Jaká je průměrná denní teplota vzduchu. Rozvrh vytápění pro kvalitativní regulaci dodávky tepla na základě průměrné denní teploty venkovního vzduchu

ZAVEDENÍ

Odvzdušňovač - technické zařízení, který provádí proces odvzdušnění nějaké kapaliny (obvykle vody popř kapalné palivo), tedy jeho čištění od nežádoucích plynných nečistot v něm přítomných.

Odvzdušňovač je zařízení pro odstraňování rozpuštěných plynů O 2 a CO 2 z vody. U odvzdušňovačů se tepelné odvzdušnění vody kombinuje s jejím ohřevem. V tepelných elektrárnách a v okresních kotelnách jsou instalovány odvzdušňovače k ​​odvzdušnění napájecí vody dodávané do parogenerátorů a doplňovací vody dodávané do topná síť. Tepelné odvzdušňovače se dělí: 1) podle účelu - na odvzdušňovače napájecí vody parních kotlů, odvzdušňovače doplňovací vody a vratného kondenzátu externích spotřebičů, odvzdušňovače doplňovací vody tepelných sítí; 2) podle tlaku topné páry - pro vysokotlaké odvzdušňovače, atmosférické odvzdušňovače, vakuové odvzdušňovače; 3) podle způsobu ohřevu odvzdušněné vody - na odvzdušňovače směšovacího typu se směšováním topné páry a ohřáté odvzdušněné vody, odvzdušňovače přehřáté vody s externím předehřevem vody zvolenou párou; 4) konstrukčně - na odvzdušňovačích s kontaktní plochou vznikající při pohybu páry a vody (probublávací, proudový a filmový typ s neuspořádanou tryskou), odvzdušňovačích s pevnou fázovou kontaktní plochou (filmový typ s objednanou tryskou).

CHARAKTERISTIKA ATMOSFÉRICKÉHO DEARATORU

Obr.1. Schématický diagram odvzdušňovací kolona atmosférický tlak s bublinovou fází

Atmosférický tepelný odplyňovač řady DA se skládá z odvzdušňovací kolony namontované na akumulační nádrži. Odvzdušňovač využívá dvoustupňové schéma odplyňování: 1. stupeň - proud, 2. stupeň - probublávání, oba stupně jsou umístěny v odvzdušňovací koloně, jejíž schéma je na obr. 1. Obr. Proudy vody k odvzdušnění jsou přiváděny do sloupce 1 potrubím 2 na horní děrovanou desku 3. Z ní voda proudí na níže umístěnou obtokovou desku 4, odkud proudí v úzkém paprsku paprsku zvýšené průměru na počáteční úsek neprodyšné bublinkové fólie 5. Poté voda prochází bublinkovou fólií ve vrstvě zajištěné přepadovým prahem (vyčnívající část odtokové trubky) a drenážními trubkami 6 je odváděna do akumulátoru nádrž, po přidržení, ve kterém je vypouštěna z odvzdušňovače potrubím 14 (viz obrázek), je veškerá pára přiváděna do akumulační nádrže odvzdušňovače potrubím 13 (viz obrázek), odvětrává objem nádrže a padá pod bublinkovou fólii 5 Pára, která prochází otvory bublinkové fólie, jejíž plocha je zvolena tak, aby nedocházelo k selhání vody při minimálním tepelném zatížení odvzdušňovače, podrobuje vodu na ní intenzivnímu zpracování. Se zvyšujícím se tepelným zatížením se zvyšuje tlak v komoře pod plechem 5, aktivuje se vodní uzávěr obtokového zařízení 9 a přebytečná pára se uvolňuje do obtoku bublinkové fólie přes parní obtokovou trubku 10. Potrubí 7 zajišťuje, že vodní uzávěr obtokového zařízení odvzdušněné vody je naplněn poklesem tepelné zátěže. Z probublávacího zařízení je pára směrována otvorem 11 do komory mezi deskami 3 a 4. Směs páry a plynu (pára) je z odvzdušňovače odváděna mezerou 12 a potrubím 13. V tryskách se voda ohřívá na teplotu blízko teploty nasycení; odstranění většiny plynů a kondenzace většiny páry přiváděné do odvzdušňovače. Na deskách 3 a 4 dochází k částečnému uvolňování plynů z vody ve formě malých bublinek. Na bublinkové desce se voda ohřívá na teplotu nasycení s mírnou kondenzací páry a odvádí se mikromnožství plynů. Proces odplynění je dokončen v nádrži baterie, kde se z vody uvolňují drobné bublinky plynu vlivem usazenin.

Odvzdušňovací kolona je přivařena přímo k nádrži baterie, s výjimkou těch sloupů, které mají přírubové připojení k odvzdušňovací nádrži. Sloup může být orientován libovolně vzhledem ke svislé ose v závislosti na konkrétním schématu instalace. Pouzdra odvzdušňovačů řady DA jsou vyrobena z uhlíkové oceli, vnitřní prvky- vyrobeno z nerezové oceli, upevnění prvků k tělu ak sobě navzájem je provedeno elektrickým svařováním.

Schéma zapojení instalace odvzdušňování

Obr.2. Schematické schéma zapnutí odvzdušňovací jednotky atmosférického tlaku:

1 - dodávka chemicky čištěné vody; 2 - chladič par; 3, 5 - výfuk do atmosféry; 4 - ventil pro nastavení hladiny, 6 - sloupec; 7 - hlavní přívod kondenzátu; 8 - bezpečnostní zařízení; 9 - odvzdušňovací nádrž; 10 - dodávka odvzdušněné vody; 11 - manometr; 12 - tlakový regulační ventil; 13 - přívod horké páry; 14 - odvodnění odvzdušněné vody; 15 - chladič vzorku vody; 16 - indikátor hladiny; 17- odvodnění; 18 - manometr a manometr.

Schéma zapínání atmosférických odvzdušňovačů určuje projekční organizace v závislosti na podmínkách účelu a možnostech zařízení, kde jsou instalovány. Na obr.2. Je zobrazeno doporučené schéma instalace odvzdušňování řady DA.

Přes chladič 2 par a regulační ventil 4 je do odvzdušňovací kolony 6 přiváděna chemicky vyčištěná voda 1. Sem je také přiváděn proud hlavního kondenzátu 7 s teplotou pod provozní teplotou odvzdušňovače. Odvzdušňovací kolona je instalována na jednom z konců odvzdušňovací nádrže 9. Odvzdušněná voda 14 je odváděna z opačného konce nádrže, aby byla zajištěna maximální doba zadržení vody v nádrži. Veškerá pára je přiváděna potrubím 13 přes tlakový regulační ventil 12 na konec nádrže naproti koloně, aby se zajistilo dobré odvětrání objemu páry z plynů uvolněných z vody. Horké kondenzáty (čisté) jsou přiváděny do odvzdušňovací nádrže potrubím 10. Pára je z instalace odváděna přes chladič par 2 a potrubí 3 nebo potrubím 5 přímo do atmosféry.

Pro ochranu odvzdušňovače před nouzovým zvýšením tlaku a hladiny je instalováno samonasávací kombinované bezpečnostní zařízení 8. Periodická kontrola kvality odvzdušněné vody na obsah kyslíku a volného oxidu uhličitého je prováděna pomocí výměníku tepla pro chlazení. vzorky vody 15.

Parní chladič

Ke kondenzaci směsi pára-plyn (pára) se používá chladič par typ povrchu skládající se z vodorovného pouzdra, ve kterém je umístěn potrubní systém (materiál trubky - mosaz nebo korozivzdorná ocel).

Parní chladič je výměník tepla do jehož potrubního systému je přiváděna chemicky čištěná voda nebo studený kondenzát z konstantního zdroje a přiváděna do odvzdušňovací kolony. Směs páry a plynu (pára) vstupuje do mezikruží, kde pára z ní téměř úplně kondenzuje. Zbývající plyny jsou odváděny do atmosféry a kondenzát par je odváděn do odvzdušňovače nebo vypouštěcí nádrže.

Bezpečnostní zařízení (hydraulické těsnění) pro odvzdušňovače atmosférického tlaku

Pro zajištění bezpečného provozu odvzdušňovačů jsou chráněny před nebezpečným zvýšením tlaku a hladiny vody v nádrži pomocí kombinovaného bezpečnostního zařízení (hydraulické ucpávky), které musí být instalováno v každé instalaci odvzdušňovače.

Obr.3. Schematické schéma kombinovaného zabezpečovacího zařízení.

1 - Těsnění přepadové vody; 2 – přívod páry z odvzdušňovače; 3 – expanzní nádoba; 4 – odvod vody; 5 – výfuk do atmosféry; 6 – potrubí pro protipovodňovou ochranu; 7 – dodávka chemicky čištěné vody pro plnění; 8 - přívod vody z odvzdušňovače; 9 – vodní uzávěr proti zvýšení tlaku; 10 – odvodnění.

Vodní uzávěr musí být připojen k přívodnímu potrubí páry mezi regulačním ventilem a odvzdušňovačem nebo k parnímu prostoru nádrže odvzdušňovače. Zařízení se skládá ze dvou hydraulických těsnění (obr. 3), z nichž jedno chrání odvzdušňovač před překročením povoleného tlaku 9 (kratší), a druhé před nebezpečným zvýšením hladiny 1, sdružené do společného hydraulického systému a expanzní nádrž. Expanzní nádrž 3 slouží k akumulaci objemu vody (při aktivaci zařízení) potřebného pro automatické naplnění zařízení (po odstranění nefunkčnosti instalace), tzn. dělá zařízení samonasávací. Průměr uzávěru přepadové vody se určuje v závislosti na maximálním možném průtoku vody do odvzdušňovače v havarijních situacích.

Průměr parohydraulické ucpávky se určuje na základě nejvyššího přípustného tlaku v odvzdušňovači při provozu zařízení 0,07 MPa a maximálního možného v nouzová situace proudění páry do odvzdušňovače při plně otevřeném regulačním ventilu a maximálním tlaku ve zdroji páry.

Pro omezení průtoku páry do odvzdušňovače v jakékoli situaci na požadované maximum (při 120% zatížení a 40stupňovém ohřevu) by měla být na parní potrubí instalována přídavná membrána omezující škrticí klapku.

V některých případech (pro snížení výšky budovy instalovat v místnostech odvzdušňovače) se místo pojistky instalují na přepadovou armaturu pojistné ventily (ochrana proti přetlaku) a odvod kondenzátu.

Nezbytnou podmínkou pro efektivní a hospodárný provoz atmosférických odvzdušňovačů je jejich správná konfigurace. Náš článek je o tom, jaké požadavky musí provoz odvzdušňovačů splňovat a jak si jej můžete sami nakonfigurovat.

Typické poruchy při provozu odvzdušňovačů

V praxi jsou nejčastější 2 typické chyby regulace provozu atmosférických odvzdušňovačů: provoz bez bublání 1 a provoz bez odvzdušňovací kolony.
Obě tyto metody mohou být úspěšné při odstraňování rozpuštěných plynů, jejichž zbytková hladina je předepsána předpisy. Ale provozní účinnost odvzdušňovačů za takových podmínek je extrémně nízká kvůli vysoké měrné spotřebě páry na odvzdušnění.

Kritéria a podmínky pro kvalitní provoz odvzdušňovačů

Při odvzdušnění se z 1 tuny vody obvykle odstraní 6-7 gramů rozpuštěných plynů. Experimentálně bylo zjištěno, že při provozu atmosférických odvzdušňovačů maximální množství páry by neměly být větší než 22 kg na tunu. Na základě toho se zvolí průřez výstupního potrubí a chladiče par. Za optimální způsob provozu odvzdušňovače lze považovat, při kterém jsou automaticky zajištěny požadované provozní parametry jak v odvzdušňovací koloně, tak v bublinkové nádrži s minimem požadované množství pára

Hlavní faktory ovlivňující kvalitu provozu odvzdušňovače jsou dobře známy:

• proudění vody a jeho stabilita;
• teplota chemicky čištěné vody;
• tlak v odvzdušňovači;
• proudění páry do odvzdušňovací kolony;
• spotřeba páry na probublávání v nádrži;
• hladina vody v nádrži.

Typicky je v důsledku seřizovacích prací možné stanovit hodnoty provozních parametrů, které zajistí účinné odplynění v celém rozsahu provozních zátěží. Pro automatizaci provozu odvzdušňovačů se používají automatické řídicí systémy skládající se z ventilů přímá akce a systémy kontroly teploty a hladiny.

Princip činnosti automatického řídicího systému odvzdušňovače

Nejprve se podívejme, jak funguje systém automatického řízení jako celek (obr. 1).
S rostoucí spotřebou páry se zvyšuje spotřeba napájecí vody z odvzdušňovací nádrže. V tomto případě dojde k odchylce jeho hladiny, měřené snímačem, od zadané hodnoty. Regulátor hladiny působí na regulační ventil přívodu vody do odvzdušňovací kolony, takže se zvyšuje její průtok a obnovuje se hladina. V tomto případě dřík ventilu zaujme novou polohu odpovídající vyššímu průtoku.

Rýže. 1

Vstup do odvzdušňovací kolony více studená voda doprovázené intenzivní kondenzací páry vycházející z parního prostoru nádrže. V důsledku toho se tlak v parním prostoru snižuje. To vede ke změně regulační činnosti v přímočinném regulátoru tlaku. V tomto případě zaujímá tyč regulačního ventilu novou polohu odpovídající vyššímu průtoku páry. Tlak v parním prostoru však bude o něco nižší než původní. Tak by to mělo být s poměrnou regulací.

Jak se změní teplota vody v nádrži (obr. 2)? Je zřejmé, že rychle klesne na novou hodnotu odpovídající stanovenému tlaku v parním prostoru. K tomu dojde částečně díky vstupu vody s nižší teplotou z kolony, částečně kvůli odpařování malé množství„přehřátá“ voda nahromaděná v nádrži. Snížení teploty vody zvýší otevření ventilu přívodu páry pro bublání. Zvýší se spotřeba páry na probublávání, část zkondenzuje v objemu vody a část po průchodu parním prostorem skončí v odvzdušňovací koloně.

Rýže. 2

Nyní se podívejme na opačnou situaci. Co se stane, když se zátěž sníží? V provozu regulátoru hladiny a regulátoru tlaku nebudou žádné zvláštní funkce. Regulátor hladiny ji obnoví, přičemž sníží průtok vody a regulátor tlaku sníží přívod páry do parního prostoru. Stanovený tlak bude o něco vyšší než počáteční, a proto bude po nějaké době teplota vody o něco vyšší. Bod varu (kondenzace) totiž jednoznačně souvisí s tlakem. Příklad teplotních změn v závislosti na zatížení je na Obr. 3.

Rýže. 3

Na rozdíl od regulátorů hladiny a tlaku může mít vliv regulátoru průtoku páry na bublání nepříjemnou vlastnost. A to přímo souvisí s tím, jak správně je nakonfigurován. Faktem je, že pokud je nastavení nedbalé, může se stát, že nastavená teplota bude nižší nebo stejná jako teplota nastavená při vysoký krevní tlak. V tomto případě nedojde k omezení přívodu páry k bublání, ale k úplnému zastavení páry. V důsledku toho dojde k narušení režimu odvzdušňování.

Princip činnosti automatických regulátorů

Nyní se podívejme, jak každý regulátor funguje samostatně. Začneme regulátorem tlaku, který určuje průtok páry do odvzdušňovací kolony. Poznamenejme pouze, že skutečně dodává páru do parního prostoru nádrže. Z nádrže je přes impulsní trubici přenášen tlak na membránu pohonu regulátoru. Tímto způsobem se to provádí zpětná vazba. Příklad průtokové charakteristiky přímočinného ventilu je na Obr. 4.

Rýže. 4

Tento regulátor má proporcionální charakteristiku. U této charakteristiky odpovídá větší rozdíl mezi aktuální a nastavenou hodnotou parametru většímu zdvihu tyče. Rozsah změny nastaveného tlaku závisí na ploše membrány a rozsahu pružiny. Regulační odchylka je v našem případě rozdíl mezi tlakem 0,2 bar, odpovídajícím provoznímu tlaku v odvzdušňovači, a aktuálním tlakem odpovídajícím pracovnímu bodu na průtokové charakteristice ventilu. Regulátor reaguje na změny tlaku téměř okamžitě. Doba zpoždění je určena hlavně dobou potřebnou k naplnění nebo vyprázdnění dutiny pohonu.

Nyní se podíváme blíže na to, jak funguje regulátor průtoku páry pro bublání. Budeme mu říkat regulátor průtoku, i když takový systém se obvykle používá jako regulátor teploty. Tento regulátor má také proporcionální charakteristiku. Rozsah změn nastavení závisí na objemu kapaliny citlivý prvek a jeho koeficient objemové roztažnosti. U této charakteristiky odpovídá větší rozdíl mezi aktuální hodnotou teploty a její nastavenou hodnotou většímu zdvihu tyče.
Regulační činnost v našem případě bude určena rozdílem mezi teplotou odpovídající provoznímu tlaku v odvzdušňovači (103-105 ºС) a teplotou určenou nastavovací rukojetí. Je však třeba mít na paměti, že výsledek tohoto vlivu má v obecném případě nelineární formu. Pojďme si vysvětlit, co se tady děje.

Plný zdvih tlačné tyče je 10 mm a odpovídá změně teploty kapaliny ve snímacím prvku o 10ºС. Plný zdvih plunžru ventilu se v závislosti na průměru pohybuje od 3 do 9 mm. V tomto případě, když se dřík ventilu pohybuje od 0 do 20 %, průtok se zvýší z 0 na 75 % celkového průtoku. To je vlastnost průtokové charakteristiky ventilu rychlé otevření. Průtok se tedy bude měnit lineárně pouze v případě, že aktuální pohyb plunžru ventilu nepřekročí lineární část průtokové charakteristiky.

Další vlastností uvažovaného regulátoru je jeho setrvačnost. Faktem je, že zahřátí nebo ochlazení kapaliny ve snímacím prvku nějakou dobu trvá. Jeho trvání mimo jiné závisí na způsobu montáže snímače. Nejdelší čas při použití suchého rukávu dojde ke zpoždění. Nejmenší hodnota je při instalaci bez ochranné manžety. Je důležité si uvědomit, že v každém případě je doba zpoždění regulátoru průtoku výrazně delší než u regulátoru tlaku. Proto, když spolupracovat regulátorů, jejich vzájemné ovlivňování nevede k výkyvům režimu.

Podívejme se krátce na fungování regulátoru hladiny. Správnost jeho činnosti je dána dodržením konfiguračních kroků předepsaných v návodu. V důsledku úpravy se nastaví parametry PID, které odpovídají integrálnímu kritériu kvality.

Podmínky pro úspěšné dokončení prací na ustavení odvzdušňovače

Je nezbytně nutné pohovořit o nejdůležitějších podmínkách, bez kterých jsou jakékoli pokusy o seřízení provozu odvzdušňovačů jako bloudění tmou.

1. Pro sledování výkonu odvzdušňovače je nutné mít spolehlivý oxymetr (kyslíkoměr) a pH metr. Je žádoucí, aby oxymetr pracoval v rozsahu mikrogramů a poskytoval nepřetržité monitorování. 2
2. Kontrolní místa musí být vybavena vzorkovači. Nejvhodnější jsou průtokové odběrové chladničky. Musí zajistit, aby teplota vzorku nepřesáhla 50 °С při průtoku 2 až 50 l/h. Přítomnost několika vzorkovačů značně zjednodušuje uvedení do provozu. Přívodní trubky musí být kovové, což zabrání sekundární kontaminaci kyslíkem. Nedoporučuje se používat nekovové trubky.

Na závěr stručně nastíníme sled úkonů při nastavování odvzdušňovače.

• upravit regulátor průtoku vody;
• upravit regulátor tlaku;
• nastavte regulátor průtoku páry na bublání;
• upravte nastavení regulátoru tlaku a zkontrolujte rozsah tlaku;
• upravte nastavení regulátoru průtoku páry pro probublávání;
• zkontrolujte činnost odvzdušňovače v provozních bodech pomocí údajů oxymetru a PH metru.

V průmyslových a topenářských kotelnách je pro ochranu vodou omývaných otopných ploch, ale i potrubí před korozí nutné odstraňovat korozivní plyny (kyslík a oxid uhličitý), kterého se nejúčinněji dosáhne tepelným odvzdušněním vody. Odvzdušnění je proces odstraňování plynů v něm rozpuštěných z vody.

Když se voda zahřeje na teplotu nasycení při daném tlaku, parciální tlak odstraňovaného plynu nad kapalinou klesá a jeho rozpustnost klesá k nule.

Odstranění korozivních plynů v okruhu instalace kotle se provádí ve speciálních zařízeních - tepelných odvzdušňovačích.

Specifikace

Označení	DA-5/2	DA-15/4	DA-25/8	DA-50/15	DA-100/25
Produktivita, t/h	5	15	25	50	100
Provozní přetlak, MPa	0,02
Teplota odvzdušněné vody, °C	104,25
Rozsah výkonu, %	30-120
Maximální a minimální ohřev vody v odvzdušňovači, °C	40-10
Počáteční obsah rozpuštěného kyslíku v odvzdušněné (zdrojové) vodě, mg/kg	3
Zbytkový obsah rozpuštěného kyslíku v odvzdušněné vodě, µg/kg	20
Obsah volného oxidu uhličitého v odvzdušněné (zdrojové) vodě, mg/kg	20
Obsah volného oxidu uhličitého v odvzdušněné vodě	stopy
Odvzdušňovací kolona, ​​rozměry, mm	518/518/2230	518/518/2195	518/518/2915	800/800/2358	1000/1000/2365
Užitečná kapacita nádrže baterie, m?	2	4	8	15	25
Typ odvzdušňovací nádrže	BDA-2	BDA-4	BDA-8	BDA-15	BDA-25
Velikost odpařovacího chladiče	OVA-2
Obecné rozměry, mm	2680/1212/3640	4100/1212/3760	4705/1616/3690	5650/2016/4350	7505/2216/4570
Hmotnost, kg	2020	2260	3100	4990	8300

Konstrukce a princip činnosti

Atmosférický tepelný odplyňovač řady DA se skládá z odvzdušňovací kolony namontované na akumulační nádrži. Odvzdušňovač využívá dvoustupňové schéma odplyňování: 1. stupeň je proudový, 2. stupeň probublávání, oba stupně jsou umístěny v odvzdušňovací koloně, jejíž schéma je na Obr. 1. Proudy vody k odvzdušnění jsou přiváděny do sloupce 1 potrubím 2 na horní děrovanou desku 3. Z ní voda proudí na obtokovou desku 4 umístěnou níže, odkud proudí v úzkém paprsku trysky. zvětšeného průměru na počáteční úsek neprodyšné bublinkové fólie 5. Poté voda prochází podél bublinkové fólie ve vrstvě zajištěné přepadovým prahem (vyčnívající část odtokové trubky) a odtokovými trubkami 6 je vypouštěna do akumulační nádrž, po přidržení ve které je vypouštěna z odvzdušňovače potrubím 14 (viz obr. 2), veškerá pára je přiváděna do akumulátoru odvzdušňovací nádrž potrubím 13 (viz obr. 2), odvětrává objem nádrže a spadne pod bublinkovou fólii 5. Procházející otvory bublinkové fólie, jejíž plocha je zvolena tak, aby se zabránilo selhání vody při minimálním tepelném zatížení odvzdušňovače, pára obnaží vodu bez intenzivního zpracování. Se zvyšujícím se tepelným zatížením se zvyšuje tlak v komoře pod plechem 5, aktivuje se vodní uzávěr obtokového zařízení 9 a přebytečná pára se uvolňuje do obtoku bublinkové fólie přes parní obtokovou trubku 10. Potrubí 7 zajišťuje, že vodní uzávěr obtokového zařízení odvzdušněné vody je naplněn poklesem tepelné zátěže. Z probublávacího zařízení je pára směrována otvorem 11 do komory mezi deskami 3 a 4. Směs páry a plynu (pára) je z odvzdušňovače odváděna mezerou 12 a potrubím 13. V tryskách se voda ohřívá na teplotu blízko teploty nasycení; odstranění většiny plynů a kondenzace většiny páry přiváděné do odvzdušňovače. Na deskách 3 a 4 dochází k částečnému uvolňování plynů z vody ve formě malých bublinek. Na bublinkové desce se voda zahřívá na teplotu nasycení s mírnou kondenzací páry a odstraněním mikromnožství plynů. Proces odplynění je dokončen v nádrži baterie, kde se z vody uvolňují drobné bublinky plynu vlivem usazenin.

Odvzdušňovací kolona je přivařena přímo k nádrži baterie, s výjimkou těch sloupů, které mají přírubové připojení k odvzdušňovací nádrži. Sloup může být orientován libovolně vzhledem ke svislé ose v závislosti na konkrétním schématu instalace. Pouzdra odvzdušňovačů řady DA jsou vyrobena z uhlíkové oceli, vnitřní prvky jsou vyrobeny z nerezové oceli, prvky jsou připevněny ke skříni a navzájem elektrickým svařováním.

Schematické schéma odvzdušňovací kolony za atmosférického tlaku s probublávacím stupněm.

Rozsah dodávky

Součástí dodávky odvzdušňovací jednotky je (výrobce se zákazníkem dohodne na rozsahu dodávky odvzdušňovací jednotky v každém jednotlivém případě):

• odvzdušňovací kolona;
• regulační ventil na potrubí pro přivádění chemicky vyčištěné vody do kolony pro udržení hladiny vody v nádrži;
• regulační ventil na přívodním potrubí páry pro udržení tlaku v odvzdušňovači;
• tlakoměr;
• uzavírací ventil;
• ukazatel hladiny vody v nádrži;
• manometr;
• teploměr;
• bezpečnostní zařízení;
• parní chladič;
• spojkový uzavírací ventil;
• odpadní potrubí;
• technickou dokumentaci.

Schémata

Schematické schéma zapnutí odvzdušňovací jednotky atmosférického tlaku:

1 - dodávka chemicky čištěné vody; 2 - chladič par; 3, 5 — výfuk do atmosféry; 4 — ventil pro nastavení hladiny, 6 — sloupek; 7 — hlavní přívod kondenzátu; 8 - bezpečnostní zařízení; 9 — odvzdušňovací nádrž; 10 — dodávka odvzdušněné vody; 11 — manometr; 12 — tlakový regulační ventil; 13 — přívod horké páry; 14 - odvodnění odvzdušněné vody; 15 — chladič vzorku vody; 16 — ukazatel hladiny; 17 - odvodnění; 18 - manometr a manometr.

Zjistěte ceny popř

koupit ANO

možné přes formulář žádosti o cenu nebo objednávkový formulář zařízení. Odbornou radu lze získat telefonicky 8-800-555-6001 .