Výroba PET jako podnikání: seznam zařízení, popis výrobní technologie. Plastové lahve: výroba PET Výroba plastových lahví
Výroba předlisků umožňuje snížit náklady na výrobu lahví, a proto jsou tak oblíbené mezi podniky vyrábějícími rostlinný olej, chemikálie pro domácnost, mléko atd. Jedná se o polymerový polotovar, ze kterého je pomocí vstřikování vyrobena láhev pro balení. Surovinou pro něj je polyethylentereftalát (PET), granulovaný polymerní materiál vyznačující se nízkou hmotností, vysokými bariérovými vlastnostmi a snadným zpracováním.
Průmyslové designové studio KLONA se specializuje na tvorbu vstřikovacích forem. Objednávejte u násforma pro vaše podnikání!
Ruská vlastní výroba PET předlisků je poměrně dobře rozvinutá na trhu;
Proč je nutné vyrábět PET preformy?
Přířezy na PET lahve jsou nutné pro výrobu plastových obalů. Obrobek se v troubě zahřeje a změkne. Kvalita ohřevu ovlivňuje vyfukování lahví – rovnoměrným ohřevem na požadovanou teplotu je méně odpadu.
Horké předlisky jsou umístěny do poloautomatického vyfukovacího stroje. Tvar láhve nebo sklenice závisí na formě, která je vyrobena podle náčrtu nebo výkresu.
PET lahve se používají při výrobě:
- sycené nápoje a minerální voda;
- šťávy;
- nápoje (ledový čaj a káva);
- mléko a fermentované mléčné výrobky;
- pivo a jiné nápoje s nízkým obsahem alkoholu;
- alkoholické nápoje (víno a vodka);
- rostlinný olej.
Jemnosti výroby předlisků pro PET lahve
Výroba předlisků pro PET lahve zohledňuje tyto parametry:
- délka - určuje objem láhve;
- barva - může být průhledná, modrá, bílá nebo jiné odstíny;
- tvar krku - vyrobeno podle průmyslových norem;
- hmotnost - závisí na kapacitě láhve.
Hmotnost předlisku pro výrobu láhve nebo sklenice o objemu 0,33 litru bude přibližně 20 gramů. Pokud konečná nádoba pojme 3-5 litrů, pak bude hmotnost obrobku 87 gramů. Hmotnost je navíc ovlivněna tloušťkou stěn budoucí láhve. Pokud je nádoba určena pro mírně sycenou minerální vodu, pak by její stěny měly mít tloušťku 0,25 mm. Vysoce sycené nápoje vyžadují tloušťku stěny 0,36 - 0,38 mm. Čím silnější jsou stěny, tím více předlisek váží.
Známe všechny jemnosti vytváření předlisků a PET lahví!Objednejte si unikátní formu od studia průmyslového designu KLONA.
Předlisek pro vyfukování lahví je také klasifikován podle konfigurace: univerzální, silnostěnný, zkrácený (respektive na obrázku).
Nejběžnější předlisek pro lahve je univerzální. Jeho povrch je hladký, bez jakýchkoli nástavců. Pokud je jeho hmotnost 42 g, pak délka bude 148 mm, tloušťka stěny bude 3 mm.
Kvalita vyrobené láhve závisí na tom, jak dobře je předlisek zahřátý v peci. Proto jsou silnostěnné a zkrácené předlisky méně oblíbené - při výrobě představují větší potíže.
Hrdlo předlisku pro PET lahve je vytvořeno podle následujících norem:
- (PCO) - sycené nápoje a minerální vody, stejně jako pivo;
- Olej - rostlinný olej;
- Bericap - nápoje, voda;
- „38“ - džusy, mléčné výrobky.
Předlisky se vyrábějí vstřikováním. Proces zahrnuje fáze:
- příprava surovin (sušení);
- roztavení PET na homogenní hmotu;
- odlévání předlisku;
- chlazení a vykládání hotových výrobků.
Je nesmírně důležité zajistit, aby se při přípravě surovin odstranilo co nejvíce vody. Pokud je vody příliš mnoho, kvalita lahví se zhoršuje. Vysušená surovina vstupuje do šneku, který roztaví formu na homogenní hmotu. Ten se zase dostává do formy s dutinami, do kterých se nalévá PET a následně se tvoří polotovary. Předlisky vyrobené pro vyfukování PET lahví se rychle ochladí a vyloží.
Cena za výrobu PET preforem závisí především na surovině – granulátu. Nepřímo je ovlivňují ceny ropy, práce pracovníků a doprava do podniku.
Výroba preforem se nachází ve všech více či méně velkých městech Ruska: Moskva, Petrohrad, Podolsk, Kazaň, Krasnodar atd. Proto si můžete koupit polotovary pro plastovou láhev levně a poblíž, což je dobré pro logistiku vašeho podnikání a snížení nákladů.
Hlavními dodavateli zařízení pro výrobu předlisků jsou Sipa, Husky, Netstal.
Ruské společnosti využívají suroviny dovážené z Evropy, jihovýchodní Asie a Blízkého východu. Suroviny z Asie jsou kvalitou srovnatelné s evropskými a přitom stojí o 15 % méně. Ruští výrobci to preferují, což snižuje cenu PET předlisku.
Světovým lídrem ve výrobě PET granulátu je Čína. Předlisky z Číny také nejsou v kvalitě horší než evropské, ale stojí méně kvůli levné pracovní síle a logistice.
V samotném Rusku jsou největší objemy výroby a také místa, kde si můžete předlisky koupit, Moskva a Moskevská oblast. Největší výrobci PET granulátu v Rusku v roce 2016:
- Alko-Nafta (Kaliningrad);
- "POLIEF" (Blagoveshchensk, Republika Baškortostán);
- "Senezh" (Moskevská oblast, PZ "Rekintso");
- "Sibur-PET" (Tver).
Výroba PET granulí v Rusku je v porovnání s Evropou docela rozvinutá – například mezinárodní společnosti Coca-Cola, Heinz a další přešly na ruské suroviny.
Pokud jde o výrobu předlisků pro PET lahve, v roce 2017 je v zemi vyrábělo 22 velkých a více než 50 malých závodů. Mnoho distributorů a dodavatelů nabízí nákup předlisků pro PET lahve za poměrně nízké ceny.
Vedoucími firmami v tomto odvětví jsou společnosti Retal a Europlast, které trh s výrobou předlisků lahví dobyly již na počátku 21. století. Kromě nich existují také velcí výrobci:
- MEGA-PLAST GK (předlisky Moskva);
- OJSC "POLIEF" (Blagoveshchensk);
- Navikom (Perm);
- Oren Patf (Orenburg);
- ARTPET LLC (Dzeržinsk);
- společnost Tarcom (Čeljabinsk);
- ViPET (Volgograd).
U nás si můžete objednat předlisky a formy na plastové lahve libovolné konfigurace a kapacity. Specialisté ze studia průmyslového designu KLONA
Díky své pevnosti a nízké hmotnosti PET sebevědomě vytlačuje z trhu ostatní typy obalových materiálů. Skleněné lahve se dnes již prakticky nepoužívají pro stáčení piva, minerálních vod, mléka, rostlinného oleje nebo džusů a PVC, lepenka nebo polystyren jsou v praktičnosti a bezpečnosti pro zdraví spotřebitelů výrazně horší než polyethylentereftalát.
Výroba plastových lahví je byznys, který si začínající podnikatel může vytvořit s relativně malou investicí v jakékoli lokalitě, kde je po takových produktech poptávka. Velké podniky, které vyrábějí nápoje ve velkých objemech, si obaly vyrábí nejčastěji samy, ale existují i malé mlékárny, mlékárny, farmy, prodejci točeného piva a kvasu, kteří PET obaly potřebují a jsou připraveni je pravidelně nakupovat.
Obchodní funkce
Podnikatelé, kteří uvažují, mohou mimo jiné výhody zaznamenat dostupnost technologických linek na výrobu PET obalů: na rozdíl od strojů na výrobu skleněných výrobků je takové zařízení umístěno na volné ploše 20–30 m² a dvě nebo jej mohou úspěšně obsluhovat tři lidé.
Samozřejmě požadavky na kvalitu výrobků (zejména těch, které se používají v potravinářském průmyslu) jsou vždy vysoké: aby se předešlo závadám, je nutné prostudovat technologii výroby PET lahví, pečlivě upravit režimy zpracování přířezů, instalujte speciální filtry, které zabrání vnikání oleje a kontaminovaného vzduchu do kontejnerů, a také věnujte náležitou pozornost otázce výběru dodavatelů surovin.
Před zakoupením výrobní linky se ve fázi vývoje podnikatelského plánu na výrobu plastových lahví doporučuje zjistit potřeby budoucích zákazníků a určit sortiment výrobků podniku: stávající stroje mají omezení kapacity vyrobené produkty. Například univerzální poloautomat dokáže vyrobit nádoby o objemu 0,2 až 7 litrů, zatímco výroba 19litrových lahví vyžaduje trochu jiné vybavení.
Hlavním způsobem zpracování plastu je ohřev s následnou deformací, proto je výroba PET obalů doprovázena zvýšenou spotřebou energie: v závislosti na produktivitě linky může celkový výkon strojů dosahovat 25–50 kW. Podnikatel se tedy bude muset alespoň ujistit, že dílenská elektroinstalace vydrží takové zatížení, a v některých případech položit další napájecí kabel.
Podnikatelský plán
Navzdory uvedeným potížím je výroba plastových lahví slibným typem: technologie zpracování polymerních materiálů se neustále zdokonaluje a trh spotřeby PET obalů se každoročně zvyšuje o 7–8 %.
Vzhledem k tomu, že organizace takové výroby je doprovázena poměrně působivými investicemi do nákupu zařízení a surovin, musí začínající podnikatel nejprve vypracovat podnikatelský plán - projekt obsahující nejen popis technologických procesů a prodejních kanálů produktů, ale také také strategie rozvoje podniku, hlavní cíle a záměry. Tento dokument by měl také zvážit:
- Struktura poptávky a situace na trhu. Je možné, že v tomto regionu již působí několik podniků vyrábějících podobné produkty a hlavní spotřebitelé si buď instalovali vlastní linky na výrobu PET lahví, nebo nakupovali obaly od velkých dodavatelů za velkoobchodní ceny. V každém případě bez analytické práce nelze určit rozsah výroby, sortiment vyráběných produktů a požadované objemy investic;
- Výrobní problémy. Na základě informací o struktuře a povaze poptávky byste měli najít nejvhodnější prostory pro vytvoření podniku, vybrat požadovanou konfiguraci a kapacitu zařízení, vypracovat personální plán, identifikovat hlavní a vedlejší podnikové procesy;
- Ziskovost a doba návratnosti investic. V současné době je konkurence ve výrobě plastových lahví poměrně vysoká, a proto mnoho výrobců PET obalů pracuje s minimální mírou ziskovosti.
Chcete-li vypočítat ziskovost a dobu návratnosti podniku, musíte vzít v úvahu všechna počáteční data - náklady na nákup surovin, tržní cenu produktů, průměrnou úroveň mezd v regionu, náklady na pronájem prostor a dokonce i přijatelné procento vad.
Suroviny pro výrobu PET lahví
Hlavní surovinou pro výrobu PET lahví je polyethylentereftalát (také známý jako PET nebo lavsan), což je termopolymer granulovaný v průmyslových podmínkách. Obliba PET je dána jeho odolností vůči slabým kyselinám a zásadám, tukům, benzínu a alkoholům. Jako obalový materiál má PET další výhody:- Nízká hmotnost dostatečně objemných nádob;
- Možnost širokého použití díky chemické neutralitě;
- Odolnost proti opotřebení, trvanlivost a nedostatek křehkosti;
- Vysoká transparentnost, lze natřít v jakékoli barvě.
Hlavní nevýhodou materiálu jsou jeho snížené bariérové vlastnosti. Zjednodušeně řečeno, po čase může oxid uhličitý z láhve uniknout ven a dovnitř může proniknout kyslík.
Z granulí se však vyrábějí nehotové výrobky a takzvané předlisky jsou polotovary připomínající zkumavky se závity. Vzhledem k tomu, že linka na výrobu předlisků je poměrně drahá a suroviny pro výrobu plastových lahví v Rusku se musí dovážet, mnoho obchodníků dává přednost nákupu takových polotovarů a pomocí jednoduchého zařízení vyrábí nádoby co nejblíže spotřebiteli. .
Předlisky jsou klasifikovány podle jejich hlavní oblasti použití - pro plnění:
- Minerální voda nebo sycené nápoje;
- Šťávy a džusové nápoje;
- Mléko, kefír;
- Pivo a alkoholické nápoje;
- Ledový čaj;
- Rostlinný olej;
- Čisticí prostředky, šampony, domácí chemikálie.
Podle hmotnosti
Hmotnost obrobku určuje tloušťku stěn láhve a také její konečný objem. Pro stáčení nápojů obsahujících oxid uhličitý je třeba zvýšit pevnost nádoby, takže výrobci piva a sody používají těžší předlisky. V průměru je k výrobě láhve o objemu 0,33 litru zapotřebí předlisek o hmotnosti 20–23 g, pro litrovou láhev - od 25 do 32 g, pro 1,5litrovou nádobu - od 35 do 42 g, pro dvě -litrová nádoba - od 45 do 56 g.
Podle geometrických charakteristik:
- Univerzální;
- Zkrácený;
- Silnostěnné.
Při výrobě lahví se nejčastěji používá univerzální předlisek. Takový obrobek o hmotnosti 42 g má délku 148 mm a tloušťku stěny až 3 mm.
Podle typu krku a závitu:
- BPF nebo PCO (voda, soda, pivo);
- Olej (olivový a rostlinný olej, ocet)
- Bericap (barvy, čisticí prostředky, chemikálie pro domácnost).
- 38 (mléko, kefír).
Výrobní metody
Klasická technologie výroby plastových lahví je založena na lisování výrobku vnitřním nafukováním. Tento dvoufázový proces zahrnuje:
- Předtvarové odlévání na vstřikovacím stroji. PET granule se zahřívají až do změkčení a výsledná viskózní kompozice se plní do matric z nerezové oceli pod vysokým tlakem. V této fázi se vytvoří hrdlo a technologický transportní kroužek, který se nachází mírně pod závitem;
- Vyfukování lahví. Předlisek se zahřívá v peci do změknutí a poté se dovnitř předlisku přivádí vzduch - láhev se nafoukne a získá svůj konečný tvar. Krk je intenzivně chlazen, aby nedošlo k deformaci.
Díky přítomnosti dvou stupňů mají dodavatelé zařízení na výrobu PET lahví možnost kombinovat konfigurace procesních linek. V souladu s tím může podnik použít:
- Jednofázový proces. V této konfiguraci jsou vstřikovací lis a vyfukovací stroj zahrnuty do jednoho výrobního řetězce - ke konečnému získání hotových výrobků stačí do stroje naložit PET granule;
- Dvoufázový proces. V tomto případě je hotový předlisek po odlití odeslán do skladu nebo ručně přemístěn do přijímací násypky vyfukovacího stroje. Toto řešení je flexibilnější, protože uložení obrobku, který zabírá 12–20krát méně místa než finální výrobek, je mnohem jednodušší a levnější. Kromě toho lze z jednoho předlisku získat několik různých produktů a v jednofázovém procesu taková změna sortimentu znamená kompletní rekonfiguraci celé linky.
Nutno podotknout, že suroviny používané na výrobu plastových lahví mohou být i druhotné – vadné nebo použité lahve se drtí v drtiči a odesílají do násypky vstřikovacího stroje. Předlisky vyrobené z recyklovaných materiálů jsou mnohem levnější, ale nelze je použít při výrobě nádob na potraviny nebo pro vyfukování tenkostěnných výrobků se složitými vzory.
Technologie výroby
Je zřejmé, že fáze výroby PET obalů jsou samostatné, nesouvisející procesy. Právě tato okolnost umožňuje podnikatelům, kteří si vybírají, která výroba je zisková otevřít v roce 2020, v počáteční fázi se omezit na nákup strojů pouze pro foukání, nákup hotových předlisků různých typů jako suroviny.
Při nákupu zařízení pro výrobu PET lahví bude cena linky a jejích komponentů záviset na zemi výroby, značce, kapacitě, dostupnosti dalších možností a servisu. Základní principy fungování strojů se však nezmění - proces výroby kontejnerů bude zahrnovat:
- Vkládání předlisků do trouby. V této fázi je kvalita obrobků kontrolována, kontrolována na vady a umístěna na přijímač topné jednotky;
- Zahřívání Předlisky se pohybují v troubě, otáčejí se kolem své osy a rovnoměrně se zahřívají a stávají se dostatečně měkkými, aby mohly vyfouknout do láhve. Aby se teplota vyrovnala přes tloušťku stěny a dosáhla hodnoty 110 °C, jsou předlisky po opuštění pece nějakou dobu udržovány na vzduchu;
- Foukání Zahřátý předlisek je upevněn v otevřené formě. Poté se uzavře druhá část matrice a speciální ocelová tyč spuštěná do předlisku ji předběžně natáhne až do výšky hotového výrobku. Současně je dovnitř obrobku přiváděn vzduch pod tlakem - předlisek je nafouknutý a zabírá celý dostupný vnitřní objem formy. Při kontaktu s kovem se plast okamžitě ochladí a ztvrdne. Poté můžete tyč zvednout a otevřít matrici, abyste odstranili hotový produkt.
Zařízení
Technologické linky na výrobu PET lahví z předlisků jsou nabízeny v poloautomatickém i automatickém provedení. V první možnosti se přísun obrobků do pracovního prostoru a vykládka hotových výrobků provádí ručně a ve druhé tyto funkce provádějí dopravníky a manipulátory. Automatizace procesů je vhodná při integraci zařízení na výrobu plastových lahví do stáčecí linky hotových výrobků: je tak zcela eliminován vliv lidského faktoru. V kombinaci se zvýšenou produktivitou (3000–4000 výrobků za hodinu) se vyfukovací stroje vyznačují vysokou cenou (1,5–1,8 milionu rublů), takže pro začínající podnikatele je výhodnější nákup poloautomatického stroje. Seznam strojů a zařízení nezbytných pro výrobu plastových lahví v tomto případě může vypadat takto:
- Plísně. Jsou to kompozitní matrice vyrobené z nerezové oceli, jejichž vnitřní povrch kopíruje tvar a rozměry hotového výrobku. Pro každý typ a objem láhve se používá samostatný model - podle toho podnik, který vyrábí širokou škálu produktů, používá v technologickém procesu několik desítek různých forem;
- Vzduchový kompresor. Používá se k dodávání stlačeného vzduchu do stroje na výrobu plastových lahví. Typický model s výkonem 12,5 kW vytváří tlak 16–25 atmosfér a je schopen dodávat až 500 litrů vzduchu za minutu.
Poloautomatický foukací stroj. Vyrábí hotové výrobky z nahřátých přířezů foukáním do forem a následným chlazením. Dobrá výbava:
- Zabraňuje pronikání oleje do produktu ze vzduchu;
- Při foukání ochlazuje hrdlo se závitem a zabraňuje deformaci;
- Vybaveno vodním chlazením formy;
- Umožňuje vyjmout hotové lahve, aniž byste se dotkli jejich vnitřních povrchů;
- Čistí vzduch pomocí filtrů, čímž zabraňuje vzniku zápachu v hotových výrobcích.
Produktivita zařízení na výrobu plastových lahví v poloautomatickém režimu je od 1000 výrobků za hodinu s objemem lahví 0,2 až 5 litrů. Spotřeba energie - 0,1 kW.
Předtvarovací vyhřívací pec. Používá se k ohřevu obrobků na teplotu, při které plast měkne. Topná tělesa jsou nichromové spirály umístěné v křemenných trubicích. Povinné možnosti pece jsou rotace předlisku a přítomnost zónového ohřevu, což umožňuje získat různé teploty po délce obrobku (minimum je v oblasti krku). Při produktivitě 1000 produktů za hodinu je spotřeba energie 9,6 kW.
Chladič vody s uzavřeným okruhem. Konstrukčně se jedná o jednotku ochlazující vodu na 5–15°C, sloužící k řízení teploty forem a hotových výrobků. Spotřeba energie - od 2,3 kW.
Složení výrobní linky
Požadavek na prostory
I při malé výrobě plastových lahví se doporučuje umístit závod v průmyslové oblasti mimo obytné budovy, protože práci dílny doprovází hluk strojů a zápach horkého plastu. S ohledem na malou potřebu výrobních prostor je vhodnější nekupovat, ale pronajímat prostory, které splňují následující požadavky:
- Celková plocha - nejméně 50 m²;
- Výška stropů ke stropu je minimálně 4 m;
- Dílna musí mít inženýrské komunikace - vodovod, kanalizaci a také elektrické vedení s napětím 220/380 V a výkonem 25–30 kW (kabel o průřezu nejméně 10 mm² na fázi).
Prostor dílny je potřeba rozdělit stacionárními přepážkami na:
- Výrobní oblast;
- Sklady pro předlisky;
- Sklady pro hotové výrobky;
- Administrativní prostory;
- Koupelna.
Vzhledem k tomu, že výroba plastových lahví zahrnuje provoz vysokoteplotních zařízení, měla by být ve výrobním prostoru zajištěna pravidla požární bezpečnosti - neskladovat hořlavé a hořlavé materiály, podlahu a stěny obložit žáruvzdornými materiály nebo betonem .
Personál
Pro údržbu malé poloautomatické linky na výrobu plastových lahví jsou potřeba tři lidé: mistr, který nastavuje zařízení a řídí výrobní procesy, samotný strojník a pomocný dělník, který má na starosti pohyb surovin. a hotových výrobků, nakládka a vykládka a pomocné operace.
Pracovní stůl podniku
Finanční investice a zisky
Výroba plastových lahví jako podnikání vyžaduje investice nejen do přípravy prostor a nákupu zařízení: podnikatel bude muset také nakoupit první várku surovin (předlisky) a pozvat specialisty, aby nastavili provozní režimy výrobní linky. . Kromě toho je pro stimulaci prodeje s ohledem na možnosti moderních marketingových nástrojů vhodné objednat vývoj a propagaci zastoupení společnosti na internetu.
Počáteční investice
Výše běžných nákladů zohledněných v podnikatelském záměru na výrobu PET lahví je určena nejen náklady fixními (mzdy, nájem prostor), ale i náklady variabilními (platba elektřiny, nákup surovin). Pro výpočet maximálních hodnot je třeba vycházet z toho, že dílna pracuje v jedné směně (8 hodin) s plným zatížením po dobu jednoho měsíce (25 pracovních dnů).
Běžné výdaje
Jméno | Částka, rub. |
Pojistné pro jednotlivé podnikatele | 2300 |
Pronájem dílny | 25000 |
Mzdový fond | 90800 |
Platba za elektřinu 5000 kW měsíčně | 30000 |
Administrativní náklady | 5000 |
Náklady na dopravu | 10000 |
Marketing | 10000 |
Daňové odpočty | 12000 |
Nákup předlisků | 720000 |
Celkový: | 905100 |
Při produktivitě linky 1 000 výrobků za hodinu bude celkový objem vyrobených výrobků za měsíc činit 200 000 kusů (190 000 kusů, při zohlednění přijatelné míry závad 5 %). Ekonomické ukazatele můžete vypočítat na příkladu 1,5litrové PET láhve:
- Standardní hmotnost předlisku je 35–38 g;
- Velkoobchodní cena předlisku je 3,55–3,70 rublů (průměrně 3,60 rublů);
- Velkoobchodní cena bezbarvé láhve je 4,95 rublů, hnědá láhev je 5,10–5,30 rublů (v průměru 5,15 rublů).
Měsíční obrat podniku s prodejem 190 000 produktů za cenu 5,15 rublů za kus bude 978 500 rublů a čistý zisk bude 73 400 rublů se ziskovostí 8%. Doba návratnosti investice je 22 měsíců.
Je zřejmé, že při výrobě plastových lahví je rozhodující cena předlisku a cena hotového výrobku, takže mnoho podniků se snaží získat další zisk zvýšením obratu. V tomto případě je tento problém řešen zakoupením druhého poloautomatického vyfukovacího stroje (konstrukce pece umožňuje současný provoz dvou strojů).
Video k tématu
Výhody a nevýhody podnikání
Podnikatelé, kteří si vybírají, jaký druh podnikání začnou v Rusku v roce 2020, by se při analýze svých preferencí měli řídit nejen požadovaným množstvím počátečního kapitálu, potenciální tržní kapacitou a složitostí technologických procesů: jakýkoli způsob generování příjmů je charakterizuje soubor určitých výhod a nevýhod, které často určují vyhlídky té či oné oblasti činnosti. Mezi pozitivní aspekty podnikání ve výrobě PET obalů patří:
- Při absenci alternativy zůstanou plastové lahve v dohledné době nejoblíbenějším obalem;
- PET je snadno recyklovatelný, což umožňuje otevřít výrobní zařízení na recyklaci plastových lahví a získat předlisky z recyklovaných materiálů;
- Existuje velké množství výrobců předlisků, díky kterým vždy najdete kvalitní polotovary za adekvátní cenu;
- Díky obrovskému množství stávajících typů obalů lze obchod rozšířit díky sortimentu, bez navýšení výrobních prostor;
- K organizaci podniku nepotřebujete velké prostory;
- Vzhledem k nízké hmotnosti kontejneru budou náklady na dopravu minimální.
Výroba PET lahví je samozřejmě byznys, který má i určité nevýhody:
- Je nutné pečlivě sledovat kvalitu výrobků, sledovat nepřítomnost vad, zákalu a cizích pachů;
- Pokud již ve městě existuje podnik, který prodává PET lahve, budete muset hledat volné místo nebo odmítnout realizovat podnikatelský nápad;
- Důsledkem předchozího nedostatku je obtížnost nalezení zkušeného specialisty na nastavení zařízení nebo potřeba školení.
Závěry
Způsob výroby PET obalů z předlisku vypadá jednoduše, srozumitelně a propracovaný do nejmenších detailů: předlisek stačí zahřát na určitou teplotu a dovnitř přivádět vzduch pod tlakem. Podnikatelům, kteří se zajímají o podnikání ve výrobě plastových lahví, video materiál pomůže lépe porozumět hlavním technologickým procesům.
Je třeba poznamenat, že ve skutečnosti je kvalita hotového výrobku ovlivněna mnoha faktory - správným výběrem režimu ohřevu, počátečním a konečným tlakem foukání, rychlostí spouštění napínací tyče: s nízkou úrovní ziskovosti a chyba nebo nepřesnost při nastavování zařízení může zvýšit procento závad a změnit podnik v nerentabilní. Podnikatel proto musí stejnou pozornost věnovat nejen otázkám minimalizace souvisejících nákladů, ale také technické složce výroby.
- Toto je téma, které zajímá mnoho moderních lidí, kteří sní o otevření vlastního podnikání. Tento článek bude diskutovat o tak ziskovém a slibném podnikání, jako je výroba plastových lahví.
Téměř v každém kraji naší země se mnoho podnikatelů zabývá stáčením vody, džusů a různých nápojů do plastových nádob. Kupují je z různých míst. Někdy musí přivážet kontejnery z jiného města, což výrazně prodražuje výrobu. Děje se tak proto, že jen málokdo se zabývá výrobou PET lahví. Důvodem jsou vysoké náklady, které si vyžádá nastavení výrobního procesu. Výroba plastových lahví: Podnikatelský plán vám pomůže pochopit tento obor podnikání.
Finanční investice a personál
K založení vlastních PET lahví budete potřebovat přibližně 500 tisíc rublů. Počet pracovníků do značné míry závisí na tom, jaké zařízení si vyberete. Pro práci v takové dílně obvykle stačí 1–3 lidé.
Jak vybrat pokoj?
Než začnete organizovat výrobní proces, musíte vybrat místnost, ve které budete zařízení instalovat. Musí splňovat následující požadavky:
- plocha – od 30m2. metry;
- výška stropu - 4 metry;
- podlaha - betonový základ nebo dlažba.
Je důležité si uvědomit, že výroba plastových lahví vyžaduje vysoce kvalitní ventilační systém. Nezapomínejte ani na vodovody, kanalizaci a elektřinu.
Výběr vybavení
Aby vaše produkty mohly adekvátně konkurovat na trhu, musíte si vybrat zařízení, které splní všechny potřeby podniku. Výroba plastových nádob může být:- Dvoufázový. Skládá se ze dvou samostatných výrobních procesů. První je výroba předlisku. Ve druhé fázi je výrobek vyfukován.
- Jednofázové. Celý proces se skládá z jedné fáze, to znamená, že výroba předlisku a vyfukování nádob probíhá na jednom konkrétním místě.
Pro malou dílnu si můžete zakoupit jednofázové zařízení. Pokud plánujete vyrábět kontejnery ve velkých objemech, pak byste měli zvolit dvoufázový výrobní proces.
Předlisky mohou být:
- zkrácený;
- silnostěnné;
- univerzální.
Každý typ předlisku se používá k výrobě produktů specifického tvaru a barvy. Je třeba vzít v úvahu, že moderní výrobci dávají přednost použití kontejnerů originálního designu, které mohou zvýraznit jejich produkty a učinit je na trhu rozpoznatelnými.
Jste-li výrobcem džusů, nápojů nebo jiných lahvových produktů, můžete si zakoupit zařízení na výrobu plastových lahví a zřídit jej ve stávajícím podniku. Díky tomu bude moci výrobce ušetřit až 20 % nákladů na balení. V souladu s tím se zisk podniku výrazně zvýší.
Pro výrobu plastových nádob se používají následující jednotky:
- Pec, ve které se předlisky ohřívají;
- Stroj na vyfukování lahví;
- Kompresor;
- Dvojitá forma.
Pokud chcete otevřít závod na výrobu plastových lahví, při výběru zařízení věnujte zvláštní pozornost objemu produktu. Jeden stroj dokáže vyrobit nádoby o objemu 0,2-5 litrů. Nejlevnější stroje jsou domácí nebo čínské výroby. Poskytují produktivitu 700 jednotek za hodinu.
Je poměrně obtížné pojmenovat průměrné náklady na stroj, protože každý stroj má své vlastní jedinečné parametry, jako například:
- počet topných zón;
- elektrické napájecí napětí;
- tlak foukání;
- výkon stroje.
Také cena přímo závisí na výrobci. Čínské a ruské vybavení vás bude stát 10–12 tisíc eur. Ale drahý elitní stroj od známé evropské společnosti bude stát 200–600 tisíc eur. Na trhu zařízení je stroj s produktivitou 24 tisíc kusů za hodinu, ale stojí 1,5 milionu eur. Vzhledem k tomu, že výroba plastových lahví jako podnikání je seriózní a odpovědná činnost, která vyžaduje velké investice, než s ní začnete, pečlivě si vše promyslete a promyslete. Díky tomu uděláte správnou informovanou volbu.
Schéma: Výroba plastových lahví
Technologické vlastnosti výroby
Za zmínku stojí, že technologie výroby plastových lahví se vyznačuje vysokou energetickou náročností. Stroj s produktivitou 3 tisíce kusů za hodinu spotřebuje přibližně 25 kW elektrické energie. Připravte se proto na vysoké náklady na elektřinu.
Některé produkty, které jsou balené v PET lahvích, jako je mléko, mají krátkou trvanlivost. Při výrobě takových nádob je nutné zajistit všechny hygienické požadavky.
Další neméně důležitou vlastností je hmotnost předlisku. Závisí na tom výrobní náklady, stejně jako všechny druhy výrobních nákladů. Nejkvalitnější stroj na výrobu plastových lahví vyrábí produkty o objemu 1 litr, o hmotnosti nejvýše 35 g.
Video k tématu Video k tématu
Ziskovost podnikání
Abyste nezkrachovali a měli dobrý zisk, měli byste vyrábět velké dávky, to znamená dělat 100-200 lahví denně je naprosto zbytečné.
Pokud mluvíme o ziskovosti a výhodách tohoto podnikání, stojí za zmínku zejména nízké náklady na nákup surovin. A také jeho doručení. Kromě toho může výrobce vyrobit plastové lahve jakéhokoli tvaru a barvy. Chcete-li to provést, jednoduše vyměňte formu. K instalaci zařízení na výrobu plastových lahví nepotřebujete velkou místnost. Takovou dílnu lze otevřít vedle stáčecí linky produktu.
Podle odborníků se náklady na vybavení a organizaci procesu výroby plastových nádob vrátí za pouhých šest měsíců. Ziskovost tohoto dosahuje zpravidla 100 %. Pokud takové podnikání organizujete správně, můžete získat stabilní vysoký příjem.
PET (zkratka pro polyethylentereftalát) je velmi oblíbeným materiálem pro výrobu obalů. Dnes se používá při výrobě nádob na různé potravinářské, chemické nebo parfémové produkty. Tyto lahve úspěšně nahradily skleněné a tradiční lahve. Jeho hlavní přednosti: vynikající fyzikální vlastnosti a přijatelná cena.
PET byl poprvé použit při výrobě potravinářských obalů koncem 70. let minulého století. Dnes se používají k balení rostlinného oleje, omáček, ovocných šťáv, mléčných výrobků, piva atd. Nádoba je hojně využívána pro balení různých druhů domácí chemie a parfémů. Takové nádoby jsou vybaveny mnoha výhodami. V první řadě je to úžasná lehkost samotného materiálu. Klasická 0,5 litrová PET láhev váží pouhých 22 gramů. Pro srovnání: skleněná láhev stejného objemu váží 350 gramů. PET je zcela průhledný materiál. Proto jej lze snadno použít pro stáčení minerální a perlivé vody. Pro ochranu výrobků před přímým slunečním zářením mohou být PET nádoby natřeny různými barvami, například zelenou nebo hnědou. Zároveň je vzhled výrobků zachován co nejpřesněji, aby vyhovoval potřebám spotřebitelů.
Další nepopiratelnou výhodou tohoto kontejneru je jeho pevnost. Tento indikátor je mimořádně důležitý při přepravě a skladování. Nutno podotknout, že PET je stejně jako sklo zcela recyklovatelné. Mimochodem, ve světové praxi se recyklovaný PET používá k výrobě různých trvanlivých výrobků v takových průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, textilní a automobilový průmysl.
Na toto balení není potřeba používat speciální krabice. Kontejnery jsou baleny v polyetylenové fólii, vybavené jednoduchými kartonovými paletami nebo bez nich.
Výroba předlisků
Charakteristika
DanaTentis/Pixabay
Konfigurace budoucí láhve závisí na délce předlisku, jeho barvě (průhledná, zelená, hnědá, modrá atd.), tvaru hrdla a hmotnosti. Hmotnost předlisku pro nádobu o objemu 0,33 l bude tedy asi 20 g, pro nádobu o objemu 3-5 l - asi 87 g, je také zvolena tloušťka stěn v souladu s tlakem, který musí vydržet láhev naplněná kapalinou. Například pro lehce sycené nápoje stačí tloušťka stěny 0,25 mm, ale pokud mluvíme o „silném plynu“ - asi 0,38 mm.
PET preformy jsou podle konfigurace univerzální, silnostěnné a zkrácené. První z nich jsou nejjednodušší na výrobu, a proto jsou více žádané.
Rozměry hrdla PET předlisku jsou jasně standardizované:
- (PCO) - nádoby na sycené nápoje a pivo;
- Olej - láhve na olivový, slunečnicový a jiné oleje;
- Bericap - lahve na nesycené nápoje;
- „38“ - nádoby na šťávy, šťávy obsahující a mléčné výrobky.
Výrobní proces PET preforem zahrnuje řadu po sobě jdoucích fází:
Sekvence pro získání víček a rukojetí pro PET předlisky vyrobené z polyethylenu je přibližně stejná.
Rozsah výsledného produktu závisí na specifikách činnosti podniku. Pokud je výroba předlisků nutná např. pro zlevnění vyráběných nápojů, stačí omezený sortiment. Pokud jde o velkoobchodní prodej budoucích lahví spotřebitelům, je třeba dbát na uspokojení poptávky po různých nádobách – objemy od 0,33 do 10 litrů a možnost rozvoje designu značky.
Zařízení
Při výběru zařízení je třeba se zaměřit na specifika podniku. Maximální konfigurace linky na výrobu PET předlisků může vypadat takto:
- vstřikovací lis (vstřikovací lis) s uzavírací silou 200 tun (průměrně 500-600 tun);
- automatický systém nakládání surovin;
- šnekový podavač pro přívod barviva;
- horké vtokové formy pro výrobu dvoukomponentních, rukojetí a PET předlisků různých hmotností (42, 94 g atd.) s technologicky zdůvodněným počtem dutin a regulátorem teploty;
- formy se studeným kanálem pro výrobu velkých předlisků (například 720 g);
- instalace post-formingového chlazení PET předlisků;
- kompresorová zařízení;
- drtiče;
- mechanismus pro automatickou extrakci předlisků;
- míchací zařízení;
- pásový dopravník;
- plošina se sušicí násypkou a generátorem suchého vzduchu;
- komplex pro vytlačování vložek pro zátky;
- telef pro montáž a demontáž forem.
Výše uvedený soubor zařízení je přibližný, protože v každém konkrétním případě je řešení vyvíjeno podle požadavků samostatné výroby na kvalitu hotových PET preforem a dalších produktů. Zároveň je důležité pochopit, že standardní vstřikovací lisy, široce dostupné na trhu, nejsou přizpůsobeny k výrobě vysoce kvalitních PET předlisků, takže byste měli nakupovat zařízení pouze od výrobců specializovaných na výrobu odpovídajících linek.
Nejstaršími výrobci zařízení na výrobu PET předlisků jsou Husky (Kanada), Netstal a koncern Krauss-Maffei. Jejich řady byly dlouho považovány za nejproduktivnější a nejpokročilejší na světě. Dnes je široká škála nabídek různých značek – evropských i asijských. Mezi ně patří ZHAFIR, Thermo Electron (Karlsruhe) GmbH, ZHAFIR PLASTICS MACHINERY GMBH (Německo), Battenfeld (Rakousko), Hanyang Robotics (Jižní Korea), JON WAI MACHINERY WORKS Co, Ltd, Cyber technologies limited, Cyber Technologies Co., Ltd (Tchaj-wan), PINGTONG PLASTIC MACHINE Co, Ltd, NINGBO HAIXIONG PLASTIC MACHINERY Co, Ltd, Promotion Partners Group Limited, Donghua machinery Ltd, QUANZHOU LIDA MACHINE Co, Ltd, NINGBO CHUANGJI MACHINERY Co, Ltd (Čína). Vysoce kvalitní formy vyrábí Otto Hofstetter, Husky a MNT.
Pokud mluvíme o nákladech na zařízení pro výrobu PET předlisků, jsou určovány stejně tak cenovou politikou výrobce jako balením. Důležité jsou rozměry forem, počet dutin, uzavírací síla vstřikovacího stroje, konfigurace obvodových systémů a další faktory.
Cena na klíč nejproduktivnějších komplexů může dosáhnout jednoho a půl milionu eur. Zařízení této třídy však není v Ruské federaci žádané. Za optimální se považuje nákup linky s počtem slotů od 12 do 72 průměrné produktivity. Plně funkční linka s maximální konfigurací bude stát asi 30 milionů rublů. Existují i levnější nabídky - méně funkční, použité a čínské jednotky. Většina podniků nevyžaduje celý možný rozsah schopností zařízení pro výrobu předlisků - tedy úspory na sadě možností. U použitých instalací hrozí selhání zařízení a zvýšené procento závad, což se zcela jistě projeví na rentabilitě výroby jako celku.
Suroviny a technologie výroby
PET preformy jsou vyrobeny z polyethylentereftalátových (termoplastických) granulí. Polymeruje a poté ochladí, čímž materiál získá požadovanou viskozitu a stálobarevnost. Termoplast dobře drží svůj tvar a zachovává si své vlastnosti i při opětovném zahřátí. Před předáním k formování je však nutné ze suroviny odstranit co nejvíce vlhkosti, jinak bude mít hotový výrobek vady. Barva předlisku a v souladu s tím i budoucí nádoba je určena barvivem, které se zavádí ve fázi vytváření termoplastické směsi.
Granulovaný polyethylentereftalát může být primární nebo sekundární. Existuje názor, že levnější recyklovaný materiál má téměř stejné vlastnosti jako primární materiál. V praxi se však kvalita konečného recyklovaného produktu ukazuje jako výrazně nižší (efekt explodující láhve). Současné hygienické normy navíc neumožňují nalévat potravinářské výrobky do takových nádob.
PET granule zakoupíte jak domácí, tak zahraniční produkce. Průměrná cena bude 120-130 rublů/kg v případě primárních granulí a 30-50 rublů/kg u sekundárních. Mezi evropskými nabídkami si dobře vedou suroviny vyrobené v Itálii, Turecku, Maďarsku a Polsku. Čína je světovým lídrem ve výrobě PET granulí a kvalita těchto produktů je zcela srovnatelná s evropskými. Jeho cena je v průměru o 15 % nižší.
Domácí PET granulát vyrábí společnosti jako Alko-Nafta (Kaliningrad); "POLIEF" (Blagoveshchensk), "Senezh" (Moskevská oblast), "Sibur-PET" (Tver). Navíc v mnoha ohledech jsou ruské výrobky lepší než jejich západní protějšky. Svědčí o tom i fakt, že místní zástupci takových gigantů jako Coca-Cola nebo Heinz používají granulát vyrobený v Ruské federaci.
Rovněž pro výrobu uzávěrů a držadel budoucích lahví bude nutné zajistit dodávky polyetylenu (PE). Cenové rozpětí je zde podobné jako u PET granulí.
Zařízení na výrobu (foukání) PET lahví
Existují dvě možnosti organizace výroby PET kontejnerů: jednofázové a dvoufázové. V souladu s tím bude vyžadováno jiné vybavení. Pokud firma pracuje na hotových předliscích, stačí pořídit automatický nebo poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví. Náklady na tyto stroje začínají od 450 do 500 tisíc rublů a kompletní sada bude obsahovat:
- Ohřívací pec PET preformy, kde se výrobky, rotující, postupně ohřívají a přivádějí do foukací zóny;
- foukací jednotka vybavená „ochranou“ proti přehřátí hrdla láhve;
- sada forem pro výrobu výrobků různých konfigurací.
Každé z uvedených zařízení bude vyžadovat 1-2 zaměstnance na údržbu.
Pokud plánujete vyrábět i předlisky, může mít smysl pořídit si jednofázový typ závodu, který vám umožní vyrábět předlisky a PET lahve na jednom závodě. Takové zařízení je optimální pro malé objemy výroby.
Co se týče výrobců zařízení na vyfukování PET lahví, na trhu je dostatečné množství nabídek od různých dodavatelů. Většina z nich je zaměřena na hledání individuálních řešení pro konkrétní výrobu a také na schopnost vyrábět unikátní formy.
Technologie foukání + Video
Předlisky se používají jako surovina pro výrobu PE obalů. Po předehřátí se z nich lahve natahují a vyfukují. Všimněte si, že předlisky se vyrábějí lisováním z polyethylentereftalátu v granulované formě. Barva a průhlednost budoucí láhve jsou určeny ve fázi výroby předlisku z granulí.
Výroba PET není příliš složitý proces. Ale i zde jsou některé nuance. Hotové předlisky, umístěné v konvenčním vysokorychlostním rotačním stroji SBM, se tak pohybují z jeho hlavní nakládací násypky pohybem výtahu do rozdělovače. V této zóně předlisky automaticky zaujmou polohu, která je nezbytná pro jejich podávání do pracovního systému. Poté se pohybují nahoru pomocí spirálového zdvihu. A v tomto spirálovém průchodu zaujmou předlisky správnou polohu, aby pak byly nasměrovány do hlavního pracovního prostoru zařízení, kde na nich začne pracovat podávací zařízení.
Každý jednotlivý předlisek je uchopen speciálními kolíky za kroužek umístěný na krku. V obrácené poloze se přivádí do topného karuselu. Takto dochází k ohřevu nad speciální komorou, kde získává požadovanou teplotu. Díky tomu dostává předlisek potřebnou měkkost pro další foukání do lahve plné velikosti.
Pro dosažení maximální jednotnosti se předlisky pro výrobu lahví neustále otáčejí podél své osy uvnitř ohřívací komory. Po opuštění ohřívací komory by měly být zahřáté předlisky ochlazeny. K tomu se po určitou dobu uchovávají, aby se vyrovnala teplota a teprve poté se plní do otevřených forem určených k vyfukování lahví. Formy mohou být umístěny vedle topné komory nebo přímo pod ní. Jakmile je forma uzavřena, předlisek je okamžitě natažen předhuštěním.
Schéma hlavního výrobního procesu
Protahování je mechanický výrobní proces prováděný pomocí speciální roztahovací tyče. Tyč je vložena do hrdla a spuštěna dolů směrem ke dnu budoucí láhve. Výsledkem je, že změkčený předlisek získá podlouhlý tvar. Hloubka zdvihu tyče je také mechanicky nastavitelná a upravená podle velikosti a tvaru budoucí láhve. V příštích několika sekundách se provádí foukáním při velmi vysokém tlaku. Tak dostává láhev svůj konečný tvar.
Video z procesu výroby PET lahví:
Nakonec se napínací tyč odstraní, láhev se ochladí a forma se otevře a uvolní hotovou láhev.
Výroba plastových lahví je výnosný byznys. Výroba se nejčastěji provádí ve velkých objemech, protože je na trhu velmi žádaná. Tento obal se vyznačuje tím, že je velmi pohodlný, levný a ziskový. K dispozici je také velký výběr barev. Další výhodou je, že výrobek je recyklovatelný.
Na odbytovém trhu se každým dnem zvyšuje počet podniků vyrábějících potraviny, nápoje atd. Takový růst zvyšuje potřebu obalových kontejnerů. Továrny na výrobu PET lahví se nenacházejí v každém městě. A výrobci často musí nakupovat kontejnery ze sousedních regionů, což je samozřejmě velmi nerentabilní.
Toto odvětví je na trhu velmi výnosné. Potřeba plastových nádob každým dnem roste. Neměli byste však hned počítat se snadným začátkem, protože toto odvětví každým rokem posiluje svou pozici. Oproti minulému století, kdy si málokdo dokázal představit, že se mléko, sycené nápoje a další produkty budou prodávat v pet obalech.
Díky nízkým výrobním nákladům tento typ podnikání směle vytlačuje své konkurenty – sklářské „bratry“. Dalším plusem je odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost. To zjednodušuje jeho přepravu i na velké vzdálenosti.
Mnoho továren přestalo nakupovat plastové nádoby od třetích stran. Obaly si vyrábějí sami. Tím se ušetří mnoho peněz a je zde vyhlídka na expanzi a výsledný přebytek lze prodat.
Jaké zařízení zvolit pro výrobu plastových lahví
PET se používá k výrobě plastových lahví. Můžete tomu také říkat termoplast. Nedeformuje se a nehroutí se při opětovném zahřátí, protože PET je hygroskopický polymer. Jak se teplota zvyšuje, voda, která zůstane uvnitř, hydrolyzuje molekuly polymeru. Pokud k takovému procesu dojde, pevnost hotového materiálu klesá. Aby se tomu zabránilo, je nutné odstranit přebytečnou vlhkost.
K výrobě plastových nádob potřebujete speciální vybavení. Jedním z nejdůležitějších je předlisek (speciální malý polotovar s hrdlem, získaný z granulí). Dodává se ve třech typech:
- se silnou stěnou;
- se zkráceným;
- univerzální.
Při použití každého druhu se získají lahve různých barev a tvarů.
Pro výrobu si můžete zakoupit různé typy zařízení. Trh je bohatý na širokou škálu. Jeho cena se pohybuje od 400 rublů do několika milionů. Cena se odvíjí od barvy, objemu a dalších funkcí. Vše závisí na rozpočtu začínajícího podnikatele.
Konfigurace zařízení mohou být zcela odlišné. Typický stroj obsahuje:
Technologie výroby plastových lahví
Při výrobě lahve je PET vystaven vysokým teplotám. Po dosažení určité viskozity se výsledná směs ochladí. Poté se umístí do speciální formy, do které se vloží ocelová tyč. Poté začne proudit vzduch pod tlakem. Tímto způsobem je možné tvarovat láhev. Pro stabilitu je dno konvexní.
Výroba PET lahví.
Důležitou roli hraje tlak, který vzniká při procesu výroby plastových nádob. Mělo by to být stejné. Toho lze dosáhnout, pokud tomuto procesu věnujete minimum času. Tavenina by měla být rovnoměrně rozložena po stěnách. Díky tomu se snižuje riziko deformace finálního produktu.
K procesu chlazení dochází foukáním stejným vzduchem jako při vytváření láhve. Možné jsou také možnosti použití kapalného oxidu uhličitého. V poslední fázi jsou všechny vady odstraněny. Z celkového počtu vyrobených produktů je čtvrtina vadná a podléhá přepracování.
Výroba PET lahví tedy probíhá ve třech fázích. Nejprve se předlisek zahřeje. Ohřev probíhá ve speciální peci, která bývá součástí samotného balení. A pak se vyfoukne samotná láhev.
Výroba může být:
Jak je typické pro druhý typ, předlisek je mnohem menšího tvaru. To značně zjednodušuje výrobu a skladování produktů.
Ziskovost
Podnikatelé zabývající se výrobou skleněných obalů vědí, že provozovat dopravník na nízkou kapacitu je nerentabilní, pokud je dávka menší než milion kusů. Technologie výroby plastových výrobků však umožňuje zapnout stroj na několik tisíc kusů.
Předlisky pro PET lahve.
Pokud si spočítáte, kolik váží skleněná láhev a plastová, můžete zjistit rozdíl v zisku. Zohledňuje aspekty, jako jsou náklady na dopravu a náklady na nákup surovin. Pet lahve se nerozbijí a nevyžadují náklady na přepravu krabic. Plast je také bohatý na široký výběr barev. A změna tvaru nebude vyžadovat mnoho nákladů a času.
Jak začít podnikat s výrobou plastových lahví
Pro zahájení výroby není třeba kupovat nebo pronajímat velké prostory, protože stroje jsou malé. Průměrná velikost plochy (pro prostornější vybavení) bude dostačující. Ale budova musí mít dobré větrání, a také musí být vytápěná, mít přívod vody a elektřiny.
Standardní požadavky na prostory:
- plocha - nejméně 30 metrů čtverečních;
- výška stropu musí být alespoň 4 metry;
- betonová nebo dlážděná podlaha;
- stěny pokryté nehořlavým materiálem.
Kolik peněz potřebujete k zahájení podnikání na výrobu plastových lahví?
Chcete-li začít, potřebujete alespoň půl milionu rublů. Počet zaměstnanců se vybírá individuálně, ale někdy stačí dva nebo tři lidé. Obvykle jeden na stroj. Množství zakoupeného vybavení musí ospravedlnit veškerou nabídku a poptávku na prodejním trhu. Ale pokud začnete s výrobou, pak se všechny náklady v počáteční fázi vrátí v příštích šesti měsících až roce.
Málokdo ví, že používané zařízení vyžaduje velké náklady na elektřinu. Proto byste se měli připravit na velké účty. Pokud se plastové lahve používají pro výrobky s krátkou trvanlivostí, pak stojí za to věnovat zvláštní pozornost hygienickým požadavkům na zařízení.
V závislosti na hmotnosti předlisku mohou existovat náklady na výrobní technologii. Za produkt vysoké kvality se považuje, pokud je hmotnost litrové láhve nižší než 35 gramů. Od toho se bude odvíjet objem vašich zakázek a celkový příjem z výroby.
Kolik můžete vydělat
Pokud bude práce organizována na 2-3 směny měsíčně, bude možné vyrobit 500 000 plastových lahví. Průměrná cena jedné plastové láhve je 6 rublů. Takže do měsíce bude výrobní příjem 3 miliony rublů. Od této částky odečteme výdaje (nájem, nákup potřebných surovin, mzdy zaměstnanců, daně atd.), čistý zisk bude od 800 do 900 tisíc rublů.
Jaký kód OKVED musí být uveden pro výrobu plastových lahví
Při výběru kódu pro vaši výrobu se obracíme na sekci „C“ - výrobní výroba. V něm nám vyhovuje kód 22.2, který se přímo týká výroby různých plastových výrobků.
Jaké dokumenty jsou potřeba k otevření
Navzdory skutečnosti, že zákon nezakazuje individuálním podnikatelům vyrábět plastové lahve, nejlepší možností by bylo zaregistrovat se jako právnická osoba - společnost s ručením omezeným. Navzdory tomu, že registrace zabere více času, v tomto případě bude výhodou bezbolestné rozšíření výroby a možnost spolupráce s velkými právnickými osobami. K registraci budete potřebovat:
- žádost o registraci společnosti s ručením omezeným a rozhodnutí shromáždění akcionářů o otevření LLC;
- Zakládací listina společnosti, která specifikuje počáteční kapitál a údaje o řediteli společnosti a hlavní účetní.
Kromě toho je nutné poskytnout informace o sídle společnosti (sídlo), zaplatit státní poplatek za přezkoumání poskytnutého balíku dokumentů, otevřít si bankovní účet a zaregistrovat se u příslušných orgánů státní správy.
Jaký daňový systém zvolit pro výrobu plastových lahví
Nejlepší je jít se zjednodušenou verzí, kde budete muset zaplatit 15% daň z čistého zisku (příjmy mínus náklady). To však bude vyžadovat, abyste poskytli podpůrnou dokumentaci o výdajích, které společnosti vznikly. Pokud zvolíte 6% daň v rámci zjednodušeného daňového systému, nemusíte tyto doklady předkládat.
Jak vytvořit pasivní příjem za 4 dny
Maraton, kde si vytvoříte pasivní příjem živě od nuly a naučíte se konkrétní strategie pro investování do bytů, domů, garáží, aut a dokonce i ziskových webů
Začít Horizontální balicí stroje flow pack.