Водогрейный котел тг 3 95 описание. Теплогенераторы и котлы
Котел КВа-3,95 состоит из двух основных блоков: топки и конвективной камеры. Горелкой топливо направляется в камеру, сжигается, нагревая теплоноситель и трубопровод. Мощность работы горелки регулируется, что позволяет поддерживать стабильную температуру воды в трубах. Гидравлическая схема защищена от перегрева соприкасающихся с теплоносителем поверхностей, чем увеличивает срок службы изделия и избавляет от подготовки воды. Газы выходят из котла без дымососа, через трубу.
Водогрейный котел КВа-3,95 имеет систему безопасности. На задней стенке расположен взрывной клапан, который защитит оборудование от поломки в случае скачка давления. Горелка оснащена автоматическим регулированием, которое поддерживает стабильное давление, прекращая подачу топлива при высоких показателях и увеличивая — при низких.
Особенности и преимущества
- КПД более 90% обеспечивается большой топливной камерой, которая способствует полноценному сгоранию топлива и помогает рационально использовать горючее;
- Минимальные затраты на горючее способствует экономичному использованию;
- Устойчивость к образованию накипи образуется благодаря гидравлической схеме, предотвращающей застои и налипания, появление которых снизило бы КПД при длительном использовании котла;
- Совместим с множеством горелок, позволяя при выборе ориентироваться на собственные нужны;
- Автоматика безопасности сокращает вероятность поломки и увеличивает срок службы оборудования;
- Автоматизация процесса делает работу котельной автономной и упрощает труд кочегара;
- Низкие требования к качеству воды избавляют от необходимости подготавливать воду перед использованием;
- Небольшой размер котла позволит уместить его даже в небольших котельных;
- Минимальные монтажные работы сэкономят время и средства при установке котельного оборудования.
Размещение и установка
Котел КВа-3,95 должен быть установлен специалистами. Котел имеет значительный вес, поэтому устанавливается только на пол, на специально подготовленную поверхность. Для установки котла не требуется заливать фундамент: котел ставится на раму и опоры, а опоры крепятся к подготовленной поверхности болтами. На фронтовую стенку котла крепится горелка. Устройство прибора предполагает целый ряд подходящих горелочных устройств разных производителей.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Водогрейный котел КВа-3,95 очень прост в эксплуатации. После монтажа котел подключается к водопроводной системе и начинает работу. Котел КВа-3,95 полностью автономен, не требует специальной подготовки воды. Помимо простоты использования котел КВа-3,95 имеет еще и более длительный срок службы, чем, например, простой бойлер.
Важно отметить, что производить ремонтные работы и техническое обслуживание могут только квалифицированные специалисты, имеющие специальное разрешение. При организации технического обслуживания следует учитывать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
Комплектация
Котлы КВа-3,95 доставляются в максимально собранном заводском виде и комплектуются всем необходимым для правильной установки прибора: запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и инструкцией по эксплуатации. Горелка в комплект не входит.
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Х1.1962 (№ 781789/29-14) Кл. 13а, 19,
Приоритет
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
УДК 621.18(088.8) Дата опубликования описания 13.IV.1965 тикальным трубам; опирающимся на необогреваемую опускную трубу 7, идущую от верхнего коллектора левой половины копвективных поверхностей нагрева в нижний коллек5 тор правой половины коивективиых поверхностей. Верхний коллектор правой половины конвективной части соединен с нижним коллектором необогреваемой изолированной трубой 8.
10 К коллекторам, разделенным внутренними поперечными перегородками на отдельные камеры, присоединены трубы, образующие экраны котла.
Нижний подовый экран 9 и верхний пото15 лочный экран 10 состоят из прямых труб.
К вертикальным фронтовым коллекторам присоединены горизонтально расположенные трубы, экранирующие вертикальные поверхности топки и поворотной камеры, причем экра20 нирование нижней части топки до высоты разделительной стенки между топкой и копвективиой камерой (до поворотной камеры) выполнено трубами П, охватывающими периметр топки, а экранирование верхней части
25 топки и поворотной камеры выполнено трубами 12, охватывающими периметр топки и поворотной камеры (периметр всего котла) .
Коивективные поверхности нагрева состоят из пучков труб 18, присоединенных к стоякам
30 конвективной части.
Известны котлы транспортабельные водогрейные с экранами из труб, включающие топку, поворотную камеру и конвективную часть, а также обмуровку, выполненную, например, из листового огнеупорного материала, теплоизоляционных материалов и эластичной;штукатурки, закрепленных на котле бандажа ми.
Цель изобретения — снизить вес коллекторов и тем самым сократить удельный расход металла. Достигается это тем, что в предложенном котле трубы экранов расположены горизонтально по высоте: в нижней части котла, до поворотной камеры по периметру топки, а выше — по периметру всего котла. Для того, чтобы обеспечить необходимую скорость движения, котел выполнен с переменным сечением по глубине.
На чертеже изображен котел, продольный разрез.
Нижние коллекторы 1 котла, соединенные между собой, являются опорной рамой. Фронтовые вертикальные коллекторы 2 экранов и стояки 3 конвективной части котла соединены с нижними коллекторами. К верхним концам коллекторов 2 присоединен передний коллектор 4 потолочного экрана. Верхние коллекторы 5 коивективных поверхностей соединены со стояками коивективной части. Задний коллектор б потолочного экрана присоединен к вер17одписная "ппnпа Л% 55
КОТЕЛ ВОДО ГРЕЙ Н Ы Й ТРА НС ПО РТАБЕЛ ЬН Ь1Й
ЛОМАКИНА ТИПА ТГ
Таким образом, скелет котла, состоящий из труб большого диаметра — коллекторов, стояков и опускных труб, является прочной пространственной системой и рассчитан на несение нагрузки от экранов, конвективных поверхностей и обмуровки.
При компоновке с отводом продуктов горения вниз для увеличения коэффициента теплопередачи в конвективной части котел.выполнен расширенным впереди.
Обмуровка 14 котла состоит из футерующего слоя, например из жаропрочного асбестоцемента, теплоизолирующего слоя, например из шлаковаты, и эластичной штукатурки по сетке.
Для того, чтобы обмуровка не разрушалась от сотрясений при транспортировке, ее стягивают бандажами, прикрепленными к нижней раме котла. Для распределения усилий затяжки под бандажи подкладывают рейки, которые одновременно фиксируют слои теплоизолирующих материалов и препятствуют их оседанию, слеживанию и потере теплоизолирующих свойств.
В обмуровке котла имеются смотровые окна 15 для наблюдения за процессом горения и съемные изолированные панели 1б, сняв которые, можно осматривать конввктивные поверхности нагрева.
Для осмотра экранных поверхностей во время остановки котла в топку проникают через амбразуры для горелок. Взрывные клапаны
17 устанавливаются в,верхней части котла.
Удельный расход металла и вес котла наименьшие по сравнению с другими известными котлами одинаковой производительности. Благодаря достаточно высоким скоростям и отсутствию опускания воды в трубах поверхностей, а также хорошему перемешиванию нагреваемой воды в коллекторах, вскипания воды в отдельных секциях котла и связанных с этим гидравлических ударов и пережога труб, а также внутренней коррозии труб при деаэрации воды не наблюдается.
Вантузы для удаления воздуха из котла устанавливают на верхних коллекторах потолочного экрана и верхних коллекторах конвективной части. Схему циркуляции воды в котле при необходимости можно изменить, направляя холодную воду из обратной магистрали системы теплоснабжения либо сначала в экраны, а затем в конвективные поверхности, либо наоборот. -Возможно включение конвективной части и между экранами.
Конструкция котла позволяет создать celo рию транспортабельных водогрейных котлов для приготовления горячей или перегретой воды теплопроизводительностью от 1 до
15 Гкал(час. Такие котлы могут быть использованы в котельных для теплоснабжения зда15 ний. Котлы геплопроизводительностью от до 3 Гкал(час можно использовать также в качестве передвижных.
Котел дренируется полностью и пригоден для огкрытой и полуоткрытой установок. Все
2р обслуживание котла осуществляется с фронта.
Полностью собранный котел доставляют в обмурованном виде к месту установки по железной дороге или на трейлере.
Предмет изобретения
1. Котел водогрейный транспортабельный зр Ломакина типа ТГ с экранами из труб, включающий топку, поворотную камеру и конвективную часть, а также обмуровку, выполненную, например, из листового огнеупорного материала, теплоизоляционных материалов и
35 эластичной штукатурки, закрепленных на котле бандажами, отличающийся тем, что, с целью снижения веса коллекторов и сокращения удельного ра хода металла, трубы экранов котла расположены горизонтально по вы4р соте, в нижней части — до поворотной камеры по периметру топки, а выше — по периметру всего котла.
2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания необходимой скорости ra45 зов, он выполнен с переменным по его глубине поперечным сечением.
Составитель В. Г. Храмцова
Редактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курилко Корректор В. П, Фомина
Заказ 677/6 Тираж 475 Формат бум. 60)(90
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сапунова, 2,
Стальные водогрейные, водотрубные котлы ЗИО-60
предназначаются для теплоснабжения промышленных и гражданских зданий. Теплопроизводительность таких котлов составляет 1,05 - 1,16 МВт (0,9 - 1,0 Гкал/час).
В зависимости от количества секций в блоках котла, можно увеличить теплопроизводительность за счёт величины поверхности нагрева. Стандартные котлы имеют 16 и 18 секций и предназначены для работы на газообразном и жидком (печном бытовом типа ТПБ) видах топлива с применением искусственного дутья.
Технические характеристики котла ЗИО-60
Показатели | Ед. измер. | поверхность нагрева | |||
---|---|---|---|---|---|
16 секций | 18 секций | ||||
ГАЗ | ТПБ | ГАЗ | ТПБ | ||
Теплопроизв. | МВт | 1,05 | 0,99 | 1,16 | 0,93 |
Гкал/час | 0,9 | 0,85 | 1 | 0,93 | |
Max рабочее давление воды | МПа | 1 | 1 | 1 | 1 |
кгс/см2 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Max температура на выходе из котла | °С | 115 | 115 | 115 | 115 |
Max температура на входе в котел | °С | 70 | 70 | 70 | 70 |
Max гидравлическое сопротивление | МПа | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
кгс/см2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
Габариты поверхности нагрева в сборе (две секции): | |||||
- длина | мм | 3270 | 3270 | 3280 | 3280 |
- ширина | мм | 2295 | 2023 | 2295 | 2023 |
- высота | мм | 1840 | 1840 | 1840 | 1840 |
Масса | т | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
Источник - Все для котлов |
Водогрейные котлы НР
были разработаны инженером Николаем Ревокатовым
и получили своё название по первым буквам имени и фамилии конструктора.
Котлы НР-18 и НР-17
предназначаются для теплоснабжения промышленных и гражданских зданий. Эти котлы изготовляются на давление 5 кг/см2 для температуры воды 4-100°С. Котлы могут быть использованы также в качестве паровых низкого давления до 0,7 кг/см2.
Судя по информации в Интернете, котлы НР-17 и НР-55 не получили широкого распространения. В московском энергетическом комплексе применяются только котлы НР-18 .
Технические характеристики котла НР-18
Характеристика | Ед. изм. | Параметр |
---|---|---|
Производительность | Гкал/час | 0,65 |
Поверхность нагрева котла | ||
- 16 секций | м2 | 27,0 |
- 24 секции | м2 | 40,0 |
- 32 секции | м2 | 53,0 |
Объем котла (32 секции): | ||
- полный | м3 | 1,27 |
- секций | м3 | 0,07 |
Коллектор входной из труб | ||
- диаметр | мм | 159 |
- толщина стенки | мм | 4,0 |
Коллектор котла из труб | ||
- диаметр | мм | 108 |
- толщина стенки | мм | 4,0 |
Секции котла из труб | ||
- диаметр | мм | 89 |
- толщина стенки | мм | 3,5 |
Рабочее давление | кг/см2 | 7,0 |
Пробное давление | кг/см2 | 9,0 |
Расчётная температура воды | °С | 70/115 |
КПД котла, не менее | % | 70 |
Масса | кг | 2100 |
Габариты: | ||
- длина 32/24/16 секций | мм | 2600/1950/1300 |
- ширина | мм | 2400 |
- высота | мм | 1800 |
Вид топлива | Уголь, газ, мазут |
Обсуждение
Котлы довольно старые: "Во многих котельных, оборудованных стальными котлами типа НР-18 и ЗИО-60, имеется острая необходимость в ремонте, модернизации или замене оборудования"
Вот несколько адресов на эту тему:
"Оценка экономической эффективности модернизации котлов НР-18 и ЗИО-60" http://www.rosteplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=13
«Возможна ли модернизация котов НР-18 и ЗИО-60 ...?
http://www.elitcovka.ru/shmoad/unonau72ud/index.shtml
ЗАО «ЗиОСаб» http://www.stroyorbita.ru/arhiv/februar2006/ziosab.htm
А вот совершенно уничижительная цитата из форума журнала "Сантехника":
"И никто не собирался пиарить здесь втрое меньшие котлы. Все сказанное не относится к ублюдкам типа ЗиО-60, НР 18 и им подобным сараям из труб."
Выдержки из статьи "Производственные водогрейные котлы до 20 МВт: взгляд на Запад"
В.С. БОГДАНОВ, ГИП «НПП Прогресс-1»
C.O.K. N 8 | 2006г. Рубрика: ОТОПЛЕНИЕ И ГВС
В настоящее время технология отечественного котлостроения мощностью до 20 МВт на большинстве предприятий России еще страдает архаизмом, оставленным прежним строем. Ставка на производство водотрубных котлов себя не оправдала. С производства были сняты все виды жаротрубных котлов. Поэтому в настоящее время работает много устаревших котлов ТГ-3/95, НР-18, ЗИО-60, Е-1/9Г
. Но не все давнишнее, от чего отказались, было плохо. Надо отметить, и в старые времена были опытные мастера. Паровозные котлы - это прекрасно отработанное временем высоконадежное оборудование. Их питали водой без обработки, а котлы служили до 40 лет. За период застоя западные страны ушли далеко. Они разработали конструкции герметичных котлов с топками, работающими под наддувом. Это двух- и трехходовые котлы с герметичной топкой. Разработаны современные горелки, на которых горелочная часть совмещена с дутьевым вентилятором, имеются средства управления горением и защиты котла от аварийных ситуаций. На котлах снижается количество вредных выбросов в атмосферу оксида азота и оксида углерода.
Котлы ЗиО-60
установлены на КТС Щербинка и двух котельных МОЭК.
Котлы НР-18
Предприятием "Курс-ОТ НР-18, ЗИО-60 (реклама изготовителя).
Характеристики котла ЗиО-МГ
:
- КПД до 92%,
- газ, диз. топливо,
Котлы ЗиО-60
установлены на КТС Щербинка и двух котельных МОЭК.
Котлы НР-18
установленына 4-х котельных МОЭК
Предприятием "Курс-ОТ " НПК, ООО, Москва, ул. Гончарова, 17А выпускаются котлы ЗИО-МГ разработанные для замены котлов типа Универсал-6, НР-18, ЗИО-60 (реклама изготовителя).
Характеристики котла ЗиО-МГ
:
- номинальная теплопроизв 0.58 МВт (вдвое меньше чем у ЗиО-60),
- КПД до 92%,
- газ, диз. топливо,
- габариты: длина (глубина) x ширина x высота, мм: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.
Вот еще одно мнение специалистов:
Очевидно, строить новые котлы «ЗИО» или «НР» не нужно, но и ломать их сейчас, а на их месте возводить другие котлы, смысла не имеет
Часто слышим, читаем «Старое, плохое нужно сломать и построить новое» или «Отечественная техника устарела, нужна только импортная». Ломать, не строить
Известно – хорошее, новое создается не резко, не сразу, не вдруг и не на пустом месте, а постоянным совершенствованием существующего, которое постепенно переходит в новое качество. Котлы отечественных серий «ЗИО» и «НР» в нашей стране работают не один десяток зим и, конечно, сегодня они не соответствуют возросшим требованиям, но, тем не менее, имеют ряд несомненных, непроходящих достоинств, а именно:
- котлы бесшумны и электроэкономичны (работают без дымососа, на самотяге и без принудительной подачи воздуха на горение);
- надежны в эксплуатации, просты и доступны в ремонте (подтверждается их живучесть);
Подробнее по адресу:
Модернизация водогрейных стальных котлов малой мощности типа «ЗИО» и «НР».
В МОЭК котлы марки ЗИО-МГ начали устанавливаться в 1997г, в то время как ЗиО-60 и НР-18, были установлены (35 котлов на шести котельных), в основном в 1995-97гг. (самый старый - 1993г.).
И вот тут возникает некоторое недоумение.
Если котлы НР-18 и ЗИО-60 такие старые и плохие, то зачем их было их ставить совсем недавно и затем сразу же заменять? Может это связано с неразберихой "лихих 90-х" ?
.......................................................................................................................
Для замены устаревших моделей водогрейных котлов ЗиО-60 и НР-18 конструкторским отделом ЗАО «ЗиОСаб» разработан водогрейный водотрубный котел ЗиОСаб600ВТМ. Чтобы упростить процедуру замены котлов, было разработано, совместно с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, Главным управлением топливно-энергетического комплекса Московской области, ГУП МО «Мособлгаз», и ЗАО «ЗиОСаб» и утверждено Министром ЖКХ Правительства Московской области «Положение о замене котлов КВа-0,6Г (ЗиО-60) на автоматизированные котлоагрегаты КВа-0,6Г/ЛЖ (ЗиОСаб600ВТМ) с производительностью равной проектной мощности заменяемых котлов, без увеличения установленной мощности и газопотребления котельной».
Котлы ЗиО-60
установлены на КТС Щербинка и двух котельных МОЭК.
Котлы НР-18
установленына 4-х котельных МОЭК
Предприятием "Курс-ОТ " НПК, ООО, Москва, ул. Гончарова, 17А выпускаются котлы ЗИО-МГ разработанные для замены котлов типа Универсал-6, НР-18, ЗИО-60 (реклама изготовителя).
Характеристики котла ЗиО-МГ
:
- номинальная теплопроизв 0.58 МВт (вдвое меньше чем у ЗиО-60),
- КПД до 92%,
- газ, диз. топливо,
- габариты: длина (глубина) x ширина x высота, мм: 2000/2860X1590/1850X X1880/2600.
В МОЭК котлы марки ЗИО-МГ начали устанавливаться в 1997г, в то время как ЗиО-60 и НР-18, были установлены (35 котлов на шести котельных), в основном в 1995-97гг. (самый старый - 1993г.).
И вот тут возникает некоторое недоумение.
Если котлы НР-18 и ЗИО-60 такие старые и плохие, то зачем их было их ставить совсем недавно и затем сразу же заменять? Может это связано с неразберихой "лихих 90-х" ?
Котлы серии КС выполнены в виде прямоугольной тумбы с внутренней топкой, окруженной водяной рубашкой. В нижней части топки размещены унифицированные для всего типоряда колосники. Топка отделяется от конвективной части козырьком. Конвективный газоход представляет собой конструкцию, состоящую из трех горизонтальных щелей высотой 20 мм, которые образуются путем установки двух водопроводящих каналов, выполненных с уклоном для удаления образующихся пузырьков пара. Верхняя дверка служит для загрузки топлива и очистки конвективного газохода от сажи, а нижняя - для обслуживания колосниковой решетки и топлива.
Наружная поверхность котлов покрыта тепловой изоляцией - гидрофобизированным базальтовым картоном, облицована стальными панелями и окрашена эмалью светлых тонов. Конструкции стальных водогрейных котлов выпускаются в разных исполнениях: для работы на твердом топливе (КС-Т); на газе (КС-Г); на жидком топливе (КС-Ж); и комбинированные для работы как на твердом топливе, так и на газе (КС-ТГ). Технические характеристики котлов серии КС приведены в таблицах.
Техническая характеристика котлов КС-Т
Показатель | КС-Т-11,2 | КС-Т-13,7 | КС-Т-16,8 | КС-Т-23,7 |
Теплопроизводительность, кВт | 11,2 | 13,7 | 16,8 | 23,7 |
КПД на твердом топливе, % | 75 | 75 | 75 | 75 |
Поверхность нагрева, м2 | 1,12 | 1,38 | 1,68 | 2,37 |
Параметры нагретой воды: | ||||
температура, °С | 95 | 95 | 95 | 95 |
давление абсолютное, кгс/м2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
30 | 30 | 30 | 100 | |
Разрежение в топке котла, Па | 15 | 15 | 15 | 30 |
Температура наружной поверхности, °С | 70 | 70 | 70 | 70 |
Масса, кг | 100 | 130 | 175 | 225 |
Продолжительность работы на твердом топливе без обслуживания, ч не менее | 6 | 6 | 6 | 6 |
Техническая характеристика котлов КС-Ж, КС-Г
Показатель | Марка котлов при работе на топливе | |||||
жидком | газообразном | |||||
КС-Ж-8,1 | КС-Ж-13,9 | КС-Ж-18,5 | КС-Г-11,3 | КС-Г-22,7 | КС-Г-34,0 | |
Теплопроизводительность, кВт | 8,1 | 13,9 | 18,5 | 11,3 | 22,7 | 34,0 |
КПД, % | 80 | 80 | 80 | 86 | 86 | 86 |
Абсолютное давление воды, кгс/м2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Температура воды, °С | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
Разрежение, Па | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 |
Гидравлическое сопротивление, Па | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Масса, кг | 90 | 130 | 170 | 85 | 100 | 120 |
Техническая характеристика котлов КС-ТГ
Показатель | КС-ТГ-10 | КС-ТГ-12,5 | КС-ТГ-16 | КС-ТГ-20 |
Номинальная тепловая мощность, кВт | 10 | 12,5 | 16 | 20 |
Габаритные размеры (по кожуху), мм: | ||||
ширина | 430 | 430 | 430 | 430 |
высота | 875 | 875 | 920 | 920 |
глубина | 315 | 350 | 410 | 510 |
Тепловое напряжение зеркала горения, кВт/м2 | 210 | 225 | 225 | 210 |
Удельный объем загрузки топлива, дм3/кВт | 2,5 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
Масса, кг | 110 | 117 | 135 | 155 |
КПД, % не менее: | ||||
на твердом топливе | 77 | 77 | 75 | 75 |
на газе природном | 81 | 81 | 80 | 80 |
В настоящее время технология отечественного котлостроения мощностью до 20 МВт на большинстве предприятий России еще страдает архаизмом, оставленным прежним строем. Ставка на производство водотрубных котлов себя не оправдала. С производства были сняты все виды жаротрубных котлов. Поэтому в настоящее время работает много устаревших котлов ТГ-3/95, НР-18, ЗИО-60, Е-1/9Г. Но не все давнишнее, от чего отказались, было плохо. Надо отметить, и в старые времена были опытные мастера. Паровозные котлы - это прекрасно отработанное временем высоконадежное оборудование. Их питали водой без обработки, а котлы служили до 40 лет. За период застоя западные страны ушли далеко. Они разработали конструкции герметичных котлов с топками, работающими под наддувом. Это двух- и трехходовые котлы с герметичной топкой. Разработаны современные горелки, на которых горелочная часть совмещена с дутьевым вентилятором, имеются средства управления горением и защиты котла от аварийных ситуаций. На котлах снижается количество вредных выбросов в атмосферу оксида азота и оксида углерода.
Принятая Западом концепция котлов с автоматизированными вентиляторными горелочными устройствами проще. Отпадает необходимость в установке дымососов и регулирования разряжения в топке котла. Западные котлы приходят готовые к работе и защищенные слоем современной тепловой изоляции. Производимые у нас котлы при их установке в котельной подлежали обмуровке кирпичом или нанесением защитного покрытия слоем жаростойкой изоляции.
Западные технологии входят в нашу жизнь. Заводы переходят на выпуск современного оборудования и осваивают новые производственные технологии. Современное котельное оборудование, соответствующие западным образцам, выпускает ЗАО«ЗиОСаб». Серия стальных водогрейных дымогарных котлов ЗиОСаб мощностью от 125 до 5000 кВт уже давно на российском рынке.
Они работают на газообразном и легком жидком топливе, имеют КПД 92-95%, сравнительно невысокую стоимость, комплектуются горелочными устройствами различных фирм, пользуются спросом и хорошо зарекомендовали себя в работе. Переработав под российские нормы и стандарты техническую документацию «Финрейла» (Финляндия) завод освоил производство трехходовых водогрейных жаротрубных котлов ФР16 производительностью 0,5-4 МВт и ФР10 производительностью 5-15 МВт.
Это современные жаротрубные котлы, изготовлены с учетом жестких норм качества и экологии. Для замены устаревших моделей водогрейных котлов ЗиО-60 и НР-18 конструкторским отделом ЗАО «ЗиОСаб» разработан водогрейный водотрубный котел ЗиОСаб600ВТМ. Чтобы упростить процедуру замены котлов, было разработано, совместно с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, Главным управлением топливно-энергетического комплекса Московской области, ГУП МО «Мособлгаз», и ЗАО «ЗиОСаб» и утверждено Министром ЖКХ Правительства Московской области «Положение о замене котлов КВа-0,6Г (ЗиО-60) на автоматизированные котлоагрегаты КВа-0,6Г/ЛЖ (ЗиОСаб600ВТМ) с производительностью равной проектной мощности заменяемых котлов, без увеличения установленной мощности и газопотребления котельной».
Группа компаний «РЭМЭКС» (г. Черноголовка Московской обл.) давно известна на рынке как отечественный производитель качественных стальных водогрейных жаротрубных котлов марки «Турботерм », начавший свою деятельность с выпуска котлов с реверсивной топкой. Технические характеристики котлов данной серии позволяют использовать все виды газообразного и жидкого топлива, в т.ч. низкосортный мазут.
Новые требования и накопленный опыт привели к созданию двух новых серий трехходовых котлов — «Турботерм-Стандарт» и «Турботерм-Гарант», предназначеных для работы на газе и легком жидком топливе. В настоящее время производство стальных водогрейных жаротрубных котлов марки «Турботерм» осуществляется в диапазоне мощностей от 110 до 7000 кВт. ОАО «Дорогобужкотломаш» (Смоленская обл.) с 1962 г. специализируется на выпуске водогрейных котлов мощностью от 10 до 209 МВт.
По результатам многолетней эксплуатации традиционной номенклатуры сформирован пакет предложений по модернизации с улучшением технико-экономических и экологических показателей. Среди новинок для рынка средних котлов — котлы туннельного исполнения КВГМ-7,56-150(115)Н и КВ-ГМ-11,63-150 (115)Н с компактными габаритами, в облегченной изоляции и обшивке ламинированным листом, адаптированные к горелкам зарубежного и отечественного производства.
Последние 10 лет «Дорогобужкотломаш » активно работает по поставкам оборудования для малой теплоэнергетики. Сегодня в номенклатуре завода свыше 40 типоразмеров водогрейных котлов от 0,05 до 7,56 МВт на различном топливе:
- серия «Смоленск», трехходовые водотрубные газоплотные котлы, не имеющие импортных аналогов. Типоряд: КВ-ГМ, 1,16; 2,32; 3,48 и 4,65 МВт, КПД — 93,8-95%;
- серия «Дорогобуж», жаротрубные котлы с реверсивной топкой. Типоряд 0,05-2,32 МВт, КПД — 91-93%;
- серия «Днепр», трехходовые жаротрубные котлы для работы на дизельном топливе, мазуте, нефти, представлена котлом «Днепр2000», в разработке «Днепр-1200», КПД— 92,4-92,7%;
- серия Vacumatic, новинка 2005 г. — вакуумные газовые котлы с увеличенным сроком эксплуатации и отсутствием ХВП. Типоряд 0,63-2,0 МВт, КПД — 92%.
Котлы этих серий успешно используются для строительства модульных котельных МК ДКМ в комплектес современными импортными горелочными устройствами, насосным оборудованием, автоматикой. На выпуск современного котлового оборудования перешли и другие отечественные заводы. Но не везде дела идут в поступательном направлении, переход на новые технологии невозможен из-за отсутствия средств.
Чтобы нам выйти на внешний рынок, надо иметь свои современные котлы с показателями выше аналогичных импортных, разработанные и изготовленные на базе импортных технологий. На Западе технология производства современных котлов отработана под промышленную сборку, отточена временем и требует минимум затрат на их производство. Наиболее высокой и качественной технологией сборки котлов отличаются фирмы LOOSи VIESSMANN.
Фирма LOOS предлагает водогрейные трехходовые жаротрубные котлы UNIMAT, типа UT, которые работают в диапазоне мощности от 750 до 19 200 кВт с температурой нагрева воды до 120°С с давлением 6 и 10 бар. Подбор типоряда котлов покрывает любые потребности заказчика в тепле. КПД котлов — до 95% без использования теплообменника отработанных газов. Имеет низкие потери на излучение и работает с горелками всех систем, в т.ч. с пониженным выбросом оксида азота.
При температуре обратного потока 50°С и предельной низкой нагрузке точка росы в котле не достигается. Отсутствуют ограничения по минимальной нагрузке. В отличие от аналогичных отечественных и западных эти котлы имеют минимальные габариты и используются для комплектации комплектно-блочных котельных. Пригодны для всех видов отопительных систем. Котлы не имеют аналогов: отличие заключается в конструктивном исполнении, когда разработаны простые оптимальные надежные решения, с обеспечением допуска для ремонта и обслуживания.
Фирма VIESSMANN выпустила свою серию водогрейных котлов. Это котлы Vitoplex100 мощностью от 80 до 460 кВт и от 575 до 1750 кВт. Котлы трехходовые с корпусом овальной формы, что позволило разумно разместить топочную жаровую трубу, газоотводящие трубы второго хода и жаровые трубы третьего хода. При такой компоновке достигается компактность всей конструкции при малой высоте, что очень важно для комплектации блочно-модульных котельных.
Vitoplex-100 — высокое качествопо привлекательной цене среди котлов средней мощности. Номинальный КПД котла — 94%. Схема газоходов котлового блока при низкой напряженности камеры сгорания обеспечивает минимальное выделение оксидов азота. Экономичность и надежность эксплуатации отопительной установки достигается с помощью управления цифровым контроллером. Котлы Vitoplex-300 производительностью 80-460 кВт и 575-1750 кВт.
Номинальный КПД котла достигает 96%. В котлах применены многослойные контактные теплообменные поверхности, что позволяет котлу работать без ограничения по температуре воды в обратной магистрали. Котел дорогой и на практике приобретается редко. Ограничения по температуре воды в обратной магистрали на котлах Vitoplex-100 устраняются путем установки рециркуляционного насоса. Котел Vitomax-100 с реверсивной камерой сгорания производительностью 375- 1850 кВт у нас не приобретается.
Такого вида котлы устанавливаются в основном отечественного производства, которые успели хорошо зарекомендовать себя в работе. Трехходовой водогрейный котел Vitoplex200 производительностью от 2100 до 15 000 МВт имеет хорошие характеристики. Номинальный КПД котла — 95%. Обеспечивается минимальное количество выбросов оксида азота. Нет ограничений по минимальному расходу теплоносителя, обеспечивается надежность эксплуатации отопительной системы.
На практике в России эти котлы приобретаются редко. Приобретаются котлы фирмы LOОS серии UT. Итальянская фирма CARIONI NAVAL представляет выпускаемый ею водогрейный жаротрубный котел с реверсивной топкой NPR мощностью от 60 до 4600 кВт. КПД котла — 90%. Котел выполнен по современным технологиям, надежен в эксплуатации, но спрос на эти котлы у нас небольшой.
Фирма производит трехходовые водогрейные котлы змеевикового типа с принудительной циркуляцией горизонтального и вертикального исполнения СМТ/АС мощностью от 116 до 10 000 кВт. КПД котла — 91%. При понижении нагрузки КПД возрастает до 95%. В конструкциях котлов, выпускаемых фирмами Франции, Швеции, отличия незначительны. Наличие современных высоконадежных автоматизированных котлов и горелочных устройств позволило реально перейти к строительству полностью автоматизированных котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала.
Персонал в них необходим только на время проведения пусконаладочных работ, плановых проверок, ревизии оборудования, снятия показаний с приборов, заливки комплексоната и заправки баков ХВО солью, отбора проб для анализа и проведения уборочных работ. Обычно котельная закрыта и работает в автоматическом режиме. Информация о неисправностях поступает диспетчеру. Предприятием «НПП Прогресс-1» построены встроенные, отдельно-стоящие, комплектно-блочные и крышные полностью автоматизированные котельные.
Комплектно-блочная котельная — это когда она полностью собирается на предприятии и, в виде отдельных готовых блоков, перевозится на строительную площадку. На строительной площадке производится сборка котельной из готовых блоков и подключение ее к инженерным сетям (тепловые сети, водопровод, канализация, электрические сети, телефон, связь). Собранная котельная готова к работе. Предприятием построено подобных котельных достаточно много.
Сейчас в стадии завершения строительство котельной 15,6 МВт с котлами фирмы LOОS UТ-5200. В эксплуатации находятся много построенных котельных с котлами фирмы VIESSMANN типа Vitoplex100 и подольскими котлами типа ЗиОСаб. Технология строящихся котельных различна. Она зависит от типа устанавливаемого оборудования (котлов), желаний заказчика и степени изношенности тепловых сетей, систем отопления зданий и производств.
Тепловые схемы для строящихся котельных принимаются как одно-, так и двухконтурные. Одноконтурные схемы с котлами импортного производства применяются на объектах, где системы теплоснабжения выполнены на современном техническом уровне и утечек воды в них практически нет. По просьбе заказчиков были построены котельные, где в теплосеть подается теплоноситель стандартных параметров (зимой 95°С, а летом 80°С).
При этом отапливаемые здания оборудуются индивидуальными тепловыми пунктами (ИТП), где устанавливается оборудование и приборы автоматики для погодозависимого регулирования температуры воды в системах отопления и для нагрева до требуемой температуры воды в системе ГВС. Системы приточной вентиляции комплектуются автоматикой для регулирования температуры нагрева воздуха, подаваемого в помещение или поддержания заданной температуры в помещении.
Такие системы теплоснабжения с ИТП обеспечивают более комфортные условия в отапливаемых помещениях и экономию тепла за счет понижения температуры в нерабочее время. Для отопления жилых поселков, где существующие тепловые сети изношены и имеют значительные потери сетевой воды, построены и работают котельные с двухконтурной тепловой схемой. В таких котельных котловой контур обособлен от теплосети и имеет свои котловые циркуляционные насосы.
Сетевая вода в теплосети для системы отопления нагревается котловой водой с температурой до 110°С в пластинчатых теплообменниках. Вода для котлового контура проходит обработку путем обезжелезивания и Na-катионирования до требуемых параметров. Жесткость воды поддерживается не более 20 мкг-экв/кг. Сетевая вода в теплосети обрабатывается путем введения комплексона. Двухконтурная схема котельной исключает возможность нарушений водного режима в котловом контуре при больших утечках воды в тепловых сетях.
Надежно защищены и пластинчатые теплообменники, предназначенные для нагрева сетевой воды. Теплообменники работают в условиях, когда образование накипи на поверхностях теплообмена не происходит. С выпуском заводами водотрубных котлов в газоплотном исполнении стоит проблема— как знать, какие из котлов, водотрубные или жаротрубные, лучше? Пока в «НПП Прогресс-1» при строительстве автоматизированных котельных использовались только жаротрубные котлы.
Информации о производстве водотрубных котлов с температурой нагрева до 115°С от зарубежных производителей не поступало. КПД котлов, как водо-, так и жаротрубных зависит от конструкции котла и может достигать 95%. Для котлов отечественного производства обычно принимается одноконтурная схема котельной. Котлы работают на воде, приходящей из тепловой сети, а сетевая вода не всегда соответствует требованиям для их надежной эксплуатации. Какие из котлов, водогрейные или жаротрубные, будут отвечать реальным условиям эксплуатации, покажет время.
Производство надежного и высокоэкономичного конкурентоспособного оборудования—задача непростая. Этой проблеме на Западе уделяется особое внимание. При последней встрече с представителями фирмы VIESSMANN им была показана комплектноблочная котельная мощностью 15,6 МВт с тремя котлами фирмы LOOS. В разговоре мне сообщили, что фирма VIESSMANN собирается выпускать подобные котлы, как у фирмы LOOS . На Западе идет жесткая конкуренция и побеждает сильнейший.
Для российских котлов— несмотря на их прогресс — внешний рынок котельного оборудования все еще недоступен.