Účel čištění kotle. Odkalování kotle
Nepřetržité foukání:
Nepřetržitý odkal slouží k udržení stálé slanosti a zásaditosti kotlové vody.
Dříve byla voda odebírána z horního bubnu, když směs páry a vody vystupovala z varných trubek.
Termotechnická věda v současnosti prokázala, že kvalita kotlové vody je v celém objemu kotle stejná a že proplachování lze provádět i ze spodního bubnu.
Schéma kontinuálního foukání je následující:
Horní (spodní) jehlové ventily bubnu v blízkosti proplachovací trubky bubnu kontinuální foukací separátor: pára ze separátoru do odvzdušňovače a voda do bublinář odtud se ochlazuje do kanalizace.
Množství nepřetržitého odkalování parních kotlů by mělo být:
Při doplňování ztrát destilátorem nebo demineralizovanou vodou - 0,3-0,5%;
Při doplňování ztrát chemicky čištěnou vodou - 0,5-3%;
Pokud spotřebitelé nevracejí kondenzát nad 30 % a obsah soli v přidávané chemicky čištěné vodě je vyšší než 300 mg/kg přídavek až 5 % je povolen.
Za provozu kotle laborant HVO pravidelně kontroluje obsah solí a zásaditost kotlové vody a syté páry. Pokud se odchylují od normy, na doporučení laborantky změňte míru kontinuálního foukání.
Pravidelné proplachování kotle:
Periodické proplachování kotle se provádí po určité době a slouží k odstranění kalů a nečistot ze spodních bodů: buben, sběrače.
Provádí se krátce, ale s velkým výdejem kotlové vody, která při svém pohybu zachycuje kal nacházející se v bubnu nebo sběračích a odnáší je do tzv. expandéru (bubbler), určeného k chlazení kotlové vody. Chlazení se provádí smícháním se studenou vodovodní vodou na teplotu 60-70°C, při které může být vypouštěna do kanalizace.
Pravidelné čištění se provádí alespoň jednou za směnu. Při špatné kvalitě napájecí vody se na doporučení laboratoře úpravny vody provádí opakované proplachování. Délka a pořadí této operace je uvedeno ve výrobním návodu každého kotle. Personál kotelny i všichni, kdo se podílejí na opravách sousedních kotlů, jsou na pročištění varováni. Když jsou proplachovací armatury umístěny v blízkosti přední části kotle, může profukování provádět jeden operátor, a pokud je umístěno na bocích a zadní straně kotle, pak jej mohou provádět dva pracovníci.
Pravidelné čištění se provádí v následujícím pořadí:
1. Dotykem zkontrolujte funkčnost proplachovacích vedení. Před prvním ventilem by měla být trubka horká a za druhým ventilem by měla být studená. Ventily jsou kontrolovány z hlediska snadného otáčení setrvačníků ventilů.
2. Zkontrolujte provozuschopnost napájecích čerpadel a přítomnost dostatečné zásoby napájecí vody.
3. Vyfoukněte indikátory vody.
4. Naplňte kotel na horní provozní úroveň nebo do 3/4 dle ukazatele vody.
5. Omezte spalování v topeništi.
6. Na potrubí, které má být podle návodu profukováno jako první, opatrně otevřete nejprve druhý odvzdušňovací ventil ve směru odfuku z kotle a poté mírně povolte odvzdušňovací ventil nejblíže kotli v za účelem zahřátí ofukovací linky. Po zahřátí opatrně otevřete. V této době musí druhý operátor sledovat hladinu vody v kotli a tlak páry v bubnu. V případě vodních rázů, vibrací potrubí nebo jiných problémů v čistících potrubích; čištění musí být zastaveno.
7. Když hladina vody klesne na spodní provozní hladinu (na signál druhého operátora), postupně uzavřete odvzdušňovací ventil nejblíže kotli (první) a poté druhý.
8. Stejným způsobem vyfoukejte zbývající šňůry a sledujte hladinu vody.
9. Po ukončení proplachování kotle se musíte ujistit, že jsou proplachovací ventily bezpečně uzavřeny, a uvést kotel zpět do normálního provozu.
10. Proveďte záznam do protokolu směny s uvedením času začátku a konce čištění.
11. Po 30 min musíte zkontrolovat, jak pevně je odvzdušňovací ventil uzavřen. Pokud z armatur uniká voda, měli byste o tom informovat správce kotelny a nadále sledovat hladinu vody v kotli.
Aby se zabránilo hromadění kalu, bahna, písku a oleje v kotli, je kotel pravidelně proplachován. Spodní foukání se používá k odstranění nečistot napájecí vody, které se hromadí ve spodní části kotle, a horní foukání slouží k odstranění oleje a nečistot plovoucích v horních vrstvách vody.
Spodní foukání, jako. Jak již bylo zmíněno, provádí se přes spodní foukací ventil a horní foukání přes horní foukací ventil.
Horní foukání se provádí následovně.
1) Voda je do kotle čerpána nad provozní hladinu o množství, které by se mělo z kotle při proplachování odebrat, tj. o 3-5 cm dle ukazatele vody.
2) Úplně otevřete kingston (ventil na desce).
3) Otevřete horní ofukovací kohout pomalým otáčením rukojeti (při rychlém otevření tohoto kohoutu může voda proudící skrz něj do odpadní trubky způsobit silné otřesy). Současně horní vrstvy vody jdou do nálevky přijímací trubky kohoutku a táhnou s sebou pěnu
4) Sledujte na vodním indikátoru, kdy hladina vody v bojleru klesne na předchozí úroveň (ale ne níže než je pracovní úroveň); a v tomto okamžiku rychlým otočením rukojeti zavřete horní vyfukovací kohout.
5) Zavřete Kingston.
Postup pro výrobu spodního foukání je stejný jako horní foukání, ale s tím podstatným rozdílem, že horní foukání bylo prováděno při plném tlaku kotle a pro spodní foukání to lze provést pouze tehdy, je-li jako spodní foukací ventil instalován talířový ventil. nebo, když je ve spodním foukacím potrubí instalována podložka škrticí klapky. V opačném případě, aby se snížilo riziko vyfouknutí velkého množství vody z kotle a možnost obnažení stropu topeniště, je nutné před spodním profouknutím snížit tlak v kotli na 2-3 atm.
Po spodním profouknutí musí být do kotle zaveden prostředek proti vodnímu kameni.
Pořadí foukání a množství vody, které by mělo být z kotle během foukání odstraněno, závisí na typu kotle, množství vody v něm, jeho kvalitě, přítomnosti filtrů napájecí vody a lapačů bahna a jsou stanoveny lodními systémy. mechanik po dohodě s mechanickou a lodní službou přepravní společnosti.
S přihlédnutím ke všem těmto okolnostem je sled foukání nastaven na čtyřikrát až šestkrát denně. Množství vody vyfukované z bojleru podél sklíčka ukazatele vody se liší v rozmezí:
pro horní foukání - od 2 do 4 cm;
pro spodní foukání - od 2 do 5 cm.
Výše bylo poznamenáno, že při absenci škrticí podložky nebo talířového ventilu před spodním foukáním musel být tlak páry v kotli snížen na 2-3 at. To znamená, že aby byl dodržen stanovený sled proplachů, musí být tlak snížen až šestkrát denně. Pokud to vzhledem k provozním podmínkám parníku nebylo možné provést, tak se muselo jednou za 2-6 dní provést spodní foukání a z kotle se vyfoukalo více vody.
Z řečeného je zřejmé, jaký význam mají škrticí podložky a talířové ventily.
Je třeba mít na paměti, že foukání, zejména spodní, je velmi zodpovědná operace, protože jejím nedopatřením nebo neschopností můžete vpustit vodu a způsobit tak vážnou poruchu kotle. Hasič tedy může provádět spodní foukání pouze se svolením velitele hlídky a společně s ním. Při otevírání vypouštěcích kohoutů je zakázáno nasazovat na jejich rukojeti dýmku nebo používat páčidlo, protože tím se rukojeť kohoutku snadno zlomí a následně nebude možné zavřít.
Napájecí voda v bubnu se mísí s kotlovou vodou a je přiváděna neohřátým spádovým potrubím do spodních kolektorů, odkud je rozváděna přes vyhřívané sítové potrubí. Proces tvorby páry začíná v sítových trubkách a směs páry a vody ze sítového systému přes parní přívodní trubky opět vstupuje do bubnu, kde dochází k oddělení páry a vody. Ten se míchá s napájecí vodou a opět vstupuje do svodů a pára proudí přes přehřívák do turbín. Voda se tak pohybuje v začarovaném kruhu skládajícím se z vyhřívaných a nevyhřívaných trubek. V důsledku opakované cirkulace vody s tvorbou páry dochází k odpařování kotlové vody, tzn. koncentrace nečistot v něm obsažených. Nekontrolovaný nárůst nečistot může vést ke zhoršení kvality páry (v důsledku kapkového strhávání kotlové vody a jejímu pěnění) a k tvorbě usazenin na topných plochách. Aby se těmto procesům zabránilo, existuje řada opatření:
- Zařízení pro postupné odpařování a separaci uvnitř kotle pro zlepšení kvality vyrobené páry.
- Korektivní úprava kotlové vody (fosfátování a aminace) pro snížení množství usazenin a udržení pH par v souladu s normami PTE.
- Použití kontinuálního a periodického odkalování k odstranění přebytečných solí a kalu.
- Konzervace kotlů při letních odstávkách.
Postupné odpařování
Podstatou této metody je rozdělení topné plochy, kolektorů a bubnů do několika oddílů, z nichž každý má nezávislý oběhový systém.
Napájecí voda je přiváděna do horního bubnu kotle, který je součástí čistého prostoru. Čistá komora obvykle produkuje až 75-80 % celkového objemu páry. Udržuje určitý a nízký obsah soli v kotlové vodě díky zvýšenému foukání do solných oddílů. Pára z čistého oddílu má uspokojivou kvalitu. Voda z bojleru ze solných oddílů má vysoký obsah soli. Pára ze solných oddílů bude mít nízkou kvalitu a bude vyžadovat dobré čištění, ale nebude to moc: 20-25 %, takže celková kvalita páry bude uspokojivá. Postupné odpařování se provádí pomocí vzdálených cyklonů, což jsou solné prostory. Čistým prostorem je kotlové těleso. Odkalená voda z tělesa kotle vstupuje do cyklonu instalovaného vedle bubnu, pro který tato voda slouží jako napájecí voda. Cyklon má samostatný cirkulační okruh a páru vypouští do kotlového tělesa. Foukání se provádí pouze z cyklonu.
Ke snížení strhávání kapek, tzn. vlhkosti páry, v bubnech a cyklonech nízko a středotlakých kotlů jsou k dispozici různá odlučovací zařízení ve formě eliminátorů páry, štěrbinových přepážek, žaluzií, parních nádrží instalovaných před výstupní trubkou páry. Jejich působení je založeno na mechanickém oddělování páry vlivem setrvačných sil, odstředivých sil, smáčení a povrchového napětí. To vše umožňuje oddělit vodní kapky zachycené párou z parního prostoru.
Opravná úprava kotlové vody
U parních kotlů při vysoké rychlosti odpařování a relativně malých objemech vody vzrůstá koncentrace solí v kotlové vodě natolik, že i při nepatrné tvrdosti napájecí vody hrozí nebezpečí tvorby vodního kamene na topné ploše. Proto se v kotlích obvykle „dodatečné změkčování“ provádí fosfátováním, tzn. korekční úprava kotlové vody fosforečnany: fosforečnan sodný, tripolyfosforečnan sodný, fosforečnan amonný, fosforečnan amonný, fosforečnan amonný.
FosfátováníKdyž se fosforečnan sodný nebo tripolyfosforečnan sodný rozpustí v korekčním roztoku, vytvoří se ionty Na+ a PO43. Ty tvoří nerozpustný komplex s vápenatým kationtem kotlové vody, který se vysráží ve formě hydroxyapatitového kalu, který neulpívá na topné ploše a snadno se odstraňuje z kotle odkalovací vodou. Fosfátováním lze zároveň udržet určitou alkalitu a pH kotlové vody, která chrání kov před korozí. Přebytek fosforečnanů v kotlové vodě musí být neustále udržován v množství dostatečném k vytvoření solí tvrdosti kalu. Překročení obsahu fosfátů ve srovnání s normami PTE však také není povoleno, protože v přítomnosti velkého množství železa a mědi v kotlové vodě se mohou tvořit ferofosfátové usazeniny a vápenaté usazeniny.
AminaceAminace se provádí za účelem vázání oxidu uhličitého uvolněného do páry v důsledku tepelného rozkladu a hydrolýzy hydrogenuhličitanu a karbonátové alkality. V tomto případě je možné dosáhnout hodnot pH páry normalizovaných PTE, tzn. 7,5 nebo více. Jednotka pro dávkování čpavku do doplňkové vody je umístěna na chemické úpravně a je obsluhována personálem chemické dílny. Hodnotu dávkování čpavku, vyjádřenou v procentech množství dodané vody do kotelny, nastavuje personál HVO na automatickém dávkovacím čerpadle v závislosti na pH přehřátých par podle pokynů laboranta chemické kontroly.
Simultánní aminace a fosfátováníPro současnou aminaci a fosfátování (při vypnutí aminační jednotky na chemické úpravně) se provádí korekční úprava kotlové vody směsí amonných solí kyseliny fosforečné v různých poměrech v závislosti na pH přehřáté páry. Při rozpuštění výše uvedených solí ve vodě se v korekčním roztoku tvoří ionty NH3+ a PO43.
Do kotlového tělesa prvního stupně odpařování se zavádí roztok fosforečnanu nebo fosforečnan-amonný roztok. Fosforečnano-amoniakový roztok se připravuje v přípravně fosfátů ve 2. patře kotelny ve speciální nádrži hnacího plynu rozpouštěním solí na mřížce pro zachycení hrubých nečistot s horkou napájecí vodou a je čerpán do tří fosfátových nádrží v oddělení turbín a jeden zásobník fosfátu v oddělení kotelny, odkud je dávkovacími čerpadly dodáván do kotlů. Pro spolehlivou a plynulou regulaci kotlové vody jsou ke kotlům připojena 2 čerpadla, pracující buď společně nebo v jednom režimu. Tři hlavní a jedno rezervní fosfátové čerpadlo pro kotle.
Fosforečnanový roztok je připravován personálem chemické dílny a je sledován na koncentraci PO43 a případně NH4+ laboranty ve směnové laboratoři, přičemž výsledky zaznamenávají do pracovního deníku. Zavádí se roztok fosforečnanu a provoz dávkovacích čerpadel je sledován personálem kotelny. Koncentraci fosforečnanů v kotlové vodě sleduje personál chemické dílny (laboranti chemických rozborů směnové laboratoře). Pro kontrolu správnosti režimu chemického složení vody v kotlové vodě je nutné kontrolovat nejen koncentraci fosforečnanů, ale i pH, neboť podmínkou pro dodržení tohoto režimu je soulad mezi koncentrací fosforečnanů a pH.
K rychlému odstranění náhlého poklesu pH kotlové vody pod normy PTE (9,3 jednotek pH pro čistý prostor) je k dispozici nádrž na alkalický roztok. Alkalický roztok je připraven personálem chemické dílny v nádrži na pohonnou látku a čerpán pomocí čerpadla. Pracovníci KTC na pokyn chemického kontrolního laboranta sestavují okruh pro zavádění alkálií do napájecí vody.
Schot = 100 % * 40 (2Shchff-Shoch) / Sc.v.,
kde Shchob je celková alkalita kotlové vody; zásaditost – zásaditost fenolftaleinu; 40 – ekvivalentní hmotnost NaOH; Sk.v. – obsah soli v kotlové vodě.
Jedním z hlavních požadavků na vodní režim kotlů je zajištění minimálního znečištění vnitřních povrchů přehříváku a dráhy proudění turbín, kde dochází k usazování solí ve formě sloučenin křemíku a sodných solí. Proto je kvalita páry obvykle charakterizována obsahem sodíku.
Průměrná kvalita syté páry z kotlů s přirozenou cirkulací přes všechna odběrná místa a také kvalita přehřáté páry po všech zařízeních pro regulaci její teploty musí splňovat následující normy:
- obsah sodíku – ne více než 60 µg/dm3;
- Hodnota pH pro kotle všech tlaků není menší než 7,5.
Foukání kotle
Zbytkové nečistoty obsažené v napájecí vodě vstupující do kotle se odpařováním vody koncentrují, v důsledku čehož se obsah solí v kotlové vodě neustále zvyšuje. V tomto ohledu je potřeba odstranit tyto soli z koloběhu vody v elektrárnách. U bubnových kotlů se tento odběr provádí průběžným odebíráním části kotlové vody ze solankového prostoru, tzn. nepřetržitým foukáním.
Odkalování je spojeno se značnými tepelnými ztrátami, podle map chemie kotlové vody by to mělo být 2–4 %. Procento odkalování se vypočítává na základě analýz kotelní a napájecí vody:
- Р= 100 % * (Sp.v. - Sp.) / (Sk.v - Sp.v),
kde Sp.v je obsah soli v napájecí vodě;
Sp. - slanost páry;
Sk.v. – obsah slanosti kotlové vody (solný prostor).
Nepřetržitý odtah kotle provádí personál kotelny na pokyn chemické kontroly ve službě na základě výsledků rozboru kotlové vody. Laborant ve službě ve směnové laboratoři vypočítá aktuálně potřebný obsah soli v solných prostorech pro udržení hodnoty odluhu 2-4% v závislosti na obsahu soli v páře a napájecí vodě a získanou hodnotu nahlásí kotli. operátorů a vedoucího směny CTC.
Normy kvality kotlové vody, režim kontinuálního a periodického odkalování musí být stanoven na základě pokynů výrobce kotle, standardních pokynů pro udržování vodochemického režimu nebo výsledků termochemických zkoušek provedených elektrárnou, as Energy services nebo specializovanými organizacemi.
Nepřetržité foukání se provádí do kontinuálního foukacího separátoru přes regulátory (RNP). V případě potřeby lze kromě RNP provádět kontinuální vyfukování na separátoru s periodickým vyfukováním. V separátorech se část proplachovacího objemu ve formě páry vrací zpět do oběhu potrubím topné páry do odvzdušňovačů. Druhá ve formě vody s vysokým obsahem soli jde do doplňovací nádrže topné sítě nebo se vypouští.
Přerušovaný nebo kalový odkal vyrobené ze spodního rozdělovače kotle. Účelem foukání je odstranění hrubě suspendovaných kalů, oxidů železa a mechanických nečistot z kotle, aby nedocházelo k úletu do sítových trubek a jejich následnému nalepování na trubky a hromadění kalu v kolektorech a stoupačkách.
Periodické proplachování provozních kotlů provádí personál kotelny podle pokynů konajícího chemického kontrolora. 1-2x denně v závislosti na barvě kotlové vody (žlutá nebo tmavá). Aby nedošlo k narušení cirkulace, není dovoleno otevírat spodní bod kotle na delší dobu (více než 1 minutu).
Konzervace kotlů
Hlavním prvkem, který vytváří usazeniny na topné ploše, zejména při nadbytku fosforečnanových iontů (ferofosforečnanové usazeniny), je železo, které přichází s napájecí vodou a vzniká v kotli v důsledku klidové koroze v kotli. přítomnost oxidu uhličitého.
Pro boj proti parkovací korozi, ke které dochází v důsledku absorpce kyslíku a přítomnosti vlhkého filmu, jsou k dispozici různé způsoby konzervačního zařízení. Nejjednodušší způsob konzervace na krátkou dobu (ne déle než 30 dní) je naplnění kotlů napájecí vodou při zachování přetlaku, aby se zabránilo nasávání vzduchu (kyslíku).
Každý případ konzervace kotle musí být promítnut do provozního deníku oddělení kotlů. Chemická kontrola zahrnuje kontrolu přetlaku a stanovení kyslíku v napájecí vodě (ne více než 30 μg/l) se záznamem do chemického kontrolního listu a deníku konzervace kotle.
Při dlouhodobé konzervaci je spolehlivější konzervace pomocí inhibitorů koroze, které podporují tvorbu ochranných filmů na povrchu kovu zabraňujících dalším korozním procesům.
Zápal kotle
Před zapálením kotle se pomalu plní vodou. Pokud byl kotel naplněn konzervačním roztokem (alkálie), pak tento klesne na 1/3 úrovně a do kotle se přidá napájecí voda. Pracovník chemické kontrolní laborantky odebírá vzorky vody, aby sledoval obsah celkové tvrdosti, průhlednosti a koncentraci železa. Když je tvrdost větší než 100 a průhlednost menší než 30, kotel se intenzivně proplachuje.
Při odběru zátěže je nutné sledovat obsah soli a sodíku v páře. Pokud se tyto indikátory zvýší, je třeba zpozdit nárůst zátěže a zvýšit plynulé foukání.
Článek poskytuje informace o nepřetržitém a pravidelném proplachování kotle, poskytuje skutečné schéma proplachování a konstrukční výkresy související s RNP a RPP
Problémy způsobené solemi v kotlové vodě
Kotlová voda musí udržovat stálé složení solí, tzn. vnášení solí a nečistot s napájecí vodou musí odpovídat jejich odstranění z kotle. Toho je dosaženo prováděním nepřetržitého a periodického odkalování.
Při nedostatečném odstraňování solí z kotle dochází k jejich hromadění v kotlové vodě a intenzivní tvorbě vodního kamene na tepelně namáhaných úsecích sítových trubek, což snižuje tepelnou vodivost trubek, vede k otvorům, prasklinám, nouzovým odstávkám, a v důsledku toho ke snížení spolehlivosti a účinnosti kotle. Rozhodující význam má proto optimální a včasné odstranění solí a kalů z kotle.
Bubnové odlučovače páry
Čím vyšší jsou parametry páry, tím horší je rozpouštění solí v napájecí vodě. Čím méně rozpuštěných solí v kotlové vodě a čím je výsledná pára sušší, tím je považována za čistší. Odstranění vlhkosti párou je považováno za nepřijatelné, protože obsahuje soli a během odpařování se usazují na vnitřních površích potrubí ve formě sedimentu.
Uvnitř kotlového tělesa jsou speciální zařízení (odlučovače), které oddělují vlhkost od páry. Velmi často jsou uvnitř kotlových bubnů instalovány cyklonové odlučovače, které oddělují částice vody od páry. Používají se také žaluziové separátory, takový separátor je znázorněn na schématu středotlakého bubnu.
Aby se zabránilo tvorbě vodního kamene na teplosměnných plochách kotle, jsou do bubnu zaváděny fosforečnany a v kotlové vodě se tvoří těžko rozpustné sloučeniny ve formě kalu. Odstranění solí z kotlového tělesa je dosaženo foukáním.
Obvykle je buben rozdělen na čistou a špinavou. Voda je vyfukována z čisté přihrádky do špinavé.
To se provádí proto, aby se při čištění ztratilo co nejméně vody. Foukání bude prováděno ze špinavé (sůl), kde je koncentrace solí mnohem vyšší než v čistém prostoru, proto bude přenos vody foukáním ze špinavé komory nižší.
Špinavé přihrádky jsou menší než čisté, takže hlavní část páry vzniká v čisté přihrádce a tím klesá celkový obsah soli v páře. Toto se nazývá fáze odpařování. Postupné odpařování v kotlovém tělese (nebo mimo něj v případě použití dálkových cyklonů) snižuje náklady na úpravu vody a náklady na palivo, protože foukáním ztrácíme teplo.
Přečtěte si také: generátor-T-16-2UZ
Jak probíhá průběžné proplachování kotle?
Voda z kotle musí mít takovou kvalitu, aby vylučovala:
- Vodní kámen a kal na topných plochách.
- Usazeniny různých látek v kotlovém přehříváku a parní turbíně.
- Koroze parního a vodního potrubí.
Výpočet množství odluhu kotle:
Odkal se určuje jako procento jmenovitého parního výkonu kotle:
Р=Gpr/Gpar * 100 %
Podle odstavce 4.8.27 pravidel pro technický provoz elektráren a sítí Ruské federace je akceptována hodnota trvalého výkonu kotle:
- Ne více než 1 % pro IES
- Ne více než 2 % pro CPP a teplárny, kde jsou ztráty doplňovány chemicky čištěnou vodou
- Ne více než 5 % v teplárnách, s 0 % zpětné páry od spotřebitelů
To znamená, že pokud máte např. kondenzační stanici s turbínou K-330-240 s průtokem čerstvé páry 1050 t/h, pak bude odluh 10,5 t/h.
Podle toho je průtok páry z kotle určen jako rozdíl mezi průtokem pitné vody a odkalovacím průtokem.
Velikost kontinuálního odluhu v různých provozních režimech je nutné dálkově udržovat pomocí kontinuálního odkalovacího průtokoměru nebo upravit obsluhou kotle na žádost personálu chemičky.
Pravidelné čištění
Pravidelné čištění se vyrábí za účelem odstranění kalu z nejnižších míst všech kolektorů a je zasílán do periodického odkalovacího expandéru a poté přes probublávačku do průmyslové dešťové kanalizace.
Periodické čištění, jak název napovídá, není trvalé a provádí se čas od času. Periodické čištění je časově omezené a netrvá déle než 30 sekund. Předpokládá se, že téměř veškerý kal je odstraněn okamžitě v prvních sekundách čištění.
Příklad provozu: Periodické proplachování kotle č. 3 provádí ve středu a sobotu pracovníci KTC pod kontrolou obsluhy chemické dílny. Každý panel obrazovky se vyčistí úplným otevřením ventilu pro pravidelné čištění po dobu 30 sekund. V případě porušení režimů jsou na žádost obsluhy chemické dílny prováděny mimořádné periodické odluhy. Při zatápění kotle se provádějí periodické odluhy při 20, 60 atm v kotlovém tělese a při dosažení jmenovitých parametrů.
Velikost průběžného foukání a dobu periodického foukání zaznamenává do denních hlášení expresní laboratoře konající laborant nebo vedoucí směny chemické dílny.
Přečtěte si také: princip činnosti odvzdušňovače
Schémata a výkresy proplachování kotle
Schéma odkalování kotle
Toto je část skutečného podrobného schématu elektrárny s kombinovaným cyklem o výkonu 450 MW. Diagram ukazuje, jak se provádí kontinuální a periodické proplachování.
Kontinuální proplachování z vysokotlakého bubnu vstupuje do kontinuálního proplachovacího separátoru/expandéru. Na lince podél toku média jsou instalovány: ruční uzavírací ventily, průtokoměr, elektrifikovaný regulátor, sada škrticích podložek, elektrifikované ventily a sada škrticích podložek.
Na konci článku je uveden příklad výpočtu kontinuálního odkalovacího expandéru.
RNP je vybaveno pojistným ventilem.
V tomto schématu je nasycená pára z kontinuálního odkalovacího separátoru posílána do nízkotlakého bubnu. Na parovodu jsou instalovány ruční uzavírací ventily a zpětný ventil. Drenáž z RNP bude svedena do nádrže čistého odpadu.
Odkal z RNP je zasílán do periodického odkalovacího expandéru, na lince je instalován elektrický regulační ventil a ruční uzavírací ventily. Dále je drenáž z RPP vyvedena do vypouštěcí nádrže kotle.
Nákres parovodu z kontinuálního ofukovacího separátoru do odvzdušňovače
Konstrukční montážní výkres ukazuje uspořádání nízkotlakého parního potrubí z kontinuálního odkalovacího expandéru do atmosférického odvzdušňovače. Na parovodu jsou instalovány dvě armatury, jedna je uzavírací (pozice 2) a druhá je zpětná (pozice 1), aby pára nemohla proudit zpět do expandéru.
Výkres výfuku z pojistného ventilu RNP
Další nákres znázorňuje výfukové potrubí od pojistného ventilu RNP. Potrubí od pojistného ventilu je nasměrováno na okraj hlavní budovy a v místě sloupů je vyvedeno na střechu, do výšky více než 2 metrů, aby byla zajištěna bezpečnost personálu stanice. Na výfukovém potrubí je umístěn vodní uzávěr pro odstranění drenáže do drenážního kolektoru. Na základě provozních zkušeností se doporučuje, aby byl průměr potrubí vodního těsnění větší než u běžného odtoku, aby se zabránilo jeho ucpání, protože do výfukového potrubí se může z atmosféry dostat listí a jiné nečistoty.
Odsávání páry z periodického odkalovacího expandéru
tepelný výpočet RNP
Podívejme se na bilance expandéru na příkladu. Budeme uvažovat odkalování kotle EP-670-13.8-545 GM pracujícího s turbínou T-180/210-130.
Počáteční údaje: spotřeba napájecí vody: Gpw = 187,91 kg/s
Akceptujeme průtok proplachovací vody: Gpr = 0,3 % * Gpv = 0,03*187,91 = 5,64 kg/s
Předpokládáme tlak v kontinuálním ofukovacím expandéru: Prnp = 0,7 MPa
Budeme mít dvě rovnice a dvě neznámé, a to:
- Gpr1 - průtok vody na výstupu z RNP
- Gpr2 – proud páry na výstupu z RNP (tato pára je vypouštěna do vysokotlakého odplyňovače 0,6 MPa)
rovnice:
- Gpr = Gpr1 + Gpr2
- Gpr*hpr = Gpr1* hpr’ + Gpr2* hpr’’
Známá množství: 1,20 GB (1 300 147 052 bajtů)
- Průtok odkalu z kotlového tělesa: Gpr = 5,64 kg/s
- Entalpie foukané vody z bubnu: hpr je definována jako entalpie vody při saturačním tlaku v bubnu, hpr = f(Pb)=f(13,8 MPa) = 1563 kJ/kg
- Entalpie vody na výstupu z RNP: hpr’, je definována jako entalpie vody při nasycení v RNP: hpr’=f(Prnp) = f(0,7 MPa) =697,1 kJ/kg
- Entalpie páry na výstupu z RNP: hpr’’, je definována jako entalpie syté páry v RNP: hpr’=f(Prnp) = f(0,7 MPa) =2763,0 kJ/kg
Všechny entalpie byly stanoveny v programu vodní pára pro, mluvili jsme o tom v článku Rovnice materiálové bilance a výběr odvzdušňovače a jsou tam i odkazy, kde si to můžete stáhnout.
Konečné rovnice:
- 5,64 = Gpr1 + Gpr2
- Gpr*1563 = Gpr1* 697,1 + Gpr2* 2763,0
Hledání neznámých:
- Gpr1 = 3,27 kg/s
- Gpr2 = 2,36 kg/s
(Návštíveno 45 230krát, dnes 16 návštěv)
V bubnových parních kotlích je pro vyloučení možnosti tvorby vodního kamene nutné, aby koncentrace solí ve vodě byla pod kritickou úrovní, při které začnou z roztoku vypadávat. Pro udržení požadované koncentrace je z kotle odváděna určitá část vody dmýcháním a spolu s tím i soli dodávané s napájecí vodou. V důsledku proplachování se množství solí obsažených v kotlové vodě stabilizuje na přijatelné úrovni, což zabraňuje jejich ztrátě z roztoku. Používají se kontinuální a periodické odkalování kotle. Nepřetržité foukání zajišťuje rovnoměrné odstraňování rozpuštěných solí z místa jejich nejvyšší koncentrace v horním bubnu. Periodické odkalování slouží k odstranění kalů usazených v kotlích a provádí se ze spodních bubnů a sběračů kotle každých 12-16 hodin Průběžný odkalovací diagram je na Obr. 5.19. Průběžná odkalovací voda z kotle vstupuje do expandéru, kde je udržován nižší tlak než v kotli. V expandéru se část proplachovací vody odpaří a vzniklá pára vstupuje do odvzdušňovače. Zbývající voda v expandéru je odváděna přes výměník tepla a po ochlazení je odváděna do drenážního systému.
Rýže. 5.19.
odpařovací systém
/ - trubka s otvory po celé délce pro odvádění odfouknuté vody; 2 - potrubí pro
zásobování napájecí vodou
Množství nepřetržitého foukání R,%, je nejčastěji určován celkovým obsahem solí v napájecí vodě a vyjadřuje se v procentech parního výkonu kotle
p=O pr/j- 100, (5.5)
kde /) pr a /) jsou průtoky proplachovací vody a nominální pa-
Výkon kotle, kg/h.
Spotřeba napájecí vody /) p při trvalém odkalování je
0„.в = V+ O pr. (5.6)
Množství vody odstraněné kontinuálním odkalováním je určeno z rovnice bilance soli v kotli
AmA.v = + Af^pr’ (5-7)
kde /) pw - spotřeba napájecí vody, kg/h;
5 PV, 5 I a 5 - obsah solí napájecí vody, páry a
čistící voda, kg/kg.
U nízkotlakých a středotlakých kotlů je množství solí odváděných párou nevýznamné a termín Lb/ lze zanedbat. Potom se množství vody odstraněné foukáním rovná
Af = AyA.v / Af-
Nahrazení hodnoty O pp z výrazu (5.6) as přihlédnutím ke vzorci (5.5) se určí množství foukání
Р=5 b. ve 100/(5 b. -5 b. in). (5.8)
Aby se snížily tepelné ztráty způsobené foukáním, je třeba usilovat o snížení množství vody odebrané z kotle. Účinnou metodou snižování množství odkalované vody je postupné odpařování vody, jehož podstatou je, že systém odpařování kotle je rozdělen na řadu oddílů spojených párou a oddělených vodou. Napájecí voda je dodávána pouze do prvního oddělení. Pro druhé oddělení je napájecí vodou čisticí voda z prvního oddělení. Vyčištěná voda z druhého oddílu vstupuje do třetího oddílu atd. Kotel se propláchne z poslední komory. Protože koncentrace solí ve vodě druhého nebo třetího oddělení je mnohem vyšší než ve vodě při jednostupňovém odpařování, je k odstranění solí z kotle potřeba menší procento odkalování. Systémy postupného odpařování a odkalování se obvykle skládají ze dvou nebo tří oddílů. Zvýšení obsahu soli ve vodě během několika stupňů odpařování probíhá v krocích a v každém oddělení je nastaveno na konstantní hodnotu rovnající se výstupu z daného oddělení. Při dvoustupňovém odpařování je systém rozdělen na dvě nestejné části – čistý prostor, kam je přiváděna veškerá napájecí voda a vzniká 75–80 % páry, a solný prostor, kde je 25–20 % páry se vyrábí. Na Obr. Obrázek 5.20 ukazuje schéma odpařovacího systému s dvoustupňovým odpařováním s přihrádkami na sůl umístěnými uvnitř kotlového tělesa na jeho koncích. Při dvoustupňovém odpařování se relativní celková produkce páry v solných oddílech, nezbytná k zajištění daného zadržování vody ve vodě v čistém prostoru při nepřítomnosti přenosu vody z solných oddílů, určuje z výrazu
PC > (100 + /?)? pv / ? v1 -r, (5.9)
Kde p a - výroba páry solných oddílů, %;
Pv a 5v1 - obsah soli v napájecí vodě a vodě v čisté komoře, kg/kg; r -čištění z přihrádky na sůl, %.
Optimální produkce páry v solných oddílech při dvoustupňovém odpařování je dána přípustnou retenci soli v páře a při hodnotě odkalování 1% je to 10-20% a při odluhu 5% je to 10-30% .
Rýže. 5.20.
1 - zásobování napájecí vodou; 2 - odstranění páry; 3 - propláchnutí čisté přihrádky; 4 - pročištění zásobníku soli; 5 - odpařovací topné plochy obsažené v přihrádce na sůl; 6 - včetně odpařovacích topných ploch
do čisté přihrádky
Ne vždy je možné zabránit vzniku vodního kamene na topných plochách bubnového kotle pouze zkvalitněním napájecí vody a pročištěním kotle. Proto se dodatečně používá korekční metoda úpravy vody, při které se Ca soli přeměňují na sloučeniny, které jsou ve vodě nerozpustné. K tomu se do vody zavádějí činidla, jejichž anionty vážou a srážejí kationty vápníku a hořčíku ve formě kalu. Vzniklý kal se odstraňuje periodickým profukováním.
Fosforečnan sodný č. 3 P0 4 12H 2 0 se používá jako korekční činidla Při zavedení tohoto činidla dochází k reakci se sloučeninami vápníku a hořčíku
6 × 3 × 0 4 + YuSa80 4 + 2NiO =
ZCa3(P04)2 + Ca(OH)2 + YuNo2 80 4. (5.10)
Výsledné látky jsou Ca 3 (P0 4) 2; Ca(OH)2; 1(Sha 2 80 4 - mají nízkou rozpustnost a vypadávají ve formě kalu, který se odstraňuje periodickým profukováním ze spodního bubnu a rozdělovače kotle.
V některých případech se jako korektivní látky používají komplexony.