svou tekutost a jsou rozpoznány jako kapalné.
• Pro odpad je typická pevná fáze nad 85 %. pevný typ (skály a odpadní kal).

Způsoby likvidace

V praxi se odpad vznikající při vrtání studní likviduje několika způsoby. Univerzální metoda zpracování však neexistuje, i když na tomto základě mezi odborníky probíhá vášnivá debata.

Hlavní používané metody:

1. Tepelný. Likvidace vzniklého kalu spalováním ve speciálních pecích při vysokých spalovacích teplotách.
2. Fyzikální. Pomocí odstředivky a fokusace se oddělí kapalná a pevná frakce, poté se neutralizují a zlikvidují každá zvlášť.
3. Chemická likvidace. S aplikací chemikálie, rozpouštědla, jíl, tekuté sklo a některá další činidla, vrtné úlomky jsou extrahovány do pevného stavu.
4. Chemická - fyzikální likvidace. Pro každý typ vrtné kapaliny a odřezků je speciálně vybrána specifická sada chemických činidel, která odpadu dává předem stanovený fyzikální vlastnosti. Dále se komponenty získané v důsledku takového zpracování zpracují pomocí speciálního zařízení.
5. Biologický způsob likvidace. Při použití této metody odpad vrtací výroba zpracovávány speciálními mikroorganismy. Činnost těchto organismů rozkládá vrtné řízky na látky, které lze bezpečně pohřbít pro životní prostředí. Další výhodou této metody je, že mikroorganismy lze využít přímo v místě likvidace a likvidace kalu (např. v místě likvidace kalových jímek po vrtačích).

Normy kvality pro recyklační služby

Kromě likvidace použitých roztoků a vzniklých kalů musí moderní a dynamicky se rozvíjející společnost poskytující takové služby řešit i problém havarijní reakce na úniky ropy. Další službou, která je na trhu neméně žádaná, jsou práce na likvidaci staré kalové jímky ponechané na staveništi.

Ekonomické a ekologické přínosy recyklace

Moderní společnost poskytující ekologické služby využívá při výrobě vlastní vozidla a speciální techniku, využívá vlastní technologie a zařízení a velmi často vlastní vlastní skládky pro likvidaci neutralizovaného odpadu. Je to taková organizace, která musí provést celý komplex práce od začátku do konce a nést plnou odpovědnost jak za aktuální výsledek, tak za dlouhodobé následky.

Mnoho společností používá získané komponenty k výrobě stavebních bloků, dlažebních desek, umělého kamene a dalších stavebních materiálů.

Výsledné komponenty nacházejí široké uplatnění při stavbě a opravách komunikací, jako plnivo vrstev a při výrobě betonu. Kapalná fáze roztoku se po dodatečném zpracování znovu použije při vrtání. Dochází tak k téměř úplnému zpracování vrtných výpalků, roztoků a vytěžené strusky s téměř úplnou absencí odpadu Kromě zajištění ekologické bezpečnosti v regionech práce poskytují tyto činnosti společnosti dobrý ekonomický přínos. Je to dáno tím, že se zaváděním vysokých ekologických standardů ve výrobních technologiích se výrazně snižuje objem úkolů na likvidaci kalových jímek, a to nepočítám obrovské snížení pokut za znečištění. ekologické prostředí