Сигнальное устройство ап омега. Аппарат дыхательный ап "омега"
Автомобиль порошкового тушения пожарный АП 5000-40 на шасси КАМАЗ-65115 предназначен для доставки к месту пожара боевого расчета, пожарно-технического вооружения, запаса огнетушащего порошка.
Модель | АП 5000-40 (65115) | ||
Шасси | КАМАЗ-65115 | ||
Колесная формула | 6х4 | ||
Двигатель дизель, номинальная мощность, кВт/ удельная мощность кВт/т |
221/11,6 | ||
Боевой расчет включая водителя | 3 | ||
Емкость для порошка, куб.м. | 5 | ||
Масса порошка, кг | 5000 | ||
Рабочее давление воздуха в емкости, МПа | 1 | ||
Ствол лафетный стационарный | ЛС-С40У | ||
Расход порошка через лафетный ствол, кг/с | 40 | ||
Дальность подачи порошка через лафетный ствол, м | 40 | ||
Углы поворота лафетного ствола: гор./верт., градус | 360/ -15…+75 | ||
Макс. скорость, км/ч | 90 | ||
Габаритные размеры, м | 8,94х2,5х3,6 |
Применяемость
Применяется как самостоятельная боевая единица при тушении пожаров на предприятиях нефтехимической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности и электрических подстанциях. Может эксплуатироваться в районах умеренного климата с годовым перепадом температур в пределах от -45°С до + 40°С по дорогам всех видов.
Конструктивные особенности
- Кузов каркасно-сварной выполнен по модульной схеме и состоит из 3-х частей: переднего отсека для ПТВ и баллонов со сжатым воздухом, емкости для порошка и отсека для ПТВ.
По требованию заказчика завод может выполнить следующее:
- Подогрев: топливозаборников, топливопроводов, фильтра тонкой очистки и фильтра грубой очистки.
- Утепление аккумуляторного отсека.
- Установить шторные двери отсеков.
Откидные двери отсеков выполнены с телескопическими опорами для подъема. В задней части кузова откидные подножки. Лафетный ствол может располагаться на крыше кузова. Пожарно- техническое вооружение размещено в отсеках с учетом удобного доступа и быстрого съема. Надежно закреплено специальными механизмами, зажимами и другими элементами крепления.
- наличие вентиля, оборудованного предохранительным и отсечным клапанами, позволяет предотвратить разрыв баллона при чрезмерном нагреве и исключить образование реактивной струи при обламывании вентиля;
- резиновый демпфер на нижнем основании панели предохраняет вентиль баллона от вертикальных ударов при падении аппарата;
- доработанный легочный автомат АП - 2000 отличается повышенной огнестойкостью и ударопрочностью, создан с использованием новых материалов.
Дополнительные возможности:
- гибкая комплектация;
- возможность работы в шланговом варианте от систем подачи сжатого воздуха низкого давления (стационарные и передвижные) увеличивает срок защитного действия практически до «бесконечности», что дает возможность закончить сложную и трудоемкую работу без перерывов на зарядку или смену баллонов;
- устройство «quick fill» предназначено для быстрой зарядки аппарата перепуском сжатого воздуха из транспортного баллона, что позволяет обеспечить действующее звено или расчет необходимым количеством воздуха высокого давления для продолжения работ в диапазоне температур от минус 40 до + 60°С (стандартный компрессор высокого давления работает в диапазоне температур от +5 до +45°С).
Простота технического обслуживания:
- соединения шлангов воздуховодной системы осуществляется при помощи скоб, что упрощает монтаж/демонтаж системы;
- воздуховодная система не требует регулировки и настройки в процессе эксплуатации аппарата;
- основные узлы разбираются без применения специальных инструментов, что облегчает ремонт в полевых условиях и существенно снижает нагрузку на базы ГДЗС по обслуживанию дыхательных аппаратов;
- простота конструкции позволяет непосредственно пользователю определить причину неисправности в случае возникновения нештатной ситуации.
Экономичность:
- надежность воздуховодной системы позволяет не держать на складе запасные части, что снижает затраты необходимые для содержания оборудования в рабочем состоянии;
- основные узлы и детали взаимозаменяемы с узлами и деталям аппарата
АП-2000, что позволяет проводить ремонт и обслуживание АП «Омега» без переучивания мастеров ГДЗС; - АП «Омега» может ставиться в расчет вместе с аппаратом АП-2000;
- необходимые детали легко переставляются с аппарата на аппарат.
Параметры баллона | Время защитного действия не менее, мин | Масса аппарата не более, кг |
||
Тип, производитель, технические характеристики | ||||
Стальной (ГНПП "СПЛАВ", "FABER") | 6,8/300кгс/см 2 | |||
7/300кгс/см 2 | ||||
Металлокомпозитный ("SCI") | 6,8/300кгс/см 2 | |||
Металлокомпозитный (ЗАО НПП "Маштест") | 4/300кгс/см 2 | |||
Металлокомпозитный ("SCI") | 6/300кгс/см 2 | |||
Металлокомпозитный ("SCI") | 4,7/300кгс/см 2 | |||
Металлокомпозитный ("SCI") | 9/300кгс/см 2 | |||
Металлокомпозитный (НПО «Поиск») | 6,8/300кгс/см 2 |
Состав дыхательного аппарата со сжатым воздухом "Омега"
Шланги. Применяемые в составе аппарата шланги отличаются высокой прочностью, масло-, бензо- и морозостойкостью, а также стойкостью к растворам поверхностно-активных веществ (ПАВ). Воздуховодные шланги проложены таким образом, чтобы полностью исключить случайный обрыв при работе и обеспечить максимальную безопасность. Шланг подачи воздуха на дыхание имеет тройник, оборудованный двумя быстроразъемными соединениями для подсоединения основной маски и маски спасательного устройства. Нагрудное расположение тройника на одном из плечевых ремней отличает данный аппарат от других улучшенной эргономикой и более высоким уровнем безопасности.
Легочный автомат АП-98-7К. Миниатюрный легочный автомат с сервоприводом выполнен из высокопрочной пластмассы, имеет байпас и кнопку выключения избыточного давления. Легочный автомат крепится на маске сбоку и не создает помех при наклоне головы. Включение и выключение байпаса производится поворотом маховичка на корпусе легочного автомата, что оставляет свободными руки при высоких физических нагрузках. Легочный автомат АП-2000. Выполнен из высокопрочного поликарбоната, на корпусе расположена многофункциональная кнопка отключения избыточного давления/включения дополнительной подачи воздуха (байпас). |
Редуктор. Простой и надежный редуктор со встроенным предохранительным клапаном обеспечивает стабильное редуцированное давление на протяжении всего срока службы аппарата и не требует регулировок в процессе эксплуатации. Шарнирное крепление облегчает процедуру снятия/установки баллона (баллонов).
Дополнительное оборудование.
Возможность установки устройства "Quick Fill" для быстрой зарядки баллона сжатым воздухом перепуском из транспортного баллона
Подключение спасательного устройства (шлем-маска, легочный автомат, шланг) к дыхательному аппарату при помощи быстроразъемного соединения
Установка гарнитуры связи
Установка сварочного щитка на маску (только для маски "Рапа Seal")
Баллоны высокого давления и вентили. В составе аппарата применяются баллоны двух типов: стальные производства России или Италии и металлокомпозитные производства России или США. Все баллоны соответствуют требованиям НПБ 190-2000. Вентили баллонов выполнены как с вертикальным, так и горизонтальным расположением маховичка. Имеются следующие варианты исполнения вентиля: С предохранительным устройством мембранного типа, предназначенным для защиты баллона от взрыва при повышении давления выше допустимого при избыточном нагреве в аварийной ситуации и т.п.; С отсечным клапаном, предназначенным для предотвращения образования реактивной струи при обламывании вентиля; С предохранительным устройством и отсечным клапаном.
Дыхательным аппаратом со сжатым воздухом называется изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах по избыточном давлении в сжатом состоянии. Дыхательный аппарат работает по открытой, схеме дыхания, при которой на вдох воздух поступает из баллонов, а выдох производится в атмосферу. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом предназначены для защиты органов дыхания и зрения пожарных от вредного воздействия непригодной для дыхания, токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров и выполнении аварийно-спасательных работ. Воздухоподающая система обеспечивает работающему в аппарате пожарному импульсную подачу воздуха. Объем каждой порции воздуха зависит от частоты дыхания и величины разряжения на вдохе. Воздухоподающая система аппарата состоит их легочного автомата и редуктора, может быть одноступенчатой, безредукторной и двухступенчатой. Двухступенчатая воздухоподающая система может быть выполнена из одного конструкционного элемента, объединяющего редуктор и легочный автомат или раздельно. Дыхательные аппараты в зависимости от климатического исполнения подразделяются на дыхательные аппараты общего назначения, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от -40 до +60°С, относительной влажности до 95% и специального назначения, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от -50 до +60°С, относительной влажности до 95%. Все дыхательные аппараты применяемые в пожарной охране России, должны соответствовать требованиям предъявляемым к ним НПБ 165-97 "Техника пожарная. Дыхательные аппараты со сжатым воздухом для пожарных. Общие технические требования и методы испытаний". Дыхательный аппарат должен быть работоспособным в режимах дыхания, характеризующихся выполнением нагрузок: от относительного покоя (легочная вентиляция 12,5 дм 3 /мин) до очень тяжелой работы (легочная вентиляция 85 дм 3 /мин), при температуре окружающей среды от -40 до +60°С, обеспечивать работоспособность после пребывания в среде с температурой 200°С в течение 60 с. Аппараты выпускаются фирмами изготовителями в различных вариантах исполнения. В комплект дыхательного аппарата входят: - дыхательный аппарат; - спасательное устройство (при его наличии); - комплект ЗИП; - эксплуатационная документация на ДАСВ (руководство по эксплуатации и паспорт); - эксплуатационная документация на баллон (руководство по эксплуатации и паспорт); - инструкция по эксплуатации лицевой части. Общепринятым рабочим давлением в отечественных и зарубежных ДАСВ, является 29,4 МПа. Суммарная вместимость баллона (при легочной вентиляции 30 л/ мин), должна обеспечить условное время защитного действия (УВЗД) не менее 60 минут, а масса ДАСВ должна быть не более 16 кг при УВЗД 60 мин и не более 17,5 кг при УВЗД 120 мин. Рис. 2.1. Принципиальная схема аппарата F1TC+90D "Базис" Для контроля запаса воздуха в баллоне воздух из полости высокого давления А поступает по капиллярной трубке высокого давления 20 в манометр 23, а из полости редуцированного давления Б через сигнальное устройство 6 по шлангу 21 к свистку 22. При исчерпании рабочего запаса воздуха в баллоне включается свисток, предупреждающий звуковым сигналом о необходимости немедленного выхода в безопасную зону. Аппарат дыхательный со сжатым воздухом I1TC+90D "Базис" предназначен для индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия непригодной для дыхания, токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различных областей народного хозяйства в диапазоне температур окружающей среды от -40°С до +60°С и пребывании в среде с температурой 200°С в течение 60 с. Аппарат выполнен в климатическом исполнении У категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но рассчитан на применение при температуре окружающей среды от -40 до +60°С, относительной влажности до 95%. Аппараты выпускаются в различных вариантах исполнения, отличающихся по следующим признакам: - комплектацией различными типами и количеством баллонов; - возможностью комплектации спасательным устройством с адаптером; - типом спасательного устройства (с избыточным давлением под лицевой частью или без избыточного давления); - типом основной лицевой части (может применяться лицевая часть Панорама Нова Стандарт Р № R54450 или Панорама Нова Р Russia № R54660). Таблица 2.1 Основные технические характеристики аппарата I1TC+90D "Базис"* - комплектация аппарата с адаптером для подключения спасательного устройства;
** - условное время защитного действия при легочной вентиляции 30 дм 3 / мин и температуре окружающей среды 25°С;
*** - масса снаряженного аппарата с лицевой частью без спасательного устройства.
Аппарат выполнен по открытой (незамкнутой) схеме с выдохом в атмосферу и работает следующим образом: при открытии вентиля (вентилей) воздух под высоким давлением поступает из баллона (баллонов) в коллектор (при его наличии) и фильтр редуктора, в полость высокого давления А и после редуцирования в полость Б редуцированного давления. Редуктор поддерживает постоянное редуцированное давление в полости Б независимо от изменения давления в баллоне (баллонах).
В случае нарушения работы редуктора и, как следствие, повышения редуцированного давления воздуха в полости Б срабатывает предохранительный клапан.
Из полости Б редуктора воздух поступает по шлангу 9 в легочный автомат 17. При комплектации аппарата спасательным устройством воздух через адаптер 8 поступает к разъему 18. Через клапан 19 подсоединяется спасательное устройство.
При вдохе воздух из полости В легочного автомата через промежуточный клапан 11 подается в полость Г маски 14. Воздух, обдувая стекло 13, препятствует его запотеванию. Далее через клапаны вдоха 12 воздух поступает в полость Д дыхания.
При выдохе клапаны вдоха закрываются, препятствуя попадайте выдыхаемого воздуха на стекло. Для выдоха воздуха в атмосферу открывается клапан выдоха 16, расположенный в клапанной коробке 15. Подпружиненный клапан выдоха позволяет поддерживать в подмасочном пространстве избыточное давление.
В данном аппарате применен стандартный легочный автомат и редуктор, разработанные фирмой "Drager". Поэтому остановимся на рассмотрении их устройства и принципа работы. Редуктор "Drager":
Поршень;
Полость высокого давления;
Штуцер капилляра;
Винт регулировки сигнального устройства;
Штуцер шланга среднего давления
Редуктор предназначен для преобразования высокого давления воздуха в баллоне в диапазоне от 29,4 до 1 МПа до постоянного редуцированного давления в диапазоне от 0,6 до 0,9 МПа. При комплектации аппарата спасательным устройством в редуктор устанавливается адаптер, при помощи которого производится разводка воздуховодной магистрали.
В конструкции редуктора предусмотрен предохранительный клапан, конструктивно выполненный на ниппеле шланга низкого давления в диапазоне от 1,3 до 2,0 МПа.
Легочный автомат (рис. 2.1) предназначен для автоматической подачи воздуха для дыхания пользователя и поддержания избыточного давления в подмасочном пространстве.
Легочный автомат включается при первом вдохе, выключается нажатием на кнопку выключения 7 (красную), расположенную на его передней части. Дополнительная подача воздуха осуществляется нажатием на кнопку включения дополнительной подачи воздуха 8 (байпас). Для уплотнения места соединения легочного автомата с панорамной маской, служит кольцо 9.
Во избежание поломки деталей легочного автомата категорически запрещается одновременное нажатие кнопок выключения легочного автомата и дополнительной подачи воздуха.
Рис. 2.1. Устройство легочного автомата "Drager":
1 - штуцер; 2 - корпус; 3 - клапан; 4 - рычаг; 5 - крышка; 6 - уголок шланга среднего давления; 7 - пружина рычага выключения; 8 - фиксатор мембраны; 9 - мембрана; 10 - уплотнительное кольцо;11 - рычаг выключения; 12 - фиксатор направляющей; 13 - шток клапана; 14 - балансировочный пистон; 15 - пружина; 16 - втулка; 17 - полость среднего давления; 18 - рычаг
Вывод по вопросу: назначение, ТТХ, устройство и принцип работы ПТС «Базис» рассмотрено.
Техническое задание на дыхательные аппараты
АП «Омега»
Технические характеристики товара:
Дыхательные аппараты со сжатым воздухом с открытым циклом дыхания АП «Омега» являются средством индивидуальной защиты органов дыхания и зрения личного состава пожарных подразделений и аварийно-спасательных формирований, от вредного воздействия непригодной для дыхания токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров и ведении аварийно-спасательных (газоспасательных) работ в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различного назначения.
Аппарат дыхательный АП «Омега» с воздушным металлокомпозитным баллоном
и 2-мя панорамными масками
№ п/п | НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
1 | Технические характеристики: |
|
Масса снаряженного аппарата без спасательного устройства, не более (кг) | 11 кг |
|
Рабочее давление воздуха в баллоне, МПа (кгс/см 2) | 29,4...1,0 (300...10) |
|
Манометр должен иметь межповерочный интервал не менее, лет | 2 |
|
Единица измерений шкалы манометра должна быть указана в | МПа |
|
Панорамная маска | ПМ «Дельта» (или аналог) |
|
Воздушный металлокомпозитный баллон: Емкость, л Рабочее давление не менее, бар Вес не более, кг Срок службы не мене, лет | BMK 6,8-139-300 (или аналог) |
|
Размеры аппарата | 690х330х240 |
|
Время защитного действия (при легочной вентиляции 30 л/мин и температуре +25°С), не менее, мин | 60 |
|
Диапазон рабочих температур окружающей среды, не менее | от -40°С до +60°С |
|
Избыточное давление в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе, Па (мм вод. ст.) | 300±100(30±10) |
|
Редуцированное давление на выходе из редуктора, МПа (кгс/см 2) | 0,45 – 0,9 (4,5 – 9,0) |
|
Давление открытия предохранительного клапана редуктора, МПа (кгс/см 2) | 1,1 – 1,8 (11 – 18) |
|
Давление срабатывания звукового сигнального устройства, МПа (кгс/см 2) | 5,0 - 6,0 (50 – 60) |
|
Фактическое сопротивление дыханию на выдохе, в течение всего времени защитного действия при легочной вентиляции 30 л/мин, не более, Па (мм вод. ст.) | 350 (35) |
|
Количество а циклов нагружений (заправок) баллона аппарата между нулевым и рабочим давлением, не менее | 5000 |
|
Срок службы редуктора, без переосвидетельствования, не менее | 10 |
|
Срок службы лицевых частей аппарата, не менее | 10 |
|
Срок службы (эксплуатации) аппарата, не менее, лет | 10 |
Обязательные требования:
Аппараты дыхательныевоздушныедолжны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53255-2009 «Техника пожарная. Аппараты дыхательные со сжатым воздухом с открытым циклом дыхания. Общие технические требования. Методы испытаний».
Аппарат и его составные части, подлежащие сертификации, должны иметь соответствующие сертификаты.
Аппарат должен иметь разрешение РОСТЕХНАДЗОРа на применение.
Аппарат должен иметь подвесную систему в виде анатомического пластикового
основания, подмягченных плечевых ремней с пряжками и поясного ремня с пряжкой (мягкой поясной накладкой и нагрудным ремнем, обеспечивающими комфортное и удобное ношение аппарата). На основании должны быть закреплены: редуктор с резьбовым маховичком, шланги высокого и редуцированного давления, ремень для крепления баллона. Разъем для подключения спасательного устройства, входящий в стандартную комплектацию, должен располагаться на левом плечевом ремне, на уровне груди пользователя.
В документации на аппарат должны отсутствовать регламентные замены каких-либо частей в течение всего срока службы.
Шланг редуцированного давления должен иметь тройник, оборудованный двумя быстроразъемными замками для подключения основного легочного автомата и спасательного устройства. Тройник должен располагаться спереди на уровне груди пользователя.
Шланги высокого и редуцированного давления должны иметь быстросъемное скобочное соединение с редуктором.
Сигнальное устройство с манометром должно располагаться спереди на уровне груди пользователя.
Баллонный вентиль должен быть с боковым расположением маховичка и резиновым защитным подпятником.
Конструкция редуктора должна исключать возможность каких-либо регулировок для установки параметров редуцированного давления в процессе эксплуатации. Редуктор должен разбираться на составные части вручную, без применения инструментов.
Конструкция редуктора должна исключать прямое воздействие внешней среды на внутренние части и предохранительный клапан.
Конструкция легочного автомата должна исключать возможность каких-либо регулировок для установки параметров избыточного давления в процессе эксплуатации. Замена мембраны легочного автомата должна осуществляться вручную, без применения инструментов.
Конструкция и крепление легочного автомата должны обеспечивать максимально широкий обзор пользователю. Управление функциями легочного автомата,отсоединение и присоединение к маске должно производиться одной рукой, одинаково удобно как левой так и правой.
Давление срабатывания сигнального устройства должно легко регулироваться с помощью стандартного, не специального инструмента.
Звуковой сигнал, при срабатывании сигнального устройства, должен звучать непрерывно вплоть до полного истечения воздуха из баллона.
Панорамная маска должна иметь фронтальный резьбовой разъем с резьбой 45х3 для подсоединения легочного автомата, переговорное устройство и клапан выдоха, расположенный впереди в клапанной коробке.
Воздушный металлокомпозитный баллон, должен представлять многослойный сосуд, внутренние оболочки, которого (лейнеры) должны быть выполнены из коррозионностойкой стали (нержавеющей стали), а силовая оболочка из композитного материала. Материал силовой оболочки должен быть выполнен из углепластика, Баллон должен быть обязательно сертифицирован в составе используемого дыхательного аппарата
Аппарат должен быть оснащен системой противостоящей раскручиванию маховика редуктора, в соединении редуктора с баллоном.
Вентиль установленного на спинку дыхательного аппарата баллона не должен выступать за габариты дыхательного аппарата.
Металлические части аппарата должны быть защищены от коррозии защитными или защитно-декоративными покрытиями в соответствии с ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.302.
В состав комплектности поставки каждого дыхательного аппарата должны входить:
подвесная система - 1 ед.,
баллон с вентилем - 1 ед.,
резервный баллон с вентилем - 1 ед.,
редуктор с предохранительным клапаном - 1 ед.,
легочный автомат с воздуховодным шлангом - 1 ед.,
устройство дополнительной подачи воздуха (байпас) - 1 ед.,
звуковое сигнальное устройство - 1 ед.,
манометр контроля давления воздуха в баллоне со стрелочной индикацией показаний - 1 ед.,
лицевая часть с переговорным устройством и клапаном выдоха – 2 ед.,
сумка для основной лицевой части - 2 ед.,
защитный чехол на баллон – на каждый баллон,
быстроразъемное соединение для подключения спасательного устройства или устройства искусственной вентиляции легких - 1 ед.,
заглушка баллонного вентиля резьбовая - на каждый баллон,
эксплуатационная документация на аппарат (руководство по эксплуатации и паспорт) - на каждый аппарат, на русском языке,
эксплуатационная документация на баллон (руководство по эксплуатации и паспорт, инструкция по техническому освидетельствованию) - на каждый баллон, на русском языке,
паспорт на манометр контроля давления воздуха в баллоне - на каждый манометр аппарата, на русском языке,
инструкция по эксплуатации лицевой части - на каждую маску, на русском языке.
В состав комплектности партии поставки дыхательных аппаратов должны входить:
действующие Сертификаты соответствия требованиям Технического регламента в области пожарной безопасности, выданного Органом по сертификации «Пожтест» ФГУ ВНИИПО МЧС России или Академии ГПС МЧС России (решение Органа по сертификации о подтверждении действия этого сертификата) - заверенные копии.
Действующие Сертификаты соответствия требованиям ГОСТ - заверенные копии.
Действующие санитарно-эпидемиологические заключения органов Санэпиднадзора - заверенные копии.
Гарантийный срок на Товар 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня приобретения.
Объем поставки – 18 штук
.
Требования к сроку и (или) объему предоставления гарантий качества товара
Поставляемый Товар должен быть новым. Поставка Товара, бывшего в употреблении, не допускается.
На каждой единице транспортной тары, в которой поставляются дыхательные аппараты со сжатым воздухом с открытым циклом дыхания, должна быть нанесена маркировка, с указанием:
страны и предприятия-изготовителя;
наименования;
температурного диапазона хранения;
даты изготовления;
массы брутто и нетто;
номера партии;
количества мест в партии;
нормативно-технического документа.
Во время гарантийного срока товара в случаях выявления его несоответствия надлежащему качеству или его дефекта, определяемого в процессе эксплуатации товара, не позволяющему использовать товар по своему предназначению, последний должен быть заменён на аналогичный товар Поставщиком за свой счет.
Общие сведения
Пожарные автомобили порошкового тушения предназначены для тушения пожаров на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности, объектах газо- и нефтедобычи, а также на атомных электростанциях, электрических подстанциях и в аэропортах.При их использовании следует учитывать, что время работы порошковых установок невелико и что максимальная
Площадь пожара
Площадь пожара
– площадь проекции зоны горения на горизонтальную или вертикальную плоскость
К ПА порошкового тушения предъявляют специальные требования. Порошковая установка монтируется на шасси автомобилей, как правило, повышенной проходимости . Параметры шасси подбираются в зависимости от массы вывозимого ОПС . Основным элементом порошковой установки является сосуд для хранения порошка. В верхней части сосуда предусмотрена горловина для проведения технического осмотра и для немеханизированной зарядки порошком. В нижней части сосуда имеется люк для удаления остатков порошка. Сосуды оборудуются запорно–пусковой и предохранительной арматурой.
Устройство автомобильных порошковых установок
Обычно составляет от 20 до 60 м. Порошок на очаг пожара может подаваться через лафетные стволы или по рукавам через ручные стволы. Лафетные стволы обеспечивают расход от 20 до 100 кг/с. Они поворачиваются в горизонтальной плоскости на 360 о и в вертикальной плоскости в пределах от -15 до +75о. Ручные стволы имеют расход
порошка не более 5 кг/с
. Их количество, как правило, не менее 2. Стволы и рукавные линии целесообразно хранить в отсеках кузова
Пожарные автомобили
Пожарный автомобиль
- оперативные транспортные средства на базе автомобильных шасси, оснащенные пожарно-техническим вооружением, оборудованием, используемым при пожарно-спасательных работах.
Работа порошковых установок пожарных автомобилей основана на пневматическом вытеснении порошка из сосуда по трубопроводам или рукавным линиям. При этом порошок переводится в псевдоожиженное состояние, т.е. приобретает текучесть и возможность транспортироваться по трубопроводам и рукавам. Истекающая под давлением газопорошковая смесь формируется в виде порошковой струи, направляемой на очаг пожара.
В зависимости от способа подготовки порошка к транспортированию установки порошкового тушения, используемые на ПА, можно разделить на следующие типы:
- С псевдосжижением порошка и непрерывной подачей сжатого газа в сосуд через пористый элемент (аэроднище).
- С псевдосжижением порошка и непрерывной подачей сжатого газа в сосуд через форсунки.
- С совместным хранением порошка и сжатого газа в сосуде (установки закачного типа).
Установки второго типа (рис. 2 ) по режиму введения газа в сосуд аналогичны первому типу и отличаются только устройствами для псевдосжижение порошка, представляющими собой форсунки.
Форсуночный способ подачи газа в сосуд получил наиболее широкое распространение при создании ПА порошкового тушения как в нашей стране, так и за рубежом.
В установках третьего типа (рис. 3 ) порошок и сжатый газ содержатся в одном сосуде под высоким давлением. При работе порошковой установки истечение порошка происходит под переменным давлением.
Принцип работы порошковых установок первого и второго типов рассмотрим на примере принципиальной схемы порошковой установки первого типа (см. рис. 1 ). Сжатый газ хранится в баллонах под высоким давлением 15 – 20 МПа. После вскрытия вентилей баллонов сжатый газ поступает в редуктор, где его давление снижается до рабочего, и далее под пористый элемент в сосуд для хранения порошка. Через аэроднище сжатый газ отдельными рассеянными струйками проходит сквозь слой порошка и переводит его в псевдоожиженное состояние. При достижении рабочего давления установка готова к работе. После этого открывают шаровые краны и порошок подается к лафетному или ручному стволу. После тушения пожара закрывают шаровые краны подачи порошка и продувают рукавные линии от его остатков. Для этого открываются вентили продувки и рукавные линии и трубопроводы продуваются сжатым газом от остатков порошка, предотвращая его слеживаемость .
Аналогичным образом работает и порошковая установка второго типа. Только в этом случае газ поступает в рабочий сосуд через форсунки.
Принцип работы порошковой установки третьего типа отличается от двух других. Сжатый воздух и порошок массой 5000 кг хранятся в сосуде под высоким давлением, например, 3,2 МПа. Иногда вследствие негерметичности установки происходит снижение давления воздуха в сосуде. Как только величина давления снижается до 2,8 МПа, датчик давления выдает сигнал на блок автоматики, который включает в работу малогабаритный компрессор. Компрессор доводит значение давления воздуха в сосуде до 3,2 МПа и отключается. Во время боевого дежурства пожарного автомобиля малогабаритный компрессор порошковой установки постоянно подсоединен к электрической сети через быстроразъемное соединение. При открытии шарового крана подачи порошка высокое давление выталкивает первую порцию порошка и в сосуде происходит расширение газопорошковой смеси. В результате работы порошковой установки истечение газопорошковой смеси осуществляется под переменным давлением. После окончания подачи порошка продувка рукавных линий производится воздухом, отбираемым из верхней части сосуда порошковой установки.
Установки первого типа применялись в конструкции ПА порошкового тушения АП – 3 (130) – 148А и АП-5 (23213) – 196. Рабочее давление в сосудах составляло 0,4 МПа.
Установка второго типа использована в конструкции ПА АП-5000-40(53213)ПМ-567 . Принципиальная схема установки приведена на рис. 4. На схеме показан один порошковый сосуд из имеющихся трех. Работа порошковой установки происходит следующим образом. Сжатый газ, хранящийся в баллонах 1 под высоким давлением, после открытия запорных вентилей поступает к манометру 4 , понижающему редуктору 17 и далее через открытый кран 15 и форсунки 13 в сосуд с огнетушащим порошком. Проходя через отверстия форсунок, сжатый газ переводит порошок в псевдоожиженное состояние. После достижения рабочего давления в сосуде ОПС может подаваться в очаг пожара лафетным стволом 8 и ручными стволами 12 , которые формируют порошковые струи. Продувка трубопроводов и рукавных линий от остатков порошка осуществляется сжатым газом, оставшимся в баллонах после работы установки. При этом закрываются краны 7 и 10 и открываются краны 14 . Оставшийся в сосуде газ после работы установки выпускается в атмосферу через кран 16 . Этот же кран используется при сбросе газа при периодическом рыхлении порошка. Кран 2 используется для зарядки сжатым газом батареи баллонов.
Периодические проверки прочности и герметичности порошковых установок (сосудов, трубопроводов) проводятся согласно "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". Загрузка порошковых сосудов может производиться механизированным способом или вручную через горловину с установленной сеткой.