Бизнес план открытие мастерской по обработке стекла. Стекольный бизнес — с чего начать и как организовать прием стеклотары и стеклобоя на переработку
Стекло - один из немногих видов отходов, переработка которого может длиться бесконечно без каких-либо потерь качества производимой продукции. Повторное применение этого материала выгодно не только для производителей, но и для людей, занимающихся сбором и утилизацией стеклобоя.
Этапы переработки
Переработка стекольной продукции - сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. Все начинается с сортировки, где данный вид отходов распределяется в зависимости от своего состава. Выделяют несколько типов стекла:
- натрий-кальций-силикатное используется чаще всего - из него изготовлены бутылки и банки, с которыми мы сталкиваемся каждый день;
- свинцовое («хрусталь») применяется для создания декоративной посуды;
- боросиликатное: главная его особенность - повышенная сопротивляемость к воздействую высоких температур, используется для создания термостойкой посуды и стеклянных элементов, подвергающихся нагреванию;
- стекловолокно применяется в качестве изолирующего материала и как проводка.
Рассортированное стекло попадает в конвейер, где измельчается и очищается от лишних частиц и загрязнений. Металлические крышки удаляются при помощи магнита. Последующие этапы переработки включают в себя:
- Вторичную сортировку. При этом стеклобой сортируется по цвету с помощью специальной оптической системы. Частицы одного цвета сдуваются на соответствующие полосы конвейера.
- Смешивание для получения специальных свойств. Дополнительным элементом может стать сода, песок, известняк и др.
- Плавку в печи. Для изготовления вторсырья не требуется такая высокая температура, как при производстве новых изделий (можно ограничиться 1300-1500 о С). Это позволяет экономить на энергозатратах.
- Формовку. Стекломасса разрезается на отдельные элементы, из которых отливаются готовые бутылки, банки и другие стекольные изделия.
- Обжиг готовой продукции в печи, заключительный контроль и подготовку к продаже.
Оборудование для переработки стекла
Оснащение цеха по переработке стекла зависит от объемов производства, требований к качеству готовой продукции и разновидности стеклобоя, который необходимо утилизировать. Такой завод может состоять всего из нескольких маломощных станков или представлять собой целую промышленную линию, занимающуюся также переработкой и других видов отходов. Увеличение мощности оборудования неизбежно ведет к повышению его стоимости.
Базовая комплектация цеха по переработке стекла включает в себя:
- печь;
- формовочные станки;
- шредеры и сепараторы;
- сушилки.
Бизнес по переработке стекла
Успех этого предприятия зависит от бесперебойных доставок сырья, качества переработки стеклобоя и сбыта готовой продукции компаниям. Получить бутылки и другую стеклотару можно при помощи установки пунктов приема у населения или размещения специальных контейнеров под стеклянные отходы. Еще один вариант - оптовая закупка сырья в магазинах и других компаниях.
Дополнительные затраты могут пойти на аренду грузовых автомобилей, маркетинг, закупку комплектующих. Этих расходов не избежать, к тому же они всецело покрываются выходом готовой продукции.
Основные кандидаты на сбыт ваших изделий - заводы по изготовлению продуктов питания и напитков.
Где заказать оборудование?
Купить все необходимое оборудование для открытия собственного цеха по переработке стекла вы можете в компании Netmus. Наши специалисты занимаются оснащением каждого производства в индивидуальном порядке. Заказывайте оборудование у нас - начните свой прибыльный бизнес уже сегодня!
В настоящий момент большим спросом пользуются различные изделия из стекломатериалов. Технологии позволяют изготавливать большое разнообразие предметов всех цветов и форм, открывая широкие возможности для дизайнеров и деятелей искусства. По-прежнему большую долю рынка потребления стекольной продукции составляют предприятия, производящие алкогольные и безалкогольные напитки.
Производители посуды, металлопластиковых окон, мебельная индустрия – источники постоянного и стабильного спроса на стекло. Именно наличие такого большого количества потенциальных потребителей делает стекольный бизнес привлекательным для капиталовложений.
Производство стекла в деталях
Если сумма первоначальных инвестиций невелика, то целесообразно открывать производство стеклобоя – продукции, полученной в результате очистки и дробления стеклянной тары. Такой вид сырья даже более популярен, чем готовые изделия, поскольку каждый потребитель выпускает свою уникальную продукцию – уже давно нет шаблонов и унифицированных форм.
Преимущества мини-завода перед крупномасштабным производством
Мини-завод по переработке стеклотары имеет ряд преимуществ перед крупными предприятиями:
- требует в несколько раз меньших капитальных инвестиций;
- быстрые сроки окупаемости;
- мобильность – удобство транспортировки оборудования и сборки;
- возможность модернизировать и расширять производственную линию, увеличивая, тем самым, количество изготовляемой продукции;
- не требует больших промышленных площадей и штата работников.
Рассматривая возможность производства стекольной продукции и переработки тары в бой, следует учитывать некоторые моменты:
- переработка имеет простой технологический цикл, при этом не требует много времени и ресурсов, а производство, напротив – длительный, трудоемкий и ресурсоемкий процесс;
- стеклобой – универсальное сырье, которое затем может быть использовано при изготовлении любой продукции, а бизнес по производству и переработке стекла, как правило, узконаправленный, отвечающий потребностям ограниченного количества потребителей, например, только изготовление бутылок. Расширять в этом случае линию, ориентированную на новый вид продукции, будет довольно дорогостоящим проектом;
- благодаря простой технологии, переработка стеклобоя требует минимального количества оборудования, следовательно, более низкие капитальные вложения, которые быстро окупаются и бизнес начинает приносить чистую прибыль;
- завод по переработке стеклотары можно разместить в арендованном помещении – это также сокращает первоначальные инвестиции.
Оборудование и технология производства
Технология изготовления содержит несколько этапов:
Более востребовано листовое стекло, его и проще всего производить. Начинающему предпринимателю следует ограничить ассортимент листовым или оконным стеклом. Нужно будет отработать все технологические этапы, и изготавливать продукцию, отвечающую определенным требованиям:
- прозрачность – конечный продукт должен иметь светопрозрачность в диапазоне 84–87%;
- допускается наличие единичных точечных дефектов, таких как газовые пузырьки, инородные включения и прочее;
- прочность – конечный продукт должен выдерживать нагрузку до 250 МПа – это достигается правильной закалкой;
- термостойкость – должна быть на уровне 1750 о С.
Необходимое оборудование:
- бункер загрузки исходного сырья;
- конвейер транспортировки;
- стекловаренная печь;
- валки для охлаждения;
- конвейерная лента для протяжки готовой массы;
- стол для нарезки.
Мини-завод по производству стекольной продукции можно приобрести в среднем за 200 тысяч евро. Цена будет зависеть от мощности и производительности. Российская компания «ЗКМ Стекло» реализует оборудование, которое может изготавливать до 600 т в сутки при непрерывной работе, потребляя электроэнергии до 100 тыс. мегаватт в год и газа – до 100 млн м 3 . Срок окупаемости при работе на полной мощности составит около двух лет.
Линии по переработке стеклобоя
Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:
- станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
- погрузочно-разгрузочные машины;
- конвейерная лента для транспортировки;
- электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
- водяные установки для очищения боя от загрязнений;
- электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
- дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
- упаковочные машины.
Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном заводе «Тульские машины», стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.
В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.
Технологические этапы переработки стеклобоя
Весь технологический процесс достаточно прост и сводится к нескольким основным этапам:
Для переработки стекла необходимо правильно подойти к закупке сырья:
- можно заключить договора с промышленными предприятиями и принимать от них бракованные изделия, бой или обрезки;
- скупать у населения, организовав точки приема бутылок и стеклотары;
- разместить возле городских мусорных баков специализированные контейнеры для стеклянных отходов.
Получая сырье любым способом, его средняя стоимость будет от 1500 до 2000 рублей за тонну.
Экономические выгоды и сроки окупаемости
Несомненно, бизнес по производству стекла или стеклобоя довольно прибыльный. В отрасли пока не так много конкурентов, а спрос стабильно высокий. Поэтому, при полной реализации, сроки окупаемость могут быть от 8 до 24 месяцев, в зависимости от размера первоначальных капитальных инвестиций.
Предварительный расчет сроков окупаемости бизнеса:
- стоимость реализации 1 тонны стеклобоя составляет до 3000 – это вдвое больше цены закупки исходного сырья;
- обслуживать линию могут два человека в смену;
- производительность – до 200 т в смену. При работе в две смены по 8 часов, в месяц можно производить до 10 000 т;
- месячная выручка от реализации – 25 000 000 рублей;
- текущие затраты на приобретение сырья – 20 000 000 рублей;
- прочие затраты (оплата труда, коммунальные платежи, аренда помещения, содержание управленческого персонала) – 1 000 000 рублей;
- прибыль – 4 000 000 рублей;
- капитальные затраты на приобретения оборудования такой мощности – 5 000 000 рублей.
При отнесении на покрытие капитальных затрат 30% прибыли в месяц срок окупаемости составит 6 месяцев.
Видео: Завод по производству тонколистового стекла
В Российской Федерации, в отличие от некоторых стран, которые уже давно имеют заводы по переработке стекла, данный процесс только начинает набирать обороты. Эта технология позволяет пускать бракованное стекло и стеклобой на повторную переработку, заново запуская его в процесс изготовления стеклянных изделий. Она приносит явную выгоду, которая заключается в экономии средств на закупку сырья, повышенную энергоэффективность производства, а также обеспечение экологичности для окружающей природы.
Стеклотара утилизируется при помощи двух способов: за счёт переработки и вторичного использования. Первый подразумевает под собой сбор битой стеклотары и её дальнейшую переработку методом сортировки, помола до порошкового состояния и отправки в производство. Второй же использует целую стеклянную тару без повреждений, которую после чистки и обработки пускают по второму кругу на продажу.
Особенностью российского рынка является использование именно второго способа.
Заводы по переработке стекла в России применяют около 97% стекла для повторного цикла производства в виде целой, небитой тары. И лишь три процента собираемого материала является стеклобоем, который используется в будущем как сырье. В целом переработка стекла в России уже является налаженным процессом, отработанным во многих населённых пунктах. Сбор производится вообще во всех городах, что объясняется лёгкостью накопления данного материала и высокой заинтересованностью предприятий по переработке стекольных изделий. Это гарантирует им экономичность в дальнейшем производстве.
в России в основном формируется за счёт внутреннего сбора использованного сырья, стеклобой и использованная тара почти не импортируются. Основой потребления заводов по переработке является бесцветное прозрачное стекло (БС), доля которого превышает 50%. Также значительную роль в этом процессе играет тара из зеленого (ЗС) - около 20% - и коричневого стекла (КС) - около 15%.
Переработка предоставляет такие преимущества стекольным заводам:
- для каждых замещаемых 10% от общей массы сырья стеклобоем снижается потребление энергоносителей на 2-3 процента;
- стекло за счёт своей 100%-ой рециркулируемости обеспечивает замкнутый цикл производства, не оставляющего после себя дополнительных отходов;
- каждая тонна использованного стеклобоя экономит тонну природного сырья, куда входит около 600 килограмм песка и примерно по 200 килограмм соды и известняка;
- рециркуляция стекла позволяет России сохранять более десяти тысяч гектаров земли ежегодно.
Стеклобой - это универсальное сырье, используемое не только для повторного производства стеклянных изделий, но и для множества особых материалов, популярных в России. Основным перспективным направлением для его применения на данный момент является получение пеностекла. Это отличный высокопористый теплоизоляционный материал, который широко используется в строительстве. Также стеклобой широко применяется для создания из него мелкозернистого бетона и особых вяжущих веществ, способных быстро затвердевать. Данные материалы имеют высокие защитные, антикоррозийные, антисептические свойства.
Данное вторичное стекло широко используется в материалах и изделиях, где не важна изначальная чистота стекла. В их перечень входят:
- керамическая сантехника;
- флюсы для кирпичного производства;
- фильтры для воды;
- различные абразивы;
- изоляционные материалы.
Заводы по переработке стекла
Современный завод по переработке стекла - это комплекс технологичных роботизированных приспособлений, обеспечивающих сортировку, чистку и обработку стекла до нужной кондиции, необходимой для дальнейшего использования в производстве.
Такие помещения обычно обустроены различным габаритным оборудованием и имеют на своей территории множество складов. Качественные предприятия по переработке стекла имеют в наличии такие системы и приспособления:
- склады, размещенные на территории производства для обеспечения временного места пребывания стекольного боя и различных бракованных изделий;
- погрузочно-перевозочные системы для доставки сырья на линии переработки стекла;
- конвейерные ленточные установки;
- оптоэлектронное оборудование для сортировки стеклянного боя по цвету и оттенку;
- электромагнитное оборудование для отсеивания металлических частей (крышек, частей упаковки) от перерабатываемого стекла;
- водомётные установки, очищающие стекло от грязи и бумажных наклеек;
- дробилки с валиками различных размеров, которые измельчают стеклянный бой в несколько подходов до состояния порошка, пригодного для использования в стекольной шихте;
- упаковочное оборудование, что упаковывает готовый стеклянный порошок в биг-бэги для отправки на заводы по производству стекла, а также подготавливает целую стеклянную тару с целью повторного применения.
Не только за рубежом, но и в России уже налажены десятки таких заводов, стабильно и качественно выполняющих свою ценную работу по рециклингу стекла.
Бизнес по переработке стекла
Переработка стекла - бизнес довольно прибыльный, если правильно его обустроить. Все больше людей привлекает этот перспективный и чистый вид заработка. Ведь в отличие от макулатуры и ПЭТ тары переработка стекла способна приносить наибольшую прибыль. В зависимости от настроенности процесса утилизация стекла повторное его производство может приносить прибыль вне зависимости от сезона. Открыть мини-завод по переработке стекла может каждый состоятельный человек, главное составить чёткий бизнес-план, который поможет избежать крупных капиталовложений.
Ориентировочно стоимость старта такого бизнеса оценивается больше чем в 300 тысяч рублей, что при средней насыщенности рынка может довольно быстро окупиться за счёт помощи от государства в виде субсидий. Во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче денежных ссуд с низким процентом, а также имеющие высокую лояльность к регистрации и обложению налогами. Постройка мини-завода для переработки стекла будет хорошим делом, и государство это понимает, обеспечивая достойную поддержку. Также большим плюсом, который увеличит прибыль, является то, что затраты на сырье мизерны, и большая половина его предпринимателю достанется бесплатно, лишь бы он утилизировал этот мусор, занимающий полезное пространство.
Чтобы организовать свой бизнес по переработке стекла, необходимо для начала подобрать нужное здание, способное вместить несколько цехов, и иметь в будущем возможность расширения производства. Большая часть пространства обычно уходит под склад для сбора стеклобоя и тары. Остальное же зависит от объёмов планируемой переработки и габаритов приобретенного оборудования.
Для начала не стоит гнаться за организацией полного цикла по переработке стекла и производству из него же готовых стекольных изделий: это довольно дорогое удовольствие, которое при неправильной проектировке может вас разорить. Стоит начинать с малого. Например, с обустройства предприятия по сбору стеклобоя и его обработке для будущей продажи полноценным заводам по производству изделий из таких материалов. Со временем, при налаживании процесса изготовления и получении стабильного дохода, можно модернизировать производство добавлением к нему новых исполнительных линий и оборудования, выполняющего новые задачи.
Промышленная переработка стекла - это сложный и трудоёмкий процесс, требующий разумной организации и слежения за технологическими стандартами. Только при кропотливой работе вложения начнут стабильно окупаться и радовать хозяина высоким доходом за счёт избавления окружающей территории от стеклянного мусора. Такая идея для бизнеса является одной из самых лучших для начинающих предпринимателей благодаря поддержке государства.
Интересующимся будущим России по переработке стекольных отходов, а также желающим открыть свой бизнес по рециклингу стеклобоя стоит посетить проходящую в начале июня выставку «Мир стекла», которая будет расположена в ЦВК «Экспоцентр».
На фоне повышенного внимания всего мира к проблемам окружающей среды все большую популярность приобретает бизнес на переработке стекла.
Для отечественного рынка эта отрасль также представляет интерес, поскольку отличается низкой конкуренцией и незначительными стартовыми затратами.
Оценить рентабельность бизнеса и добиться успехов за несколько месяцев предпринимателю поможет четкий бизнес-план.
Чтобы передать общую суть бизнеса, опишем в общих чертах процесс переработки стеклянного вторсырья.
Он состоит из нескольких этапов:
- Сбор материала . В производстве используются следующие вторичного стекла: цельная тара, кусковое стекло, лом, разносортные отходы стеклянных упаковок.
- Сортировка . На данном этапе от общей массы отделяют крупные посторонние примеси, стекла распределяют по цветам.
- Очистка . Все банки, бутылки и осколки пропускают через магнит и подвергают воздействию вакуума. Масса избавляется от грязи, пыли, бумаги, металлических крышек.
- Измельчение . Дробилка превращает стеклобой в крошку. Размер фракций регулируется.
- Производство изделий . Для плавления стекла используется песок, сода и известняк, но стеклобоем можно заменить до 40% общей массы.
Некоторые предприятия ограничиваются переработкой сырья до стеклобоя, налаживая рынок сбыта среди производителей инструментов, сантехники, стройматериалов и стеклянных конструкций.
При наличии достаточного объема инвестиций можно расширить бизнес до самостоятельного изготовления изделий.
Выбирая направление, предпринимателю следует учитывать планируемые объемы производства и перспективы для реализации товара в регионе.
Рассмотрим оба варианта организации бизнеса по утилизации стекла.
Форма предпринимательства
Прежде чем запускать завод, следует официально оформить будущее предприятие . Для этого необходимо выбрать между ИП и ООО.
Судить о преимуществах той или иной формы регистрации стоит после того, как предприниматель определится с конечным продуктом производства и его объемами.
Подробнее о плюсах и минусах ООО и ИП можно прочитать .
Для регистрации ИП необходимо обратиться в налоговую службу со следующими документами:
- паспорт гражданина РФ;
- свидетельство ИНН;
- квитанция об уплате госпошлины в размере 800 руб.;
- заявление на регистрацию физического лица в качестве ИП.
Форму заявления можно скачать на сайте ФНС, где также прилагается пошаговая инструкция для самостоятельной регистрации.
При оформлении ИП предпринимателю предстоит выбрать оптимальную систему налогообложения (УСН с перечислением 6% от валового дохода либо 15% от прибыли), а также подходящий код ОКВЭД – 38.32 (утилизация отсортированных материалов).
Процедура открытия ООО более сложна, осуществить ее без профессиональных регистраторов удается не каждому.
Государственная налоговая служба также готова оказать поддержку предпринимателям и образовать юридическое лицо в течение 3 дней.
В процесс регистрации входят следующие этапы :
- Подбор наименования для компании (для данного пункта есть множество ограничений).
- Определение адреса регистрации.
- Выбор кодов деятельности по ОКВЭД.
- Определение размера уставного капитала.
- Подготовка документов: заявление на регистрацию, Устав, решение единственного учредителя или протокол собрания учредителей, договор об учреждении.
- Оплата госпошлины.
- Выбор системы налогообложения.
Одним из самых удобных режимов для ООО, как и для ИП, также является упрощенная система налогообложения . Причиной ее привлекательности для предпринимателей служит простая отчетность и небольшая налоговая нагрузка.
При этом стоит помнить, что для обеих форм регистрации на УСН существуют лимиты на доход (120 млн. руб.).
Образование юридического лица влечет за собой серьезные затраты.
Для ведения налогового и бухгалтерского учета придется пригласить специалиста, а также приготовиться к значительным штрафам за возможные нарушения.
Так, если ошибка в кассовых операциях обходится для ИП в 5 тыс. руб., ООО приходится нести расходы в сумме до 80 тыс. руб.
Эксперты считают, что для работы с крупными и средними партнерами предпринимателю стоит выбрать ООО как более престижную форму регистрации.
Документация
В настоящий момент для организации предприятия по переработке сырья необходимо получить документацию от соответствующих органов:
- лицензию от Министерства природных ресурсов и экологии;
- заключение от пожарной инспекции и санитарной службы.
Для оформления лицензии на вывоз, транспортировку и обработку отходов следует посетить местный орган Минэкологии.
Услугу можно получить дистанционным путем на официальном ресурсе РФ gosuslugi.ru .
На портале приводятся подробные инструкции, список необходимой документации, стоимость и сроки выдачи лицензии.
Разрешение от Минэкологии действует в отношении определенной группы сырья.
Для утилизации ПЭТ-пластика или макулатуры предпринимателю придется вновь обращаться за лицензией.
Для получения всех разрешений предпринимателю предстоит подготовить подробный проект предприятия с описанием всех технологических процессов, оборудования.
Служба пожарной безопасности и СЭС также тщательно оценят состояние здания, организацию труда и производственных процессов. В среднем на сбор документации уходит не менее полугода.
Требования к помещению под цех
Требования к помещению для организации бизнеса по вторичной переработке стеклянных изделий соответствуют стандартным требованиям СанПиН.
Предпринимателю предстоит найти отдельно стоящее здание, находящееся на расстоянии не менее 600 метров от жилого дома.
Под эти условия идеально подходят складские здания на окраине населенного пункта, неподалеку от свалки.
Основные помещения – склад для сырья и производственный цех.
Рассчитывать площадь предприятия следует исходя из его мощности и габаритов оборудования . По предварительным оценкам средний размер склада или площадки для хранения сырья и готовой продукции должен быть не менее 100 кв. м.
Для производственного цеха требуется больше места – от 500 кв. м. Перед эксплуатацией помещение необходимо привести в соответствие нормам пожарной безопасности.
Транспорт
Для сбора сырья и сбыта готовой продукции предпринимателю потребуется транспорт.
Чтобы не приобретать собственный грузовик, можно нанять сотрудника с личным автомобилем , договориться с коммунальными предприятиями или с транспортными компаниями.
Персонал
К управлению автоматической линией допускаются сотрудники без специальных навыков и образования. Предварительное обучение персонала занимает несколько дней.
Среди профильных специалистов следует выделить только слесаря и/или техника, в задачи которых входит обслуживание оборудования.
Также предприятию потребуются :
- приемщик стеклотары и стеклобоя;
- сортировщик;
- уборщик.
В зависимости от объемов производства в компании будет занято от 10 до 40 человек. Наибольшему количеству сотрудников придется справляться с самой трудоемкой работой – ручной сортировкой стеклотары.
Где искать сырье?
Залогом успеха всего проекта считается налаживание бесперебойных поставок сырья.
К основным источникам получения битого стекла и стеклотары относят:
- Пункты приема . Небольшая точка не потребует дополнительных затрат, если организовать ее прямо на месте производства. При наличии сырья в объеме от 1 т можно предложить клиентам самовывоз.
- Предприятия . Предпринимателю стоит попробовать заключить договор с производителями окон, товаров в стеклянных упаковках, стеклянных изделий и пр.
- Мусорные контейнеры . Можно положиться на сознательность населения и предложить им сортировать мусор, складывая стеклотару и битое стекло в отдельный контейнер.
- Городская свалка . Возможно, местные власти позволят производителям расчистить полигоны ТБО от стеклянных отходов.
Оборудование и его цена
Для утилизации стекла в стеклобой подходит небольшая установка, в состав которой входят:
- шредер или дробильный станок для измельчения отходов в однородную массу;
- мойка для удаления загрязнений;
- установка с магнитом для извлечения металлических объектов;
- сушилка для подготовки стеклобоя к дальнейшим этапам производства.
Стоимость установки зависит от страны производителя и наличия дополнительного оборудования в комплекте. Вспомогательные составляющие служат для более качественной переработки и высокой производительности.
Так, можно приобрести настоящий мини-завод с конвейерной линией, где ручной сортировочный труд занимают машины с ситом и грохотом, а также оптические приборы, отделяющие друг от друга стекла различных цветов.
Подобное китайское оборудование обойдется предпринимателю не меньше чем в 700 тыс. руб. (без расходов за доставку). Более скромный комплект из шредера и мойки стоит от 215 тыс. руб. (по данным сайта Alibaba.com).
Приведем примеры моделей оборудования:
- Универсальный измельчитель «Glater-500» . Работает по принципу молотковой дробилки. Предназначен для твердых бытовых отходов, однако подходит для вязкого и хрупкого сырья. Изготавливает до 500 кг измельченной продукции в час. Потребляет 5500 ВТ. При массе в 100 кг не занимает много места, габариты оборудования – 500*700*1600 мм. Производит минимум пыли и шума. С полным описанием модели можно ознакомиться на сайте дистрибьютера. Цена – 75 тыс. руб.
- Молот 10000 . Молотковая дробилка для больших объемов сырья. Измельчает десятки наименований отходов (в том числе и стекло), от пластика до костей крупного рогатого скота. С помощью съемных деталей можно регулировать производительность и размер продукции на выходе. Модель потребляет до 18500 Вт, ее размеры – 1300*1100*1700 мм при массе 570 кг. Стоимость – 299 тыс. руб. Ознакомиться с дробилкой можно по ссылке .
- Мини-завод фирмы GENOX . Подойдет для переработки бутылок и другой тары, а также любых стеклянных изделий. Производительность — до 2-х тонн в час. Занимаемая площадь: 7×5×3.5 м. Поставку под ключ осуществляет компания Европолимер-Трейдинг . Цена — 3 млн. руб.
Российские предприниматели отдают предпочтение недорогому отечественному оборудованию для утилизации ТБО, к которому проще подобрать комплектующие. С целью уменьшения затрат также скупают бывшие в употреблении машины.
Полученный продукт используют в следующих целях:
- продают предприятиям, специализирующимся на производстве стеклотары, стройматериалов, декоративных стеклянных изделий и пр.;
- направляют на дальнейшую переработку для изготовления собственных товаров.
Производство товаров из стекла
Узнаем, какие типы товаров можно производить из стеклобоя и какое оборудование для этого потребуется:
- Пеностекло – качественный теплоизолятор. Разделяют три метода изготовления пеностекла, самым недорогим является порошковый метод. Для его реализации дополнительно к шредеру и мойке требуется смеситель, обжиговая печь, упаковщик. Средняя стоимость – 2,5 млн. руб.
- Стекловата . Для производства используется линия с центрифугальным оборудованием и охлаждающими установками, стоимость – 220 млн. руб. (китайский поставщик оборудования).
- Жидкое стекло или силикатный клей . Для варки материала используются автоклавы трех типов, также применяемые в литейной промышленности. Установка доступна небольшим предприятиям, ее стоимость начинается от 150 тыс. руб.
- Стеклотара . Основу оборудования для изготовления бутылок и банок составляет плавильная печь, которая стоит дороже других составляющих конвейера. Китай предлагает приобрести весь комплект за 105 млн. руб., американские производители просят 156 млн. руб. только за печь.
- Плитка из вторсырья . Для налаживания бизнеса по изготовлению модной «итальянской» плитки можно обойтись вложениями на сумму от 10 тыс. руб. – для покупки формочек и дополнительных составляющих стройматериала (краситель, полиэфирная смола, затвердитель).
- Стекловолокно – уникальный строительный материал, применяемый во всевозможных отраслях промышленности, включая автомобиле- и судостроение. Для формирования стекловолокон потребуются специальные современные станки, с которыми должны работать только квалифицированные специалисты. Стоимость завода по производству материала может стоить до 300 млн. руб.
Каналы сбыта товаров
Начиная с 2000-х годов специалисты неоднократно упоминали в прессе о дефиците стеклобоя в России .
Проблемы с поставками сырья испытывают многие отечественные стекольные заводы, а также заводы строительных материалов и другие производственные предприятия.
Этим могут воспользоваться предприниматели , занятые на переработке стекольного мусора в крошку.
У заводов-производителей предусмотрены специальные требования к качеству и характеристикам сырья.
Предпринимателю следует ориентироваться на потребителя , закупая оборудование и выстраивая технологический процесс по заданным условиям.
Тем, кто планирует выпускать готовые товары из стеклобоя, стоит обратить внимание на следующие каналы сбыта:
- Предприятия , использующие при изготовлении продукции стеклянную тару: пивзаводы, консервные заводы, ликероводочные комбинаты, производители косметики, сувенирной продукции.
- Строительные магазины и супермаркеты . Начинающим предпринимателям будет сложно наладить контакт с торговцами, которые уже привыкли работать с крупными и надежными поставщиками. Если при организации канала сбыта возникнут трудности, можно предложить магазину брать товар под реализацию.
- Своя точка продажи . Подходящие форматы магазина для продажи стройматериалов: оптовый или мелкооптовый склад, интернет-магазин, строительный минимаркет, магазин у дома. На старте своя точка потребует серьезных расходов на рекламу, поэтому начать можно с аренды полок в популярном строительном гипермаркете.
Финансовый план и предполагаемая рентабельность
Грамотно составленный бизнес-план поможет правильно распределить инвестиции и окупить затраты за минимальный срок.
Организация предприятия требует немалых расходов на старте :
- оформление необходимой документации (регистрация ИП, получение лицензии и разрешений от городских служб) – 180 тыс. руб;
- обустройство помещения – от 120 тыс. руб.;
- покупка оборудования – от 215 тыс. руб. (только производство стеклобоя).
Также стоит учитывать ежемесячные расходы :
- аренда склада 600 кв. м. – от 139 тыс. руб./мес. (цена актуальна для МО, склад класса D);
- закупка сырья, зарплата рабочим и коммунальные платежи – от 220 тыс. руб.
Среднерыночная стоимость 1 т переработанного стекла — от 1,5 тыс. руб.
Если при самой скромной производительности в день будет изготавливаться от 8 т, а в месяц – около 224 т, это позволит ожидать ежемесячной прибыли от 336 тыс. руб.
Подведем итог :
- стартовые инвестиции – от 515 тыс. руб.;
- прибыль – от 336 тыс. руб.;
- средняя окупаемость – от 12 до 24 месяцев.
Заключительные расчеты следует делать на основании нескольких факторов : выбранное направление бизнеса в сфере переработки, объемы производства, регион местонахождения предприятия и иные обстоятельства.
Видео по теме
В данном видео коротко рассказывается об основных принципах организации бизнеса по переработке стекла.
Заключение
Вторичная переработка стекла позволяет не только сохранять окружающую среду от мусора, но также приносит выгоду представителям малого и среднего бизнеса.
В данной отрасли практически отсутствует конкуренция, однако налаживание производства требует значительных финансовых затрат. Залогом успеха предприятия считается наличие проработанного бизнес-плана и качественного рынка сбыта.
Вконтакте
В современных реалиях проблема вторичной переработки стеклянного боя представляет собой одну из наиболее остростоящих и требующих скорейшего разрешения. Эта отрасль промышленности имеет массу проблем, основные из них:
- Колоссальные затраты энергоресурсов для производства стеклянной продукции;
- Сложность утилизации.
Стеклянный бой представляет собой один из самых сложных для утилизации материалов. Так как стекло, подобно стали, имеет значительный срок полураспада и тем самым представляет существенную угрозу для окружающей среды. В соответствии с данными МГУП «Промотходы», только в городе на протяжении года скапливается более 160 000 тонн стеклянного боя. Из-за таких гигантских показателей, общая доля стеклянного боя в твердых бытовых отходах составляет не менее 20%. Соответственно, возникает острая необходимость в срочной разработке новых технологий утилизации стеклобоя.
В силу того, что стекло содержит в своем составе такие вещества как кремнезем и щелочные оксиды Аl 2 О 3 СаО, в данное время приоритетным направлением в использовании стеклянного боя является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного типа твердения. Наиболее перспективным направлением в переработке стеклобоя является изготовление пеностекла, представляющее собой неорганический высокопористый теплоизоляционный материал, изготавливаемый посредством спекания измельченного стекла и газообразователя. В качестве исходного материала для производства пеностекла могут использоваться как стеклянный бой, так и стекломасса, изготовленная из смеси кварцевого песка, соды извести и сульфата натрия. Это один из самых экологически чистых и безопасных материалов.
Помимо этого, использование стеклянного боя в качестве исходного материала для производства пеностекла предусматривает значительное удешевление производства, так как рыночная стоимость стеклобоя на российском рынке более чем демократичная. В качестве основных преимуществ пеностекла можно перечислить такие его технические характеристики как:
- термоустойчивость,
- устойчивость к внешним агрессивным воздействиям,
- устойчивость к усадке.
Такие положительные характеристики легко объяснимы — ведь данный материал практически на 100% состоит из стекла и тем самым имеет очень широкий спектр применения, начиная от гражданского и промышленного строительства и заканчивая возведением атомных станций. В последние годы мировым лидером по производству данного строительного материала является американская фирма Pittsburg Corning. Но и отечественное производство МГСУ занимается созданием вяжущих на основе стеклянного боя и уже достигло в этом деле весомых результатов, и смогло создать несколько таких принципиально новых видов строительных материалов как:
- Мелкозернистый бетон, изготовленный методом минерализации пены порошком стеклянного боя, с содержанием стекла в составе материала количеством в 95%;
- Щелочноземельное вяжущее с использованием щелочных затворителей с содержанием стеклобоя в составе от 6,5 до 45% , в результате чего получилось шлакостекольное вяжущее вещество безавтоклавного твердения.
В качестве основных технических характеристик данных материалов можно перечислить их такие же свойства, как и у пеностекла, высокий уровень защиты от коррозии, перепадов температур, механических воздействий. Это обеспечивает широкую сферу применения данных материалов, особенно, в гражданском и промышленном строительстве, а также в атомной, химической, пищевой и прочих отраслях. В данное время усилиями специалистов МГСУ разрабатываются технологии изготовления данных материалов.
Помимо исследований в МГСУ, разработкой технологий по получению материалов из стеклянного боя занимались и специалисты МГУИЭ. Результатом чего, в сотрудничестве с АО « Эковтормит», стала разработка технологии и соответствующего оборудования для производства микроизделий (бисерные шарики, микроптарики и микросферы), а также таких декоративно–отделочных материалов как:
- тротуарные фасадные и интерьерные плитки;
- стеклочерепица;
- антикоррозийные мастики;
- различные виды лакокрасочных материалов;
- также были созданы принципиально новые виды цементных смесей.
В качестве примера можно привести антикоррозийное средство, в составе которого в качестве наполнителя для битумной основы применяются изготовленные из стеклянного боя микрочастицы. Такая технология создания делает данный материал оптимальным для защитной обработки химического и нефтегазового оборудования, а также обработки и восстановления колесных арок и днищ кузовов автомобильного транспорта. В качестве основных преимуществ данного антикоррозийного состава от обычных аналогов, можно упомянуть его увеличенный уровень гидрофобности и адгезионной способности, а еще увеличенный уровень термостойкости и ударной прочности покрытия и повышенную проникающую способность материала в наносимую поверхность.
Исследования и характеристики
По результатам последних исследований было установлено, что технические характеристики материалов, изготовленных на основе стеклянного боя, не только не ниже, чем у обычных аналогов, но и по многим параметрам значительно выше. К плюсам можно отнести и то, что рентабельность производства материалов из стеклянного боя, значительно выше, чем производства стандартных строительных материалов. В связи с этим возникает вполне логичный вопрос: почему на сегодняшний день так мало производств, функционирующих по данной технологии?
В большинстве случаев очевидным ответом могут считаться факторы значительных финансовых вложений на организацию производства на основе стеклянного боя, и в частности в специализированное оборудование для переработки стекла. Помимо этого, могут возникнуть проблемы с поставкой исходного сырья, так как на территории России, несмотря на большие запасы стеклянного боя и его невысокую стоимость, сбором и реализацией данного материала занимается всего несколько предприятий. Совершенно очевидно, что это может стать причиной дополнительных финансовых затрат на самостоятельный сбор и доставку на производство стеклянного боя. А нести повышенные затраты никому не хочется.
Оборудование для переработки стекла
Инновационное оборудование для переработки стекла, в отличие от предыдущих аналогов, предусматривает не только значительную экономию энергоресурсов, но и исключение возможности оказания вредных воздействий на окружающую среду. В последние пять лет, наиболее прогрессивным является оборудование для переработки стекла, оснащенное циркуляционным движением теплоносителя, а также выполняющее расплавление и фильтрацию исходного сырья посредством современной газовой технологии. Высокотехнологичное оборудование для переработки стекла включает в себя такие устройства как:
- загрузочный бункер для исходного сырья;
- специальный подающий конвейер;
- измельчительный агрегат;
- специальный циклон для очистки сырья от пыли;
- сепаратор;
- пульт управления оборудованием.
Мини-заводы по переработке стекла, видео